专利名称：海上风力发电设备专用控制电缆的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种海上风力发电设备专用控制电缆。
技术背景2010年1月22日，国家发布《海上风电开发建设管理暂行办法》，标志着国家能源 局开始强化海上风电开发的管理，同时启动了首批海上风电特许权项目。在2009年，以国家五大发电集团为首的开发商协同整机商已经在辽宁、河北、天 津、山东、江苏、上海、浙江、福建、广东等省市的沿海地区布局了潮间带和近海风电资源，为 下一步开发沿海风电打下了基础。2010年，随着国家开发沿海风电资源步伐加快，前期圈点 的风电资源项目现在都有了实质性的进展。中国尚缺乏海上风电建设经验，海上风能资源测量与评估以及海上风电机组国产 化刚刚起步，近年来通过结合国家科技攻关项目，对海上风电有关技术进行专题研究，我国 海上风电建设的技术规范体系逐步完善发展，形成拥有自主知识产权的海上风电机组设计 和制造技术，为中国海上风电的规模化发展创造条件。海上风力发电在未来30年内将会得到大力发展，中国计划在距离海岸大约30英 里的地方大规模建造水上风力发电站，这些发电站可能建在巨大的浮体上，也可能深入水 下120英尺建在大陆架上。鉴于海面上风力通常比地面上大，不占用宝贵的土地资源，基 本不受地形地貌影响，而且运输和吊装条件优越，风电机组单机容量更大，年利用小时数更 高。不仅资源潜力巨大且开发利用市场条件良好，因此海上风力发电更具有发展前景。海上风力发电设备专用电缆的性能要求除含有陆上风力发电设备专用电缆的性 能要求外，还应当能解决以下问题1、耐盐雾性能。因电缆是裸露在海面上含有盐雾的空气中，所以电缆的导体、绝 缘，特别是裸露在外的电缆外护套必须是耐盐雾性能的材料。2、电缆的护套除应具有耐盐雾性能外，同时还要满足陆上风力发电设备专用电缆 的其它性能要求。因此，电缆的护套在通过耐盐雾试验的同时，还要确保电缆护套的机械性 能、耐热老化性能、耐紫外线性能、耐臭氧性能、耐油性能，整根电缆还需通过耐扭转性能、 负重性能和阻燃性能等通过试验。解决护套各项性能的协同性的问题。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种海上风力发电设备专用 控制电缆，具有优异的耐扭转性能、负重性能、耐盐雾性能、耐高低温性能、耐侯性能(耐臭 氧性性能、耐热老化性能和耐紫外线性能)、耐油性能以及良好的电绝缘性能。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案海上风力发电设备专用控制电缆，包括多股镀锡软铜丝绞合的导体，导体上挤包 有绝缘层，多根具有绝缘层的导体绞合成电缆缆芯，缆芯间隙填充有阻燃填充绳，在缆芯及 填充绳外绕包有阻燃包带层，所述包带层上挤包阻燃型聚氨酯弹性体形成电缆的外护套。[0012]所述绝缘层采用105°C辐照交联型乙丙橡胶弹性体材料挤包形成。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、通过对海上风力发电设备专用控制电缆的结构、材料和工艺上的设计，电缆的 各项性能均满足设计要求和使用要求。2、本发明创造的技术性能指标2. 1. 1工作电压1. 8/3kV及以下;2. 1. 2 测试电压:450/750V 电缆2. 5kV/5min ；0. 6/IkV 电缆3. 5kV/5min ； 1. 8/3kV 电缆6. 5kV/5min。2. 1. 3导体电阻在20°C时符合3956中5类镀锡铜导体的规定。并通过金属镀层 耐盐雾性能试验。2. 1. 4电缆的长期允许工作温度_55 +105°C。2. 1. 5绝缘的抗张强度> IOMPa,是硫化型乙丙橡胶的抗张强度的2倍，绝缘能通 过136°C X168h高温老化试验，其老化后的抗张强度变化率和断裂伸长率的变化率不大于 士 30%。2. 1. 6护套的抗张强度> 20MPa,是硫化型橡胶护套的抗张强度的2倍，绝缘能通 过110°C X168h高温老化试验，其老化后的抗张强度变化率和断裂伸长率的变化率不大于 士 30%。2. 1. 7绝缘及护套的低温拉伸、低温冲击试验，试验温度为_55°C。试验后绝缘和 护套表面应无裂纹现象。2. 1. 8电缆的护套应经受在100°C、24h的矿物油试验，其老化后的抗张强度变化 率和断裂伸长率的变化率不大于士40%。2. 1. 9电缆的绝缘和护套通过25°C，24h，臭氧浓度为250 300ppm的耐臭氧试验 不开裂。2. 1. 10电缆的耐盐雾性能应能通过GB/T2423. 17-2008规定的试验，盐雾试验前 后的护套的抗张强度变化率和断裂伸长率变化率应不超过士30%。2. 1. 11耐扭转试验。常温下的耐扭转试验为电缆正反各扭转1440°为一次，共 进行10000次。低温下的耐扭转试验为电缆正反各扭转1440°为一次，共进行2000次。 试验结果为检查电缆表面不开裂；然后再将成品电缆进行2. 5U0U5min交流电压试验和 导体电阻试验，电缆不击穿，导体电阻符合GB/3956的规定。2. 1. 12负重试验。整根电缆按导体截面积X15N进行负重试验，电缆的绝缘和护 套表面应无开裂。导体电阻应符合GB/3956的规定。3、因本电缆通过上述试验，就能满足海上风力发电专用电缆的要求，同时因导体 采用镀锡铜线束绞而成，能预防盐雾对铜导体的腐蚀，而导体工作温度也提高到150°C及以 下，绝缘又采用了 105°C辐照型交联料，提高了乙丙橡胶绝缘的机械性能和耐温等级，因此， 绝缘所允许的工作温度也可提高到105°C，比陆上风电缆的耐温等级提高了 15°C，相应的 就提高了电缆的载流量，使电缆在同样的载流量的情况下，电缆截面就可减少，电缆的重量 也可以减小，这对于海上风电场建设过程中电缆的安装和敷设也减轻了工作难度。本电缆 的特性和优点均超过了国内外现有风力发电专用电缆的水平，达到了国际先进水平。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标号1导体，2绝缘层，3填充绳，4包带层，5外护套。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例结合图1，本实施例海上风力发电设备专用控制电缆，电缆缆芯为多芯导 体，各导体1由多股多根镀锡软铜丝绞合形成，其性能符合GB/T3956-1997第5种软导体的 要求，镀锡导体的工作温度可允许在150°C以下，并具有耐盐雾腐蚀的性能。导体1上采用 105°C辐照交联型乙丙橡胶弹性体绝缘材料挤包形成绝缘层2，多根具有绝缘层的导体绞合 成电缆缆芯，缆芯间隙填充有阻燃填充绳3，在缆芯及填充绳3外绕包有阻燃包带层4，电缆 的最外层为外护套5，采用耐温等级在-55°C +90°C热塑性环保型阻燃聚氨酯(TPU)弹性 体护套料，具有优异的耐盐雾性能、优良的耐侯性能、耐臭氧性能和耐热老化性能以及卓越 的机械性能、耐磨性能和耐扭曲性能，并具有良好的环保和阻燃性能。
权利要求海上风力发电设备专用控制电缆，包括多股镀锡软铜丝绞合的导体(1)，导体(1)上挤包有绝缘层(2)，多根具有绝缘层(2)的导体绞合成电缆缆芯，缆芯间隙填充有阻燃填充绳(3)，其特征在于，在缆芯及填充绳(3)外绕包有阻燃包带层(4)，所述包带层上挤包阻燃型聚氨酯弹性体形成电缆的外护套(5)。
2.根据权利要求1所述的海上风力发电设备专用控制电缆，其特征在于，所述绝缘层 (2)采用105°C辐照交联型乙丙橡胶弹性体材料挤包形成。
专利摘要本实用新型公开了一种海上风力发电设备专用控制电缆，包括多股镀锡软铜丝绞合的导体，导体上挤包有绝缘层，多根具有绝缘层的导体绞合成电缆缆芯，缆芯间隙填充有阻燃填充绳，在缆芯及填充绳外绕包有阻燃包带层，所述包带层上挤包阻燃型聚氨酯弹性体形成电缆的外护套。电缆具有优异的耐扭转性能、负重性能、耐盐雾性能、耐高低温性能、耐侯性能(耐臭氧性性能、耐热老化性能和耐紫外线性能)、耐油性能以及良好的电绝缘性能。完全满足海上风力发电设备及使用环境对电缆的长期使用的要求，使用寿命与风力发电机组相同，达到20年以上的要求。
文档编号H01B11/02GK201655407SQ201020169340
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者周友芝 申请人:安徽华能电缆集团有限公司