专利名称：太阳电池组件磨边机的利记博彩app
技术领域：
太阳电池组件磨边机
技术领域：
本实用新型涉及薄膜太阳电池组件的加工制造设备，更具体而言，本实用新型涉 及一种对薄膜太阳电池组件玻璃基板进行磨边的磨边机。
背景技术：
随着传统化石燃料的日益匮乏，新能源的研发已经成为全球面临的重要课题。目 前，世界上多个企业正在积极探索后石油时代的替代能源的开发和使用，例如风电能源、潮 汐能源、地热能源、太阳能源等。其中太阳能源是一种取之不尽用之不竭的可再生能源.并 且还是一种清洁能源，其不产生任何的环境污染。正是如此，近年来，太阳能的利用成为国 内外研发最具有活力的领域之一。太阳电池及其组件以及各种光伏电站系统也逐渐在各种 场合下推广，其主要利用光生伏特效应利用半导体材料吸收太阳的光能后发生光电反应将 其转换成电能输出。由于太阳电池组件必须置放在室外，这使得其必然会遭受到外界环境对其可能造 成的损坏。为了对吸收太阳光的半导体材料层进行保护，太阳电池都需要进行封装工艺。目 前的太阳电池一般包括传统的硅基板太阳电池以及薄膜太阳电池。其中，薄膜太阳电池由 于在高温下具有更好的光伏输出特性，且具有更少的能量偿还时间。另外，硅薄膜太阳电池 特别适合做与建筑物结合的光伏发电组件(BIPV)，这是因为一方面，硅薄膜太阳电池具 有漂亮的外观且能够发电；另一方面，用于硅薄膜太阳电池的透明导电薄膜(TCO)能很好 地阻挡外部红外射线的进入和防止内部热能的散失，双层玻璃中间的PVB或EVA，能够有效 隔断能量的传导，起到LOW-E玻璃(又称低辐射玻璃)的功能。因此，发展硅薄膜太阳电池 将成为未来城市利用光伏发电的主要方向。薄膜太阳电池一般是在玻璃基板上依次形成第 一电极层、半导体层以及第二电极层，然后通过封装工艺将太阳电池组件进行封装。为了提 高薄膜电池的生产效率，降低组件成本，目前的薄膜电池生产线已经开始使用8. 5代线，即 使用尺寸为2. 2mX 2. 6m的玻璃基板。在组件生产过程中，先在大尺寸的玻璃基板上依次形 成第一电极层、半导体层以及第二电极层后，通过切割工艺将其切割成尺寸较小的组件，通 过磨边、清边等工艺后，在进行背板封装。由于切割后，在玻璃切割边缘会存在很多毛刺，这 些毛刺如果不去除，会容易对操作工人产生伤害；其次，玻璃边缘存在毛刺会导致玻璃的韧 性较差，容易碎裂，而目前薄膜组件使用的玻璃基板价格都较高，过高的碎片率会导致生产 成本的增加；另外，带有毛刺的玻璃会在后续的生产工艺中对设备产生伤害，增加设备维护 的成本。所以在切割后需要使用磨边机进行磨边，使玻璃基板边缘比较平滑。在磨边工艺中，切割后的玻璃基板在流水线中通过磨边设备，磨边设备一般采用 磨边带对玻璃基板进行磨边。磨边带由皮带轮驱动并保持为高速转动状态。皮带轮进一步 由工业电机驱动。切割下的玻璃基板的切割刃边与高速转动的磨边带相接触，从而使得玻 璃基板的刃边变得平滑。磨边设备的磨边带的转动速度以及其上的张紧状态对磨边质量有较大影响。然 而，在磨边设备长期使用的过程中，由于磨边带的磨损、设备振动等各种因素，磨边带的最初张紧状态显然会逐步松懈。当磨边带没有足够张紧时，磨边带对刃边的磨削作用将大大 降低。此外，这种情况甚至会引起磨边带的打滑，这更会影响玻璃基板的刃边的磨削。显然， 在这些情况下，玻璃基板将产生较高的次品率并且其制造质量和精度会受到非常不利的影 响。由此可见，提供一种能够精确调节磨边带的张紧力以保证玻璃基板的较高成品率 的磨边机，诚为太阳能电池组件加工制造领域的技术人员所亟需克服的技术问题。
实用新型内容基于现有技术中存在的缺陷，本实用新型的一个目的旨在于，提供一种对薄膜太 阳电池组件的玻璃基板进行磨边的磨边机，其能够较为精确地调整磨边机的磨边带的张紧 力，保证太阳电池组件的磨边质量，降低玻璃基板及太阳电池组件的碎片率以及使用寿命。本实用新型的目的可通过如下技术方案实现本实用新型提供一种用于对太阳电池组件的玻璃基板进行磨边的磨边机，所述磨 边机包括有磨边带、驱动装置、设置在所述磨边机上用以测量所述磨边带上的张紧力的测 力器以及调节装置，其中，所述驱动装置包括有主动轮、从动轮和驱动电机，所述磨边带设置在所述主动轮 和从动轮上并保持张紧状态，所述驱动电机与所述主动轮相连接，以通过所述驱动电机驱 动所述磨边带高速转动；所述主动轮和所述从动轮中的一个固定设置在磨边机上，所述主动轮和所述从动 轮中的另一个与所述调节装置相连接，所述调节装置在调节方向上调节所述主动轮和所述 从动轮之间的距离从而调节所述磨边带上的张紧力。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述调节装置包括有固定设置的调节气 缸、设置在调节气缸的活塞杆上的调节弹簧、与调节气缸和调节弹簧连接的连接板以及与 所述连接板连接的调节板，所述调节板与所述主动轮和所述从动轮中的另一个相连接。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述调节气缸上设有调节螺母，用以对所 述调节气缸的进气进行调节。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述调节装置包括有固定设置的齿轮，与 所述齿轮相啮合的齿条、设置在所述齿条上的调节弹簧、与所述齿条和调节弹簧连接的连 接板以及与所述连接板固定连接的调节板，所述调节板与所述主动轮和所述从动轮中的另 一个相连接。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述齿轮上设有调节手柄。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述磨边机还进一步包括临近所述调节板 设置的刻度尺，所述调节板靠近刻度尺的一侧设有指示刻度尺刻度的指针。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述刻度尺的刻度范围为10cm，精度为 Imm0本实用新型的有益效果是，在本实用新型的上述技术方案中，通过使用测力器测 量磨边带上的张紧力，并通过调节装置实时调整磨边机的磨边带的张紧力，从而保证了磨 边质量，避免了对操作人员及设备造成的伤害，降低了玻璃基板及太阳电池组件的损坏率 并提高了其使用寿命。此外，刻度尺的使用也进一步简化了操作，方便了操作人员日常的调节工作。
现结合下述附图，对本实用新型的技术方案进行详细或者优选的描述，其中，其中，图1为本实用新型的一个优选实施例的磨边机的局部结构正面示意图；图2为图1中的磨边机的局部结构的侧面示意图。
具体实施方式容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神下，本领 域的一般技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式。因此以下具体实施方式
以及附图 仅是对本实用新型的技术方案的具体说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本 实用新型技术方案的限定或限制。用于对玻璃基板的刃边进行磨损的磨边机主要包括用于对刃边进行磨削的磨边 带、对磨边带进行驱动的驱动装置、将玻璃基板传送到磨边机的传送机构以及对整个设备 进行诸如紧急停止、启动、状态检测等的控制装置。磨边机的这些结构在现有技术中已经被 广泛描述，因此在本实用新型中不多赘述。如图1和2所示，其示意性地示出了本实用新型的一个优选实施例的磨边机的局 部结构正面和侧面视图。本实用新型的磨边机主要包括有磨边带11和对磨边带11进行驱 动的驱动装置12。如图1所示，磨边带11由高耐磨材料制成，用于对玻璃基板的刃边进行 磨损。磨边带11安装在驱动装置12上。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述驱动装 置12包括有主动轮121、从动轮122和驱动电机123。磨边带11安装在主动轮121和从动 轮122上并保持张紧状态。优选地，磨边带11上的张紧力尽量保持不变或者仅在微小范围 内波动。驱动电机123与主动轮121相连接并高速驱动所述主动轮121，从而使得磨边带11 保持为与主动轮121相一致的高速旋转状态。其中，驱动电机123优选为普通三相交流电 机，其功率可以根据实际切割的玻璃基板的硬度而调节。此外，驱动电机123与主动轮121 之间的连接可以采用机械领域的惯用连接方式，例如可以通过设置键驱动主动轮121进行 转动，并且在驱动电机123的电机轴的轴线方向上设置轴向止动卡环禁止主动轮121在电 机轴的轴向上的运动。继续参考图1和图2，本实用新型的磨边机还包括有测力器13和调节装置14。其 中所述测力器13用于测量磨边带11上的张紧力，在本实用新型的一个实施例中，所述测力 器13设置在图2中所示的左侧的横梁上。当然对于本领域的技术人员可以理解，测力器13 还可以设置在其他任何合适位置，其只要能够测量磨边带11上的张紧力即可。所述调节装 置14用于调节主动轮121和从动轮122之间的中心距离来调节磨边带11上的张紧力。工 作时，设定磨边带11上的预设张紧力及其误差范围，当测力器13所显示的张紧力超出该预 设张紧力的误差范围之外时，根据测力器13的显示对调节装置14进行调节。在图1和图 2中所示的实施例中，调节装置14包括有调节气缸141、设置在调节气缸141活塞杆上的调 节弹簧142、与调节气缸141和调节弹簧142固定连接的连接板143、以及与连接板143固 定连接的调节板144。如图1和2所示，调节板144进一步与驱动电机123和主动轮121固 定连接。其中在实施例中，调节气缸141固定设置在磨边机上，驱动电机123和主动轮121的轴线可以通过调节板144在图中所示的垂直方向上进行微调，相应地，从动轮122的位置 在垂直方向上固定不动。在该实施例中，调节气缸141上进一步优选设置有调节螺母(未 图示)，用于对调节气缸141的进气量进行调节。通过旋转调节螺母，调节气缸141的活塞 杆在垂直方向上微微移动，从而调节板144带动主动轮121在垂直方向上微微移动使得磨 边带11上的张紧力能够改变。当然，在上述实施例中，调节装置14还可以为其他结构。例如，这里的调节气缸 141可以用齿轮和齿条结构替代。在该实施例中，可以在齿轮上设有转动手柄，通过旋转齿 轮使得齿条在垂直方向上移动，从而通过调节板调节主动轮的轴向的垂直移动。该实施例 在工厂没有压缩空气的情况下同样可以广泛地应用。在上述实施例的一个优选实施方式中，磨边机还可以进一步包括有刻度尺15，所 述刻度尺的范围优选为10cm，精度优选为1mm。所述刻度尺15固定设置为临近于调节板 144，在该实施方式中，调节板144靠近刻度尺15的一侧设置有指针，用于指示调节装置14 的移动位置。这种刻度尺15的优点在于，当测力器13测量的张紧力刚好为预设张紧力的 情况下，设定指针所指示的刻度为基准刻度。此时，对于操作人员而言，他不必每次都关注 测力器13上所显示的张紧力，而只需要将调节装置的调节指针调节到该基准刻度即可。在 这种情况下，操作人员仅需要在一设定时间段(例如1天)内根据测力器13所显示的张紧 力设定好基准刻度即可。在本实用新型的另一优选实施方式中，磨边机同样包括有磨边带、对磨边带进行 驱动的驱动装置、以及测量磨边带上张紧力的检测装置。该实施例与上述实施例不同之处 在于，驱动电机和主动轮位置固定，其轴线并不能在垂直方向上移动来调节主动轮和从动 轮之间的中心距离。相反，在该实施方式中，从动轮在垂直方向上能够移动，调节装置与从 动轮相连接，通过调节装置调节从动轮轴线在垂直方向上的位置。此外，该实施例中的调节 装置的结构可以为前述实施例中的调节装置或者与之相等同的其他结构。同样，该实施例 中还可以进一步包括有刻度尺。上述描述仅对本实用新型的优选实施方式进行了说明。容易理解，在上述描述的 基础上，本领域的技术人员可以联想到本实用新型的其他实施方式，显然，这种对于本领域 的技术人员而言针对本实用新型的技术方案进行的显而易见的修改或者更改均在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求一种用于对薄膜太阳电池组件的玻璃基板进行磨边的磨边机，其特征在于，所述磨边机包括有磨边带、驱动装置、设置在所述磨边机上用以测量所述磨边带上的张紧力的测力器以及调节装置，其中，所述驱动装置包括有主动轮、从动轮和驱动电机，所述磨边带设置在所述主动路和从动轮上并保持张紧状态，所述驱动电机与所述主动轮相连接，以通过所述驱动电机驱动所述磨边带高速转动；所述主动轮和所述从动轮中的一个固定设置在磨边机上，所述主动轮和所述从动轮中的另一个与所述调节装置相连接，所述调节装置在调节方向上调节所述主动轮和所述从动轮之间的距离从而调节所述磨边带上的张紧力。
2.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于，所述调节装置包括有固定设置的调节气 缸、设置在调节气缸的活塞杆上的调节弹簧、与调节气缸和调节弹簧连接的连接板以及与 所述连接板连接的调节板，所述调节板与所述主动轮和所述从动轮中的另一个相连接。
3.如权利要求2所述的磨边机，其特征在于，所述调节气缸上设有调节螺母，用以对所 述调节气缸的进气进行调节。
4.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于，所述调节装置包括有固定设置的齿轮，与 所述齿轮相啮合的齿条、设置在所述齿条上的调节弹簧、与所述齿条和调节弹簧连接的连 接板以及与所述连接板固定连接的调节板，所述调节板与所述主动轮和所述从动轮中的另 一个相连接。
5.如权利要求4所述的磨边机，其特征在于，所述齿轮上设有调节手柄。
6.如权利要求2或者4所述的磨边机，其特征在于，所述磨边机还进一步包括临近所述 调节板设置的刻度尺，所述调节板靠近刻度尺的一侧设有指示刻度尺刻度的指针。
7.如权利要求6所述的磨边机，其特征在于，所述刻度尺的刻度范围为10cm，精度为Imm0
专利摘要本实用新型提供一种用于对薄膜太阳电池组件的玻璃基板进行磨边的磨边机，属于薄膜太阳电池组件加工制造领域，其中所述磨边机包括有磨边带、与所述磨边带相连接并驱动所述磨边带高速转动的驱动装置、设置在所述磨边机上并测量所述磨边带上的张紧力的测力器以及与所述驱动装置相连接并调节所述磨边带上的张紧力的调节装置。本实用新型的磨边机保证了薄膜组件玻璃基板的磨边质量，降低了玻璃基板及组件的损坏率并提高了组件使用寿命。
文档编号H01L31/18GK201732805SQ20102013841
公开日2011年2月2日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者徐明浩, 戴亮, 马晓光 申请人:无锡尚德太阳能电力有限公司;尚德太阳能电力有限公司