专利名称：一种用于自承式光电缆护套生产的挤塑模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于光电缆护套生产的挤塑模具，尤其涉及一种用于生产自 承式光电缆护套的挤塑模具。
背景技术：
光、电通信电缆是当今社会各种信息网的主要传输工具。随着互联网的快速发展， 光、电通信电缆的应用越来越广泛。其中“8”字型结构光、电缆是一种自承式架空电缆，其 由两部分组成上半部分中心为悬挂线，是由镀锌钢丝绳或其他绳索构成，下半部分中心为 光电缆的缆芯，在悬挂线和缆芯外一体包覆有塑料护套层。由于自承式光电缆的特殊结构，决定了其与普通单芯式光电缆的生产工艺有所不 同。现有的用于自承式光电缆护套生产的挤塑模具包括模套、与模套一端相同轴连接的模 芯，模芯的另一端与挤塑机头相连接，悬挂线和缆芯分别通过模芯送入到模套端口，同时， 护套溶液被注入进模套与模芯之间的空隙中，在模套端口，经挤塑成型的护套与悬挂线和 缆芯紧密结合一起被送出。由于该挤塑模具由仅由模芯和模套组成，在生产之前，需要调节 模芯与模套的位置，以避免两者偏心而造成塑料护套层厚薄不均勻。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种确保自承式光电缆护套 均勻包覆在悬挂线和缆芯上的挤塑模具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于自承式光电缆护套生 产的挤塑模具，它包括，模套，所述的模套沿其轴心依次开设有“8”字型承线腔、与所述的承线腔相连通口 径逐渐变大的呈喇叭型的容置腔；模芯，所述的模芯与模套同轴且相连通设置，所述的模芯包括圆台部、与圆台部相 衔接的圆环部，所述的圆台部位于模套的容置腔内，且容置腔内壁与圆台部外表面之间具 有储液空间，所述的圆台部开设有两条与其轴心线相平行的用于分别穿设悬挂线和缆芯的 通道，所述的圆环部外表面与模套端部相密封连接，且所述的圆环部上开设有多个与所述 的储液空间相连通的注入口；连接器，其一端与所述的圆环部内壁相连接，另一端与挤塑机头相连接，所述的连 接器沿其轴心线方向开设有与模芯上的通道相连通的贯穿孔。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新 型通过采用增加与挤塑机头相连接的连接器以及将模芯与模套连接端为密封连接的方式 代替现有技术中模芯直接与挤塑机头相连接，从而避免了模芯与模套产生偏心需要调节的 缺陷，保证了护套层的均勻性。
附图1为本实用新型模套的侧视图；附图2为附图1中A-A方向剖视图；附图3为本实用新型模芯的侧视图；附图4为附图3中B-B方向剖视图；附图5为本实用新型连接器的剖视图；附图6为本实用新型挤塑模具的整体结构轴向剖视图；其中1、模套；11、承线腔；12、容置腔；2、模芯；21、圆台部；211、通道；22、圆环部；221、注入口 ；3、连接器；31、贯穿孔；4、储液空间；
具体实施方式
以下结合附图、举例详细说明本实用新型的具体内容如图6所示的挤塑模具，包括相同轴且连通连接的模套1、模芯2、连接器3，连接器 3的另一端与挤塑机头(图中未显示)相连接，下面将对模套1、模芯2以及连接器3的具 体结构进行介绍图1和图2所示的为模套1的结构，其中心依次开设有“8”字型承线腔11、与承 线腔11相连通口径逐渐变大的呈喇叭型的容置腔12，其中，承线腔11轴向长度约为8 12mm，承线腔11的两个相连通圆的直径大小可根据待挤塑的型号规格确定，挤塑容置腔12 的喇叭口角度约为40 60度。图3和图4所示的为模芯2的结构，其由圆台部21以及与圆台部21相衔接的圆 环部22组成，所述的圆台部21开设有两条与其轴心线相平行的用于分别穿设悬挂线和缆 芯的通道211，所述的圆环部22上开设有多个注入口 221，在本实施例中，多个注入口 221 呈圆周分布。圆台部21的顶角大约为20度，这样在进行模套1与模芯2安装时，将模芯2的圆 台部21置于模套1的容置腔12内，其圆环部22外表面与模套1端部的内壁面相密封连接， 由于圆台部21的张角小于模套1容置腔12的张角，故容置腔12的内壁与圆台部21外表 面之间具有储液空间4，各注入口 221与储液空间4相连通。同时，模芯2的圆台部21前端 通道211伸入模套1的承线腔11内。所述的连接器3沿其轴心线方向开设有与模芯1上的通道211相连通的贯穿孔 31，如图5和图6所示，其一端与所述的圆环部22内壁相连接，另一端与挤塑机头相连接。在进行成缆加工时，塑料熔化后从挤塑机头的分流器流出，并通过模芯2上的一 圈注入口 221流入到模芯2与模套1之间的储液空间4内，悬挂线和缆芯同步地穿入连接 器3的贯通孔31内，并依次送入相应的模芯2内的通道211内，接着进入模套1的承线腔 11内，此时，塑料溶液包覆在悬挂线和缆芯周围在一起被挤塑出，从而完成成缆过程。本实用新型模芯与模套紧密贴合，通过紧密贴合达到使模芯模套自定心的效果， 无须通过调整模套来调护套偏心，因此，保证了自承式光电缆护套厚度的均勻性，具有较大 的实用性。
权利要求一种用于自承式光电缆护套生产的挤塑模具，其特征在于它包括模套(1)，所述的模套(1)沿其轴心依次开设有“8”字型承线腔(11)、与所述的承线腔(11)相连通口径逐渐变大的呈喇叭型的容置腔(12)；模芯(2)，所述的模芯(2)与模套(1)同轴且相连通设置，所述的模芯(2)包括圆台部(21)、与圆台部(21)相衔接的圆环部(22)，所述的圆台部(21)位于模套(1)的容置腔(12)内，且容置腔(12)内壁与圆台部(21)外表面之间具有储液空间(4)，所述的圆台部(21)开设有两条与其轴心线相平行的用于分别穿设悬挂线和缆芯的通道(211)，所述的圆环部(22)外表面与模套(1)端部相密封连接，且所述的圆环部(22)上开设有多个与所述的储液空间(4)相连通的注入口(221)；连接器(3)，其一端与所述的圆环部(22)内壁相连接，另一端与挤塑机头相连接，所述的连接器(3)沿其轴心线方向开设有与模芯(1)上的通道(211)相连通的贯穿孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于自承式光电缆护套生产的挤塑模具，其特征在于 所述模芯(2)的圆环部(22)上的注入口(221)呈圆周分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于自承式光电缆护套生产的挤塑模具，其特征在于 所述的圆台部(21)前端通道(211)延伸至所述的模套⑴的承线腔(21)内。
专利摘要本实用新型涉及一种用于自承式光电缆护套生产的挤塑模具，它包括模套、模芯、连接器，模套沿其轴心依次开设有“8”字型承线腔、与承线腔相连通口径逐渐变大的呈喇叭型的容置腔；模芯与模套同轴且相连通设置，连接器一端与所述的圆环部内壁相连接，另一端与挤塑机头相连接，连接器沿其轴心线方向开设有与模芯上的通道相连通的贯穿孔。本实用新型通过采用增加与挤塑机头相连接的连接器以及将模芯与模套连接端为密封连接的方式代替现有技术中模芯直接与挤塑机头相连接，从而避免了模芯与模套产生偏心需要调节的缺陷，保证了护套层的均匀性。
文档编号H01B13/14GK201655429SQ20102011922
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月22日 优先权日2010年2月22日
发明者徐伟, 段代风, 沈小平 申请人:江苏通鼎光电科技有限公司