专利名称：面板底盒结构的利记博彩app
技术领域：
面板底盒结构
技术领域：
本发明涉及电器用具，特别是涉及一种面板底盒结构。背景技术：
传统的开关、插座一般通过底盒安装于墙体中，在底盒中镶嵌螺母，底盒和面板通 过穿插在面板中的螺丝与底盒中的螺母实现相互固定，但是，这种方式在制造和使用的过 程中会产生诸多不便之处，例如在制造底盒的过程中，需要将螺母镶嵌在底盒中，造成工艺 复杂，不易加工，容易产生误差，使得安装时螺丝与螺母之间出现错位，装配困难，并且在拆 装时螺丝容易滑丝，而滑丝后的底盒只能报废，不可再次使用，造成了浪费。
实用新型内容基于此，有必要针对螺母镶嵌在底盒中不方便加工的问题，提供一种设计新奇而 巧妙、易于拆装、方便加工和维修的面板底盒结构。一种面板底盒结构，包括面板和底盒，所述盒体侧壁内面设置固定座，所述固定座 内设有容置部及位于所述固定座侧壁的缺口，螺母通过所述缺口置于所述容置部中，所述 容置部的内壁形状与所述螺母适配，所述固定座设有与所述容置部连通并小于螺母尺寸的 过孔。优选地，所述缺口小于所述螺母的外径。优选地，所述盒体底部设置对碰口，所述对碰口与所述固定座正对设置。优选地，所述螺母与所述容置部之间设有间隙。优选地，所述盒体的底面侧边设有翻盖，所述翻盖与所述对碰口相适配，并可封住 所述对碰口。优选地，所述盒体为方形，所述盒体的侧壁设有凹形卡口和凸形卡柱，凸形卡柱可 以卡入凹形卡口中。优选地，所述底盒每边设置一对凹形卡口或凸形卡柱。优选地，设有凹形卡口的边与设有凸形卡柱的边相对。优选地，所述每对凸形卡柱一正一反相对设置。上述面板底盒结构中，底盒侧壁所设置的固定座中向内设有容置部、缺口以及与 容置部连通并小于螺母尺寸的过孔，而螺母通过缺口过盈配合地置于容置部中，这种设计 使得在制造底盒的过程中，不再需要把螺母镶嵌在底盒中，简化加工工艺，减少了加工中产 生的误差，并且在拆装时如果出现螺丝滑丝，只需更换螺母，而不必将底盒报废，在磨损后 也可替换，有效防止了整个底盒的报废，减少浪费。在生产制造中，采用对碰方式形成容置部，使生产制造更简便，克服了生产工艺繁 琐的缺陷，而在对碰口中设置翻盖，并盖于对碰口上，可以防止墙体中的水泥、粉尘进入底
品.ο由于底盒采用整齐划一的成对的凹形卡口和凸形卡口的设计，避免了底盒因为数 量太多而不慎出现的参差不齐不美观的现象，大大方便了日常的安装和维护保养工作。
图1是底盒的示意图；图2是底盒另一角度的示意图图3是底盒的俯视图；图4是底盒的左视图；图5是底盒的主视图图6是底盒的A-A剖面图；图7是底盒的B-B剖面图；图8是底盒B-B剖面图的另一角度示意图。
具体实施方式一种面板底盒结构，包括面板和底盒，面板通过穿插在其中的螺钉与底盒中的螺 母旋合，锁紧盖板。安装于底盒上的面板可以是网络模块面板、开关控制面板、电源插座面板、风扇 调整面板以及所有需要固定在底盒上的插座。图1至图8示出了一种底盒，该底盒包括盒体100，该盒体100的底部与四壁设有 尚未开启的线孔120，底部设置固定孔170，螺钉穿过固定孔170将盒体100固定在墙体或 其他安装物体中。如图1所示，盒体100侧壁设置有固定座110，为了对称受力，固定座110为对称 设置的2个。固定座110内设有向盒体100底部开口的容置部112(如图2及图8所示)。 容置部112截面形状与螺母116相适配，螺母116过盈配合地置于容置部112中。固定座 110的底部设有与螺母116相对应与容置部112连通的过孔118，该固定孔118的尺寸小于 螺母116的尺寸。在安装时，螺钉穿过盖板后进入过孔118，与容置部112内的螺母116旋 合，锁紧盖板。由于容置部112的内壁形状与螺母116相适配，置于其中的螺母116不会跟 随螺钉转动。为了将螺母116置入容置部112中，防止螺母116从容置部112中掉出，固定座 110侧壁设置一小于螺母116外径的缺口 114，同时为了方便地放置和取出螺母116，此处的 小于为略小于。本实施方式中，缺口 114的朝向为指向盒体100内部并垂直于固定座110 所在盒体100的侧壁。螺母与所述容置部之间设有间隙，该间隙可以允许螺母的位置做细 微调节，便于使螺母的螺孔对准螺钉。在其他实施方式中，缺口 114的朝向也可以平行于 固定座110所在的盒体100的侧壁。安装时稍微用力即可以方便地将螺母116从缺口 114 处推入固定座110的容置部112中。这种设计使得在制造底盒的过程中，不再需要把螺母 116镶嵌在底盒中，或者在底盒中设置螺纹孔，简化了加工工艺，减少了加工中产生的误差， 并且在拆装时如果出现螺丝滑丝，只需更换螺母，而不必将底盒报废，减少浪费。本实施方 式中，螺母116可以采用M4. 0标准螺母。如图2和8所示，盒体100底部中，在固定座110的正下方，设置了对碰口 160，该 对碰口 160与固定座110正对设置。在生产制造底盒的过程中，为形成容置部112，模具穿 过盒体100的底部对碰，从而出现对碰口 160，从而克服了工艺繁琐的缺陷。在另一实施方式中，盒体100的底面设置有翻盖150，该翻盖150与底盒侧边底部连接，可自由翻转，并与对碰口 160相适配，在使用过程中，翻盖150可翻转覆盖于对碰口 160上，防止墙体或其他安装物中的水泥、粉尘进入底盒。在优选的实施例中，翻盖150与盒 体100 —体成型，并且翻盖150与盒体100的连接处较薄，以使翻盖150自由翻转，盖于对 碰口 160上。在其他实施方式中，可以单独形成翻盖150以覆盖对碰口 160。在优选的实施方式中，盒体100为方形，两对应的侧壁分别设有凹形卡口 130或凸 形卡柱140，该凹形卡口 130和凸形卡柱140可以相互套接配合。凸形卡柱140包含卡板和 垂直于卡板的卡柱。凸形卡柱140可以卡入凹形卡口 130中。优选地，每个侧壁的凹形卡 口 130或凸形卡柱140为对称设置的2个，其中，两个凸形卡柱140为一正一反设置。凹形 卡口 130和凸形卡柱140使得单一的底盒可以根据需要拼接起来，在安装时，将一个底盒的 凹形卡口 130与另一个底盒的凸形卡柱140错层对准，施压使其相对滑动，凹形卡口 130与 凸形卡柱140相互套接，凸形卡柱140卡扣于对应的凹形卡口 130中，从而实现两个底盒的 拼接。一实施方式中，对于底盒的拼接，其数量并不限于一对，可以是多个底盒的拼接，只要 按照凹形卡口 130和凸形卡柱140相互套接配合即可。两个或者两个以上的底盒通过凹形 卡口 130和凸形卡柱140相互套接配合，形成一个牢固的有机整体，使用户可以根据布局的 需要任意拼接组合。上述面板底盒结构中，底盒侧壁所设置的固定座中向内设有容置部、缺口以及与 容置部连通并小于螺母尺寸的过孔，而螺母通过缺口过盈配合地置于容置部中，这种设计 使得在制造底盒的过程中，不再需要把螺母镶嵌在底盒中，简化加工工艺，减少了加工中产 生的误差，并且在拆装时如果出现螺丝滑丝，只需更换螺母，而不必将底盒报废，在磨损后 也可替换，有效防止了整个底盒的报废，减少浪费。在生产制造中，采用对碰方式形成容置部，使生产制造更简便，克服了生产工艺繁 琐的缺陷，而在对碰口中设置翻盖，并盖于对碰口上，可以防止墙体中的水泥、粉尘进入底
品.ο由于底盒采用整齐划一的成对的凹形卡口和凸形卡口的设计，避免了底盒因为数 量太多而不慎出现的参差不齐不美观的现象，大大方便了日常的安装和维护保养工作。由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有 的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。
权利要求一种面板底盒结构，包括面板和底盒，其特征在于，所述盒体侧壁内面设置固定座，所述固定座内设有容置部及位于所述固定座侧壁的缺口，螺母通过所述缺口置于所述容置部中，所述容置部的内壁形状与所述螺母适配，所述固定座设有与所述容置部连通并小于螺母尺寸的过孔。
2.根据权利要求1所述的面板底盒结构，其特征在于，所述缺口小于所述螺母的外径。
3.根据权利要求1或2所述的面板底盒结构，其特征在于，所述螺母与所述容置部之间 设有间隙。
4.根据权利要求1所述的面板底盒结构，其特征在于，所述盒体底部设置对碰口，所述 对碰口与所述固定座正对设置。
5.根据权利要求4所述的面板底盒结构，其特征在于，所述盒体的底面侧边设有翻盖， 所述翻盖与所述对碰口相适配，并可封住所述对碰口。
6.根据权利要求1所述的面板底盒结构，其特征在于，所述盒体为方形，所述盒体的侧 壁设有凹形卡口和凸形卡柱，凸形卡柱可以卡入凹形卡口中。
7.根据权利要求6所述的面板底盒结构，其特征在于，所述底盒每边设置一对凹形卡 口或凸形卡柱。
8.根据权利要求7所述的面板底盒结构，其特征在于，设有凹形卡口的边与设有凸形 卡柱的边相对。
9.根据权利要求8所述的面板底盒结构，其特征在于，所述每对凸形卡柱一正一反相对设置。
专利摘要一种面板底盒结构，包括面板和底盒，盒体侧壁内面设置固定座，所述固定座内设有容置部及位于所述固定座侧壁的缺口，螺母通过所述缺口置于所述容置部中，所述容置部的内壁形状与所述螺母适配，所述固定座设有与所述容置部连通并小于螺母尺寸的过孔。上述面板底盒结构中，底盒侧壁所设置的固定座中向内设有容置部、缺口以及与容置部连通并小于螺母尺寸的过孔，而螺母通过缺口过盈配合地置于容置部中，这种设计使得在制造底盒的过程中，不再需要把螺母镶嵌在底盒中，简化加工工艺，减少了加工中产生的误差，并且在拆装时如果出现螺丝滑丝，只需更换螺母，而不必将底盒报废，在磨损后也可替换，有效防止了整个底盒的报废，减少浪费。
文档编号H01H9/02GK201749794SQ20102011737
公开日2011年2月16日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者李 根, 涂强, 王文胜 申请人:Tcl-罗格朗国际电工(惠州)有限公司