专利名称：具有锚固件的插座和触点的利记博彩app
技术领域：
本发明通常涉及安装半导体或芯片装置的插座和触点，特别是涉及一种在半导体 装置和电路基片之间提供电连接的插座和触点。
背景技术：
在电子工业中，半导体装置例如集成电路(IC)的制造商生产成插件或IC芯片形 式的装置，该插件或IC芯片包含能够进行大量电子处理和计算机任务的半导体电路。在这 些IC芯片的制造和测试过程中，芯片在运送给顾客之前进行各种测试，例如烧机测试和电 特性测试，以便从质量和性能方面保证芯片正确操作。尽管进行这些测试，IC芯片通常并 不永久性地钎焊在IC芯片测试设备上。而是，该芯片布置在测试插座装置中，当进行测试 时，该测试插座装置可以暂时但牢固地保持芯片。插座还允许芯片安装在插座中，以便从一 个测试站传送给另一测试站，而不需要将芯片自身插入插座内和从该插座取出，因此导致 物理IC芯片上的磨损和撕开更少。普通的IC芯片有大量的电引线，这些电引线从芯片的一个或多个表面伸出。根据 特殊的芯片或插件结构，IC芯片的电引线可以为插针、引线、端子或小球或者另外类型的连 接器，它们通常布置成矩阵、阵列或其它均勻设计。普通的测试插座通常利用用于各引线的 相应触点来抓住进行测试的芯片的电引线、插针、小球或连接器。例如，球网阵列(BGA)插 件是一种物理IC芯片结构，它包括小的焊料球，该焊料球从芯片的底表面向下延伸。各小 球用作通向包含于IC芯片中的电路的电输入/输出通路。已授权美国专利6027355和6287127 (由本申请的受让人所有)公开了一种插座 装置，该插座装置设计成在测试过程中保持BGA插件。这些参考已授权专利的整个内容通 过参引而加入本文。在上述专利中所述的插座装置提供了主插座本体，用于可拆卸地装载 电部件例如IC芯片，该电部件有插入插座内的、成预定图形的引线端子结构或阵列。插座 包括一组接触器、臂或指状件，这些接触器、臂或指状件布置在主插座本体上，与芯片的端 子引线的图形一致。各接触器或触点有一对可打开和可关闭的臂形触点或指状件，它们能 够柔性打开和关闭成可压缩接合，从而保持电部件的各相应端子引线。插座提供了滑动机 构，当IC芯片降低至插座中时，该滑动机构均勻地使得各触点顶部的臂一致打开，从而提 供零插入力(ZIF)插座，该零插入力插座在芯片插入插座和(在取出过程中)从插座取出 的过程中并不损伤芯片的触点。当芯片就位时，释放臂，且各组臂在各触点(例如来自芯片的小球或引线)上提供 了压力。这时，由于臂形触点的压力触点的面对面关系，电部件的端子引线由各臂形触点牢 固夹持，从而获得令人满意的电连接状态。在测试完成后，恰好在芯片从插座中取出之前， 滑动机构接合，以便再次均勻打开各触点的臂，以便当芯片从插座中取出时没有力施加在 芯片的引线上。这样，插座装置可以用于对于大量芯片重复地接收芯片、进行测试和允许取 出芯片。老化插座的普通测试以及用于该插座中的电触点存在着各种缺陷。特别是，在该插座的制造过程中，各触点包括一对端子臂，该对端子臂必须以精确和正确的方式插入和 布置在插座本体中。在触点插入或安装在插座本体中之后，触点的尾部或引线端保持从插 座本体向下和向外延伸。该尾部或触点引线能够与用于向芯片提供电信号的各种测试设备 基片接合，该芯片在测试过程中安装在插座内。在插座构成过程中，当在单个插座本体内安 装大量触点时，重要的是各触点的尾部或引线端精确和适当地相互对齐，以便与基片(在 IC芯片测试过程中插座将与该基片连接)相符。因此，触点安装或布置在插座本体中是精 确处理，它必须导致触点的尾端或引线端正确对齐，该触点与测试设备的基片匹配。图1表示了示例的普通插座装置100，该普通插座装置100包括安装于其中的普通 触点110阵列。图2表示了相同普通插座装置100的侧视图。图1的视图表示了插座100 的本体101的底侧视图，因此从插座100的底部只可看见各触点110的尾端112。图2表示 了各触点110穿过插座100的本体101延伸的侧视图，触点指状件114可以看见稍微高于 插座100的本体101的顶表面延伸。插座100还包括活动顶部部分106，该活动顶部部分 106通过弹簧109向上偏压而离开本体部分101。图3只表示了插座100的基部部分101在从它的底侧看时的视图。注意触点空腔 108的阵列，各触点空腔提供了用于给定触点110的指状件114的狭槽。图4A和4B表示了普通触点110在它插入在插座100的本体101中模制或形成的 触点空腔108内和穿过该触点空腔108之前的正视图和后视图。普通的触点110包括引线 或尾端112、安装部分113以及第一和第二触点指状件114-1和114-2。应当知道，第一触 点指状 件114-1包括稍微的弯曲115，它在该弯曲115附近与安装部分113的侧壁连接。通 过冲压、蚀刻、切割或其它方式而在触点的轮廓中形成扁平金属板构造各触点110。在冲压 后，安装部分113的侧壁和从该侧壁伸出的触点指状件114-1和114-2相对于安装部分113 的中心侧壁折叠90度，引线112从该安装部分113的中心侧壁伸出。这里提供了普通触点 110的三维形状，如图4A和4B中所示。在图1和2中所示的插座100的构造过程中，各触点110的指状件114从插座本 体101的底侧(如图3中所示)插入各触点空腔中，该触点空腔确定于插座100的本体101 内。在插入过程中，各指状件114经过在插座本体101中的相应指状件狭槽，如图3中所示。 在全部触点110插入本体101中之后，对齐基部板107 (见图1)布置在触点引线阵列上面， 以便使得各触点110保持与其它触点合适对齐。当完全插入时，触点110的安装部分113 处于确定在基部板107中的触点空腔内并牢固压靠该触点空腔的侧壁或内壁。也就是，在 触点指状件114插入本体101中之后，基部层107在引线端112上面滑动直到各触点110 的安装部分113。基部板提供了直接与各触点的安装部分113相邻的各正方形形状的触点 空腔。安装部分113的侧壁压靠在基部部分中的空腔的相邻侧壁。全部触点110都这样插 入，以便形成用于插座100的触点阵列。再参考图2，当插座100的顶部部分106处于如图所示的向上位置时，触点110的 指状件114彼此相向偏压，并保持在关闭位置。当芯片要插入插座100内时，插座的顶部部 分106可以朝着插座100的本体101压低(逆着弹簧109的力)。这样做将使得顶部部分 106的凸轮臂111与形成为滑动部分117的一部分的凸轮116接合，从而使得滑动部分117 向左滑动。当滑动部分117向左运动时，在滑动部分117上的爪(未示出)与各触点110的 各活动触点指状件114-1接合，以便使得该触点指状件114-1离开另一指状件114-2，从而使得触点指状件114-1与触点指状件114-2打开或分离。因此，将IC芯片(图中未示出) 插入插座100使得滑动部分107同时打开所有指状件114，以便允许IC芯片的相应端子零 插入力地装入各对目前打开的指状件114中。当IC芯片就位时，芯片释放，在顶部部分106 上的压力也释放，滑动部分107向右返回，并使得各触点110的指状件114关闭和抓在IC 芯片的端子上，以便形成各IC端子、小球或引线与相应触点110的密合电连接。在制造过程中，触点110的各触点指状件114必须正确对齐，然后插入在插座100 的本体101内的触点空腔108中形成的相应指状件狭槽内。用于各触点指状件114的指状 件狭槽108是成一体形成于插座100本体101中的触点空腔部分。一旦各触点110完全插 入本体101中，为了使得各触点110的引线端112保持正确对齐，普通插座100包括对齐板 107，该对齐板107插在触点阵列中的各触点110的引线端上面，以便合适地保持各触点引 线112的对齐。对齐板107保持各触点110合适对齐，并在插入过程中以及在触点指状件 的正常打开和关闭过程中抵消施加在触点110上的力
发明内容
本发明提出一种触点，其可克服现有触点存在的问题。依据本发明，一种触点，包括至少一个端子臂；引线部分；安装部分，该安装部分 使得该至少一个端子臂与引线部分连接；第一锚固件和第二锚固件，该第一锚固件和第二 锚固件从安装部分伸出，并可操作成与安装表面接合，以便可靠地安装触点，第一锚固件提 供用于触点的第一锚固力，该第一锚固力基本大于由第二锚固件提供的第二锚固力。本发明提出一种插座装置，其可克服现有插座装置中存在的问题。依据本发明，一种插座装置，包括基部部分，该基部部分限定了触点空腔阵列； 多个触点，这些触点插入限定于基部部分中的触点空腔阵列中，各触点包括安装部分，该安 装部分有第一锚固件和第二锚固件，所述第一锚固件和第二锚固件从安装部分伸出，并可 操作成与基部部分的安装表面接合，以便可靠安装触点，第一锚固件提供了用于触点到基 部部分的第一锚固力，该第一锚固力基本大于由第二锚固件向基部部分提供的第二锚固 力。与普通的插座和触点设计不同，这里所述的实施例用于插座的触点和本体部分， 该插座并不需要单独的对齐板107来用于使得插座中的各触点保持对齐。通过不需要对齐 板，每个部件的成本和装配时间减少。这里所述的实施例包括插座，该插座有基部部分，该 基部部分确定了触点空腔阵列。基部部分包括顶侧和底侧以及从底侧伸出的多个肋。各肋 确定了至少一个侧壁，该侧壁与触点的锚固件接合，以便将触点可靠地安装在接收该触点 的触点空腔内。多个新设计的触点插入确定于基部部分中的触点空腔阵列内。各触点包括 安装部分，该安装部分优选是有从该安装部分伸出的第一锚固件和第二锚固件。锚固件可 操作成与基部部分的肋接合，以便可靠安装触点。第一锚固件向基部部分提供了用于触点 的第一锚固力，该第一锚固力基本大于由第二锚固件向基部部分提供的第二锚固力。这里所述的实施例还包括新设计的、用于插座中的触点和插座本体。新设计的触 点包括至少一个端子臂、引线部分和安装部分，该安装部分使得端子臂与引线连接。第一锚 固件和第二锚固件从安装部分伸出，并可操作成与安装表面接合，以便当触点安装在插座 的本体的触点空腔中时可靠地安装触点。在根据这里所述实施例的触点的安装过程中，用于给定触点的第一和第二锚固件与插座本体(触点正在安装至该插座本体中)的肋接合， 以便提供用于触点的不对称安装或抓住力。锚固件从安装部分伸出，并可操作成与肋的安 装表面或侧壁接合，以便将触点牢固安装在它的空腔内。第一锚固件提供了用于触点的第 一锚固力，该第一锚固力基本大于由第二锚固件提供的第二锚固力。在一个结构中，第一锚 固件和第二锚固件彼此不对称地从由触点的安装部分的相对侧壁确定的外部平面伸出。其它实施例包括插座装置，该插座装置包括基部部分，该基部部分确定了触点空 腔阵列；以及多个触点，这些触点插入确定于基部部分中的触点空腔阵列中。各触点包括安 装部分，该安装部分有第一锚固件和第二锚固件，它们从安装部分伸出，并可操作成与基部 部分的安装表面接合，以便可靠安装触点。第一锚固件向基部部分提供了用于触点的第一 锚固力，该第一锚固力基本大于由第二锚固件向基部部分提供的第二锚固力。基部部分包 括顶侧和底侧以及从底侧伸出的多个肋。各肋确定了至少一个侧壁，该侧壁与触点的锚固 件接合，以便将触点可靠地安装在接收该触点的触点空腔内。如这里所述的触点的各种变 化形式可以用于这里所述的插座实施例中。这里所述的实施例可以用于例如由Attleboro, Massachusetts, USA的Sensata Technologies, Inc制造的装置中。
通过下面对如附图中所示的本发明特殊实施例的说明将清楚前面所述，附图中， 相同参考标号在全部不同附图中表示相同部件。附图并不必须按比例，而是强调示例说明 本发明的原理。图1表示了普通插座装置的视图，该插座装置包括对齐层。图2表示了普通插座装置的侧视图。图3表示了在图1和2中的普通插座装置的普通基部部分的视图。图4A和4B表示了用于图1至3中所示的插座装置中的普通触点。图5表示了根据本发明实施例构成的新颖插座装置。图6表示了根据本发明实施例的、图5中所示的插座装置的新颖基部部分的仰视 图。图7A和7B表示了用于本发明实施例的插座中的新颖触点。图8表示了图7B中所示的触点的安装部分的放大图。图9表示了根据本发明实施例的触点插入有肋的插座本体中的视图。图10表示了根据本发明实施例的触点插入有肋的插座本体中的放大图。图11表示了根据本发明实施例的完全插入的触点，该触点已经插入插座本体中。图12表示了在本发明实施例的触点上的倒钩锚固件的可选结构。
具体实施例方式这里所述的本发明实施例提供了用于IC测试的新颖插座和触点，它使得触点可 靠安装或装配至插座中，而不需要对齐板。通过上面对普通插座的介绍，需要对齐板来插在 普通插座本体的底侧上，以便保持触点引线的对齐。这里所述的实施例包括新设计的插座 本体，该插座本体包括安装肋，该安装肋在插座本体的底表面下面延伸，以便提供附加触点支承。另外，实施例包括新设计的触点，该触点包括具有凸起或锚固件的安装区域，该凸起 或锚固件使得安装区域能够牢固抓住插座本体的有肋侧壁，以便将新设计的触点牢固保持 在空腔中，而不需要对齐板。锚固件提供了抓住力，以便更可靠地使得触点的安装部分附着 在它的触点空腔中，这样，在插入过程中由触点受到的插入力和旋转力或力矩将合适地抵 消/补偿，以便保持触点的引线部分的对齐。特别是，触点的安装部分的一侧有锚固件，该 锚固件提供了比相对侧更强的锚固力，因此提供了不对称锚固力。在触点的安装部分的一 侧上提供的该附加锚固力操作成抵消在触点插入插座本体的过程中在触点的该侧上受到 的附加力。该附加力由活动触点臂的预负载而引起，以便正常偏压成与另一触点臂接触。 图5表示了根据一个实施例构成的插座200。新插座200用于包括安装肋207的 插座本体或基部部分206，该安装肋207从插座基部206的底侧伸出。基部部分206还确定 了触点空腔阵列，该触点空腔接收各触点的指状件。多个触点210插入确定于基部部分中 的触点空腔阵列中。安装肋207与触点210的安装部分接合，以便将触点210可靠地安装 就位，而不需要对齐板。图6更详细地表示了基部部分206和安装肋207。基部部分包括顶侧和底侧(图6 中标记为206)以及从该底侧伸出的多个肋207。各肋确定了至少一个侧壁，该侧壁与后面 将介绍的触点210的锚固件接合，以便将触点可靠地安装在接收该触点的触点空腔内。与 新触点设计(很快将介绍)组合的安装肋207使得各触点210能够牢固和正确地保持合适 对齐，而不需要使用对齐板107，在现有技术的插座和触点中需要该对齐板107，如图1至4 中所示。图7A和7B表示了根据本发明一个示例实施例构成的、新设计的触点210的两个 视图。图7A和7B中所示的触点210用于图5和6中所示的新插座200和插座本体206。在 图7A和7B中，触点210包括至少一个端子臂(在本例中为两个，第一或活动端子臂214-1 和第二或静止端子臂214-2)、引线部分212和安装部分223，该安装部分223使得端子臂 214与引线212连接。应当知道，端子臂214-1包括稍微变形或弯曲219，以便将端子臂 214-1偏压向端子臂214-2。安装部分213的一个或多个侧壁包括锚固件215、216，以便将 安装部分213锚固和固定在插座本体206的肋207上，触点210插入所述肋207之间。特别是，在该示例实施例中，第一锚固件215和第二锚固件216从触点210的安装 部分213伸出，并可操作成与安装表面(即在插座本体206的底侧的肋207)接合，以便将 触点210可靠安装就位。这些锚固件例如可以是凸缘，如图7A和7B中所示。第一锚固件 215提供了用于触点210的第一锚固力(即锚固在肋207中)，该第一锚固力基本大于由第 二锚固件216提供的第二锚固力。在该设计中，第一锚固件215和第二锚固件216形成为连 接侧壁223的一部分，该连接侧壁223连接安装部分213的侧壁221和222。各锚固件215 和216相互不对称地从由安装部分213的这些相对侧壁221、222确定的外部平面伸出。图8表示了根据触点210的一个示例实施例(如图7B中所示)的安装部分213 的设计的放大图。在图8中，安装部分213包括确定第一外部平面231的第一侧壁221以 及确定第二外部平面232的第二侧壁222 (平面231和232由在第一和第二侧壁221、222 的底边缘下面的虚线表示)。第一端子臂214-1从第一侧壁221伸出，第二端子臂214-2从 第二侧壁222伸出。如图所示，第一锚固件215从由第一侧壁221确定的第一外部平面231 向外伸出总距离A，第二锚固件216从由第二侧壁222确定的第二外部平面232向外伸出总距离B。距离A大于距离B，也就是，第一锚固件215从侧壁221的向外凸出大于第二锚固 件216从侧壁222的凸出。应当知道，用于第二锚固件的距离B可以小到基本为 零，只要尺 寸A明显较大，以便产生与第二锚固力相比更大的所需的第一锚固力。距离A的典型值的 范围在0. 015mm和0. Imm之间。图9和10表示了插入由插座本体206底侧上的肋207确定的插座空腔内的触 点210的实例。当触点210插入和压配合装入插座本体206中，各第一和第二锚固件215、 216 (在本例中形成为凸缘)与插座本体206的肋207的相应侧壁接合，并咬入或抓住肋207 的侧壁。因为锚固件215从侧壁221向外的伸出比锚固件216从侧壁222向外的伸出更大， 因此第一锚固件215提供了比第二锚固件216更大的抓住和安装力。在插座200的正常操作过程中，当IC芯片插入插座200内和从插座200中取出时， 第一端子臂214-1可操作成在触点210上施加第一力矩力，由于在第一端子臂214-1中的 预负载(在本例中为弯曲219)，该第一力矩力大于由第二端子臂214-2施加在触点210上 的第二力矩力。第一锚固件215能够更好地抵抗在触点210的、与弯曲的第一触点臂214-1 的预负载相关的一侧上受到的更大旋转或其它力矩。特别是，第一锚固力提供了基本更大 的力，以便抵消在触点210的插入过程中受到的更大第一力矩力。具体地说，在触点210插 入插座本体206内的过程中，当弯曲219滑过它在本体206中的相应狭槽时，第一端子臂 214-1暂时压平。由于第一端子臂214-1的该压平，在插入端子臂214-1的过程中产生预负 载，由于非平面形，该预负载在触点上施加更大的第一力矩力或返回力或阻力。图11(图8的反向图)表示了当完全插入插座200的本体206内的触点210的 实例。如图所示，第一锚固件215嵌入肋207-1的侧壁内的距离比第二锚固件216嵌入肋 207-2的侧壁内的距离更大。因此，第一锚固件215提供比第二锚固件216更大的保持力。在 插座200的操作过程中，当芯片插入插座200中和从插座200中取出时，第一端子臂214-1 重复地沿箭头237的方向运动(通过图5中的滑动部分217)，以便打开和关闭指状件214。 因此，第一锚固件215的尺寸更大，以便当触点210安装在插座200中时在触点210的侧部 221上提供更强的锚固力，从而抵消在侧壁221上受到的预负载力。在图7至10所示的实例中，安装部分213包括连接侧壁223，该连接侧壁223垂直 地连接第一侧壁221和第二侧壁222。第一锚固件215和第二锚固件216形成为相应第一 和第二凸缘，该第一和第二凸缘成一体地形成为连接侧壁223的一部分。第一凸缘215从 第一侧壁的第一外部平面231向外伸出的距离(A)比第二凸缘216从第二侧壁222的第二 外部平面232向外伸出的距离(B)更大。图12表示了触点210的可选实施例，其中，第一锚固件是确定在第一侧壁221中 的一系列第一锚固件215-1至215-N，它们从第一侧壁221伸出，以便共同提供用于触点 210的第一锚固力。第二锚固件是确定在第二侧壁222中的一系列第二锚固件216-1至 216-M，它们从第二侧壁222伸出，以便共同提供第二锚固力，该第二锚固力小于第一锚固 力。在该示例实施例中，一系列第一锚固件215和一系列第二锚固件216是从安装部分213 的相对侧壁向外伸出的倒钩。在该实例中，一系列第一锚固件215-1至215-N的锚固件数 目(N)大于一系列第二锚固件216-1至216-M的锚固件数目(即N > M)。在可选实施例 中，一系列第一锚固件215的锚固件尺寸可以大于一系列第二锚固件216。尽管已经通过本发明的特殊优选实施例介绍了本发明，但是本领域普通技术人员将清楚多种变化和改变 。因此，附加权利要求将考虑现有技术进行尽可能宽的解释，以便包 括这些变化和改变。
权利要求
1.一种触点，包括至少一个端子臂；引线部分；安装部分，该安装部分使得该至少一个端子臂与引线部分连接；第一锚固件和第二锚固件，该第一锚固件和第二锚固件从安装部分伸出，并可操作成 与安装表面接合，以便可靠地安装触点，第一锚固件提供用于触点的第一锚固力，该第一锚 固力基本大于由第二锚固件提供的第二锚固力。
2.根据权利要求1所述的触点，其中第一锚固件和第二锚固件相互不对称地从由安 装部分的第一和第二相对侧壁确定的外部平面伸出。
3.根据权利要求1所述的触点，其中，安装部分包括第一侧壁，该第一侧壁确定第一外部平面；第二侧壁，该第二侧壁确定第二外部平面；以及其中第一锚固件从由第一侧壁确定的第一外部平面向外伸出，第二锚固件从由第二侧 壁确定的第二外部平面向外伸出。
4.根据权利要求3所述的触点，其中该至少一个端子臂包括从第一侧壁伸出的第一端子臂和从第二侧壁伸出的第二端子 臂；以及其中第一端子臂可操作成在触点上施加第一力矩力，该第一力矩力大于由第二端子臂 在触点上施加的第二力矩力，第一锚固力提供了基本更大的力，以便抵消第一力矩力。
5.根据权利要求4所述的触点，其中第一端子臂为非平面形，第二端子臂为平面形， 且第一端子臂由于非平面形而在触点上施加第一力矩力。
6.根据权利要求3所述的触点，其中，安装部分包括连接侧壁，该连接侧壁将第一侧壁连接到第二侧壁；以及其中第一锚固件和第二锚固件形成为相应的第一凸缘和第二凸缘，该第一凸缘和第二 凸缘成一体地形成为连接侧壁的一部分；以及其中第一凸缘从第一侧壁的第一外部平面向外伸出的距离大于第二凸缘从第二侧壁 的第二外部平面向外伸出的距离。
7.根据权利要求1所述的触点，其中第一锚固件是限定在第一侧壁中的一系列第一 锚固件，所述一系列第一锚固件从第一侧壁伸出，以便共同提供第一锚固力，且第二锚固件 是限定在第二侧壁中的一系列第二锚固件，所述一系列第二锚固件从第二侧壁伸出，以便 共同提供第二锚固力，该第二锚固力小于该第一锚固力。
8.根据权利要求7所述的触点，其中所述一系列第一锚固件的锚固件数目大于所述 一系列第二锚固件的锚固件数目。
9.根据权利要求7所述的触点，其中所述一系列第一锚固件的锚固件尺寸大于所述 一系列第二锚固件的锚固件尺寸。
10.根据权利要求7所述的触点，其中所述一系列第一锚固件和所述一系列第二锚固 件是从安装部分的相对侧壁上伸出的倒钩。
11.一种插座装置，包括基部部分，该基部部分限定了触点空腔阵列；多个触点，这些触点插入限定于基部部分中的触点空腔阵列中，各触点包括安装部分， 该安装部分有第一锚固件和第二锚固件，所述第一锚固件和第二锚固件从安装部分伸出， 并可操作成与基部部分的安装表面接合，以便可靠安装触点，第一锚固件提供了用于触点 到基部部分的第一锚固力，该第一锚固力基本大于由第二锚固件向基部部分提供的第二锚 固力。
12.根据权利要求11所述的插座装置，其中基部部分包括顶侧和底侧以及从底侧伸 出的多个肋，各肋限定了至少一个侧壁，该侧壁与触点的锚固件接合，以便将触点可靠地安 装在接收该触点的触点空腔内。
13.根据权利要求12所述的插座装置，其中第一锚固件和第二锚固件相互不对称地 从由安装部分的相对侧壁限定的外部平面伸入基部部分的多个肋中。
14.根据权利要求12所述的插座装置，其中，安装部分包括第一侧壁，该第一侧壁限定第一外部平面；第二侧壁，该第二侧壁限定第二外部平面；以及所述第一锚固件从由第一侧壁限定的第一外部平面向外伸入基部部分的第一肋中，所 述第二锚固件从由第二侧壁限定的第二外部平面向外伸入基部部分的第二肋中。
15.根据权利要求14所述的插座装置，其中该至少一个端子臂包括从第一侧壁伸出的第一端子臂和从第二侧壁伸出的第二端子 臂；以及其中第一端子臂可操作成在触点上施加第一力矩力，该第一力矩力大于由第二端子臂 在触点上施加的第二力矩力，第一锚固力在第一肋中提供了基本更大的第一锚固力，以便 抵消第一力矩力。
16.根据权利要求12所述的插座装置，其中，安装部分包括连接侧壁，该连接侧壁将第一侧壁连接到第二侧壁；以及其中第一锚固件和第二锚固件形成为相应的第一和第二凸缘，该第一凸缘和第二凸缘 成一体地形成为连接侧壁的一部分；以及其中第一凸缘从第一侧壁的第一外部平面向外伸出的距离大于第二凸缘从第二侧壁 的第二外部平面向外伸出的距离。
17.根据权利要求12所述的插座装置，其中第一锚固件是限定在第一侧壁中的一系 列第一锚固件，所述一系列第一锚固件从第一侧壁伸入基部部分的第一肋中，以便共同提 供第一锚固力，且第二锚固件是限定在第二侧壁中的一系列第二锚固件，所述一系列第二 锚固件从第二侧壁伸入基部部分的第二肋中，以便共同提供第二锚固力，该第二锚固力小 于第一锚固力。
18.根据权利要求17所述的插座装置，其中所述一系列第一锚固件的锚固件数目大 于所述一系列第二锚固件的锚固件数目。
19.根据权利要求17所述的插座装置，其中所述一系列第一锚固件的锚固件尺寸大 于所述一系列第二锚固件的锚固件尺寸。
20.根据权利要求17所述的插座装置，其中所述一系列第一锚固件和所述一系列第 二锚固件是从安装部分的相对侧壁上伸出的倒钩。
全文摘要
本发明公开了一种插座装置，包括基部部分，该基部部分确定了触点空腔阵列。多个触点插入确定于基部部分中的触点空腔阵列中。基部部分包括顶侧和底侧以及从底侧伸出的多个肋。各肋确定了至少一个侧壁，该侧壁与触点的锚固件接合，以便可靠地安装触点。各触点包括安装部分，该安装部分有第一锚固件和第二锚固件，所述第一锚固件和所述第二锚固件从安装部分伸出，并可操作成与基部部分的安装表面接合，以便可靠安装触点。第一锚固件向基部部分提供了用于触点的第一锚固力，该第一锚固力基本大于由第二锚固件向基部部分提供的第二锚固力。
文档编号H01R13/02GK102104214SQ20101058754
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月14日 优先权日2009年12月16日
发明者古川英晴, 远藤治彦 申请人:森萨塔科技麻省公司