专利名称：钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种钢芯铝绞线的后期处理装置，尤其是一种钢芯铝绞线防腐油脂的
涂覆装置。
背景技术：
目前国内现有的钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆设备，大多采用一个简单的油脂回收 箱，沿绞合线芯径向在油箱两侧面切割一个圆孔供涂覆后的线芯穿过，油脂涂覆厚度时多 时少，无法自动调节，经常会散落大量的油脂，导致生产现场环境不整洁。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种油脂涂覆厚度均勻且易于 控制、有利于节省油脂的耗用量的钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置。按照本发明提供的技术方案，所述钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置，包括在抽脂 管中段上安装的抽脂泵，其特征是在抽脂管上还安装有节流阀，及相互叠合配合的上模块 与下模块；在上模块的下表面与下模块的上端面设有油脂凹槽；在上模块上开设有与其油 脂凹槽连通的注入口，抽脂管的出口端与注入口相连接。所述节流阀安装在抽脂泵与抽脂管的出口端之间的抽脂管上。在抽脂泵与节流阀 之间的抽脂管上连接有回流管，在回流管上安装有回流阀，回流管的进口端与抽脂管连接， 回流管的出口端伸入储脂箱内。本发明由于采用了抽脂泵，可以将容器中的油脂毫不费力地抽吸并灌注到分拆型 模具；在采用了节流阀后，能保证不同温度条件下，油脂粘稠性不同情况下油脂的抽灌量得 到控制，从而保证涂覆厚度均勻，并实现涂油清洁生产；采用了相互叠合配合使用的上模块 与下模块后，简单可靠，更换方便。
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示该钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置，包括在抽脂管3中段上安装的抽 脂泵1，在所述抽脂管3上还安装有节流阀2，及相互叠合配合的上模块5与下模块6 ；在上 模块5的下表面与下模块6的上端面设有油脂凹槽；在上模块5上开设有与其油脂凹槽连 通的注入口 4，抽脂管3的出口端与注入口 4相连接。所述节流阀2安装在抽脂泵1与抽脂管3的出口端之间的抽脂管3上。在抽脂泵1与节流阀2之间的抽脂管3上连接有回流管7，在回流管7上安装有回 流阀8，回流管7的进口端与抽脂管3连接，回流管7的出口端伸入储脂箱9内。
绞合线芯按照径向螺旋状成型前行的方式，依次从具有凹槽的上模块5与下模块 6中通过，油脂由抽脂泵1抽取后灌注入上模块5与下模块6的油脂凹槽内，节流阀2的调 控使得凹槽内油脂流出量与流入量守恒，保证涂覆层厚度均勻一致，过量油脂由回流管7 回流到储脂箱9中。
权利要求
一种钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置，包括在抽脂管(3)中段上安装的抽脂泵(1)，其特征是在抽脂管(3)上还安装有节流阀(2)，及相互叠合配合的上模块(5)与下模块(6)；在上模块(5)的下表面与下模块(6)的上端面设有油脂凹槽；在上模块(5)上开设有与其油脂凹槽连通的注入口(4)，抽脂管(3)的出口端与注入口(4)相连接。
2.如权利要求1所述的钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置，其特征是所述节流阀(2) 安装在抽脂泵(1)与抽脂管(3)的出口端之间的抽脂管(3)上。
3.如权利要求1所述的钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置，其特征是在抽脂泵(1)与 节流阀⑵之间的抽脂管⑶上连接有回流管(7)，在回流管(7)上安装有回流阀(8)，回 流管(7)的进口端与抽脂管(3)连接，回流管(7)的出口端伸入储脂箱(9)内。
全文摘要
本发明涉及一种钢芯铝绞线的后期处理装置，尤其是一种钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置。按照本发明提供的技术方案，所述钢芯铝绞线防腐油脂的涂覆装置，包括在抽脂管中段上安装的抽脂泵，其特征是在抽脂管上还安装有节流阀，及相互叠合配合的上模块与下模块；在上模块的下表面与下模块的上端面设有油脂凹槽；在上模块上开设有与其油脂凹槽连通的注入口，抽脂管的出口端与注入口相连接。利用本发明所述的装置后，油脂涂覆的厚度均匀且易于控制，有利于节省油脂的耗用量。
文档编号H01B13/22GK101887786SQ201010197229
公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者华伟清, 彭永红, 潘建庆 申请人:无锡电缆厂有限公司