专利名称：自动套管机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电池生产设备领域，特别涉及一种具有自动热缩胶管功能的自动 套管机。
背景技术：
在锂电池的生产过程中，裸品电池生产出来以后，需要在电池的外面套上一个印 刷有电池生产厂家资料的商标胶管或透明胶管。胶管在套入裸品电池以后需要进行热缩 紧固。目前，国内电池套胶管的现状是一直沿用传统的手工操作工艺，采用人工上、下料的 作业方式。这种作业方式劳动强度大、生产效率低、人为误差率高。近年来随着电池需求 量的大幅度提高和对生产技术要求的提高，传统的手工作业方式已满足不了市场发展的需 要，为满足生产的需要，出现了自动套管机，该机器可以实现自动套胶、切胶、冲放垫片等功 能。但是，这种自动套管机不具有热缩胶管的功能，需要将套完胶管的电池转移到专用的热 缩炉中进行热缩。这样就增加了电池生产时间，也增加了生产成本。更大的缺陷是，现有的 对胶管热缩的方式中，胶管本身在热缩炉中是不动的，使得胶管的热缩不均勻，热缩效果不 好。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有自动热缩胶管功能的自动套管机。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案自动套管机，包括上料装置，其包括裸品爬升皮带、裸品竖起转盘；套胶装置，其连接所述上料装置，套胶装置包括套胶转盘；冲垫片装置，其包括凸轮送料机构、冲模、垫片取、放料盘；另外，还包括中转盘，其连接所述套胶转盘和下述热缩炉转盘；热缩炉转盘，其上有多个承载电池的电池座；卸料转盘，其连接所述热缩炉转盘；热缩炉，其上装有至少两个红外线加热管，所述热缩炉转盘上部分区域内的电池 座上的电池位于各个红外线加热管之间。上述自动套管机增加了自动热缩胶装置，完全实现电池自动热缩胶。这种装置生 产效率高、性能稳定、热缩质量高。通过中转盘将套好胶管的电池输送到热缩炉转盘，热缩 炉转盘上一部分区域内的电池位于热缩炉的红外加热管之间，随着热缩炉转盘的旋转，热 缩炉转盘上的所有电池都会进行热缩操作，热缩完成后的电池经过卸料转盘卸料。进一步的技术方案是，所述热缩炉内装有热传感器。该传感器可以实施监测热缩温度，使热缩炉内的热缩温度保持在合理的范围内。[0018]再进一步的技术方案是，热缩炉转盘上位于热缩炉正下方的电池座的底部共同套接一皮带，所述皮带由减 速电机带动转动。热缩炉转盘上的电池随着热缩炉转盘的旋转而进入到热缩炉内进行热缩，电池的 这种运动可以看做是“公转”。在热缩炉的下部通过减速电机带动皮带从而带到热缩炉转盘 上的电池座转动，可以使电池绕自身轴线旋转，实现“自转”，这种“自转”可以使电池在热缩 炉中加热均勻。再进一步的技术方案是，红外线加热管为四个，其中两个位于待热缩电池的内侧， 另两个位于热缩电测的外侧。
图1是本实用新型部分组件的俯视图；图2是热缩炉的结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，自动套管机，主要包括上料装置，其包括传送裸品电池100爬升的皮带、裸品电池100竖起的转盘；套胶装置，其连接所述上料装置，套胶装置包括套胶转盘1 ；冲垫片装置，其包括凸轮送料机构、冲模、垫片取、放料盘；中转盘2，其连接套胶转盘1和热缩炉转盘3 ；热缩炉转盘3，其上有多个承载电池的电池座31 ；卸料转盘5，其连接热缩炉转盘3，从热缩炉出来的电池就经过卸料转盘5卸料；热缩炉4，参见图2，其上装有四个红外线加热管41a_41d，四个红外线加热管 41a-41d安装到加热管固定座45上。热缩炉转盘3上部分区域内的电池座上的电池位于 四个红外线加热管之间。热缩炉4可以在气缸43的带动下沿着导柱44上下滑动，热缩炉 4下降到最低位置为工作位，即电池位于红外线加热管之间，而当热缩炉4上升到最高位置 时，电池不在加热状态。热缩炉4内装有热传感器42。该传感器可以实施监测热缩温度，使 热缩炉内的热缩温度保持在合理的范围内。热缩炉转盘3上位于热缩炉4正下方的电池 座的底部共同套接一皮带，所述皮带由减速电机带动转动。皮带转动会带动位于热缩炉正下方的电池座转动，从而使位于电池座上的电池绕 自身轴线旋转。当然，本实用新型自动套管机还可有其它变形。比如，基板上限位槽的数量并不限 于三个，也可以多于或者少于三个均可。总之，根据上述实例的提示而做显而易见的变动， 以及，其它凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
权利要求自动套管机，包括上料装置，其包括裸品电池爬升皮带、裸品电池竖起转盘；套胶装置，其连接所述上料装置，套胶装置包括套胶转盘；冲垫片装置，其包括凸轮送料机构、冲模、垫片取、放料盘；其特征在于，还包括中转盘，其连接所述套胶转盘和下述热缩炉转盘；热缩炉转盘，其上有多个承载电池的电池座；卸料转盘，其连接所述热缩炉转盘；热缩炉，其上装有至少两个红外线加热管，所述热缩炉转盘上部分区域内的电池座上的电池位于各个红外线加热管之间。
2.根据权利要求1所述的自动套管机， 其特征在于所述热缩炉内装有热传感器。
3.根据权利要求2所述的自动套管机， 其特征在于热缩炉转盘上位于热缩炉正下方的电池座的底部共同套接一皮带，所述皮带由减速电 机带动转动。
4.根据权利要求3所述的自动套管机， 其特征在于红外线加热管为四个，其中两个位于待热缩电池的内侧，另两个位于热缩电测的外侧。
专利摘要本实用新型涉及电池生产设备领域，特别涉及一种具有自动热缩胶管功能的自动套管机。自动套管机，包括上料装置、套胶装置、冲垫片装置；另外，还包括中转盘，其连接所述套胶转盘和下述热缩炉转盘；热缩炉转盘，其上有多个承载电池的电池座；卸料转盘，其连接所述热缩炉转盘；热缩炉，其上装有至少两个红外线加热管，所述热缩炉转盘上部分区域内的电池座上的电池位于各个红外线加热管之间。上述自动套管机增加了自动热缩胶装置，完全实现电池自动热缩胶功能。
文档编号H01M2/02GK201749878SQ20092026297
公开日2011年2月16日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者刘秀娟, 张严, 李凤玉 申请人:珠海华冠电子科技有限公司