专利名称：改进的微型连接器结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种线路连接器，尤其涉及一种改进的微型连接器结构。
背景技术：
目前应用于电子讯号传输的电子连接器，随着电化产品功能性多样化及传输速 度的提升，也不断的演进，如通用序列汇流排(UniversalSerial Bus，简称USB)型的连接 器，由早期USB 1.0型连接器一直演进到近期的USB 3.0微型连接器，除了在端子排列、 定义上进行变更外，近期发表的USB 3.0 Micro系列规格微型连接器，除了有向下相容 2. 0/1. 1/1. 0规格外，还可支援光纤传输，也代表更高传输速度的来临。然近期所发表的USB 3.0 Micro系列规格微型连接器30，如图5、图6所示，包含 一塑胶本体31，于该塑胶本体31中嵌置有多个端子32，并于该塑胶本体31外，框围一金属 壳体33，于该金属壳体33上突设有多个焊接支脚331，且令各焊接支脚331平贴地焊接于 电路板40所设的铜箔41上，使该现有微型连接器30可以紧固在电路板40的铜箔41上。上述现有微型连接器30，由于在焊接后，仅仅是借依靠于电路板40的铜箔41，而 固定在电路板40基材上，因此常发生该现有微型连接器30，受到外力施加〔如以对应的插 头进行插拔动作时所造成的作用力〕，极易使电路板40的铜箔41发生剥落，而造成该微型 连接器30松脱或掉落，而形成不良品，而显现其缺点。另外，于制程中，通常是先将现有微型连接器30置放于电路板40上，然后再由生 产线送至高温炉中进行焊接，由于，在尚未焊接前，该现有微型连接器30仅仅是置放于电 路板40上，无任何的固定，因此于生产线的运送过程中，便常发生现有微型连接器30在电 路板40上产生位移，使经过高温炉后，该现有微型连接器30无法准确地焊接于电路板40 的预定位置上或无法确实完成焊接，产生松脱或掉落，而形成不良品。再者，用以焊接现有微型连接器30的焊锡，大量曝露在电路板40上，由于该微型 连接器30是应用于传输高频讯号，因此往往受曝露在电路板40上的焊锡所影响，导致影响 传输讯号品质的问题。本创作人有鉴于此，乃予研究创新，终于研制出本实用新型。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种改进的微型连接器结构，有效避免微型连接器自电路板上松脱或掉落，使微型连接 器与电路板间具有稳定定位的功能，避免焊锡大量曝晒于电路板的板面上，提供讯号传输 功能及品质。本实用新型改进的微型连接器结构，该微型连接器是指USB 3. OMicro系列规格 的微型连接器，该微型连接器含有一塑胶本体，于该塑胶本体中嵌置有多个端子，并于该塑 胶本体外，框围一金属壳体；其特征在于，该微型连接器的金属壳体突设有多个定位脚，令 各定位脚对应地插入一电路板的定位孔中，并焊固于该定位孔中，以增加该微型连接器，对
3于外力的承受能力，有效避免该微型连接器自电路板上松脱或掉落。另外，由于该微型连接器在制程中，各定位脚是插置于电路板的定位孔中，使其在 后序的制程中，不致在电路板上产生滑移，以降低不良品的发生，而使该微型连接器与电路 板间具有稳定定位的功能。且用以焊接该微型连接器及电路板间的焊锡，可沉入定位孔中， 可避免大量曝露在电路板上，以避免影响讯号传输品质。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所应用的微型连接器与电路板的安装立体分解示意图。图2是图1所示的微型连接器与电路板完成焊接后的立体示意图。图3是本实用新型应用于另一型式微型连接器与电路板的安装立体分解示意图。图4是图3所示的微型连接器与电路板完成焊接后的立体示意图。图5是现有微型连接器与电路板的安装立体分解示意图。图6是现有微型连接器与电路板完成焊接后的立体示意图。图中标号说明10、10a微型连接器11塑胶本体12端子13、13a金属壳体 131定位脚20电路板21定位孔30现有微型连接器31塑胶本体32端子33金属壳体331焊接支脚40电路板41铜箔
具体实施方式
请参阅图1、图2所示，本实用新型是有关于一种改进的微型连接器结构，该微型 连接器是指USB 3.0 Micro系列规格的微型连接器10，该微型连接器10含有一塑胶本体 11，于该塑胶本体11中嵌置有多个端子12，并于该塑胶本体11外，框围一金属壳体13 ；其 特征在于，该微型连接器的金属壳体13突设有多个定位脚131，令各定位脚131分别对应地 插入一电路板20的定位孔21中，并焊固于该定位孔21中，因此可以大大增加该微型连接 器10，对于外力的承受能力，有效避免该微型连接器自电路板20上松脱或掉落。上述微型连接器是指USB 3. 0 Micro系列规格的微型连接器，如图1、图2所示USB 3.0 Micro B型或如图3、图4所示USB 3.0 Micro AB型，本实用新型并不予自限。本实用新型改进的微型连接器结构，其中于该微型连接器的金属壳体13的两侧 及中央处，分别突伸一定位脚131，以分别对应地插置于电路板20的一定位孔21中。由于目前与本实用新型同型的现有微型连接器30，其金属壳体33是以多个焊接 支脚331平贴地焊接于一电路板40的铜箔41上，当受较大外力〔如对应插头进行插、拔的 动作〕时，极易因该铜箔41剥落而松脱或掉落，或因焊锡剥落而掉落；而应用本实用新型微 型连接器10或10a，该微型连接器10或IOa的金属壳体13或13a突设有多个定位脚131， 因各定位脚131对应地插入一电路板20的定位孔21中，并焊固于该定位孔21中，因此可以 大大增加该微型连接器10或10a，对于外力的承受能力，有效避免该微型连接器10或IOa 自电路板20上松脱或掉落，以增进对外力的承受能力。
4[0028]另外现有微型连接器30在制程中，其金属壳体33是以多个焊接支脚331平贴地 跨置于一电路板40的铜箔41上后，再一并通过一高温炉中进行焊接，由于在移动的过程 中，该现有微型连接器30与电路板40并无任何稳定的定位结构，因此现有微型连接器30 极易在此移动的过程中产生滑移，而造成无法准确焊接在电路板40上，或者无法确实完成 焊接，在使用中极脱落，而形成不良品，使搭配此现有微型连接器30的电路板40的良率无 法有效提升，除造成制造上的困扰外，也提高制造成本；而本实用新型改进的微型连接器结 构，于该微型连接器10或IOa的金属壳体13或13a突设有多个定位脚131，并借各定位脚 131插入于电路板20的对应定位孔21，使本实用新型的微型连接器10或10a，在尚未与该 电路板20焊接前，即可稳定地插置在电路板20上，使在后序的制程中，该微型连接器10或 IOa不致因位移而于该电路板20上产生滑移、掉落，使该微型连接器10或IOa可以准确、确 实地焊接在电路板20上，以解决现有微型连接器(30)于应用制造上的缺点，并使应用本实 用新型微型连接器10或IOa所制造的电路板20的良率可以提升，以降低制造成本。本实用新型改进的微型连接器结构，具有以下的优点，而显本实用新型的新颖性 并具产业利用性1.微型连接器10或IOa的金属壳体13或13a的各定位脚131是插入、焊固于电 路板20的定位孔21中，可使该微型连接器10或IOa承受对应插头更大的作用力。2.微型连接器10或10a，在尚未与该电路板20焊接前，微型连接器10或IOa的 金属壳体13或13a的各定位脚，即可稳定地插置在电路板20的定位孔21中，而增进微型 连接器10或IOa与电路板20间的定位功能。3.焊锡融入于电路板20的定位孔21中，可避免焊锡大量曝晒于电路板20的板面 上，而影响讯号传输功能及品质。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种改进的微型连接器结构，该微型连接器是指USB 3.0 Micro系列规格的微型连接器，该微型连接器含有一塑胶本体，于该塑胶本体中嵌置有多个端子，并于该塑胶本体外，框围一金属壳体；其特征在于该微型连接器的金属壳体突设有定位脚，各定位脚可对应地插入一电路板的定位孔中，并焊固于该定位孔中。
2.根据权利要求1所述改进的微型连接器结构，其特征在于所述金属壳体的两侧及 中央处，分别突伸一定位脚，以分别对应地插置于电路板的一定位孔中。
3.根据权利要求1所述改进的微型连接器结构，其特征在于所述微型连接器是指USB 3. 0 Micro B 型。
4.根据权利要求1所述改进的微型连接器结构，其特征在于所述微型连接器是指USB 3. 0 Micro AB 型。
专利摘要一种改进的微型连接器结构，该微型连接器是指USB 3.0Micro系列规格的微型连接器，该微型连接器含有一塑胶本体，于该塑胶本体中嵌置有多个端子，并于该塑胶本体外，框围一金属壳体；该微型连接器的金属壳体突设有定位脚，令各定位脚对应地插入一电路板的定位孔中，并焊固于该定位孔中。本实用新型有效避免微型连接器自电路板上松脱或掉落，使微型连接器与电路板间具有稳定定位的功能，避免焊锡大量曝晒于电路板的板面上，提供讯号传输功能及品质。
文档编号H01R13/73GK201667402SQ20092025237
公开日2010年12月8日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者杨明恭 申请人:明昫企业股份有限公司