专利名称：一种led封装设备的夹持装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于LED (Light Emitting Diode,发光二才及管)封装设备组件， 尤其涉及一种LED封装设备的夹持装置。
背景技术：
LED封装设备，特别是针对SMD(Surface Mounted Devices,表面贴装器件) 的封装设备，其包括送料系统、落料系统、夹持系统和检测机构，夹持装置是 其中重要的组成单元。现有的夹持工作大多由人工操作，通过人工更换夹持少 批量物料的夹具送料和落料，并且在夹持过程中对加工的物料无法起到足够的 保护措施，造成生产效率低下、加工精度不高、加工物料单一、损坏物料几率 大、操作人员技术要求高的多种问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种LED封装设备的夹持装置， 能够自动夹持物料。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种LED封装设备的夹持 装置，包括用于传送物料的传送机构、用于检测物料传送到位的第一检测件、 和可根据所述第一检测件的检测信号来调节位置以夹持所述物料的升降机构， 所述第一检测件设置于所述传送机构上，所述升降机构与所述第一检测件电性 连接。
利用传送机构传送物料，当第一检测件检测到物料被传送到位后，第一检 测件发送检测信息至升降机构，升降机构调节其位置来夹持物料，从而实现了 物料的自动夹持。本技术方案中自动化夹持装置的运用，对人力的要求大大降低，而且要求的技术含量也相对减少，不但对生产效率有大幅度的提高，而且 成本方面也大大减少，提升企业行业的竟争力有举足轻重的作用。
图1是本实用新型实施例提供的 一种LED封装设备的夹持装置的结构示意
图2是图1中传送机构的结构示意图； 图3是图1中升降机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明 白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参岡图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种LED封装设备的夹 持装置，包括用于传送物料的传送机构1、用于检测物料传送到位的第一检测 件2、和可根据第一检测件2的检测信号来调节位置以夹持物料的升降机构3, 第一检测件2设置于传送机构1上，升降机构3与第一4企测件2电性连接。
具体地，如图2所示，上述传送机构1包括基座11、主动轮组件12、从动 轮组件13和传送带14。基座11大体呈方形，主、从动轮组件12、 13分别设 置于基座ll的两端，传送带14连接于主、从动轮組件12、 13之间。
主动轮组件12有四个主动轮121，与之对应地，从动轮组件13有四个从 动轮131,.有四条传送带14缠绕于主动轮121和从动轮131上。主动轮121由 一个主动轮驱动装置122驱动，主动轮驱动装置122固定于基座11上。
主动轮驱动装置122驱动主动轮121转动后，主动轮121利用传送带14 带动从动轮131，使传送带14循环绕转。当物料置于传送带14上后，物料也 随着传送带14移动，实现传送机构1对物料的传送功能。其中，基座ll上沿传送带14移动方向可以设置导向条15,传送带14部 分嵌于导向条15内，为传送带14移动过程中起到导向作用，使物料传送过程 中运行更加平稳。
于基座11上还设置第二检测件16,第二检测件16设置于从动轮组件13 的外侧，并将其与主动轮组件12的主动轮驱动装置122电性连接，当物料进入 传送机构1后，第二检测件16发出检测到接到物料信号，并启动主动轮驱动装 置122，使传送带14工作，从而传送接到的物料。
第一检测件2被设置于主动轮组件12的内侧，当物料被传送至接近主动轮 121位置时，第一检测件2发送物料传送到位的检测信号。第二检测件16被设 置于调节板17上，于调节板17上开设有长条状的通孔171,通孔171内穿设 有紧固螺钉，使调节板17固定于基座ll上。由于长条状的通孔171给予了调 节板17—定的移动空间，从而可调节调节板17上第二检测件16与第一检测件 2的相对距离，从而保证了检测数据的精确度，有利于提高加工的速度。
上述升降机构3包括升降驱动装置31、夹持底板32和夹持面板33。升降 驱动装置31固定于夹持底板32的底部，与第一4企测件2电性连接，用于接收 第一检测件2发送的物料到位信号，并驱动夹持底板32上下移动；夹持底板 32位于主、从动4仑组件12、 13之间的空间内，可顶起传送到位的物料；而夹 持面板33位于夹持底板32的上方，且固定于基座ll上，物料被顶起后，物料 被夹持于夹持底板32和夹持面板33之间。
其中夹持底板32和夹持面板33均可更换，以适应不同厂家不同材料的加 工需求，不但对使用方节约设备成本而且对生产设备的厂家在库存方面也节约 了大量的成本，为其赢得不同种类的客户减少了大量的成本。
于夹持底板32上设置有第一避空位321，夹持面板33上设置有与第一避 空位321相匹配的第二避空位331,第一、第二避空位321、 331依据物料的形 状设置。本实施例中第一避空位321为均布于夹持底板32上表面的条形凹槽， 而第二避空位331为与凹槽垂直且同样均布于夹持面板33上的条形通孔。传送机构1传送的物料至少可以为1片，本实施例中每两个传送带14传送 一片物料，因此可同时传送两片物料。增加或减少传送带14的数量，可传送不 同数量的物料。
因此，利用传送机构l传送物料，当第一检测件2检测到物料被传送到位 后，第一检测件2发送检测信息至升降机构3，升降机构3调节其位置来夹持 物料，从而实现了物料的自动夹持。本技术方案中自动化夹持装置的运用，对 人力的要求大大降低，而且要求的技术含量也相对减少，不但对生产效率有大 幅度的提高，而且成本方面也大大减少，提升企业行业的竟争力有举足轻重的 作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种LED封装设备的夹持装置，其特征在于包括用于传送物料的传送机构、用于检测物料传送到位的第一检测件、和根据所述第一检测件的检测信号来调节位置以夹持所述物料的升降机构，所述第一检测件设置于所述传送机构上，所述升降机构与所述第一检测件电性连接。
2、 如权利要求1所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于所述传 送机构包括基座、主动轮组件、从动轮组件和传送带，所述主、从动轮组件分 别设置于所述基座上，所述传送带连接于所述主、从动轮组件之间。
3、 如权利要求2所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于所述基 座上沿所述传送带移动方向设置有导向条，所述传送带嵌于所述导向条内。
4、 如权利要求2所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于所述基 座上还设置有用于检测接到物料的第二检测件，所述第二检测件与主动轮组件 电性连接。
5、 如权利要求4所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于所述基 座上设置有用于调节所述第一、第二检测件距离的调节板，所述第二检测件设 置于所述调节板上。
6、 如权利要求2所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于所述第 一检测件固定于所述基座上，且位于所述主动轮组件的側边。
7、 如权利要求2所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于所述升 降机构包括升降驱动装置、夹持底板和夹持面板，所述升降驱动装置固定于所 述夹持底板上且与所述第一检测件电性连接，所述夹持底板位于所述主、从动 轮组件之间，所述夹持面板位于所述夹持底板的上方，且固定于所述基座上。
8、 如权利要求7所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于所述夹 持底板上设置有第一避空位，所述夹持面板上设置有与所述第一避空位相匹配 的第二避空位。
9、 如权利要求l-8任一项所述的LED封装设备的夹持装置，其特征在于 所述传送机构传送的所述物料至少为1片。
专利摘要本实用新型提供一种LED封装设备的夹持装置，包括用于传送物料的传送机构、用于检测物料传送到位的第一检测件、和可根据所述第一检测件的检测信号来调节位置以夹持所述物料的升降机构，所述第一检测件设置于所述传送机构上，所述升降机构与所述第一检测件电性连接。利用传送机构传送物料，当第一检测件检测到物料被传送到位后，第一检测件发送检测信息至升降机构，升降机构调节其位置来夹持物料，从而实现了物料的自动夹持。本技术方案中自动化夹持装置的运用，对人力的要求大大降低，而且要求的技术含量也相对减少，不但对生产效率有大幅度的提高，而且成本方面也大大减少，提升企业行业的竞争力有举足轻重的作用。
文档编号H01L33/00GK201383503SQ20092013545
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者刘立文, 叶江涛, 蒋会轩, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族数控科技有限公司;深圳市大族光电设备有限公司