专利名称：焊线机机座的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及半导体制造技术领域，尤其涉及一种焊线机机座。
背景技术：
芯片从硅片上分离出来后需要通过大量实验以测试工艺的可靠性，验证其产品的 性能。实验前，需要先对芯片进行侧面硬焊封装(Side braze Assembly, SBA)，即将切割好 的芯片于高温下与管壳上镀金的铜片摩擦，使芯片与铜片紧密结合，形成简易的样品，再用 金线将芯片表面的金属压点与管壳上的引脚键合起来，继而插入测试板进行测试。 在侧面硬焊封装中，将芯片表面的金属压点与管壳上的引脚键合的步骤是在金线 焊线机上完成的。AB339 Eagle金线焊线机是常用的金线焊线机，其机座结构如图l所示， 在机座1上设有卡槽ll，该卡槽11的宽度与某一规格的样品2(指芯片与管壳上镀金的铜 片紧密结合后形成的简易样品)相匹配，使得样品2的两排引脚正好跨设在卡槽11的两 侧，上述卡槽11的两端均位于机座1内，该卡槽11的长度LI约为10cm。 AB339 Eagle金 线焊线机需在175摄氏度的高温下使用，为防止烫伤，进行焊接时，取放样品2必须使用防 热镊子夹住样品2，一颗一颗进行。现有技术的金线焊线机的缺点是，将多个样品放入卡槽 时，需要用防热镊子先将一颗样品放好后，再放第二颗样品， 一颗一颗进行，非常浪费人力 和时间，而且工作效率低；经常取放样品，容易产生静电释放，造成对样品的伤害。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种焊线机机座，可同时将多颗样品放入卡槽，提高 了工作效率，节省人力和时间，且能减少静电释放的产生。 为了达到上述的目的，本实用新型提供一种焊线机机座，用于固定样品并对样品 进行焊接，包括座台、设置在座台上的卡槽以及槽条，所述槽条插入卡槽并能沿卡槽移动， 上述槽条能同时放置多颗样品。 上述焊线机机座，其中，所述卡槽的两端延伸至座台的两端或卡槽的一端延伸出 座台。 上述焊线机机座，其中，所述卡槽上设有一真空口 ，形成一固定区。 上述焊线机机座，其中，所述槽条由防静电材料制成。 上述焊线机机座，其中，所述槽条的下表面与卡槽的上表面相匹配，上述槽条插入 卡槽，恰好与卡槽相吻合。 上述焊线机机座，其中，所述槽条上设有数个放置样品的区间，每个区间均设有一
真空口。 上述焊线机机座，其中，所述区间的大小与某一规格样品的大小相匹配，使得样品 的两排引脚正好跨设在区间的两侧。 上述焊线机机座，其中，上述数个区间依次排列在槽条上，相邻两区间之间设有区 间隔条。[0013] 上述焊线机机座，其中，还包括推杆，所述推杆与槽条连接，并能推动槽条沿卡槽 移动。 上述焊线机机座，其中，所述推杆包括连接部分和设置在连接部分上的推柄，所述 连接部分的下端设有一卡口 ，所述卡口能紧卡在槽条上，推动槽条沿卡槽移动。 上述焊线机机座，其中，所述推杆由防静电材料制成。 本实用新型的焊线机机座的槽条可同时放置多颗样品，而且是在进入金线焊接机 前将样品放置好，不再需要用镊子一颗一颗夹样品，大大节省了人力和时间，提高了工作效 率；用推杆推动槽条移动，使用起来非常方便；推杆和槽条均采用防静电材料制成，而且不 需要经常取放样品，能有效减少静电释放的产生，保护样品；样品放置在一个一个隔开的区 间内，避免了相邻两样品之间的接触，有效防止相邻两样品间管脚的缠绕及相邻两样品间 的摩擦，降低了焊接过程中样品损坏风险；卡槽上设有固定区，能通过真空吸附固定将要
焊接的样品，使得机台非常容易找到正确的焊线位置，从而更有效、更快速地完成焊接线工 作，提高了工作质量。
本实用新型的焊线机机座由以下的实施例及附图给出, 图1是现有技术的金线焊线机的机座。 图2是本实用新型焊线机机座实施例一的结构示意图, 图3是本实用新型实施例一中卡槽的结构示意图。 图4是本实用新型实施例一中槽条的左视图。 图5是本实用新型实施例一中槽条的俯视图。 图6是本实用新型实施例一中槽条的主视图。 图7是本实用新型实施例一中推杆的结构示意图。 图8是本实用新型焊线机机座实施例二的结构示意图,
具体实施方式以下将结合图2 图8对本实用新型的焊线机机座作进一步的详细描述。
实施例一 参见图2，焊线机机座3包括座台31、设置在座台31上的卡槽32以及能插入卡槽 32并能相对卡槽32移动的槽条33，多个样品可同时放置在槽条33上。 参见图3，所述卡槽32的两端延伸至座台31的两端，即卡槽32的长度L2与座台 31的长度相同。上述卡槽32的中央设有一真空口 34，在卡槽32的中央形成一固定区。 参见图4，所述槽条33的下表面轮廓与卡槽32的上表面轮廓相匹配，使该槽条33 可插入卡槽32且能沿卡槽32移动。上述槽条33插入卡槽32，恰好与卡槽32相吻合。 参见图5，所述槽条33上设有数个放置样品的区间35，每个区间35的大小与某一 规格样品2的大小相匹配，使得样品2的两排引脚正好跨设在区间35的两侧。 每个区间35的中央设有一真空口 36。 参见图6，上述数个区间35依次排列在槽条33的两端部37和38之间，相邻两区 间35之间设有区间隔条39。所述区间35略向下凹，形成一放置样品2的平台。[0034] 上述槽条33由防静电材料制成，该槽条33的长度L3设计成等于卡槽32的长度。 参见图7，本实用新型的焊线机机座还包括一推杆4，所述推杆4包括连接部分41 和设置在连接部分41上的推柄42，所述连接部分41的下端设有一卡口 43，所述卡口 43可 紧卡在槽条33上，推动槽条33沿卡槽32移动。 上述推杆4由防静电材料制成。 本实用新型的焊线机机座的工作原理是先将多颗样品2放入槽条33的区间35 上，再将槽条33插入卡槽32，通过位于槽条33 —端部37的推杆4推动槽条33沿卡槽32 移动，进入焊接区(即卡槽32中央的固定区)的样品2在真空泵抽气作用下(此时该区间 35上的真空口 36与卡槽中央的真空口 34对准)被固定，继而进行金线焊接，完成焊接后， 推动推杆4，完成下一颗样品2的焊接，直至焊接完槽条33上所有的样品2，最后拔出推杆 4，取出槽条33，将样品2取出放入防静电管。可以事先在多个槽条33上放置好样品，在焊 接过程中，保持一个槽条33接一个槽条33的连贯性，有效节省时间。 实施例二 实施例二与实施例一的区别在于，如图8所示，在实施例二中，设置在座台31上的 卡槽32—的一端延伸出座台31，相应地，与该卡槽32—配套使用的槽条33—也拉伸了长度， 槽条33—的长度等于卡槽32—的长度。 拉伸了长度的槽条33—能够一次放置更多的样品。 —个槽条一次能放置多颗样品，同时准备多个槽条，焊接的过程中，一个槽条接一 个槽条插入卡槽，可大大节省人力和时间，提高了工作效率。 槽条和推杆均采用防静电材料制成，用槽条运输样品减少了人与样品的接触，有 效减少了静电释放的产生，保护了样品。 样品放置在区间内，各个区间用区间隔条隔开，减少了样品之间的接触，能有效避 免样品之间相互缠脚、摩擦。 卡槽中央的固定区，能通过真空吸附固定将要焊接的样品，使得机台非常容易找 到正确的焊线位置，从而更有效、更快速地完成焊接线工作，提高了工作质量。
权利要求一种焊线机机座，用于固定样品并对样品进行焊接，包括座台，其特征在于，还包括设置在座台上的卡槽以及槽条，所述槽条插入卡槽并能沿卡槽移动，上述槽条能同时放置多颗样品。
2. 如权利要求1所述的焊线机机座，其特征在于，所述卡槽的两端延伸至座台的两端 或卡槽的一端延伸出座台。
3. 如权利要求1所述的焊线机机座，其特征在于，所述卡槽上设有一真空口，形成一固 定区。
4. 如权利要求1所述的焊线机机座，其特征在于，所述槽条由防静电材料制成。
5. 如权利要求1所述的焊线机机座，其特征在于，所述槽条的下表面与卡槽的上表面 相匹配，上述槽条插入卡槽，恰好与卡槽相吻合。
6. 如权利要求1所述的焊线机机座，其特征在于，所述槽条上设有数个放置样品的区 间，每个区间均设有一真空口 。
7. 如权利要求6所述的焊线机机座，其特征在于，所述区间的大小与某一规格样品的 大小相匹配，使得样品的两排引脚正好跨设在区间的两侧。
8. 如权利要求7所述的焊线机机座，其特征在于，上述数个区间依次排列在槽条上，相 邻两区间之间设有区间隔条。
9. 如权利要求1所述的焊线机机座，其特征在于，还包括推杆，所述推杆与槽条连接， 并能推动槽条沿卡槽移动。
10. 如权利要求9所述的焊线机机座，其特征在于，所述推杆包括连接部分和设置在连 接部分上的推柄，所述连接部分的下端设有一卡口 ，所述卡口能紧卡在槽条上，推动槽条沿 卡槽移动。
11. 如权利要求9所述的焊线机机座，其特征在于，所述推杆由防静电材料制成。
专利摘要本实用新型的焊线机机座包括座台、设置在座台上的卡槽以及槽条，所述槽条插入卡槽并能沿卡槽移动，上述槽条能同时放置多颗样品。本实用新型的焊线机机座工作效率高、工作质量高、能大大减少焊接过程中静电释放现象的产生。
文档编号H01L21/60GK201438452SQ20092007674
公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者李刚, 潘军花, 郑鹏飞 申请人:中芯国际集成电路制造(上海)有限公司