专利名称：接线端子的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于开关技术领域，是一个涉及安装在开关中的接线端子。
背景技术：
在现有技术中，安装在开关中的接线端子如图1、2中所示，该接线端子20上设有 线孔21，用于容置电线端头。线孔21的侧面设有螺孔22，螺孔22中设有螺钉。通过拧紧 螺钉，使螺钉的端部向线孔中旋入，就可以将放置在线孔中的电线夹紧，实现电连接。该接 线端子是一个实心体结构，它是由长条状的金属型材通过车铣加工工序制作而成。其存在 的问题是由于接线端子是由金属型材制成，需要用到自动车床加工，需要在型材上钻出线 孔和螺孔，还要将型材铣切割下来，采用自动车床加工具体加工步骤包括工步①——钻接 线孔、钻触头孔。工步②——钻螺纹底孔。工步③——切断，所需时间约4秒钟/件。然后 再进行螺孔攻牙，触头铆紧，加工效率低，制造速度慢。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的存在的缺点，提供一种利用金属片弯曲成 型的接线端子。 为实现本实用新型的目的，所述的接线端子，包括接线体，所述的接线体设有上 面、第一侧面、第二侧面和底面，在所述的上面、第一侧面、第二侧面和底面是由一个整体的 金属片弯折而成的，在所述的底面上设有螺孔。 由于采用一个整体的金属片弯折出来上面、第一侧面、第二侧面和底面，该四个面 形成的接线体具有一定的强度，同时其中间围成的区域形成了一个孔，可以用于放置电线 端头。该结构的接线端子可以采用金属片冲压、弯折生产工艺制作出来。采用冲压、弯折生 产工艺的加工效率远大于采用自动车床的车、铣加工工序的加工效率。
附图的图面说明如下 图1为现有技术中接线端子的立体图。 图2为现有技术中另一种形式接线端子的立体图。 图3为本实用新型接线端子的立体图。 图4为图3经过螺孔的纵向剖视图。 图5为图3中的金属片展开平面图。 图6为本实用新型另一种接线端子的立体图。 图7为图6经过螺孔的纵向剖视图。 图8为图6中的金属片展开平面图。 图9为本实用新型接线端子安装在开关中使用的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型接线端子的具体实施例作进一步详述 如图3、4、5中所示，这是本实用新型所述的其中一种形式的接线端子，用于图9所 示开关中，作为输入接线端子，该接线端子包括接线体l，所述的接线体1设有上面2、第一 侧面3、第二侧面4和底面5，在所述的上面2、第一侧面3、第二侧面4和底面5是由一个整 体的金属铜片弯折而成的，在所述的底面5上设有螺孔6。所述的上面2、第一侧面3、第二 侧面4和底面5围成的中间区域可用于放置电源线的金属端头，当在底面5上的螺孔6拧 入一个螺钉后，该螺钉头会顶在电源线的金属端头侧面，使电源线固定连接在接线体1中。 该结构便于用铜片制造，可采用冲压，弯折加工工序，避免使用现有技术的车、铣加工工序， 加工效率高，制造快捷。 所述的底面5设有连接在第一侧面3上的内底面7和连接在第二侧面4上的外底 面8，所述的外底面8上设有外孔9，所述的螺孔6设置在外孔9对应的内底面7上。该结 构使一个铜片弯折成一个封闭的框架结构，当在螺孔6和外孔9中拧入一个螺钉后，就可以 使上面2、第一侧面3、第二侧面4和底面5得到相对固定。 所述的螺孔6设有翻边10，所述的翻边10卡在外孔9中。该翻边10 —方面突出 在内底面7上，当内底面7与外底面8靠在一起时，翻边10突入在外孔9中，并且可以卡在 外孔9的内侧上，同样可以使上面2、第一侧面3、第二侧面4和底面5得到相对固定。另一 方面翻边10可以延长螺孔6的长度，以便增大螺孔6与螺钉的结合强度。 所述的上面2或者第一侧面3或者第二侧面4或者底面5的侧边设有向外延伸出 来的支撑片12，所述的支撑片12成弯折状撑在侧边上。该支撑片12—方面作为一个支点， 以支撑开关中的跷板动触片，使其可以绕该支点来回跷动。另一方面作为接线体l中间区 域的封堵端，防止放置电源线的金属端头从该端露出而影响其他部件与结构之间的工作。 如图6、7、8中所示，这是本实用新型所述的另一种形式的接线端子，用于图9所示 开关中，作为输出接线端子，与上面所述的输入接线端子之区别在于所述的上面2或者第 一侧面3或者第二侧面4或者底面5的侧边设有向外延伸出来的定触片11。由于定触片 11是直接从第一侧面3上延伸出来的，与第一侧面3成一体结构，之间无接触电阻，通过电 流不易发热，具有良好的导电性。定触片ll上设有银触点，以增强过接触电流的强度。 所述的上面2或者第一侧面3或者第二侧面4或者底面5的侧边设有向外延伸出 来的挡片13，所述的挡片13弯折在四个面围成的区域内，所述的挡片13外形与四个面围 成的区域相适应。防止放置电源线的金属端头从该端露出而影响其他部件与结构之间的工 作。 如图9中所示，本实用新型上面所述的两种形式的接线端子分别用于开关中，该 开关包括壳体15，设置在壳体15中的输入接线端子16和输出接线端子17以及跷动按键 18，跷动按键18上设有弹簧和封闭套构成的弹压件14，其中封闭套套在弹簧的一端。在弹 压件14与输入接线端子16之间设有跷板触片19。当跷动按键18左右跷动时，弹压件14 作用在跷板触片19上可使跷板触片19左右两端分别与设置在输入接线端子16两边的输 出接线端子17接触。 本实用新型所述的接线端子可以使用多工位自动冲模加工，送料器是步进式送 料。假定本接线端子分九工步完成，当最初装料冲裁时，要经历9次步进式送料，第9次冲压才冲裁出第l件产品。尔后，冲床每一次冲压，9个工位是同时加工，即每一次冲压都会冲 裁出1件产品。以自动冲床90冲次/分钟计算，单件工时约0. 67秒钟/件。加工效率大 约是自动车床的6倍。
权利要求一种接线端子，包括接线体(1)，所述的接线体(1)设有上面(2)、第一侧面(3)、第二侧面(4)和底面(5)，其特征是在所述的上面(2)、第一侧面(3)、第二侧面(4)和底面(5)是由一个整体的金属片弯折而成的，在所述的底面(5)上设有螺孔(6)。
2. 根据权利要求l所述的接线端子，其特征是所述的底面(5)设有连接在第一侧面 (3)上的内底面(7)和连接在第二侧面(4)上的外底面(8)，所述的外底面(8)上设有外孔 (9)，所述的螺孔(6)设置在外孔(9)对应的内底面(7)上。
3. 根据权利要求2所述的接线端子，其特征是所述的螺孔(6)设有翻边(IO)，所述的 翻边(10)卡在外孔(9)中。
4. 根据权利要求1、2或3所述的接线端子，其特征是所述的上面(2)或者第一侧面(3) 或者第二侧面(4)或者底面(5)的侧边设有向外延伸出来的定触片(11)。
5. 根据权利要求1、2或3所述的接线端子，其特征是所述的上面(2)或者第一侧面 (3)或者第二侧面(4)或者底面(5)的侧边设有向外延伸出来的支撑片(12)，所述的支撑 片(12)成弯折状撑在侧边上。
6. 根据权利要求1、2或3所述的接线端子，其特征是所述的上面(2)或者第一侧面(3) 或者第二侧面(4)或者底面(5)的侧边设有向外延伸出来的挡片(13)，所述的挡片(13)弯 折在四个面围成的区域内，所述的挡片(13)外形与四个面围成的区域相适应。
专利摘要本实用新型属于开关技术领域，涉及安装在开关中的接线端子。解决现有技术中接线端子是由金属型材制成，需要用到自动车床加工，需要在型材上钻出线孔和螺孔，还要将型材铣切割下来，加工效率低，制造速度慢的问题。所述的接线端子，包括接线体(1)，所述的接线体(1)设有上面(2)、第一侧面(3)、第二侧面(4)和底面(5)，在所述的上面(2)、第一侧面(3)、第二侧面(4)和底面(5)是由一个整体的金属片弯折而成的，在所述的底面(5)上设有螺孔(6)。用一个整体的金属片弯折出来四个面形成的接线体具有一定的强度，围成的区域形成了一个孔，可以用于放置电线端头。采用金属片冲压、弯折生产工艺制作出来，加工效率高。
文档编号H01H1/58GK201498613SQ20092006249
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者何权标, 谢永恩 申请人:中山市永联电器制品有限公司