专利名称：一种usb连接器的插座与插头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及倩号连接器技术领域，特别涉及一种USB连接 器的插座与插头。
技术背景
现有的通用串行总线(即USB)连接器已成为一种技术标准， 它包括相互配合的插头和插座，图1和图2即示出了现有的USB连 接器的插座，其中图1为所述插座的正面示意图，图2为图1的仰 视图；所述插座包括开设有开口空腔21a的插座本体2a，所述插座 本体2a为绝缘材料制成，所述空腔21a内形成有一凸舌4a，凸舌 4a下端面上固定有一排金属的母接触片3a，所述母接触片3a的尾 端31a贯穿并伸出所述插座本体2a的后端，所述凸舌4a与空腔21a 的腔壁间形成一供USB连接器的插头插入的插槽，所述插座本体2a 也为绝缘材料制成，其外包覆有一外壳la;所述插头包括一与插座 的插槽匹配的插头主体，该插头主体与所述凸舌4a下端面接触的一 面上固定有一排金属的公接触片，每个所述公接触片均与一母接触 片3a位置对应，所述插头主体外也包覆有一层外壳；插头主体插入 所述插座的插槽内后，争个公接触片均与一母接触片3a接触而导通 电路，达到信号传输的目的。
上述的USB连接器其公接触片和母接触片'3a均呈单排排列，存在如下缺陷1、为保证各接触片间的绝缘，插座的母接触片3a
间以及插头的公接触片间均需保持一定间隙，这样使得USB连接器
较宽，体积大，这给其小型化的发展趋势带来阻碍；2、插头及插座 内均只在单面设置一排接触片，未充分利用材料，造成材料浪费，
使得USB连接器的制造成本升高；3、各接触片间的间距较小，绝
缘层易被高压电流击穿而造成使用寿命不长
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种USB连 接器的插座与插头，该USB连接器体积小，材料利用率高，且使用 寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种USB连接器的插座与插头，包括相互配合的插座和插头。
该USB连接器的插座，包括一母壳体，母壳体内固定有一绝缘
的插座主体，所述插座主体前端成形有一凸舌，该凸舌上固接有母
接触片，所述母接触片分布在凸舌的上下两面。
其中，所述母接触片弯折成"L"形，其尾端贯穿并伸出所述插
座主体。
其中，所述插座主体尾端卡接有一母后塞，所述母后塞紧抵母 接触片的弯折处；所述母后塞被包覆在所述母壳体内。
其中，所述凸舌上设置有四片母接触片，该母接触片对称地分 布在凸舌的上下两面。
与上述插座匹配的USB连接器插头，包括一公壳体，公壳体内固定有一绝缘的插头主体，所述插头主体前端设有一与插座凸舌匹 配的插槽，该插槽两槽壁上固定有与母接触片对应的公接触片。
其中，所述插头主体的尾端卡接有-一公后塞；所述公接触片贯 穿插头主体和公后塞，并伸至公后塞之外。
其中，所述公接触片中部向两侧延设有台阶状的突出部，所述 的突出部卡紧在插头主体和公后塞之间。
其中，所述公接触片靠近前端处折弯有一"V"形突起；该"V" 形突起与公接触片尾端之间有一与"V"形突起的弯折方向相反的反 向折弯部。
其中，所述插头主体前端上沿开设有倒角。
其中，所述插槽内设置有四片公接触片，所述公接触片分别与 插座的母接触片对应。
本实用新型有益效果为从上述方案可以看出，本实用新型插 座上的母接触片呈双排分布在凸舌的上下两面，插头内的公接触片 亦呈双排分布在插槽的两槽壁上，与现有的单排设置接触片的排列 方式相比，本实用新型减小了接触片的排列宽度，縮小了体积，提 高了材料的利用率；同时，双排的排列方式可以使每排接触片的排 列密度降低，则使用过程中插座主体或插头主体因瞬时高压而被击 穿的风险降低，使用寿命长。
附图1是现有的USB连接器插座的正面结构示意图； 附图2是附图1的仰视图；附图3是本实用新型结构示意附图4是本实用新型插座的结构示意附图5是本实用新型插座的分解示意附图6是附图4的A^A向剖视图； 附图7是本实用新型插头的结构示意图； 附图8是本实用新型插头的分解示意图； ' 附图9是附图7的B—B向剖视图； 附图10是附图7的C一C向剖视图； 附图11是本实用新型公接触片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图3至附图5 所示， 一种USB连接器的插座，包括一母壳体2，母壳体2内固定有 一绝缘的插座主体l，所述插座主体1前端成形有一凸舌11，该凸 舌11上固接有四片母接触片3，其中两片母接触片3分布在凸舌11 的上表面，两片分布在凸舌ll的下表面。
母接触片3在凸舌11上呈上下两排排列，则同一排的两片母接 触片3之间的间距较现有的USB连接器可以增大。USB连接器在使用 过程中，从插座中插拔插头时难免会产生瞬时高压，这种高压电流 容易击穿两接触片间的绝缘层，使两接触片电导通而损毁，接触片 间的间距越大，则高压电流击穿绝缘层的可能性越小；所以本实用 新型的母接触片3间间距增大，降低了其绝缘层被高压电流击穿的 风险，提高了安全性，提高了USB连接器的使用寿命。本实施例所述的插座主体1采用的材料为液晶高分子聚合物(即 LCP)，这种材料具有优良的电绝缘性能；该材料的介电强度比一般 工程塑料高，耐电弧性良好。这样就进一步提高了所述插座的抗高 压性能。
见附图6所示，本实施例所述母接触片3弯折成"L"形，其尾
端31贯穿并伸出所述插座主体1。母接触片3的尾端31露出插座主 体1的部分用于电连通电子设备，实现电子设备与母接触片3前端 的信号传递；本实施例母接触片3的尾端31采用前后两排错位排列 的排列方式，其目的也是为了增大两相邻母接触片3的尾端31的间 距，降低其间的绝缘层被高压电流击穿的风险。
本实施例所述插座主体1尾端卡接有一母后塞4，所述母后塞4 紧抵母接触片3的弯折处；所述母后塞4被包覆在所述母壳体2内。 该母后塞4采用的材料与插座主体1相同，母后塞4卡紧在插座主 体1尾端后，将安装在插座主体1内的母接触片3顶紧，使母接触 片3的位置固定。见附图2所示的现有的USB连接器插座，其母接 触片3a的弯折处与插座本体2a尾端之间还有一定间隙，这是为了 方便安装母接触片3a而留的安装槽；但使用过程中，母接触片3a 会因为插头插拔而受到向插座本体2a尾端的推力，随着插拔次数的 增长，母接触片3a会逐渐沿该安装槽回退，致使插头与插座接触不 良，影响使用效果。而本实用新型的母接触片3则会因为母后塞4 的卡紧而没有后退的间隙，这样能始终保持接触良好，信号传递畅 通。见附图5和附图6所示，本实施例所述的母接触片3、母后塞4
和母壳体2在插座主体1上的安装具体是这样实现的插座主体1
在注塑成型时即留设有供母接触片3安装的安装槽，每条所述的安 装槽设于凸舌ll表面，并贯穿插座主体l的后端；安装时，先将各 母接触片3依次从插座主体1尾端沿安装槽插入，使母接触片3的 前端与凸舌11表面接触并完全进入所述的安装槽；然后从插座主体 1尾端卡入所述的母后塞4，使母后塞4紧抵每个母接触片3的折弯 处，将母接触片3在插座主体1内的位置完全固定；最后弯下母壳 体2的后端，使母后塞4与插座主体1被包覆在母壳体2内，从而 完成母后塞4的固定。绝缘的插座主体1和母后塞4共同隔离了各 母接触片3间，以及将母接触片3与母壳体2隔离开，保证了使用 安全，也防止灰尘、污物等进入所述安装槽。
本实用新型根据实际需要，母接触片3的数量及其在凸舌11上 的分布位置可以变化，如母接触片3也可以为8片，在凸舌ll上下 表面各分布四片，这并不违背本实用新型的原理，也不影响本实用 新型的使用效果。
见附图3、附图7和附图8所示，与上述插座匹配的一种USB 连接器的插座与插头的插头，包括一公壳体8，公壳体8内固定有一 绝缘的插头主体5，所述插头主体5前端设有一与插座凸舌11匹配 的插槽51，该插槽51两槽壁上固定有与母接触片3对应的公接触片 6。
本实施例所述插头主体5的尾端卡接有一公后塞7;所述公接触片6贯穿插头主体5和公后塞7，并伸至公后塞7之外。
所述的插头主体5以及公后塞7所使用的材料与插座主体1使 用的材料相同，其作用也与插座主体1相同；同样地，公后塞7的 作用也与母后塞4的作用相同，这里不再赘述。
见附图10所示，本实施例所述的插头主体5与公后塞7卡接配 合的部位设置有自锁装置9，安装时，公后塞7进入与插头主体5 匹配的卡接位置后，即被自锁装置9锁紧，从而实现插头主体5与 公后塞7的固接。
见附图11所示，本实施例所述公接触片6中部向两侧延设有台 阶状的突出部61，所述的突出部61卡紧在插头主体5和公后塞7 之间；安装过程中，先将公接触片6从插头主体5尾端插入，使所 述突出部61前端紧抵插座主体1尾端；然后将公后塞7穿过公接触 片6并卡紧在插头主体5尾端，这样所述公接触片6的突出部61即 被插头主体5和公后塞7卡紧，从而使公接触片6位置固定；使用 过程中公接触片6由于突出部61的阻挡而不会向插头尾端后退，这 样能始终保持接触良好，信号传递畅通。
见附图9和附图11所示，本实施例所述公接触片6靠近前端处 折弯有一"V"形突起62;该"V"形突起62与公接触片6尾端之间 有7与"V"形突起62的弯折方向相反的反向折弯部63。其中，两 排公接触片6的"V"形突起62的作用是插头的插槽51套在插座 的凸舌11外后，各"V"形突起62被挤压而发生弹性形变，公接触 片6在复位的弹力作用下保持与母接触片3的紧密接触，使信号传输稳定畅通；凸舌11离开插槽51后，各公接触片6即恢复至原来 形状。反向折弯部63的作用则是在公接触片6受到插座的凸舌11 挤压而变形时，反向折弯部63也产生弹性形变，从而分担了"V" 形突起62处的挤压力，防止所述的"V"形突起62处发生塑性变形， 从而保证了使用过程中的信号传输稳定性。
见附图7所示，本实施例所述插头主体5前端上沿开设有倒角 52，与之相对应地，所述插座的母壳体2内侧也设有倒角，这样， 插头与插座插接时，若插入方向倒置，则凸舌ll无法顺利插入插头 的插槽51内，从而防止倒插。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、一种USB连接器的插座，包括一母壳体(2)，母壳体(2)内固定有一绝缘的插座主体(1)，其特征在于所述插座主体(1)前端成形有一凸舌(11)，该凸舌(11)上固接有母接触片(3)，所述母接触片(3)分布在凸舌(11)的上下两面。
2、 根据权利要求1所述的一种USB连接器的插座，其特征在于: 所述母接触片(3)弯折成"L"形，其尾端(31)贯穿并伸出所述 插座主体(1)。
3、 根据权利要求2所述的一种USB连接器的插座，其特征在于 所述插座主体(1)尾端卡接有一母后塞(4)，所述母后塞(4)紧 抵母接触片(3)的弯折处；所述母后塞(4)被包覆在所述母壳体(2)内。
4、 根据权利要求1 3任意一项所述的一种USB连接器的插座， 其特征在于所述凸舌(11)上设置有四片母接触片(3)，该母接 触片(3)对称地分布在凸舌(11)的上下两面。
5、 一种与权利要求1所述插座匹配的USB连接器插头，包括一 公壳体(8)，公壳体(8)内固定有一绝缘的插头主体(5)，其特征 在于所述插头主体(5)前端设有一与插座凸舌(11)匹配的插槽(51)，该插槽(51)两槽壁上固定有与母接触片(3)对应的公接 触片(6)。
6、 根据权利要求5所述的一种USB连接器的插头，其特征在于:所述插头主体(5)的尾端卡接有一公后塞(7);所述公接触片(6)贯穿插头主体(5)和公后塞(7)，并伸至公后塞(7)之外。
7、 根据权利要求5所述的一种USB连接器的插头，其特征在于 所述公接触片(6)中部向两侧延设有台阶状的突出部(61)，所述 的突出部(61)卡紧在插头主体(5)和公后塞(7)之间。
8、 根据权利要求5所述的一种USB连接器的插头，其特征在于 所述公接触片(6)靠近前端处折弯有一"V"形突起(62);该"V" 形突起(62)与公接触片(6)尾端之间有一与"V"形突起(62) 的弯折方向相反的反向折弯部(63)。
9、 根据权利要求5所述的一种USB连接器的插头，其特征在于 所述插头主体(5)前端上沿开设有倒角(52)。
10、 根据权利要求6 9任意一项所述的一种USB连接器的插头， 其特征在于所述插槽(51)内设置有四片公接触片(6)，所述公 接触片(6)分别与插座的母接触片(3)对应。
专利摘要本实用新型涉及信号连接器技术领域，特别涉及一种USB连接器的插座与插头，它包括插头与插座；插座包括母壳体、插座主体和母接触片，插座主体前端成形有凸舌，母接触片固接在凸舌的上下两面；插头包括公壳体、插头主体和公接触片，插头主体前端设有一与插座凸舌匹配的插槽，公接触片固接在该插槽两槽壁上；与现有的单排设置接触片的排列方式相比，本实用新型减小了接触片的排列宽度，缩小了体积，提高了材料的利用率；同时，双排的排列方式可以使每排接触片的排列密度降低，则插座或插头主体因瞬时高压而被击穿的风险降低，使用寿命长。
文档编号H01R13/42GK201369438SQ200920050650
公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者周晓勇 申请人:东莞市中州电子有限公司