专利名称：电连接器的利记博彩app
技术领域：
电连接器
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种应用于连接芯片模块的电连接器。背景技术：
现有的一种屯连接器包括多数具有弹性的导电端—f-，当一芯片模块被压向各所述导电 端子时，各所述导电端子产生一反向力，从而使各所述导电端子与所述芯片模块相应的导 电接点导接良好。
请参考图l，为目前业界普遍使用的一种电连接器a，用于电性连接一芯片模块b至 一电路板c，包括一绝缘本体al、多个第一导电端子a2以及多个第二^电端子a3 。
所述绝缘本体al上设有多个端子容纳孔all，其中每一所述端子容纳孔ali内装设有 相互导接的一所述第一导电端子a2和一所述第二导电端子a3，所述第一导电端子a2具有 一接触部a21对接所述芯片模块b，及自所述接触部a21延伸的一抵压部a22。所述第二 导电端子a3设有一焊接部a31，所述焊接部a31通过一焊锡d焊接至所述电路板c上， 及自所述焊接部a31延伸的二弹性臂a32， 二所述弹性臂a32末端分别形成一斜面a321，
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所述弹性臂a32的所述斜面a321上，二所述弹性臂a32弹性受力变形同时对所述抵压部 a22施加一反作用力，所述反作用力使所述接触部a21与芯片模块b之间更好接触，从而 使所述电连接器a与所述芯片模块b之间信号传输良好。 但是，所述电连接器a仍然存在不足之处
1. 所述电连接器a需要制造两种不同的所述第一导电端子a2与所述第二导电端子a3，
制造工序比较多，从而使相应成本会增加，不利于提高竞争力。
2. 所述电连接器a在使用中， 一旦受到震荡或者撞击，所述第一导电端子a2的所述抵
压部a22和所述第二导电端子a3的所述弹性臂a32容易产生短暂的脱离，导致信号传输中断。
3.所述电连接器a的所述第二导电端子a3需要通过所述焊锡d焊接至所述电路板c 上，所以必然增加了将所述电连接器a放入回炉焊炉内进行回炉焊的过程，所以增加了焊 接这一道生产工序，并且当所述电连接器a被损坏而需要拆卸下来更换时，需要将所述焊 锡d熔化，才能将被损坏的所述电连接器a更换掉，这样一來，将使得拆卸相当麻烦。 因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能确保与外接电子元件电性接触良好和成本较低及 节省工序的电连接器。
为达到上述目的，本实用新型提供一种电连接器，电性连接至一电路板上，包括一 绝缘本体，所述绝缘本体上设有多数收容槽，每一所述收容槽的底部设有一开口，所述开 口对应所述电路板，及所述收容槽内形成至少一支撑斜面一端连接所述开口；多数导电端
子，分别对应收容十所述收容槽中，每一所述导电端子具有至少二相对设置的弹性臂，二
所述弹性臂分别滑动抵持所述支撑斜面；多数液态导电体，分别对应收容于所述收容槽中， 每一所述液态导电体置于所述支撑斜面上，并导接二所述弹性臂，且所述液态导电体部分 露出所述开口并与所述电路板导接。
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1. 通过所述收容槽内形成的一所述支撑斜面，供二所述弹性臂分别滑动抵持，二所述 弹性臂沿所述支撑斜面倾斜方向弹性变形，同时所述支撑斜面对二所述弹性臂施加一反作 用力，实现所述导电端子与外接的电子元件接触良好的目的，而无须增加另一种导电元件 供所述导电端子滑动抵持，从而使制造工序简化，相应使成本降低，有利于提高竞争力； 且通过所述支撑斜面支撑所述液态导电体，可使所述液态导电体稳定的收容于所述收容槽 中，并与所述导电端子稳定接触。
2. 通过在所述收容槽内设置所述液态导电体与所述导电端子的二所述弹性臂导接，避
5免由于受到震荡或者撞击，导致信号传输中断。
3.通过在所述收容槽内设置所述液态导电体，直接与所述电路板导接，而不需要通过 焊接，所以节省了焊接这-一道生产工序；另外，可以直接将所述电连接器通过螺丝固定在 所述电路板上，从而当所述电连接器或所述电路板被损坏而需要更换时，可以直接拆卸螺 丝，从而拆卸比较方便。
本实用新型还提供一种电连接器，电性连接至一电路板上，包括 一绝缘本体，所述
绝缘本体—t设有多数收容槽，每一所述收容槽的底部设有一开口，所述开口对应所述电路
板，及所述收容槽内形成至少一斜面；多数导电端子，分别对应收容亍所述收容槽中，每
一所述导电端子具有至少二相对设置的弹性臂，二所述弹性臂分别滑动抵持所述斜面；多
数液态导电体，分别对应收容于所述收容槽中，并导接二所述弹性臂，且每一所述液态导
电体部分露出所述开口并与所述电路板导接。
与现有技术相比，本实用新型电连接器具有以下优点
l.通过所述收容槽内形成的一所述斜面，供二所述弹性臂分别滑动抵持，二所述弹性 臂沿所述斜面倾斜方向弹性变形，同时所述斜面对二所述弹性臂施加一反作用力，实现所 述导电端子与外接的电子元件接触良好的目的，而无须增加另一种导电元件供所述导电端 子滑动抵持，从而使制造工序简化，相应使成本降低，有利于提高竞争力。
2. 通过在所述收容槽内设置所述液态导电体与所述导电端子的二所述弹性臂导接，避 免由于受到震荡或者撞击，导致信号传输中断。
3. 通过在所述收容槽内设置所述液态导电体，直接与所述电路板导接，而不需要通过 焊接，所以节省了焊接这一道生产工序；另外，可以直接将所述电连接器通过螺丝固定 在所述电路板上，从而当所述电连接器或所述电路板被损坏而需要更换时，可以直接拆 卸螺丝，从而拆卸比较方便。
图1为现有技术中的电连接器安装电路板和芯片模块后的剖面示意图2为本实用新型电连接器第一实施例中电连接器的局部剖视图3为图2所示电连接器分别与电路板和芯片模块对接时的局部剖视图4为本实用新型电连接器第二实施例中电连接器与电路板对接时的剖面示意图5为本实用新型电连接器第三实施例中电连接器分别与电路板和芯片模块对接时的
局部剖视图6为本实用新型电连接器第四实施例中电连接器分别与电路板和芯片模块对接时的 局部剖视图7 为本实用新型电连接器第五实施例中电连接器与电路板和对接时的局部剖视图。
技术背景的附图标号
端子容纳孔all 第一导电端子a2 第二导电端子a3 焊接部a31 芯片模块b 电路板c
绝缘本体al 抵压部a22 斜面a321
电连接器a 接触部a21 弹性臂a32 燥锡d
具体实施方式
的附图标号
电连接器1 支撑斜面1112 导电端子12 突起部1213 芯片模块2 通孔32
绝缘本体11 斜面1113 弹性臂121 接触部122 第一接触垫21 阻隔体4
收容槽111 支撑面1114 抵压部1211 凸包1221 电路板3 螺丝5
开口 1111 定位柱112 弧面1212 液态导电体13 第二接触垫3具体实施方式
请参照图2至图4，为本实用新型电连接器1第一实施例，所述电连接器1，电性连 接一芯片模块2至一电路板3上。所述电连接器1包括一绝缘本体11、收容于所述绝缘本体11内的多个导电端子12及多个液态导电体13 (如图2所示)。
所述绝缘本体l l上设有多个收容槽l 11 ，每一所述收容槽l 11的底部形成一开口 1111， 所述开口 1111对应所述电路板3，及所述收容槽111的底部内进一步形成一支撑斜面1112， 所述支撑斜面1112环设所述收容槽111的内壁，所述支撑斜面1112的一端连接所述开口 1111，用于支撑所述液态导电体13，使所述液态导电体13稳定的收容于所述收容槽111中， 不容易从所述收容槽lll中掉出，从而能够与所述导电端子12稳定接触(如图2所示)。
在其它实施例中，所述支撑斜面1112不采用环设于所述收容槽111内的方式，而改以 于所述收容槽l 11的底部内分开设置至少二个所述支撑斜面U 12， 二所述支撑斜面1112相 对所述开口 llll相对倾斜设置，所述液态导电体13同时置于二所述支撑斜面1112上，且二 所述支撑斜面1112支撑所述液态导电体13，同样使所述液态导电体13稳定的收容于所述收 容槽111屮，不容易从所述收容槽lll中掉出，从而能够与所述导电端子12稳定接触。
所述绝缘本体11的底部分别向下凸设形成二定位柱112，二所述定位柱112用于将所 述绝缘本体il定位于所述电路板3上(如图3所示)。在其它实施例中，所述绝缘本体 11也可具有二个以上的所述定位柱112，以更好的将所述绝缘本体11定位于所述电路板3 上。
请参照图2至图4，每一所述导电端子12分别对应收容于一所述收容槽111中，所述 导电端子12具有二相对设置的弹性臂121，其中一所述弹性臂12i凸设一抵压部1211， 所述抵压部1211置于所述收容槽111的底部以抵压所述液态导电体13;自二所述弹性臂 121分别向上延伸并连接在一起，所述导电端子12于二所述弹性臂121连接处形成一接触 部122 ，用以与所述芯片模块2导接。二所述弹性臂121的末端分别形成与所述支撑斜面 1112滑动抵持且与所述支撑斜面1112的轮廓形状相对应的一弧面1212，当二所述弹性臂 121的所述弧面1212分别与所述支撑斜面1112滑动抵持时，二所述弹性臂121分别沿所 述支撑斜面1112倾斜方向变形，同时支撑斜面1112对二所述弹性臂121施加一反作用力， 使所述导电端子12的所述接触部122与所述芯片模块2接触良好。而无须增加另一种导 电元件供所述导电端子12的二所述弹性臂121滑动抵持，从而使制造工序简化，相应使成本降低，有利于提高竞争力。
当所述收容槽111的底部内设置相对的二所述支撑斜面1112时，二所述弹性臂121 可分别滑动抵持一所述支撑斜面1112 ，同样能达到制造工序简化，降低成本的功能。
请参照图2至图4，所述液态导电体13由液态合金组成，所述液态合金包括铟和镓， 这种液态合金在常温下为液态，且其表面张力比较大，所以所述液态导电体13可以稳定 的收容于所述收容槽111中，且所述液态导电体13与所述导电端子12的二所述弹性臂 121直接导接，避免由于受到震荡或者撞击，导致信号传输中断。在其它实施例中，所述液 态导电体13也可由汞组成，而且荥在常温下也是液态的，其表面张力也比较大，所以同 样也可以稳定的收容于所述收容槽111中。
请参照图3，所述芯片模块2的下表面设有多数第一接触垫21，每一所述第一接触垫 21导接一所述导电端子12的所述接触部122 。
请参照图3，所述电路板3对应所述开口 llil的上表面设有多数第二接触垫31，所 述液态导电体13部分显露出所述开口 1111并与所述第二接触垫31导接。且所述电路板3 设有二通孔32，每一所述通孔32对应收容一所述定位柱112。在其它实施例中，所述电 路板3也可以设有二个以上的所述通孔32，以对应收容二个以上的所述定位柱112。
请参照图2至图4，组装时，首先，通过注射器或吸管或其它针状器件将所述液态导 电体13灌入所述收容槽111的底部中，所述支撑斜面1112支撑所述液态导电体13，且所 述液态导电体13部分显露出所述开口 1111。
其次，将所述导电端子12自所述绝缘本体11上方插入所述收容槽111中，并且电 性导接所述液态导电体13，所述抵压部1211接触所述液态导电体13的顶端，所述接触部 122显露于所述绝缘本体ll顶面，以电性连接所述芯片模块2。
在其它实施例中，也可先将所述导电端子12插入所述收容槽111中，后将所述液态 导电体13灌入所述收容槽111的底部中。
然后，将上述电连接器1安装至所述电路板3上，安装时，使每一所述定位柱112收 容于每一所述通孔32中，以将所述绝缘本体11定位于所述电路板3上。安装后，部分显露出所述开口 1111的所述液态导电体13直接与所述电路板3上的所述第二接触垫31电 性导接，而不需要焊接，而且节省了焊接这一道生产工序。为了使所述电连接器1与所述 电路板3固定，可通过多数螺丝5将所述电连接器1锁固在所述电路板3上，拆卸的时候
直接拆所述螺丝，因此拆卸也比较方便。
最后，将所述芯片模块2安装至所述电连接器1上，使每一所述导电端子12的所述 接触部122电性导接-.第一接触垫21，在所述芯片模块2的抵压下，所述抵压部1211抵 持所述液态导电体13的顶端，使所述液态导电体13与所述电路板3保持紧密的接触，通 过所述电连接器1的电性连接，从而实现所述芯片模块2与所述电路板3之间的电性连接。 请参照图4，为本实用新型电连接器l的第二实施例，其与第一实施例的区别在于 所述电连接器1底端设有多数阻隔体4，每一所述阻隔体4设于相邻的二液态导电体 4之间，所述阻隔体4由橡胶组成，可以防止所述液态导电体4进一歩露出。
请参照图5，为本实用新型电连接器l的第三实施例，其与第一实施例的区别在于 二所述弹性臂12i于末端分别形成二突起部1213，每一所述突起部1213的外缘形成 一所述弧面1212与所述支撑斜面1112滑动抵接。所述弹性臂121上并没有设置所述抵 压部1211，当然在其它实施例中，所述弹性臂121上也可以设置所述抵压部1211。
所述接触部122的顶端形成一凸包1221与所述芯片模块2的所述第一接触垫21导接。
请参照图6，为本实用新型电连接器l的第四实施例，其与第一实施例的区别在于 所述收容槽111内形成一斜面1113，且所述收容槽lll的底部形成一支撑面1114 ， 所述支撑面1114相对所述开口 1111倾斜设置，在其它实施例中，所述支撑面1114相对 所述开口 1111也可以是水平设置的。所述支撑面1114的一端连接所述开口 1111，另一 端连接所述斜面1113，即所述斜面1113与所述开口 1111之间通过一所述支撑面1114连 接。在其它实施例中，所述斜面1113与所述开口 1111之间可以通过多个连接面连接，所 述连接面可由多个倾斜设置的且呈不同倾斜角度的所述支撑面1114组成，也可由多个倾 斜设置的且呈不同倾斜角度的所述支撑面1114以及多个水平设置的所述支撑面1114组成。
所述液态导电体13置于所述支撑面1114上，即所述液态导电体13通过所述支撑面 1114支撑，同样玎使所述液态导电体13稳定的收容于所述收容槽111中，并与所述导电 端子12的二所述弹性臂121直接稳定接触。
所述弹性臂121上并没有设置所述抵压部1211，当然在其它实施例中，所述弹性臂 121上也可以设置所述抵压部1211。
请参照图7，为本实用新型电连接器1的第五实施例，其与第一实施例的主要区别在 于所述收容槽ill的底部并没有形成所述支撑面1114，所述液态导电体13是预先固定 于所述电路板3的所述第二接触垫31上，其中一所述弹性臂121与所述液态导电体13导 接，同样能够进行正常的信号传输。
综上所述，本实用新型电连接器具有如下优点
1. 通过所述收容槽内形成的 一所述支撑斜面或者一所述斜面，供二所述弹性臂分别 滑动抵持，而无须增加另一种导电元件供所述导电端子滑动抵持，从而使制造工序简化， 相应使成本降低，有利于提高竞争力。
2. 通过在所述收容槽内设置所述液态导电体与所述导电端子的二所述弹性臂导接， 避免由于受到震荡或者撞击,导致信号传输中断。
3. 通过在所述收容槽内设置所述液态导电体，直接与所述电路板导接，而不需要通过 焊接，所以节省了焊接这一道生产工序；另外，可以直接将所述电连接器通过螺丝固定在 所述电路板上，从而当所述电连接器或所述电路板被损坏而需要更换时，可以直接拆卸螺 丝，从而拆卸比较方便。
4. 通过设置所述支撑斜面或者所述支撑面，并使所述液态导电体置于所述支撑斜面 或者所述支撑面上，可使所述液态导电体稳定的收容于所述收容槽中，并与所述导电端子 稳定接触。
权利要求1.一种电连接器，电性连接至一电路板上，其特征在于，包括一绝缘本体，所述绝缘本体上设有多数收容槽，每一所述收容槽的底部设有一开口，所述开口对应所述电路板，及所述收容槽内形成至少一支撑斜面一端连接所述开口；多数导电端子，分别对应收容于所述收容槽中，每一所述导电端子具有至少二相对设置的弹性臂，二所述弹性臂分别滑动抵持所述支撑斜面；多数液态导电体，分别对应收容于所述收容槽中，每一所述液态导电体置于所述支撑斜面上，并导接二所述弹性臂，且所述液态导电体部分露出所述开口并与所述电路板导接。
2. 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述电路板对应所述开口的表面上设有 至少一接触垫，所述接触垫导接所述液态导电体。
3. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于二所述弹性臂末端分别形成一弧面，所 述弧面与所述支撑斜面滑动抵持。
4. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于相邻的二所述液态导电体之间设有至少 一阻隔体。
5. 如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述阻隔体由橡胶组成。
6. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述支撑斜面环设所述收容槽的内壁。
7. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述收容槽内至少形成二所述支撑斜面， 二所述弹性臂分别滑动抵持一所述支撑斜面。
8. 如权利要求7所述的电连接器，其特征在于二所述支撑斜面相对所述开口相对倾斜设 置。
9. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于至少一所述弹性臂凸设一抵压部，所述抵 压部置于所述收容槽并抵压所述液态导电体的顶端。
10. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述液态导电体由液态合金组成。
11. 如权利要求10所述的电连接器，其特征在于所述液态合金包括铟和镓。-
12. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述液态导电体由汞组成。
13.—种电连接器，电性连接至一电路板上，其特征在于，包括一绝缘本体，所述绝缘本体上设有多数收容槽，每一所述收容槽的底部设有一开口，所述开口对应所述电路板，及所述收容槽内形成至少--斜面；多数导电端子，分别对应收容于所述收容槽中，每一所述导电端子具有至少二相对设置的弹性臂，二所述弹性臂分别滑动抵持所述斜面；多数液态导电体，分别对应收容于所述收容槽中，并导接二所述弹性臂，且每一 所述液态导电体部分露出所述开口并与所述电路板导接。
14.如权利要求13所述的电连接器，其特征在于所述收容槽内进一步形成一支撑面一端 连接所述开口，所述支撑面支撑所述液态导电体。
15. 如权利要求14所述的电连接器，其特征在于所述支撑面另一端连接所述斜面。
16. 如权利要求13所述的电连接器，其特征在于所述电路板对应所述开口的表面上设有 至少 一接触垫，所述接触垫导接所述液态导电体。
17. 如权利要求13所述的电连接器，其特征在于二所述弹性臂末端分别形成一弧面，所述弧面与所述支撑斜面滑动抵持。
18.如权利要求13所述的电连接器，其特征在于相邻的二所述液态导电体之间设有至少一阻隔体。
19. 如权利要求18所述的电连接器，其特征在于所述阻隔体由橡胶组成。
20. 如权利要求13所述的电连接器，其特征在于所述斜面环设所述收容槽的内壁。
21. 如权利要求13所述的电连接器，其特征在于所述收容槽内至少形成二所述斜面，二所述弹性臂分别滑动抵持一所述斜面。
22. 如权利要求21所述的电连接器，其特征在于二所述斜面相对所述开口相对倾斜设置。
专利摘要本实用新型提供一种电连接器，电性连接至一电路板上，包括一绝缘本体，所述绝缘本体设一收容槽，且所述收容槽底部设有一开口，及所述收容槽内形成至少一支撑斜面一端连接所述开口；至少一导电端子，对应收容于所述收容槽中，所述导电端子具有二相对设置的弹性臂，二所述弹性臂分别滑动抵持所述支撑斜面；至少一液态导电体，收容于所述收容槽中，所述液态导电体置于所述支撑斜面上，并导接二所述弹性臂，且所述液态导电体部分露出所述开口并与所述电路板导接。本实用新型电连接器制造工序简单，且可避免由于受到震荡或者撞击，导致信号传输中断，并不需要通过焊接，免除焊接生产工序。
文档编号H01R13/02GK201352620SQ200920050630
公开日2009年11月25日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者朱德祥 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司