专利名称：一种ccfl用转换变压器的引线槽绕装置的利记博彩app
技术领域：
一种CCFL用转换变压器的引线槽绕装置
(一) 技术领域
本实用新型属于转换变压器制造领域，具体地说是一种CCFL用 转换变压器的引线槽绕装置。
(二) 背景技术
当前用于液晶显示器的CCFL (冷阴极荧光灯)高频电子转换变 压器，其次级线圈都是由双零(O0.04mm左右)漆包线绕制，由于 漆包线非常细小，缠绕在端脚上的引线经过高温浸锡后，锡易将铜线 腐蚀断，造成大量的废品。传统的方法是将终始端引线来回折上数次， 再绞合成多股线，并要将这样的一段多股线绕进次级线圈内，然后再 缠在端脚上浸锡，这样就不会造成断线。这种方法不但绕线设备要具 有折线和绞线的功能，设备成本高，而且这些动作过程时间几乎与绕 线时间相当，绕制效率特别低；同时这样来回折的铜线白白浪费掉， 使铜线的使用量增加。
(三) 实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CCFL用转换变压器的引线槽绕 装置，该引线槽绕装置既能达到多股线缠线、避免浸锡断线，又能节 省铜线。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是
一种CCFL用转换变压器的引线槽绕装置，包括骨架1、以及骨 架1上绕制的初级线圈2、次级线圈3、铁氧体磁芯4、始端引线5、 第一线槽6缠绕、第一端脚7上、终端引线8、第二线槽9和第二端 脚10，其特征在于在第一线槽6和第二线槽9旁边，再分别增设 一个第一副槽11和12，并使第一端脚7处于第一线槽6与第一副槽11的中间位置，同样第二端脚10处于第二线槽9与第二副槽12的 中间位置。
始端引线5在第一线槽6内、第一端脚7上和第一副槽11内围 绕第一槽壁13重复缠线，形成环形多股槽绕缠线15;终端引线8在 第二线槽9内、第二端脚10上和第二副槽12内围绕第二槽壁14重 复缠线，形成环形多股槽绕缠线16。
始端引线5在第一线槽6、第一端脚7和第一副槽11之间，分 别围绕第一槽壁13和第一端脚7重复缠线，形成双环多股槽绕缠线 17;终端引线8可在第二线槽9、第二端脚10和第二副槽12之间， 分别围绕第二槽壁14和第二端脚10重复缠线，形成双环多股槽绕缠 线17。
本实用新型采用多次环绕围成环形引槽绕、或双环形引槽绕，在 端脚上形成多股线缠线，在通过高温浸锡后，由于沾锡位置不超过多 股线环形缠线，就不可能造成单根引线沾锡出现断线的现象。在转换 变压器的骨架上再增设两个槽，不改变骨架1的整体结构，也不改变 变压器的生产流程，只是在绕线的开始、和终了时，引线在端脚上缠 线的轨迹进行修改；并且这个动作过程所用时间，比传统的折线和绞 线时间大大减小，变压器的生产效率能提高10%以上。在采取以上的 变压器骨架进行绕线时，铜线围绕槽缠绕的长度，比折线、绞线的铜 线长度短得多，铜线有效使用率也提高5%以上。同时绕线设备可以 不需要折线、绞线装置，材料和设备的成本都会下降很多。
附图1为本实用新型的转换变压器的结构示意附图2为本实用新型的转换变压器的次级线圈始端缠线面截面 一一环形缠线示意附图3为本实用新型的转换变压器的次级线圈终端缠线面截面 —一环形缠线示意附图4为本实用新型的转换变压器的次级线圈始端缠线面截面 一一双环形缠线示意附图5为本实用新型的转换变压器的次级线圈终端缠线面截面 —一双环形缠线示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 实施例l:参见图l、图2、图3， 一种CCFL用转换变压器的引 线槽绕装置，包括骨架l、以及骨架1上绕制的初级线圈2、次级线 圈3、铁氧体磁芯4、始端引线5、第一线槽6缠绕、第一端脚7上、 终端引线8、第二线槽9和第二端脚10，其特征在于在第一线槽6 和第二线槽9旁边，再分别增设一个第一副槽11和12，并使第一端 脚7处于第一线槽6与第一副槽11的中间位置，同样第二端脚10处 于第二线槽9与第二副槽12的中间位置。
环形缠线结构，始端引线5在第一线槽6内、第一端脚7上和第 一副槽11内围绕第一槽壁13重复缠线，形成环形多股槽绕缠线15; 终端引线8在第二线槽9内、第二端脚10上和第二副槽12内围绕第 二槽壁14重复缠线，形成环形多股槽绕缠线16。始端引线5先在第一端脚7上缠绕数圈，接着进入原第一线槽6、 顺时针围绕第一槽壁13，转到第一副槽ll，围绕第一端脚7下端、 再回到原第一线槽6，并按上述轨迹重复数次，形成始端环形多股引 槽绕，最后从原第一线槽6出，进入线圈骨架1绕制次级线圈3。
绕制完次级线圈3的终端引线5，沿着原第二线槽9、转到第二 端脚10下端、进入第二副槽12，顺时针围绕第二槽壁14，再回到原 第二线槽9，并按上述轨迹重复数次，形成环形多股引槽绕，最后再 围绕第二端脚10缠绕数圈，整个绕线结束。
实施例2:参见图l、图4、图5， 一种CCFL用转换变压器的引 线槽绕装置，包括骨架l、以及骨架1上绕制的初级线圈2、次级线 圈3、铁氧体磁芯4、始端引线5、第一线槽6缠绕、第一端脚7上、 终端引线8、第二线槽9和第二端脚10，其特征在于在第一线槽6 和第二线槽9旁边，再分别增设一个第一副槽11和12，并使第一端 脚7处于第一线槽6与第一副槽U的中间位置，同样第二端脚10处 于第二线槽9与第二副槽12的中间位置。
双环形缠线始端引线5在第一线槽6、第一端脚7和第一副槽 ll之间，分别围绕第一槽壁13和第一端脚7重复缠线，形成双环多 股槽绕缠线17;终端引线8可在第二线槽9、第二端脚10和第二副 槽12之间，分别围绕第二槽壁14和第二端脚10重复缠线，形成双 环多股槽绕缠线17。
始端引线5先在第一端脚7上逆时针缠绕数圈，接着进入原第一 线槽6、顺时针围绕第一槽壁13，转到第一副槽ll，围绕第一端脚7逆时针缠绕一周、再回到原第一线槽6，并按上述轨迹重复数次，形 成始端双环形多股引槽绕，最后从原第一线槽6出，进入线圈骨架绕 制次级线圈3。
绕制完次级线圈的终端引线5，沿着原第二线槽9、围绕第二端 脚10逆时针转一周、进入第二副槽12，顺时针围绕第二槽壁14，再 回到原第二线槽9，在围绕第二端脚10逆时针转一周，并按上述轨 迹重复数次，形成双环形多股引槽绕，最后再围绕第二端脚10缠绕 数圈，整个绕线结束。
权利要求1、一种CCFL用转换变压器的引线槽绕装置，包括骨架(1)、以及骨架(1)上绕制的初级线圈(2)、次级线圈(3)、铁氧体磁芯(4)、始端引线(5)、第一线槽(6)缠绕、第一端脚(7)上、终端引线(8)、第二线槽(9)和第二端脚(10)，其特征在于在第一线槽(6)和第二线槽(9)旁边，再分别增设一个第一副槽(11)和第二副槽(12)，并使第一端脚(7)处于第一线槽(6)与第一副槽(11)的中间位置，同样第二端脚(10)处于第二线槽(9)与第二副槽(12)的中间位置。
2、 根据权利要求1所述的CCFL用转换变压器的引线槽绕装置， 其特征在于始端引线(5)在第一线槽(6)内、第一端脚(7)上 和第一副槽(11)内围绕第一槽壁(13)重复缠线，形成环形多股槽 绕缠线(15);终端引线(8)在第二线槽(9)内、第二端脚(10) 上和第二副槽(12)内围绕第二槽壁(14)重复缠线，形成环形多股 槽绕缠线(16)。
3、 根据权利要求1所述的CCFL用转换变压器的引线槽绕装置， 其特征在于始端引线(5)在第一线槽(6)、第一端脚(7)和第一 副槽(11)之间，分别围绕第一槽壁(13)和第一端脚(7)重复缠 线，形成双环多股槽绕缠线(17);终端引线(8)可在第二线槽(9)、 第二端脚(10)和第二副槽(12)之间，分别围绕第二槽壁(14)和 第二端脚(10)重复缠线，形成双环多股槽绕缠线(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种CCFL用转换变压器的引线槽绕装置，包括骨架(1)、以及骨架(1)上绕制的初级线圈(2)、次级线圈(3)和铁氧体磁芯(4)，次级线圈(3)的始端引线(5)通过第一线槽(6)缠绕在第一端脚(7)上、终端引线(8)通过第二线槽(9)缠绕在第二端脚(10)上，在第一线槽(6)和第二线槽(9)旁边，再分别增设一个第一副槽(11)和(12)，终端引线(8)在第二线槽(9)内、第二端脚(10)上和第二副槽(12)内围绕第二槽壁(14)重复缠线，形成环形多股槽缠绕线(16)。本实用新型改变了传统的端线多股绞线的缠线方式，既提高了生产效率、又节省铜线材料的使用量，使得变压器制造成本大大降低。
文档编号H01F27/28GK201352484SQ20092003184
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者胡战利 申请人:彩虹集团电子股份有限公司