专利名称:讯号线的利记博彩app
技术领域:
本实用新型涉及一种讯号线,特别是涉及一种耐反复曲折的讯号线。
背景技术:
各式各样的科技产品如电子产品连接线、音响、喇叭及耳机音源线甚至更 精密的医疗器材如助听器等都须通过讯号线传递讯号。讯号线传输的效率不仅 会影响讯号的清晰度,其外径的粗细度更是会影响到产品的精密程度,因此研 究如何提升讯号线的品质是必要的。公知一般实心讯号线应用于如电子产品连 接线、音响、喇叭、振动仪器及音源线等各式需要耐反复曲折的环境中时,常 因频繁的振动或曲折而造成疲劳断裂。
为解决上述实心讯号线的问题,公知技术是于讯号线中使用可挠性
(flexible)纤维以增进讯号线的耐反复曲折特性。公知讯号线1请参考图1 及图2,其中图2以较夸大的比例绘示,以清楚显示各金属箔带112的轮廓, 在实际情况下各金属箔带112间可能不具有缝隙,甚至自身相互重叠。公知讯 号线l包含至少一金属箔线(foil wire) 11。各金属箔线ll包含由多数个可 挠性纤维制成的一可挠性纤维束111及一金属箔带112。各金属箔带(foil strap) 112以螺旋(helically)方式缠绕于各可挠性纤维束111的一表面上, 以形成各金属箔线11,借此大幅提升讯号线1的耐反复曲折能力,而适以应 用于如音响、喇叭、振动仪器及音源线等环境中。然而,当讯号在各金属箔线 11中传递时,通常难以克服金属箔带112在缠绕时相互接触处所产生的表面 电阻,而直接沿各金属箔线11的一长度方向传递。因此,讯号主要是沿各金 属箔带112缠绕的方向以螺旋方式传递,而使得讯号的传递路径相对增长。因此,各金属箔线11的阻抗高于具有相同金属材料截面积的实心讯号线。为了 克服高阻抗的问题,公知讯号线1借由增加金属箔线11的数量,以提高传导 效率并降低阻抗。如图1及图2所示,公知讯号线1包含七金属箔线11。然 而,增加金属箔线11的数量却使公知讯号线1的整体外径变粗,而无法适用 于如助听器等精密仪器当中。
有鉴于此,提供一外径小、低阻抗且耐反复曲折的讯号线,为此业界亟待 解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐反复曲折的讯号线,其外径小,适用于 精密仪器。
本实用新型的另一目的在于提供一种耐反复曲折的讯号线,其阻抗低,以 增加其传输效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种讯号线,包含一可挠性的线芯, 一第一金属层。其中,所述线芯具有一表面及一长度方向,而所述第一金属层 包含多数个平行并接的金属箔带。所述金属箔带直接螺旋缠绕于所述线芯的所 述表面,使所述金属箔带于所述线芯的所述长度方向,呈可连续导电的一结构。
上述的讯号线,其中,所述讯号线包含一第二金属层,且所述第二金属层 包含多数个平行并接的金属箔带,所述金属箔带直接螺旋缠绕于所述第一金属 层的一表面,使所述金属箔带于所述线芯的所述长度方向,呈可连续导电的一 结构。
上述的讯号线,其中,所述第一金属层包含五至八个金属箔带。 上述的讯号线,其中,所述第一金属层的所述金属箔带各具有一宽度,实
质上介于0. 1 mm至0. 3 mm。
上述的讯号线,其中,所述第一金属层的所述金属箔带各具有一厚度,实 质上介于O. 02 mm至0.05腿。上述的讯号线,其中,所述第一金属层的所述金属箔带为多数个铜箔带。 上述的讯号线,其中,所述第二金属层包含五至八个金属箔带。 上述的讯号线,其中,所述第二金属层的所述金属箔带各具有一宽度,实
质上介于0. 1 mm至0. 3 mm。
上述的讯号线,其中,所述第二金属层的所述金属箔带各具有一厚度,实 质上介于O. 02 mm至0.05 mm。
上述的讯号线,其中,所述第二金属层的所述金属箔带为多数个铜箔带。
上述的讯号线,其中,所述线芯具有一外径,实质上介于0. 1 mm至0. 5 mra。
上述的讯号线,其中,所述线芯为一可挠性纤维束。
上述的讯号线,其中,所述线芯为一金属箔线(foil wire),包含一可 挠性纤维束及一金属箔带,所述金属箔带直接螺旋缠绕于所述可挠性纤维束的 一表面。
借此,相比于公知技术可在较低阻抗下,大幅縮小讯号线的外径,使其适 用于较精密的仪器,并且所述线芯具有可挠性,可提高讯号线的耐曲折度,使 得讯号线在使用时经过反复曲折,不易有折损或断裂的情形发生,并可进一步 简化制作过程步骤、加快生产速度并降低生产成本。
图l为公知讯号线的示意图; 图2为公知讯号线的剖面图3为本实用新型一实施例的讯号线的示意图4为本实用新型一实施例的讯号线的剖面图。
主要元件标号说明-
1 讯号线 11 金属箔线
111 可挠性纤维束 112 金属箔带
2 讯号线 21 线芯
622 第一金属层 221 金属箔带
23 第二金属层 231 金属箔带
具体实施方式
本实用新型一实施例的讯号线2如图3及图4所示,其中图4以较夸大的 比例绘示,以清楚显示各金属箔带221、 231的轮廓,在实际情况下各金属箔 带221、 231间可能不具有缝隙,或甚至相互重叠。本实施例的讯号线2至少 包含一可挠性线芯21、 一第一金属层22。其中,线芯21具有一表面及一长度 方向,而第一金属层22包含多数个平行并接的金属箔带221。第一金属层22 的金属箔带221以不会交叠的方式,直接平行并接螺旋缠绕于线芯21的表面, 使金属箔带221在线芯21的长度方向,呈可连续导电的一结构。本实用新型 的讯号线2仅包含一线芯21,其外径R可约略等于或稍大于公知讯号线1的 可挠性纤维束111的外径,借此可大幅縮减讯号线2的整体外径。
因金属箔带221是以平行并接的方式螺旋缠绕于线芯21的表面,以致于 相同的讯号线长度下,单一金属箔带221缠绕的圈数及实际长度相较于公知技 术少。借此,可减短讯号通过金属箔带221的传递路径,使本实用新型讯号线 2的各金属箔带221的阻抗低于公知讯号线1的各金属箔线11。借此,讯号线 2的外径可大幅縮小,而其阻抗能相等甚至小于于公知讯号线1,使其适用于 较精密的仪器。再有,本实用新型讯号线2仅包含一线芯21,当要进一步降 低阻抗时,仅需增加金属箔带221的数量,并将所有金属箔带221平行并接直 接螺旋缠绕于线芯21的表面上,而不必大幅增加讯号线2的整体外径。在实 际应用中,本实用新型第一金属层22较佳地包含五至八个金属箔带221,例 如如图3及图4所示第一金属层22可包含七个金属箔带221。然而,在其他 实施态样中,第一金属层22也可依需求、讯号的电流大小及线芯21的外径R, 包含其他数目的金属箔带221,当线芯21的外径R越粗,第一金属层22的金 属箔带221数目可越多。为进一步降低讯号线2的阻抗,并同时维持比公知讯号线1小的外径,如
图3及图4所示讯号线2可依需求包含一第二金属层23,甚至包含多数个其 他金属层依序包覆于第一金属层22上。其中,第二金属层23也包含多数个平 行并接的金属箔带231,直接螺旋缠绕于第一金属层22的一表面,使第二金 属层23的金属箔带231于线芯21的长度方向,呈可连续导电的一结构。于实 际应用中,本实用新型第二金属层23包含五至八个平行并接的金属箔带231, 例如如图3及图4所示第二金属层23可包含七个金属箔带231。在此需说明 的是,本领域具通常知识者,依讯号的电流大小及线芯21的外径R粗细,可 轻易推及讯号线2的其他金属层数量,以及第一金属层22、第二金属层23所 包含的金属箔带221、 231的数量,当线芯21的外径R越粗,第一金属层22 及第二金属层23所包含的金属箔带221、 231的数量可越多。
本实用新型线芯21、第一金属层22及第二金属层23的较佳材质详述如 后。本实用新型的线芯21可为一可挠性纤维束,包含多数个可挠性纤维。或 者,本实用新型的线芯21可为如图1所示的一公知金属箔线11,并包含一可 挠性纤维束111及一金属箔带112。其中,金属箔带112也直接螺旋缠绕于可 挠性纤维束111的一表面。可挠性纤维可提高线芯21的耐曲折性,提升讯号 线2的耐曲折度,使得讯号线2应用于各种电子产品连接线、音响、喇叭、振
动仪器及音源线甚至更精密的医疗器材如助听器等,而不易有折损或断毁的情 形发生。然而,本实用新型线芯21不限定由上述材质制成,其他耐反复曲折 的可挠性材料均可适用于线芯21。
较佳地,第一金属层22的金属箔带221及第二金属层23的金属箔带231, 甚至应用于线芯21的金属箔线11所使用的金属箔带112,均为多数个铜箔带, 借此降低阻抗并提升讯号线2的讯号传导性。然而,本实用新型第一金属层 22的金属箔带221及第二金属层23的金属箔带231的材质也不限定为铜箔带, 可选择其他传导性佳的材质。
如图3所示,本实用新型线芯21、第一金属层22及第二金属层23的较佳尺寸详述如后。较佳地,本实用新型的线芯21具有一外径R,实质上介于 0. 1 ran至0. 5 mm。第一金属层22的金属箔带221各具有一宽度wl及一厚度 hl,较佳地宽度wl实质上介于O. l咖至O. 3腿,而厚度hl实质上介于0.02 mm至0. 05 mm。第二金属层23的金属箔带231也各具有一宽度w2及一厚度 h2,较佳地宽度w2实质上也介于0. 1 rrai至O. 3腿,而厚度h2实质上也介于 0. 02 mm至0. 05 mm。上述的线芯21外径R、第一金属层22的金属箔带221 的宽度wl和厚度hl以及第二金属层23的金属箔带231的宽度w2和厚度h2 并非仅限于上述尺寸,可视所应用装置的讯号电流量及所要求的尺寸限制作弹 性调整,使讯号线2可广泛的适用于各种不同产品之中。
综上所述,相较于公知讯号线,本实用新型的讯号线借由多数个平行并接, 并且直接螺旋缠绕于线芯的表面,达到外径小、阻抗低及耐反复曲折的目的, 而其构成方式还可使制作过程步骤更精简、降低能源的浪费并增加生产速度, 减少生产成本。讯号线可依照不同的讯号电流量做尺寸上的弹性调整,使其广 泛适用于各种不同产品之中。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
,并非用以限定本实用新 型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提 下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1、一种讯号线,其特征在于,所述讯号线包含一可挠性线芯,具有一表面及一长度方向;一第一金属层,包含多数个平行并接的金属箔带,所述金属箔带直接螺旋缠绕于所述线芯的所述表面,所述金属箔带于所述线芯的所述长度方向,呈连续导电的一结构。
2、 根据权利要求1所述的讯号线,其特征在于,所述讯号线包含一第二金属层,且所述第二金属层包含多数个平行并接的金属箔带,所述金属箔带直 接螺旋缠绕于所述第一金属层的一表面,所述金属箔带于所述线芯的所述长度 方向,呈连续导电的一结构。
3、 根据权利要求1所述的讯号线,其特征在于,所述第一金属层包含五 至八个金属箔带。
4、 根据权利要求1所述的讯号线,其特征在于,所述第一金属层的所述 金属箔带各具有一宽度,介于O. 1 mm至0.3 ram。
5、 根据权利要求1所述的讯号线,其特征在于,所述第一金属层的所述 金属箔带各具有一厚度,介于0.02 rnrn至0.05 mm。
6、 根据权利要求1所述的讯号线,其特征在于,所述第一金属层的所述 金属箔带为多数个铜箔带。
7、 根据权利要求2所述的讯号线,其特征在于,所述第二金属层包含五 至八个金属箔带。
8、 根据权利要求2所述的讯号线,其特征在于,所述第二金属层的所述 金属箔带各具有一宽度,介于O. 1 mm至0.3 ■。
9、 根据权利要求2所述的讯号线,其特征在于,所述第二金属层的所述 金属箔带各具有一厚度,介于0.02 mra至0.05鹏。
10、 根据权利要求2所述的讯号线,其特征在于,所述第二金属层的所述金属箔带为多数个铜箔带。
11、 根据权利要求l所述的讯号线,其特征在于,所述线芯具有一外径,介于0. 1 mm至0. 5 mra。
12、 根据权利要求l所述的讯号线,其特征在于,所述线芯为一可挠性纤 维束。
13、 根据权利要求1所述的讯号线,其特征在于,所述线芯为一金属箔线, 包含一可挠性纤维束及一金属箔带,所述金属箔带直接螺旋缠绕于所述可挠性纤维束的一表面。
专利摘要本实用新型公开了一种讯号线,至少包含一可挠性线芯、一金属层,所述线芯具有一表面及一长度方向,所述金属层包含多数个平行并接的金属箔带,所述金属箔带直接螺旋缠绕于所述线芯的表面,使所述金属箔带于所述线芯的所述长度方向呈可连续导电的一结构,借此,所述讯号线的一外径及所述讯号线的一阻抗适以减少。
文档编号H01B7/00GK201364771SQ20092000160
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者张淑卿 申请人:张淑卿