专利名称：网络变压器用高性能软磁材料的利记博彩app
技术领域：
本发明属于网络变压器使用的磁性材料技术领域。
背景技术：
随通讯、网络技术的发展，综合业务数字网ISDN、局域网LAN、 XDSL宽频高速网已广泛应用。作为网络接口、数据接入用器件，网络变压器对数字信号的传输速度起着至关重要的作用，对其性能要求越来越高。网络变压器性能的好坏取决于所用软磁材料性能的好坏。而制备网络变压器磁芯所用磁性材料的品质与其配方和制备过程有很大关系。由于原料配方和制备过程的差异，现有磁芯材料存在着宽温特性差的问题，限制了网络应用的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种网络变压器用高性能软磁材料，解决现有磁芯材料宽温特性差的问题。原料配方和制备过程科学合理，制备的磁性材料所制作的变压器磁芯性能优良，要更适用于网络变压器的需要。 本发明的网络变压器用高性能软磁材料所述磁性材料的配方在Fe203-Mn0-Zn0三元配方基础上，加入添加剂，添加剂为Co203， Zr02和Nb205。 本发明磁性材料的制备过程为按照所述原料配比，将各原料混合后经过预烧、球磨、造粒、成型、烧成和表面涂覆。 本发明的显著特点是原料配方和制备过程科学合理，制备的磁性材料所制作的变压器磁芯性能优良。作为优良网络变压器磁芯应具备两个特性其一，在一定的直流偏置磁场下，增量磁导率大于3000 ;其二，具备_40°C 85t:的宽温特性。合理的配方是基础，添加剂的作用是进一步改善温度特性和增量磁导率，最佳烧结工艺使配方和添加剂的作用得到最佳体现，也是保证产品性能一致稳定的关键。经测定，本发明的磁性材料的技术指标可达饱和磁感应强度(Bs)400mT-450mT ;居里温度Tc > 170°C ;尤其是本项目产品在30A/m直流偏置磁场下，从-40°C 85°C的宽频范围内，增量磁导率大于3000，性能优良，是本发明的最大创新点。制备的磁芯用于网络变压器，可使网络元器件性能优良，适用温度范围宽，有很好的应用前景。
图1是本发明磁性材料的制备过程流程图。
具体实施例方式
所述软磁材料的原料配方中各组分，Fe203-MnO-ZnO三元配方按照重量百分比为
Fe203 :70. 8 71. 2%
MnO :15. 4 17. 0%
3
Zn0 :11. 8 13. 5% 所述Fe203-MnO-ZnO三元配方的总量为100% ; 所述添加剂的量为，按照占F^OfMnO-ZnO三元配方总量的重量百分比为 Co203 :0. 09 0. 18% Zr02 :0. 06 0. 12% Nb205 :0. 02 0. 05%。 磁性材料的具体制备过程为 (1)按照所述原料配比，将各原料混合； (2)预烧100(TC预烧2小时； (3)球磨用砂磨机或球磨机球磨3小时； (4)造粒用喷雾造粒机造粒； (5)成型用旋转压机成型； (6)烧成在氮气窑炉或钟罩炉中烧成，烧结温度1345t:，烧结时间5小时； (7)涂覆用真空涂覆装置进行耐压涂覆，即在烧成后的产品表面涂覆一层塑料保护膜。 所述磁性材料经过表面检查、电性能检查、耐压检查合格之后包装成成品。 经测定，本发明磁性材料技术指标可达饱和磁感应强度(Bs)400mT 50mT ;居里
温度Tc > 170°C ;在30A/m直流偏置磁场下，从_40°C 85°C的宽温范围内，增量磁导率大
于3000，制备的磁芯用于网络变压器可使网络器件在苛刻环境温度下使用。 以下是本发明的几个具体实施例，进一步说明本发明，但是本发明不仅限于此 实施例1 磁性材料的原料配方中各组分，Fe203、 MnO、 ZnO按照重量百分比 Fe203:71.0% MnO :15. 5% ZnO :13. 5% ; 添加剂按照Fe203-MnO_ZnO三元配方总量的重量百分比Co203 0. 1 % ;Zr02
0. 12% ;Nb205 0. 025%。 磁性材料的具体制备过程为 (1)按照所述原料配比，将各原料混合； (2)预烧:1000。C预烧2小时； (3)球磨用砂磨机球磨3小时； (4)造粒用喷雾造粒机造粒； (5)成型用旋转压机成型； (6)烧成在氮气窑炉或钟罩炉中烧成，烧结温度1345t:，烧结时间5小时； (7)涂覆用真空涂覆装置进行耐压涂覆，即在烧成后的产品表面涂覆一层塑料保护膜。 所述磁性材料经过表面检查、电性能检查、耐压检查合格之后包装成成品。 实施例2 磁性材料的原料配方中各组分，Fe203、 MnO、 ZnO按照重量百分比
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Fe203:71.2% Mn0:17.0% ZnO :11. 8% ; 添加剂按照Fe203-MnO_ZnO三元配方总量的重量百分比:Co203 0. 09 % ;Zr02
0. 10% ;Nb205 0. 05%。 磁性材料的具体制备过程为 (1)按照所述原料配比，将各原料混合； (2)预烧1000。C预烧2小时； (3)球磨用砂磨机球磨3小时； (4)造粒用喷雾造粒机造粒； (5)成型用旋转压机成型； (6)烧成在氮气窑炉或钟罩炉中烧成，烧结温度1345t:，烧结时间5小时； (7)涂覆用专用设备进行耐压涂覆，即在烧成后的产品表面涂覆一层塑料保护膜。 所述磁性材料经过表面检查、电性能检查、耐压检查合格之后包装成成品。
权利要求
一种用于网络变压器的高性能软磁材料，其特征在于所述磁性材料的配方为在Fe2O3-MnO-ZnO三元配方基础上，加入添加剂，所述的添加剂为Co2O3，ZrO2和Nb2O5。
2. 根据权利要求1所述的网络变压器用高性能软磁材料，其特征在于所述软磁材料的原料配方中各组分，Fe203-Mn0-Zn0三元配方按照重量百分比为Fe203 :70. 8 71. 2%MnO :15. 4 17. 0%ZnO :11. 8 13. 5%所述Fe20fMnO-ZnO三元配方的总量为100% ;所述添加剂的量为，按照占Fe203-MnO-ZnO三元配方总量的重量百分比为Co203 :0. 09 0. 18%Zr02 :0. 06 0. 12%Nb205 :0. 02 0. 05%。
3. 根据权利要求1或2所述的网络变压器用高性能软磁材料，其特征在于所述磁性材料的制备过程为，按照所述原料配比配料，将配好的料用球磨机或砂磨机充分混匀，对混料进行预烧、球磨、造粒、成型、烧成和表面耐压涂覆。
4. 根据权利要求3所述的网络变压器用高性能软磁材料，其特征在于所述磁性材料在表面耐压涂覆后进行表面检查、性能检查和耐压检查合格后包装成成品。
5. 根据权利要求3所述的网络变压器用高性能软磁材料，其特征在于所述磁性材料的具体制备过程为；(1) 按照所述原料配比，将各原料混合；(2) 预烧:1000。C预烧2小时;(3) 球磨用砂磨机或球磨机球磨3小时；(4) 造粒用喷雾造粒机造粒；(5) 成型用旋转压机成型；(6) 烧成在氮气窑炉或钟罩炉中烧成，烧结温度1345t:，烧结时间5小时；(7) 涂覆用真空涂覆装置进行耐压涂覆。
6. 根据权利要求5所述的网络变压器用高性能软磁材料，其特征在于所述步骤(7)的涂覆为用真空涂覆装置在烧成后的产品表面涂覆一层塑料保护膜。
全文摘要
本发明提供一种网络变压器用高性能软磁材料，属于高性能软磁材料技术领域，解决现有磁芯材料宽温特性差的问题；发明的网络变压器用高性能软磁材料的配方在-MnO-ZnO三元配方。本发明原料配加剂，添加剂为Co2O3和制备过程科学合理，制备的磁性材料所制作的变压器磁芯性能优良，要更适用于网络变压器的需要。
文档编号H01F1/34GK101707110SQ20091030998
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者许翊从 申请人:福建省福晶磁性材料有限公司;许翊从