专利名称：采用喷涂工艺制作的白光led荧光粉膜层及利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种白光LED荧光粉膜层及其利记博彩app，属于半导体照明的技术范畴。
背景技术：
现有技术中的白光LED灯具一般是产生蓝光的LED芯片与荧光物质层紧贴并被封 装在一个密闭空间内以形成白光LED。这种结构的缺点为直接在蓝光LED芯片上涂荧光粉，荧光粉的均勻性难以控制， 进而导致最后形成的白光LED成品的光亮度一致性差，并且难以在成品制造后调整成品白 光LED灯具的色温；荧光粉直接接触蓝光LED芯片的管芯，蓝光LED芯片发出的热量使荧光 粉的工作温度偏高，加快了荧光粉的老化衰减过程，影响了整个白光LED灯具的使用寿命。公开号为CN101017814A的发明专利申请公开了一种隔离式荧光膜白光LED灯，预 先用荧光粉等材料制成荧光膜，再将荧光膜与LED芯片保持适当距离设在LED芯片发光面 的前方，最后将荧光膜与LED芯片封装在一个密闭空间内从而形成隔离式荧光膜白光LED 灯。公开号为CN101294662A的发明专利申请公开了一种白光LED照明灯具及其制造方法， 将冷色LED光源与透光层密封在一个空间内，将涂有荧光物质层的透光载体设于透光层前 方的灯具壳体上以形成白光LED。CN101017814A和CN101294662A公开的白光LED灯具的荧光粉与LED芯片未紧密贴附，在一定程度上减少了二者之间产生热的相互影响，延长了白光LED灯的使用寿命。在 CN101017814A和CN101294662A公开的白光LED并没有涉及到荧光物质层的利记博彩app，实际 上，制作转换效率高、厚度均勻的白光LED荧光粉膜层非常困难，这正是上述两种光源虽然 具有明显的优点，但是迟迟无法进入市场的原因。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种白光LED荧光粉膜层。本发明的目的之二在于，提供一种上述白光LED荧光粉膜层的利记博彩app。为实现上述目的一，本发明采用如下技术方案一种白光LED荧光粉膜层，该荧光粉膜层包括透明的荧光粉载体和利用喷涂技术 制作在载体上面的LED荧光粉膜层。所述荧光粉膜层厚度为1微米 10毫米。所述荧光粉载体的材质为亚克力、PC、塑料、玻璃，其厚度为10微米 10厘米；所述 荧光粉载体为膜状或板状材料。所述荧光粉膜层的成分包括LED荧光粉和粘接剂、加强剂组成，粘接剂为有机溶 性粘结剂或水溶性聚合物粘结剂。为实现上述目的二，本发明采用如下技术方案一种如权利要求1所述的白光LED荧光粉膜层的利记博彩app，其包括如下步骤载体表面清洗、荧光粉浆料配置、载体上喷涂荧光粉浆料、干燥、固化。所述载体表面清洗步骤为利用有机溶剂对荧光粉载体进行超声波或等离子清洗1秒 10小时，然后再用纯水或去离子水对荧光粉载体进行超声波或等离子清洗，去除荧光粉载体表面的污染杂质； 所述有机溶剂为酒精或丙酮。所述载体上喷涂荧光粉浆料步骤为将荧光粉浆料喷涂在荧光粉载体的表面，荧光粉膜层厚度在0. 1微米 10毫米，喷 涂过程中，控制温度为25 28摄氏度，相对湿度为7(Γ75% ；根据荧光粉浆料浓度、粘度和喷 涂的工艺条件确定所述荧光粉膜层的厚度。所述干燥步骤为采用温度为40°C 45°C的干燥空气，对喷涂完成的荧光粉浆料干燥10-20min，使 得荧光粉载体上的荧光粉浆料完全干燥。本发明的有益效果在于利用上述方法制作的白光LED光源用荧光粉膜层具有厚 度均勻，荧光粉比例可以精确控制，制作出各种色温的荧光粉膜层，可以灵活、广泛应用在 LED日光灯、LED射灯、LED路灯、LED隧道灯、LED光源模块等各种白光LED照明光源上，制 作出的LED光源亮度均勻、转换效率高、可靠性好。下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本发明。
图1是本发明白光LED光源的荧光粉膜层结构示意图。
具体实施例方式实施例一如图1所示，为本发明的一种白光LED荧光粉膜层，包括荧光粉载体1和LED荧光 粉膜层2，其中荧光粉载体1为透明材料，其材质为亚克力、PC、塑料、玻璃等材料，厚度可以 在10微米 10厘米范围内根据需要优化选择，其为膜状或板状构造；荧光粉膜层2覆着在 荧光粉载体1的膜状或板状表面上，其膜层厚度为1微米 10毫米范围内，膜层厚度的设计 根据LED发出的蓝光(或紫光)强度、荧光粉浆料配比、光源色温决定，其膜层厚度的工艺 实现由荧光粉浆料浓度、粘度和喷涂的工艺条件决定，荧光粉膜层2的具体厚度可以是较 薄的1微米，也可以是相对较厚的10毫米，或者受控制的优选制作成适合的膜层厚度；焚光 粉膜层2主要成分包括LED荧光粉和少量固化后残余的粘接剂、加强剂组成，粘接剂可以是 有机溶性粘结剂，也可以是水溶性聚合物粘结剂。上述白光LED荧光粉膜层，可以采用如下方法制成，其方法包括如下步骤A、利用酒精有机溶剂对作为荧光粉载体的透明玻璃进行超声波或等离子清洗5 分钟，去除玻璃表面的污染杂质；用纯水对玻璃进行超声波清洗5分钟，然后干燥备用；该 步骤中，可以根据需要选择不同材质的荧光粉载体，如亚克力、PC、塑料，其厚度为10微米 10厘米的板状或者膜状；B、在4L醋酸丁脂溶剂中加入IOOg硝棉，充分搅拌，使硝棉完全溶解，作为有机溶 性粘结剂；将蓝光激发的白光LED荧光粉与有机溶性粘结剂按照质量比3.0 1.0混合，其中加入加强剂，搅拌30分钟以上使其成为混合均勻的荧光粉浆料，对荧光粉浆料进行真空 除气；C、保持操作室温度在25 28摄氏度，相对湿度在7(Γ75%，利用喷涂机将荧光粉浆 料均勻喷涂在荧光粉载体上；膜层厚度的设计根据LED发出的蓝光(或紫光)强度、荧光粉 浆料配比、光源色温决定，其膜层厚度的工艺实现由荧光粉浆料浓度、粘度和喷涂的工艺条 件决定；D、吹入温度为40°C 45°C的干燥空气，干燥15min，使得载体上的荧光粉浆料完全
干燥。
E、焙烧，在120°C恒温箱中进行焙烧，时间30min。F、选择透光境检查，确保荧光粉无欠损、无剥离.实施例二本发明的方法，还可以是如下步骤(A)利用酒精有机溶剂对作为荧光粉载体的透明玻璃进行超声波清洗5分钟，去 除玻璃表面的污染杂质；(B)用纯水对玻璃进行超声波清洗5分钟，然后干燥备用；(C)用聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸铵等与去离子水按照一定比例混合，作为水溶性聚 合物粘结剂；(D)将蓝光激发的稀土白光LED荧光粉与水溶性聚合物粘结剂按照质量比 2.0 1.0混合，并加入少量的磷酸三乙脂、硼酸锌锶钙、焦锶磷酸钙、磷酸二氢铵等作为加 强剂，搅拌30分钟以上使其成为混合均勻的荧光粉浆料，；(E)保持操作室温度在25-28摄氏度，相对湿度在70_75%，利用喷涂机将荧光粉 浆料均勻喷涂在荧光粉载体上；(F)吹入温度为40°C 45°C的干燥空气，干燥15min，使得载体上的荧光粉浆料完 全干燥；(G)在300°C恒温箱中进行焙烧，时间30min ；(H)选择透光境检查，确保荧光粉无欠损、无剥离。以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利 范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
一种白光LED荧光粉膜层，其特征在于，该荧光粉膜层包括透明的荧光粉载体和利用喷涂技术制作在载体上面的LED荧光粉膜层。
2.根据权利要求1所述的白光LED荧光粉膜层，其特征在于，所述荧光粉膜层厚度为1 微米 10毫米。
3.根据权利要求1所述的白光LED荧光粉膜层，其特征在于，所述荧光粉载体的材质为 亚克力、PC、塑料、玻璃，其厚度为10微米 10厘米；所述荧光粉载体为膜状或板状材料。
4.根据权利要求1所述的白光LED荧光粉膜层，其特征在于，所述荧光粉膜层的成分包 括LED荧光粉和粘接剂、加强剂组成，粘接剂为有机溶性粘结剂或水溶性聚合物粘结剂。
5.一种如权利要求1所述的白光LED荧光粉膜层的利记博彩app，其特征在于，该方法包括 如下步骤载体表面清洗、荧光粉浆料配置、载体上喷涂荧光粉浆料、干燥、固化。
6.如权利要求5所述的白光LED荧光粉膜层的利记博彩app，其特征在于，所述载体表面清 洗步骤为利用有机溶剂对荧光粉载体进行超声波或等离子清洗1秒 10小时，然后再用纯水或 去离子水对荧光粉载体进行超声波或等离子清洗，去除荧光粉载体表面的污染杂质；所述 有机溶剂为酒精或丙酮。
7.如权利要求5所述的白光LED荧光粉膜层的利记博彩app，其特征在于，所述载体上喷涂 荧光粉浆料步骤为将荧光粉浆料喷涂在荧光粉载体的表面，荧光粉膜层厚度在0.1微米 10毫米，喷涂过 程中，控制温度为25 28摄氏度，相对湿度为7(Γ75% ；根据荧光粉浆料浓度、粘度和喷涂的 工艺条件确定所述荧光粉膜层的厚度。
8.如权利要求5所述的白光LED荧光粉膜层的利记博彩app，其特征在于，所述干燥步骤为采用温度为40°C 45°C的干燥空气，对喷涂完成的荧光粉浆料干燥10-20min，使得荧 光粉载体上的荧光粉浆料完全干燥。
全文摘要
本发明公开了一种采用喷涂工艺制作的白光LED荧光粉膜层及利记博彩app，该荧光粉膜层包括透明的荧光粉载体和利用喷涂技术制作在载体上面的LED荧光粉膜层，其利记博彩app包括载体表面清洗、荧光粉浆料配置、载体上喷涂荧光粉浆料、干燥、固化；本发明的白光LED光源用荧光粉膜层厚度均匀，荧光粉比例可以精确控制，制作出各种色温的荧光粉膜层，可以灵活、广泛应用；制作出的LED光源亮度均匀、转换效率高、可靠性好。
文档编号H01L33/50GK101847681SQ20091021402
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者彭红村, 李炳乾, 王卫国 申请人:深圳市成光兴实业发展有限公司