一种soi纵向双极晶体管及其利记博彩app

文档序号:7180082阅读:148来源:国知局
专利名称:一种soi纵向双极晶体管及其利记博彩app
技术领域
本发明属于微电子与固体电子技术领域,涉及一种SOI纵向双极晶体管及其制作 方法。
背景技术
由于移动通信产业的迅猛发展,使得对射频集成电路(RFIC)的需求量大大增加, 同时也成为一个竞争激烈的技术领域。集成了双极型晶体管(BJT)和互补金属氧化物半导 体晶体管(CMOS)的器件(BiCMOS)具有高的集成度,并且兼备BJT和MOS两方面的优点,使 得其在竞争激烈的RFIC领域大放异彩。半导体工业已经寻找制造BiCMOS器件的解决办法 长达数十年,普通体硅Bi/CMOS技术已被广泛采用。但是,CMOS为了较低的功率和较高的 速度而采用薄的绝缘体上硅(以下称S0I)衬底,因此SOI BiCMOS被广泛关注。为了易于与SOI CMOS集成,横向SOI BJT已经被提出和研究。虽然横向SOIBJT 器件更容易与SOI CMOS集成,但是这种器件的性能非常有限,这是因为横向SOI BJT的基 区宽度由光刻技术决定,而SOI BJT的基区宽度直接影响晶体管的增益,从而影响晶体管的 直流特性;另一方面,载流子的渡越时间直接与基区宽度相关,晶体管截止频率与渡越时间 成反比,因此基区宽度对晶体管的频率特性也有重大的影响。因此基区宽度对SOI BJT的 特性影响非常大。横向SOI BJT也不容易按比例缩小。相对于横向SOI BJT,纵向SOI BJT是另一种类型的SOI BJT,但是目前的纵向SOI BJT 一般是转移体硅的BJT技术应用于SOI衬底,这样使得BJT与高性能的SOI CMOS器件 的集成不适宜,主要有两方面的问题一方面,浅沟槽隔离工艺复杂,使得集成的成本升高; 另一方面,高浓度注入形成欧姆接触的电极引出,使得面积增大,这样降低了集成度。目前 有一种采用感生背面栅极、少数载流子反型层作为集电极的新型SOI BJT。这样虽然能适度 改进SOI BJT与高性能SOI CMOS的集成,但是对于普通SOI衬底,需要高达30V的衬底偏 压才能通过背栅在SOI体区产生反型层。这种高压与普通SOI CMOS工艺不兼容,因此必须 把SOI BJT对应的有源区SOI隐埋氧化层做的很薄,这需要采用图形化SOI衬底。而采用 图形化SOI衬底有两方面的问题(1)光刻对准很困难;(2)整个SOI BJT的工艺复杂度变 得很1 O

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种集成度高兼容性好的SOI纵向双极晶体 管及其利记博彩app。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案。一种SOI纵向双极晶体管,包括SOI衬底,所述SOI衬底由下至上依次为SOI衬 底体区,SOI衬底隐埋氧化层,顶层硅膜,所述SOI衬底上采用集成电路STI工艺在顶层硅 膜位置处形成有有源区,有源区位置处通过离子注入形成有集电区和基区,集电区靠近SOI 衬底隐埋氧化层,基区靠近顶层硅膜表面;基区上形成有发射极和基极,发射极和基极分别 被侧氧隔离墙包围。[o007] 作为本发明的一种优选方案,所述有源区通过浅沟槽隔离墙分隔。[o008] 作为本发明的另一种优选方案,所述发射极向基区扩散形成有浅发射结。[o009] 一种S。工纵向双极晶体管的利记博彩app,包括以下步骤[oo10] 步骤一,由下至上依次生长S。工衬底体区,S。工衬底隐埋氧化层,顶层硅膜构成S。工衬底;[oo11] 步骤二,采用集成电路ST工工艺在S。工衬底上的顶层硅膜位置处形成有源区;[oo12] 步骤三,在有源区通过离子注入形成集电区和基区;[oo13] 步骤四,在顶层硅膜上化学气相沉积一层多晶硅,然后制作一道掩膜板;[oo14] 步骤五,正光刻胶进行双多晶硅离子注入,反光刻胶形成双多晶硅结构,分别为多晶硅发射极和多晶硅基极;[oo15] 步骤六,热退化,促进多晶硅发射极向基区扩散形成浅发射结;[oo16] 步骤七,制作侧氧隔离墙用以隔离双多晶硅。[oo17] 作为本发明的一种优选方案,所述集电区是在有源区进行n型掺杂形成的,离子注入深度靠近S。工衬底隐埋氧化层。[oo18] 作为本发明的另一种优选方案,所述基区是在有源区进行p型掺杂形成的,离子注入深度靠近顶层硅膜。[oo19] 作为本发明的再一种优选方案,所述掺杂为先进行深注入再进行浅注入的倒掺杂工艺。
作为本发明的再一种优选方案,所述发射极是通过n+重掺杂注入和刻蚀工艺形成的。
作为本发明的再一种优选方案,所述基极是通过p+重掺杂形成的基极引出端。
本发明的有益效果在于它采用一种简单的双多晶硅技术,不仅提高晶体管性能,而且可以减小有源区面积提高集成度;此外本发明采用侧氧隔离工艺,提高S。工B丁T与S。工CM。S的兼容性,使S。工BiCM。S工艺变得简单,从而降低成本。


图l为S。工衬底结构示意 图2为本发明的晶体管有源区结构示意 图3为本发明的双多晶硅截面示意 图4为本发明的侧氧隔离墙截面示意 图5为反映本发明的直流特性的Gummel 图6为反映本发明的直流特性的工CVC 图7为反映本发明的射频特性的截止频率 图8为反映本发明的射频特性的最大振荡频率图。
主要组件符号说明
l1S。工衬底体区;21S。工衬底隐埋氧化层(B。X);
31S。工衬底的顶层硅膜;41浅沟槽隔离(ST工);
51集电区;61基区;
71发射极;81基极;
9、浅发射结;10、侧氧隔离墙;11、集电极。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细说明。实施例一本发明涉及一种绝缘体上硅(SOI)纵向双极晶体管结构以及利记博彩app。本发明的 纵向SOI BJT实现SOI上BJT简单双多晶硅技术。一种多晶硅是指发射区η+多晶硅,这一 方面是用来减小发射区的表面复合速度,以提高发射结注入效率,增大电流增益;另一方面 η+多晶硅中杂质的外扩散来形成浅发射结。另外一种多晶硅是指基极P+多晶硅,用于做基 区的引出,它可以减小器件的有效总面积。根据本发明,发射区与基极的隔离以及发射区与 集电极的隔离,替代普遍采用的浅槽隔离工艺,采用集成电路MOS侧氧隔离工艺,实现自对 准,减少光刻版的使用,并且能与SOI CMOS工艺更好的兼容,因此降低成本。如图1至4所示,本实施例提供一种SOI纵向双极晶体管,包括SOI衬底,所述SOI 衬底由下至上依次为SOI衬底体区1,SOI衬底隐埋氧化层2,顶层硅膜3,所述SOI衬底上 采用集成电路STI工艺在顶层硅膜位置处形成有有源区,有源区位置处通过离子注入形成 有集电区5和基区6,集电区靠近SOI衬底隐埋氧化层,基区靠近顶层硅膜表面;基区上形 成有发射极7和基极8,发射极和基极分别被侧氧隔离墙10包围。所述有源区通过浅沟槽 隔离墙4分隔。所述发射极向基区扩散形成有浅发射结9。侧氧隔离墙10还用以隔离多晶 硅与集电极11。一种SOI纵向双极晶体管的利记博彩app,包括以下步骤步骤一,由下至上依次生长SOI衬底体区,SOI衬底隐埋氧化层,顶层硅膜构成SOI 衬底;步骤二,采用集成电路STI工艺在SOI衬底上的顶层硅膜位置处形成有源区;步骤三,在有源区通过离子注入形成集电区和基区;步骤四,在顶层硅膜上化学气相沉积一层多晶硅,然后制作一道掩膜板;步骤五,正光刻胶进行双多晶硅离子注入,反光刻胶形成双多晶硅结构,分别为多 晶硅发射极和多晶硅基极;步骤六,热退化,促进多晶硅发射极向基区扩散形成浅发射结;步骤七,制作侧氧隔离墙用以隔离双多晶硅。所述集电区是在有源区进行η型掺杂形成的,离子注入深度靠近SOI衬底隐埋氧 化层。所述基区是在有源区进行P型掺杂形成的,离子注入深度靠近顶层硅膜。所述掺杂 为先进行深注入再进行浅注入的倒掺杂工艺。所述发射极是通过η+重掺杂注入和刻蚀工 艺形成的。所述基极是通过P+重掺杂形成的基极引出端。图5至图8反映了本发明的直流特性和射频特性。实施例二本实施例提供一种具有侧氧隔离的NPN型双多晶硅纵向SOI BJT结构及其利记博彩app。其制作步骤如下
首先在SOI衬底上,采用集成电路STI工艺形成SOI BJT有源区。然后在SOI BJT有源区通过离子注入形成集电区和基区采用离子注入工艺在有 源区进行η型掺杂用以形成集电区,在这一步中注入深度靠近SOI BOX ;然后在有源区进行 P型掺杂用以形成基区,注入深度靠近表面。集电区和基区的形成采用了倒掺杂工艺,也即 是先进行深注入再进行浅注入,倒掺杂工艺能得到更薄的基区,从而提高晶体管电流增益; 另一方面,集电区注入剂量要高于基区注入剂量,这样做可以提高集电区的收集系数,从而 提高晶体管的电流增益。接下来制作双多晶硅结构首先在SOI顶层硅膜上化学气相沉积(CVD) —层多晶 硅,然后制作一道掩膜板。正光刻胶进行双多晶硅离子注入在发射极开口进行η+重掺杂 注入形成发射区,这是第一个多晶硅区;在基极开口进行P+重掺杂形成基极引出端。反光 刻胶进行多晶硅的制作利用刻蚀工艺形成双多晶硅结构。多晶硅工艺不仅与SOI CMOS多晶硅栅工艺相兼容,还可以提高发射区注入效率, 减小器件的有效面积,提高集成度。在注入完成之后,再进行热退化,促进多晶硅发射区向 基区扩散形成浅发射结。双多晶硅制作好之后,制作侧氧隔离墙用以隔离双多晶硅,以及多晶硅与集电极。 首先在SOI衬底上各向同性生长一层具有一定厚度的二氧化硅,然后再各向异性刻蚀同一 厚度的二氧化硅。这种工艺可以与SOI CMOS侧氧隔离工艺相兼容,简化工艺从而降低成本。这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例 中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实 施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明 的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其他形式、结构、布置、比例,以及用其他元件、 材料和部件来实现。
权利要求
1.一种SOI纵向双极晶体管,包括SOI衬底,所述SOI衬底由下至上依次为SOI衬底体 区,SOI衬底隐埋氧化层,顶层硅膜,其特征在于所述SOI衬底上采用集成电路STI工艺在 顶层硅膜位置处形成有有源区,有源区位置处通过离子注入形成有集电区和基区,集电区 靠近SOI衬底隐埋氧化层,基区靠近顶层硅膜表面;基区上形成有发射极和基极,发射极和 基极分别被侧氧隔离墙包围。
2.根据权利要求1所述的SOI纵向双极晶体管,其特征在于所述有源区通过浅沟槽 隔离墙分隔。
3.根据权利要求1所述的SOI纵向双极晶体管,其特征在于所述发射极向基区扩散 形成有浅发射结。
4.一种SOI纵向双极晶体管的利记博彩app,其特征在于,包括以下步骤步骤一,由下至上依次生长SOI衬底体区,SOI衬底隐埋氧化层,顶层硅膜构成SOI衬底;步骤二,采用集成电路STI工艺在SOI衬底上的顶层硅膜位置处形成有源区;步骤三,在有源区通过离子注入形成集电区和基区;步骤四,在顶层硅膜上化学气相沉积一层多晶硅,然后制作一道掩膜板;步骤五,正光刻胶进行双多晶硅离子注入,反光刻胶形成双多晶硅结构,分别为多晶硅 发射极和多晶硅基极;步骤六,热退化,促进多晶硅发射极向基区扩散形成浅发射结;步骤七,制作侧氧隔离墙用以隔离双多晶硅。
5.根据权利要求4所述的SOI纵向双极晶体管的利记博彩app,其特征在于所述集电区 是在有源区进行η型掺杂形成的,离子注入深度靠近SOI衬底隐埋氧化层。
6.根据权利要求4所述的SOI纵向双极晶体管的利记博彩app,其特征在于所述基区是 在有源区进行ρ型掺杂形成的,离子注入深度靠近顶层硅膜。
7.根据权利要求5或6所述的SOI纵向双极晶体管的利记博彩app,其特征在于所述掺 杂为先进行深注入再进行浅注入的倒掺杂工艺。
8.根据权利要求4所述的SOI纵向双极晶体管的利记博彩app,其特征在于所述发射极 是通过η+重掺杂注入和刻蚀工艺形成的。
9.根据权利要求4所述的SOI纵向双极晶体管的利记博彩app,其特征在于所述基极是 通过P+重掺杂形成的基极引出端。
全文摘要
本发明公开了一种SOI纵向双极晶体管及其利记博彩app,该双极晶体管包括SOI衬底,所述SOI衬底由下至上依次为SOI衬底体区,SOI衬底隐埋氧化层,顶层硅膜,所述SOI衬底上采用集成电路STI工艺在顶层硅膜位置处形成有有源区,有源区位置处通过离子注入形成有集电区和基区,集电区靠近SOI衬底隐埋氧化层,基区靠近顶层硅膜表面;基区上形成有发射极和基极,发射极和基极分别被侧氧隔离墙包围。本发明它采用一种简单的双多晶硅技术,不仅提高晶体管性能,而且可以减小有源区面积提高集成度;此外本发明采用侧氧隔离工艺,提高SOI BJT与SOI CMOS的兼容性,使SOI BiCMOS工艺变得简单,从而降低成本。
文档编号H01L21/762GK102104063SQ20091020133
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者伍青青, 周建华, 王曦, 罗杰馨, 肖德元, 陈静 申请人:中国科学院上海微系统与信息技术研究所
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