专利名称：用于安全储罐的电引线部的利记博彩app
技术领域：
本发明主要涉及电引线部，特别是用于将电流引出和引入密闭储 罐的电引线部。特别地，本发明涉及这种引线部的一个或多个导体的 外侧绝缘部。
背景技术：
电引线部首要地作为密闭储罐的组成部分或构件使用，以将电流 和电信号引出和引入所述储罐。作为示例已知的是真空储罐，其中， 必须将电流传导至储罐内部。此外，当引线部上可能出现高温时，合 成材料不再能够被作为导体的绝缘部。同样地，在用于真空应用的引 线部中经常要求绝缘材料的极低的渗透性。在这种前提之下，合成材 料通常不适合作为用于导体的绝缘材料。对安全储罐的电引线部也提 出高要求。所述储罐可以是危险品-储罐，或者特别是核技术储罐，例 如反应堆腔室。同样在这里，引线部应具有尽可能小的渗透性，以避 免危险物质的渗入或渗出。此外，所述引线部也必须能够长期耐受高 温。特别地，对于核技术安全储罐，所述引线部的长时间稳定性对于 运行安全也是决定性的。特别地，玻璃被证明适合作为用于所述应用 的绝缘材料。但是问题还可能出现在导体自身上。例如金属导体有被 腐蚀的风险。所述引线部应在潮湿环境中依然发挥作用。因此，当蒸 汽在安全储罐内部或外部形成并且湿气在导体上冷凝时，应避免出现 漏电流。5迄今为止，为了使导体与安全储罐的引线部绝缘，为此使用热縮塑性套管(Schrumpfschlauch)。在此，通过热收缩使得导体被牢固地 并防水地包住。迄今为止，所述套管的优选材料是聚烯烃。然而，所 述热縮塑性套管具有一些缺点。为了达到足够的耐火性，所述热縮塑 性套管通常掺有阻燃剂。但是，通常含有卤素的阻燃剂是毒性的并且 因此不适用于所有应用。热縮塑性套管用作绝缘材料也是比较昂贵的。发明内容因此，希望在上述缺点方面对电引线部进行改良。据此，本发明设置有特别是用于安全储罐的如下的电引线部，该 电引线部包括至少一个电导体，该电导体穿过刚性的绝缘材料，其中， 导体的在绝缘材料一侧伸出的区段被以硅树脂-绝缘部包覆，特别是以 硅树脂-弹性体-绝缘部包覆。为了制造这种电引线部，与之相应地将至 少一个导体固定在绝缘材料中，从而导体的形成电连接端的两个端部 从绝缘材料中伸出，其中，导体的在绝缘材料一侧伸出的至少一个区 段被以硅树脂-绝缘部包覆。硅树脂具有弹性、耐高温性和足够的耐火性的优点。因此，在将 硅树脂-弹性体作为从电引线部的绝缘材料中伸出连接端的绝缘部的应 用中，完全不再有必要添加阻燃剂。特别地，已经表明硅树脂-弹性体 是极其抗老化的，这特别地在反应堆安全储罐的电引线部的应用中是非常重要的。在此，运行安全性必须确保在数十年以上。另外，即使 在出现故障时，所述引线部也不允许失效。已经显示，硅树脂-弹性体 满足所有这些需求，并且在所需的长时间间隔内，也至少以所必需的 程度保持其弹性。为了尽可能地延长漏电流的漏泄距离，通常是特别有利的是，硅 树脂-绝缘部具有尽可能大的表面。因此，硅树脂-绝缘部的外部面可以 至少部分地与导体同轴地分布。因此在这种情况下，漏电流不能直接从导体沿着绝缘材料的表面流向引线部的边缘或流向另外的导体，而 是必须首先沿着导体在到绝缘材料的方向上流动。特别优选的是，将硅树脂-弹性体套管牵拉在导体的在绝缘材料一 侧伸出的区段之上作为绝缘部。这还提供了如下优点，即，所述绝缘 部能够很容易地更换。当硅树脂-弹性体套管在被牵拉到导体上时被拉 仲，则实现特别好的密封。由于其弹性特性，该套管自身紧紧地包在 导体周围，并且甚至可以避免湿气入侵。在此，被证明有利的是，硅 树脂-弹性体套管在被牵拉到导体上时相对于在松弛状态下的硅树脂套 管的直径被拉伸了至少1%，优选被拉伸了至少2%。因此，该套管处于 足够的应力下，以实现导体区段的定位。另外，具有优点的是，使用不太硬的硅树脂-弹性体套管，以使导 体表面的局部不平整能够得以补偿，并且实现防滑脱的摩擦配合式连 接。据此，根据本发明的改进方案提出，在导体之上牵拉上硬度最高为邵氏A型(ShoreA) 40°，优选最高为邵氏A型35。的硅树脂套管。本发明不仅适用于只具有一个导体的单引线部，根据本发明构造 的引线部也特别有利地可以具有在共用的绝缘材料中彼此绝缘地布置 的导体。通过根据本发明的绝缘也延长了各个导体之间的漏泄距离， 从而在潮湿环境中也避免了或者至少大大减少了漏电流。此外，优选本发明的如下改进方案，其中，绝缘材料的外侧至少 在硅树脂-绝缘部安设于导体上的那侧设有硅树脂-绝缘部。为此，可以 将硅树脂-弹性体物料至少在硅树脂-绝缘部安设于导体上的那侧上，涂 覆到绝缘材料的外侧上。绝缘材料上的硅树脂-绝缘部附加地阻止了漏 电流的形成，该漏电流可以要么在多个导体之间流动，要么从一个或 多个导体流向围住绝缘部的金属体。为了实现在绝缘套管的指向绝缘材料的端部上的密封，进一步优选的是，在导体的在绝缘材料一侧伸出的区段之上牵拉有硅树脂-弹性 体套管，并且绝缘材料的外侧在硅树脂-弹性体套管牵拉在导体之上的 那侧，设有硅树脂-绝缘部，特别地通过涂覆硅树脂-弹性体物料的方式 设有硅树脂-绝缘部，该硅树脂-绝缘部也至少部分地覆盖硅树脂套管。另外，特别优选作为引线部的绝缘材料的是玻璃。在此，可以将 至少一个导体特别地熔到玻璃绝缘部中，以便形成密闭地密封的玻璃-金属-过渡。
下面，通过结合实施例并参考附图对本发明进行详细阐述。 唯一的附图是根据本公开内容的电引线部的实施方式的横截面图。
具体实施方式
附图以横截面示出根据本发明的、作为整体以附图标记l标记的电 引线部。该引线部1包含空心金属体2，该空心金属体2通常具有轴向对 称或矩形的基本形状，该空心金属体2用作壳体并且具有用于将引线部l装入储罐的壁中的法兰20。该电引线部可特别地用于核技术的安全储 罐，例如反应堆腔室。该金属体2包含两个开口21、 22,大量导体3的 连接端30、 31通过这两个开口21、 22可被触及用以布线。于是，在装 入状态下，开口21、 22之一通入安全储罐，而所述导体通过另一个开 口在安全储罐外部可被触及。该导体3穿过通常呈共用的玻璃绝缘部5形式的刚性的绝缘材料， 从而两个连接端30、 31从玻璃绝缘部中伸出。此外，该玻璃绝缘部与 金属体2的内边缘熔接，从而在开口21、 22之间产生密闭的密封。为了尽可能地延长导体3和/或导体与金属体之间可能的漏电流的漏泄距离，在导体3的在玻璃绝缘部的两侧伸出的、形成连接端30、 31 的区段设有硅树脂-绝缘部。为此，在导体3的从玻璃绝缘部5伸出的区 段之上分别牵拉上硅树脂-弹性体套管7、 9。由此，硅树脂-绝缘部的外 部面至少部分地与导体3同轴地分布。特别地，硅树脂-绝缘部表面的同 轴分布的部分在该实施例中是硅树脂-弹性体套管7、 9的外表面 (Mantelflache)。另外，该硅树脂-弹性体套管7、 9比导体3的伸出的 区段短，或比连接端30、 31短，从而导体3的端部为了触点接通而保持 可被触及。为了阻止湿气入侵到硅树脂-弹性体-套管7、 9与导体3的由硅树脂-弹性体套管7、 9包住的区段之间，力求使得硅树脂-弹性体套管尽可能 密封地紧贴导体3。这以简单的方式这样实现，即，硅树脂-弹性体套管 7、 9在拉伸情况下被牵拉到导体上。为了实现硅树脂-弹性体套管足够 的应力，硅树脂-弹性体套管在被牵拉到导体上时相对于在松弛状态下 的弹性体套管的直径被拉伸了至少1%，优选被拉伸了至少2%。此外， 优选硬度为最高邵氏A型40。(优选为最高邵氏A型35。)的硅树脂-弹性 体套管，以实现足够的弹性。通过如下方法实现对导体3的绝缘部的改良，方法是绝缘材料的 外侧至少相应在硅树脂-弹性体套管7、9安设于导体3上的那侧上设有硅 树脂-绝缘部。在图中所示的实施例中，硅树脂-弹性体套管被在两侧安 设。据此，在具有伸出的连接端30、 31的玻璃绝缘部5的每个外侧上 安设硅树脂-绝缘部ll或硅树脂-绝缘部13。为此，优选将硅树脂-弹性 体物料涂覆到玻璃绝缘部的外侧上。为了实现将硅树脂-弹性体套管7、 9密封地连接到玻璃绝缘部5上 的硅树脂-绝缘部ll、 13上，特别优选的是，绝缘材料的外侧在硅树脂-弹性体套管被牵拉在导体之上的那侧上设有硅树脂-绝缘部，该硅树脂-绝缘部也至少部分地覆盖硅树脂套管7、 9。为此，优选在牵拉上硅树 脂-弹性体套管7、 9之后进行硅树脂-弹性体物料的涂覆。通过附加地安设到玻璃绝缘部5上的、与弹性体套管7、 9密封地连接的硅树脂-弹性体
-绝缘部实现了玻璃绝缘部5与导体3之间的过渡得以密封，从而在例如
潮湿环境的情况下，不能从该过渡部位放出漏电流。
对于本领域技术人员公开的是，本发明不局限于前述的实施例， 而是也能够以多种方式变动。不同于附图中所示地，例如将本发明也
用在仅一个带有分别设置在玻璃绝缘部5中的导体3的引线部。同样可 行的是，如果例如对置的侧未经受提高的湿气或腐蚀条件下，根据本 发明的硅树脂-弹性体-绝缘部可以仅在玻璃绝缘部的一侧设有套管。另 外，也可以使用另选的材料形成玻璃绝缘部，另选的材料例如为陶瓷 绝缘材料或聚合物，所述聚合物诸如是呈纯净态的或者作为复合物的 聚醚醚酮(PEEK)或环氧化物。
权利要求
1.一种电引线部，所述电引线部包括具有外侧的刚性绝缘材料；至少一个电导体，所述电导体延伸穿过所述刚性绝缘材料以限定出至少一个伸出所述外侧的区段；以及硅树脂-绝缘部，所述硅树脂-绝缘部包覆所述至少一个电导体的至少一个区段。
2. 根据权利要求l所述的电引线部，其中，所述硅树脂-绝缘部具 有如下的外部面，所述外部面至少部分地与所述至少一个电导体同轴 地分布。
3. 根据权利要求I所述的电引线部，其中，所述硅树脂-绝缘部包括在所述至少一个区段之上的硅树脂-弹性体套管。
4. 根据权利要求3所述的电引线部，其中，所述硅树脂-弹性体套 管在拉伸情况下被牵拉到所述至少一个导体上。
5. 根据权利要求4所述的电引线部，其中，所述硅树脂-弹性体套 管具有如下的直径，所述直径与松弛状态下的所述硅树脂-弹性体套管 的直径相比被拉伸了至少1%。
6. 根据权利要求5所述的电引线部，其中，所述硅树脂-弹性体套 管具有最高为邵氏A型40。的硬度。
7. 根据权利要求5所述的电引线部，其中，所述硅树脂-弹性体套 管具有最高为邵氏A型35。的硬度。
8. 根据权利要求4所述的电引线部，其中，所述硅树脂-弹性体套管具有如下的直径，所述直径与松弛状态下的所述硅树脂-弹性体套管 的直径相比被拉伸了至少2%。
9. 根据权利要求8所述的电引线部，其中，所述硅树脂-弹性体套 管具有最高为邵氏A型40。的硬度。
10. 根据权利要求8所述的电引线部，其中，所述硅树脂-弹性体 套管具有最高为邵氏A型35°的硬度。
11. 根据权利要求3所述的电引线部，还包括在所述刚性绝缘部 的所述外侧上的由硅树脂-弹性体形成的浇铸或防水包封部。
12. 根据权利要求11所述的电引线部，其中，在所述刚性绝缘部 的所述外侧上的由硅树脂-弹性体形成的所述包封部至少部分地覆盖所 述硅树脂-弹性体套管。
13. 根据权利要求1所述的电引线部，其中，将所述至少一个导 体熔到玻璃绝缘部中。
14. 根据权利要求1所述的电引线部，还包括多个在共用的绝缘 材料中彼此绝缘地布置的导体。
15. —种用于制造电引线部的方法，所述方法包括 将至少一个导体以如下方式固定在绝缘材料中，即所述至少一个导体的端部从所述绝缘材料的相对的侧伸出；以及将所述导体的至少一个从所述绝缘材料的外侧伸出的区段以硅树 脂-弹性体绝缘部进行包覆。
16. 根据权利要求15所述的方法，其中，所述包覆步骤包括将在 所述导体的所述至少一个区段之上的所述硅树脂-弹性体绝缘部拉伸。
17. 根据权利要求16所述的方法，其中，所述硅树脂-弹性体绝缘 部包括硅树脂-弹性体套管，并且所述拉伸步骤还包括将所述硅树脂-弹性体套管在拉伸的情况下牵拉到所述导体上。
18. 根据权利要求17所述的方法，其中，所述拉伸步骤包括所述 硅树脂-弹性体套管的直径与松弛状态下的所述硅树脂-弹性体套管的 直径相比被拉伸了至少1%。
19. 根据权利要求15所述的方法，还包括将硅树脂-弹性体物料涂 覆到所述绝缘材料的所述外侧。
20. 根据权利要求19所述的方法，其中，所述包覆步骤包括将所 述硅树脂-弹性体套管牵拉在所述导体的所述至少一个区段之上，并且 其中，涂覆所述硅树脂-弹性体物料的步骤还包括至少部分地将所述硅 树脂-弹性体套管以所述硅树脂-弹性体物料涂覆。
全文摘要
提供一种改良的、特别是用于安全储罐的电引线部，电引线部包括具有外侧的刚性绝缘材料；至少一个电导体，所述电导体延伸穿过所述刚性绝缘材料以限定出至少一个伸出所述外侧的区段；以及硅树脂-绝缘部，所述硅树脂-绝缘部包覆所述至少一个电导体的至少一个区段。还提供一种用于制造电引线部的方法，包括将至少一个导体以如下方式固定在绝缘材料中，即所述至少一个导体的端部从所述绝缘材料的相对的侧伸出；以及将所述导体的至少一个从所述绝缘材料的外侧伸出的区段以硅树脂-弹性体绝缘部进行包覆。本发明在多个方面对电引线部进行了改良。
文档编号H01B17/30GK101667479SQ200910170509
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月4日 优先权日2008年9月5日
发明者约翰·贝尔瑙尔 申请人:肖特公开股份有限公司