专利名称：电池组的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种在棵电池上焊接有电气接线用51线板的电池组。
背景技术：
伴随着近年来电池组的薄型化和小型化，从棵电池的封口体侧具有正极引 线和负极引线，在封口体侧汇集保护电路和保护元件的电池组逐渐成为主流。
使用图8说明以往的电池组一个例子的整体结构。图8表示以往的电池组 100的一个例子的分解视图。棵电池101是用封口体103封住外装罐102的开 口 。封口体103的注液孔用封止体104堵注。
在封口体103 (正极)中的封止体104的附近，焊接有引线板105,引线 板107的一端焊接在负极端子106上。引线板105通过引线板122 (图10)与 保护电路108焊接在一起，而引线板107的其它端焊接在保护元件109的一端。 保护元件109的其它端焊接在引线板110的一端，引线板110的其它端与保护 电路108焊接在一起。保护电路108和封口体103之间存在绝缘板111。
通过在封口体103和外装罩112之间注入树脂，使得棵电池101的上部的 各个部件和外装罩112和树脂成型为一体。图8中，为了图示的方便，图示了 分离的一体成型树脂113。在电池組100的完成状态中， 一体成型树脂113在 棵电池101的上部和外装罩112之间，上述的各个部件包括在一体成型树脂 113的内部。
用两面胶115将罐底罩114粘贴在棵电池101的下部。净果电池101的整圈 贴有标签116。
然后，用图9和IO说明有关引线板105的焊接。图9是表示引线板105 焊接模样的立体图。封口体103通常由铝或铝合金形成，引线板105通常是由 镍或镍合金形成。像这样，封口体103和引线板105由不同种类的金属形成的 情况下，不用电阻焊接，而使用激光焊接。图中箭头120表示激光的照射方向。 圆圏121表示焊接位置。通过激光焊接将封口体103和引线板105确实地连接在一起，需要如图9 所示多点的焊接。
图10为表示引线板105和引线板122焊接的立体图。本图在图8中，是 从背面看棵电池101的立体图。图中箭头123表示电极的按压方向。圆圏124 表示焊接位置。
引线板105、 122两者通常都由镍或镍合金形成，为同种金属。因此，两 者的接合可以使用电阻焊接，焊接点用l点就足够了。
下述专利文件1、 2中记载有对不同种类金属的盖板(封口体)和引线板 进行激光焊接来接合。
而另一方面，下述专利文献3的图3中记载在盖板(封口体)上接合有上 部为镍金属板、下部为铝金属板的密封板的结构。通过该结构，将由铝形成的 盖板和(封口体)和密封板的下部为邻接同种金属，可以提高焊接性。同样的， 通过将由镍形成的引线板和由镍金属板形成的密封板的上部为邻接同种金属， 可以提高焊接性。
专利文献1:特开2005-285758号公才艮
专利文献2:特开2005-285761号公报
专利文献3:特开2006-12829号公报
发明内容
因此，在图8的结构中，通过在引线板105和封口体103之间含有专利文 献3的密封板，可以在密封板上电阻焊接引线板104。
但是，在重合两板进行电阻焊接时，有如下的问题。如果在引线板105 的两端接上一对电极通电时，在一对电极之间产生不经由密封板而只在？I线板 105中流动的电流。该电流为几乎无助于焊*接的无效电流。因此，如果无效电 流变多，有得不到规定的焊接强度这样的问题。
而如果引线板105的截面积小，无效电流的量变小，强度也降低。但是， 在这个结构中，与引线板105上进行树脂的一体成型时，和树脂的接合力变弱。
为了解决上述的问题，本发明的目的在于提供具有在确保强度的同时适合 电阻焊接的引线板的电池组。
为了实现上述目的，本发明的电池组为在棵电池中焊接有电气接线用引线板的电池组，所述引线板形成向所述棵电池侧开放的凸状部，在夹持所述凸状 部的位置进行所述焊接。
通过本发明，可以制成具有即确保强度，又适合于电阻焊接的引线板的电 池组。
图1为本发明一实施方式涉及的电池组的分解立体图。
图2为图1所示的封止体20的扩大图，(a)图为立体图，(b)图为(a) 图的AA线的截面图。
图3为表示有本发明一实施方式涉及的引线板焊4妄才莫样的立体图。 图4为本实施方式涉及的引线板的侧面图。
图5为表示有本发明一实施方式涉及的引线板之间焊接的立体图。
图6为表示本发明一实施方式涉及的树脂成型部分的扩大侧面图。
图7为表示有本发明另一个实施方式涉及的引线板的立体图。
图8为表示以往的电池组一个例的分解立体图。
图9为表示以往的引线板焊接模样的立体图。
图IO为表示以往的引线板之间焊接的立体图。
符号说明
1电池组，2棵电池，5 引线板，13 —体成型树脂，24注液口， 20封 止体，21铝板，22镍板，51凸状部，52缺口部。
具体实施例方式
本发明的电池组涉及的引线板，通过形成凸状部，可以增加电阻。由此， 可以确保强度的同时，使电阻焊接引线板时的无效电流减少，提高焊接强度。
所述本发明的电池组中，优选树脂与所述棵电池成型为一体，所述引线板 在所述成型的树脂的内部。通过该结构，施加外力使一体成型树脂从棵电池中 剥离时，引线板的凸状部成为阻力，凸状部以妨碍一体成型树脂13的剥离的 方式发挥作用。由此，可以提高对一体成型树脂的棵电池的安装强度。
另外，所述棵电池优选具有注液孔和堵住所述注液孔的封止体，所述封止 体层叠有金属板，将形成所述封止体最上层的第1金属板和所述引线板进行焊 接，并且，将形成所述封止体最下层的第2金属板和所述棵电池进行焊接，所述第1金属板和所述引线板由同种金属形成，所述第2金属板与所述棵电池中 焊接有所述第2金属板的部分由同种金属形成。通过该结构，可以使引线板和 封止体之间的焊接性变得良好。
另外，在所述引线板中优选具有缩小宽度的部分。通过该结构，可以进一 步减少电阻焊接引线板时的无效电流。
以下，参照附图详细说明本发明的一实施方式。图1为本发明的一实施方 式涉及的电池组的分解立体图。参照图1，说明电池组l的简要结构。棵电池 2用封口体4封住内藏有发电要素的外装罐3的开口 。棵电池2例如为方形的 锂离子电池，可以在手机或移动办公器械等中使用。
在封止体20上焊接有引线板5。封止体20封住注入电解液用的注液口 。 本实施方式中，为了提高封止体20和引线板5的焊接性，由层叠有不同种类 的金属板构成封止体20。在后面用图2详细的说明有关封止体20。
在负极端子6上焊接引线板7的一端。引线板7的其它端焊接在保护元件 9的一端。引线板5通过引线板33 (图5)与保护电路8焊接在一起。保护元 件9的其它端焊接在引线板10的一端，而引线板10的其它端与保护电路8 焊接在一起。保护电路8和封口体4之间隔着绝缘板11 。
通过在封口体4和外装罩12之间注入树脂，使得棵电池2的上部的各个 部件和外装罩12和树脂成型为一体。图l中，为了图示的方便，图示了分离 的一体成型树脂13。在电池组1的完成状态中， 一体成型树脂13在棵电池2 的上部和外装罩12之间，所述各个部件包括在一体成型树脂13的内部。
用两面胶15将罐底罩14粘贴在棵电池2的下部。棵电池2的整圈贴有标 签16。
本实施方式涉及的电池组1与图8的以往的电池组101相比，引线板5 和封止体20的结构不同。以下，说明该不同点。
图2为如图1所示的封止体20的扩大图。图2(a)图为立体图，图2(b) 图为图2(a)图的AA线的截面图。封止体20压着层叠有由铝或铝合金形成 的铝板21和由镍或镍合金形成的镍板22。如图2 (b)所示，铝板21形成凸 部21a,凸部21a嵌入封口体4的注液口 24中，封住注液口 24。
封止体20通过在封口体4上焊接铝板21，与封口体4接合。由此，在铝板21的整周形成焊接部23。封口体4和铝板21都是由铝或铝合金的同种金 属形成的，焊接性良好。
另外，图2 (a)和(b)中，封止体20虽然表示为具有2层金属板的例 子，但是，在2层金属板之间还可以放入金属板。
图3为表示引线板5焊接模样的立体图。在封止体20的镍板22上重叠有 引线板5的状态下，开始电阻焊接。箭头25表示电极的相接方向，圓圈26 表示焊接位置。引线板5和封止体20上层的镍板22都是由镍或镍合金的同种 金属形成，电阻焊接的焊接性良好。
图4为表示引线板5侧面的扩大图，相当于图3中从箭头B方向看过去 的图。如图4所示，引线板5的电阻焊接时，将一对电极30按压在放置在镍 板22上的引线板5的表面。可以通过在该状态下通电，使引线板5焊接在2 点上。
电阻焊接时，产生如虛线31所示的电流和如虚线32所示的电流。虚线 31所示的电流为从一个电极30起在板厚方向穿过引线板5，经过镍板22，再 在板厚方向穿过引线板5，流入另一个电极30的电流。虚线32所示的电流， 为从一个电极30起经过引线板5流入另一个电极30的电流。
由于虛线31所示的电流为流入引线板5和镍板22两者的电流，成为有助 于焊接的有效电流。而虚线32所示的电流由于不流入镍板22中，为几乎无助 于焊*接的无效电流。
为了提高焊接强度，需要尽可能的减少流入引线板5中的无效电流量。因 此，可以考虑增加引线板5的电阻。导体的电阻R (Q)可以用下述式(1) 来表示。
式(1 ) R=px (L/S )
式(1)中，p为作为系数的电阻率(Qm), L为导体长(m), S为导体 截面积(m2)。
由式(l)可知，为了增加电阻R，可以增加导体长L，也可以减少导体 截面积S。如果考虑增加导体长L的结构，如果只是简单的在棵电池2的宽度 方向上(图4的箭头C方向)增加引线板5的长度，焊接距离变宽。这时， 镍板22中焊接间隔也变宽，镍板22的电阻也变大。而如果确保在棵电池2的高度方向(图4的箭头D方向)上的长度的增 加部分，在维持一对电极30间的距离的同时，可以增加一对电极30之间的引 线板5的电阻。如图3、 4所示的引线板5棵电池向棵电池2侧形成开放的凸 状部51。由此，在确保强度的同时，不增大一对电极30间的距离，就可以增 加沿着引线板5表面的长度。
因此，与使用没有形成凸状部51的平板状引线板的结构相比，可以减少 虚线32所示的无效电流的量。虚线32所示的无效电流减少部分，可以成为增 加虚线31所示的有效电流的部分，.焊接强度也增加。
图5为表示引线板5和引线板33之间焊接的立体图。本图在图l中，为 从背面看引线板5的立体图。为了图示的方便，只单独显示引线板33,但是 引线板33为保护电路8的构成部件。因此，在引线板5上焊接引线板33，就 可以连接保护电路8到引线板5上。
图5中，如果将引线板33和引线板5为同种金属材料，可以在两者接合 时使用电阻焊接，焊接点为l点就足够了。箭头34表示电极的按压方向，圆 圈35表示焊接位置。这个与以往的图IO相同。即，通过本实施方式，引线板 5可以向棵电池2侧电阻焊接的同时，可以在电路8保持以往同样的情况下进 行电阻焊接。
图6为表示树脂成型部分的侧面扩大图。图6的图示表示安装保护电路8， 在其上安装有外装罩12 (参照图1 )的状态。图6虽然为树脂注入前的状态的 图示，但是用双点画线表示一体成型树脂13。
树脂注入前，外装罩12只是放置在保护电路8上，棵电池没有牢固地固 定在棵电池2上。通过在外装罩12和棵电池2之间注入的树脂使外装罩12 和棵电池2成型为 一体，外装罩12通过一体成型树脂13牢固地固定在棵电池 2上。
这时， 一体成型树脂13的内部也含有引线板5。与使用没有形成凸状部 51的平板状引线板的结构相比，该结构加强了和一体成型树脂13的结合力。
进一步具体的，施加外力使一体成型树脂13从棵电池2剥离时，引线板 5的凸状部51成为抗拒，凸状部51以妨碍一体成型树脂13的剥离的方式发 挥作用。由此，可以通过使用设置有凸状部51的引线板5，提高一体成型树
8作为从棵电池2剥离一体成型树脂13的外力，可以考虑成在垂直方向上 拉一体成型树脂13的外力或在一体成型树脂13上拧的外力。
另外，由于凸状部51可以配置在树脂的填充空间，可以不用干扰其它附 属部件，且可以以不增加填充空间的高度的方式形成。
图7为表示引线板5的另 一个例子的立体图。本图中所示的引线板5在凸 状部51上设置缺口部52。设置缺口部52的部分截面积变小。即，图7的例 子相当于上述式(l)中，增加导体长L，且减小导体截面积S的例子。因此， 由该结构，可以进一步增加电阻R，进一步减少无效电流。
而通过形成缺口部52，与图3 6的结构相比，由于降低了引线板5的强 度，对一体成型树脂13的棵电池20的安装强度提高的效果变小。因此，是否 成为图7的结构，或在图7的结构时截面积应为什么程度，可以考虑由无效电 流的减少引起的焊接强度提高和对一体成型树脂13的棵电池20的安装强度降 低程度来决定。
图7中虽然表示形成有缺口部52的例子，但是，只要有缩小引线板5的 宽度的部分就可以，也可以在凸状部51上设置孔。另外，缩小引线板5的宽 度的部分，只要设置在电极30之间就可以，不只限于如图7例子那样在凸状 部51的上面，还可以设置在侧面。
另外，在上述实施方式中，虽然说明了引线板5的凸状部51的侧面为矩 形的例子，但是不限于此，只要是向棵电池2侧开放的凸状部就可以。例如， 侧面形状为倒V字型、半圆型、三角形或梯形。
如上所述，由于可以通过本发明制成在确保强度的同时，具有适用于电阻 焊接的引线板的电池组，因'此，本发明例如作为在手机或移动办公器械中使用 的电池组是有用的。
权利要求
1.一种电池组，为裸电池上焊接有电气接线用引线板的电池组，其特征在于，所述引线板形成向所述裸电池侧开放的凸状部，在夹持所述凸状部的位置进行所述焊接。
2. 根据权利要求1所述的电池组，其中，树脂和所述棵电池成型为一体， 所述引线板在所述成型的树脂的内部。
3. 根据权利要求1或2所述的电.池组，其中， 所述棵电池具有注液孔和堵住所述注液孔的封止体， 所述封止体由金属板层叠而成，对形成所述封止体最上层的第l金属板和所述引线板进行焊接，并且，对 形成所述封止体最下层的第2金属板和所述棵电池进行焊接，所述第1金属板和所述引线板由同种金属形成，所述第2金属板与所述棵 电池中焊接有所述第2金属板的部分由同种金属形成。
4. 根据权利要求1~3中任一项所述的电池组，其中，在所述引线板中具 有缩小宽度的部分。
全文摘要
本发明提供一种电池组，具有在确保强度的同时适合于电阻焊接的引线板。本发明的电池组，为裸电池(20)上焊接有电气接线用引线板(5)的电池组，引线板(5)形成向裸电池(20)侧开放的凸状部(51)，在夹持凸状部(51)的位置(26)进行焊接。通过引线板(5)形成凸状部(51)，可以增加电阻。由此，可以在确保强度的同时，减少电阻焊接引线板(5)时的无效电流，提高焊接强度。
文档编号H01M2/22GK101604738SQ20091014545
公开日2009年12月16日 申请日期2009年6月1日 优先权日2008年6月9日
发明者山本宏, 海老原英昭, 申容铉 申请人:日立麦克赛尔株式会社