专利名称：氟塑料绝缘带状电缆的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及电线电缆领域，尤其是一种氟塑料绝缘带状电缆。
背景技术：
通常的带状电缆都采用聚氯乙烯或聚乙烯等普通塑料做绝缘，这些塑料在熔 融挤出加工时的温度低，对挤出设备采用的螺杆、螺膛、机头、模芯、模套等要 求不高，容易将电线电缆加工成带状形式。而氟塑料绝缘带状电缆则采用聚全氟 乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)和可熔性聚四氟乙烯(PFA)等氟塑料(以 下简称氟塑料)做绝缘层材料，氟塑料绝缘带状电缆适用于固定敷设的电气设备 及仪表线路的连接，具有耐高低温、耐潮湿、耐化学药品腐蚀、轻而强韧和体积 小、结构紧凑等特点。但因为氟塑料在高温挤出时对设备、模具、工艺控制等都 有很高的要求。所以，到目前为止，市场上尚无氟塑料绝缘带状电缆出现。
发明内容
本发明的目的是提供一种氟塑料绝缘带状电缆，以解决传统的带状电缆无法 满足电气设备及仪表线路的连接所要求的耐高低温、耐潮湿、耐化学药品腐蚀的 问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案
氟塑料绝缘带状电缆，包括有护套，其特征在于还包括有并排的多根导电 线芯，每根导电线芯外包敷有绝缘层，所述绝缘层外包敷有扁平的护套，所述绝 缘层材料采用氟塑料。
所述的氟塑料绝缘带状电缆，其特征在于所述导电线芯的根数为2根 9根。
所述的氟塑料绝缘带状电缆，其特征在于所述导电线芯由多根铜线分层绞 合而成。
本发明结构简单，采用氟塑料作为绝缘层材料，具有耐高低温、耐潮湿、耐 化学药品腐蚀、轻而强韧和体积小、结构紧凑等特点。
图1为本发明导电线芯根数为两根时的结构示意图。 图2为本发明导电线芯根数为四根时的结构示意图。 图3为本发明导电线芯根数为九根时的结构示意图。
具体实施例方式
氟塑料绝缘带状电缆，包括有护套l，还包括有并排的多根导电线芯2，导 电线芯2的根数为2根 9根，导电线芯2由多根铜线分层绞合而成，每根导电 线芯2外包敷有绝缘层3，绝缘层3外包敷有扁平的护套1，绝缘层3材料采用 氟塑料。
氟塑料在高温挤出时总会有一些含氟气体分解，这些分解物对一般金属材料 具有强烈的腐蚀作用，所以在氟塑料挤出时采用的螺杆、螺膛、机头、模芯、模 套等都要采用高镍含量的镍基合金钢制成，以避免严重腐蚀现象的发生，保证挤 出产品的质量。而镍基合金钢在制作模具时的加工难度大，要从高分子、力学、 材料学等多方面考虑加工工艺，虽然产品结构上看上去比较简单，但如果不注意， 容易发生导体绞合节距变化、直径变细、护层表面粗化等多种情况而导致线缆质 量不高。加工中先要根据需要采用不同直径的导线绞合成导体，或采用单根导线 作为导体；再采用熔融挤出，将氟塑料绝缘的电线电缆制成带状形式。
由于单丝铜线尤其是较细的单丝铜线在绞合过程中，绞合张力的大小难以控 制，很容易将芯线拉细，造成直径偏小，最后使电线的外径、直流电阻等机械物 理性能指标不能满足使用和工艺要求；多芯内导体如果排列不规则，则会使挤出 外径不是很圆整等问题。对此，采取对多芯导体在无法进行正规绞合的情况下， 采用新型设计，合理的对导体或线芯进行排列，多层绞合，使导体或线芯外圆规 则整齐，最终实现挤出规则整齐的目的，同时注意控制好张力，防止导体变细， 影响电气性能。
挤出模具的设计和加工好坏决定带状电缆的质量。对此，我们采取了添置或 改进目前的挤出设备及模具。在模具设计上，先了解F40材料的配模系数和拉伸 比，并结合剪切力对熔体的影响，以及剪切速率和收线速度的关系再进行设计， 模具采用挤管式。螺杆、螺膛、机头、模具全部采用镍基合金钢材料制成。最终 采用的成型条件如下螺杆直径30mm，长径比22，压縮比2.6，机身温度-第一段240°C，第二段270°C，第三段295°C，模具温度350 360°C。
4本发明适用的环境温度*为-55" 200"，这里的环境温度包括电缆工作时 的温升。相对湿度为当环境温度为40'C时，相对湿度达98%。
权利要求
1、氟塑料绝缘带状电缆，包括有护套，其特征在于还包括有并排的多根导电线芯，每根导电线芯外包敷有绝缘层，所述绝缘层外包敷有扁平的护套，所述绝缘层材料采用氟塑料。
2、 根据权利要求l所述的氟塑料绝缘带状电缆，其特征在于所述导电线 芯的根数为2根 9根。
3、 根据权利要求1所述的氟塑料绝缘带状电缆，其特征在于所述导电线 芯由多根铜线分层绞合而成。
全文摘要
本发明涉及一种氟塑料绝缘带状电缆，包括有护套，还包括有并排的多根导电线芯，每根导电线芯外包敷有绝缘层，所述绝缘层外包敷有扁平的护套，所述绝缘层材料采用氟塑料。本发明结构简单，采用氟塑料作为绝缘层材料，具有耐高低温、耐潮湿、耐化学药品腐蚀、轻而强韧和体积小、结构紧凑等特点。
文档编号H01B7/08GK101510458SQ200910116360
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者桦 叶, 徐文利, 朱小红, 李建明 申请人:淮南文峰航天电缆有限公司