专利名称：：一种阀控铅酸蓄电池内化成的方法
技术领域：
：本发明型涉及一蓄电池生产工艺，特别是阀控铅酸蓄电池内化成方法，属蓄电池
技术领域：
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背景技术：
：铅酸蓄电池寿命长，容量大，大电流放电好，充电接受能力高，电池均匀性优，自放电小，反应效率高，原料低廉，至今一直使用。各厂家在研究开发新品种的同时，不断探讨提高生产效率的方法。以往为縮短化成时间，做过各种摸索，比如，提高化成电解液温度，增大化成电流或提高电解液密度等等化成方法，但是化成温度过高，造成电池初期容量不足；增大化成电流，由于发热和电解水，化成效率降低。一般阀控式密封铅酸蓄电池主要有两种化成方式。一种为电池外化成，将极板化成组装成电池后再进行补充电；另一种为电池内化成，生极板直接组装成电池成品，然后再进行化成。电池内化成相对于外化成的优点为节约成本，减少生产中间环节，减少对环境的污染，极板不易被杂质等物污染，电池自放电小，浮充电压均匀，电池性能变化很少。12V7Ahh蓄电池是应用相当广泛的蓄电池，该电池主要应用于邮电、电力、通讯、计算机UPS电源及紧急照明等。行业内12V7Ah电池内化成一般采用三充两放五阶段工艺，工艺过程如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>采用这种普通内化成工艺，总时间需要4060小时，化成时间较长，能耗较大，生产周期长，生产效率低。因此在保证电池生产和电气性能的前提下，改进现有工艺，有效地缩短生产周期，对于生产企业具有重要意义。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种可大大縮短内化成时间、有效提高生产效率的阀控铅酸蓄电池内化成的方法。本发明所称问题是由以下技术方案解决的一种阔控铅酸蓄电池内化成的方法，它采用三次充电两次放电五阶段工艺，其特别之处是，它按照下述步骤进行a.—次充电充电时间为7.5h，电流1.7-1.9A;b.—次放电放电时间为lh、电流1.36-1.52A;C.二次充电充电时间为5h，电流1.7-1.9A;d.二次放电放电时间为2h、电流1.36-1.52A;e.三次充电充电时间为6h，电流1.7-1.9A。上述阀控铅酸蓄电池内化成的方法，所述阀控铅酸蓄电池内化成过程在水浴槽中进行，水浴槽中通入冷却水，冷却水水f显保持在40i5'C范围内。本发明针对现有阀控铅酸蓄电池内化成耗时长、生产周期长的问题进行了改进，通过反复摸索、试验，找到电流强度与化成时间的最佳配比，并控制过程7jC温，使极板充分化成，形成优化的12V7Ah阀控铅酸蓄电池内化成工艺，使12V7Ah阀控铅酸蓄电池化成时间比现有技术縮短一倍，在节约能耗同时大大提高生产效率。经检测，采用本发明方法进行内化成的阔控铅酸蓄电池，电池性能超过标准要求。本发明方法具有时间短，能耗低，污染小等特点，适合大批量电池生产。具体实施例方式电池化成的目的是通过一系列化学反应和电化学反应，是极板具备活性，从而形成化学电源。化成的第一阶段为化学反应，即极板中的碱式硫酸铅、氧化铅和稀硫酸反应，生成硫酸铅和水。第二阶段为电化学反应，正极生成二氧化铅，负极生成海绵状铅。反应方程式如下第一阶段3PbO.PbS04'H20+2H20=4Pb2++S042++60H-第二阶段负极Pb2++2e=Pb正极Pb^+SI^O^e-PbC^+Alf本发明通过调整充入电气量与理论电气量的比例，合理增大电流和缩短充电时间两方面来縮短化成时间。一方面增大电流，反应生成硫酸和活性物质的速度加快，加快充电过程；另一方面縮短充电时间。由于增大电流，生成硫酸速度加快，电压上升较快，用以产生热和分解水的能量损失加大，使充电效率降低，而缩短充电时间，使电池达到一定电压后转入放电阶段，避免电压过高，因此通过充、放电循环方式可解决电压过高而造成的充电效率下降问题。另外，4由于充电时为放热，放电时为吸热，可通过充、放电循环来控制电池温度，电池中加入硫酸后，立即将电池放入1025。C水中降温，水位高于极板位置；电池静置35小时，使硫酸浸透极板和隔板后通电化成，化成过程7k温控制在3545。C，使温度得到有效控制。通过以上措施，温度和电池电压均得到有效控制，保证了较高的充电效率，使化成时间縮短为21.5小时，縮短了电池生产周期，可提高产能l倍以上。以下提供几个12V7Ah阀控铅酸蓄电池内化成实施例实施例1.(充入电气量为理论电气量的1.74倍)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例2:(充入电气量为理论电气量的1.84倍)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>fe施例3:(充入电气量为理论电气量的1.94倍)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>性能检测依据标准GB/T19639.1-2005检测数据如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>通过以上数据可以看出，3个实施例化成电池的性能指标均符合标准要求，说明1.70A1.90A电流，21.5小时化成时间均达到预期化成效果，此工艺是可行的。权利要求1.一种阀控铅酸蓄电池内化成的方法，它采用三次充电两次放电五阶段工艺，其特征在于，它按照下述步骤进行a.一次充电充电时间为7.5h，电流1.7-1.9A；b.一次放电放电时间为1h、电流1.36-1.52A；c.二次充电充电时间为5h，电流1.7-1.9A；d.二次放电放电时间为2h、电流1.36-1.52A；e.三次充电充电时间为6h，电流1.7-1.9A。2.根据根据权利要求1所述的阀控铅酸蓄电池内化成的方法，其特征在于所述阀控铅酸蓄电池内化成过程在水浴槽中进行，水浴槽中通入冷却水，冷却水水温保持在40i5'C范围内。全文摘要一种阀控铅酸蓄电池内化成的方法，用于解决阀控铅酸蓄电池内化成耗时长、生产周期长的问题。所述方法按照下述步骤进行a.一次充电充电时间为7.5h，电流1.7-1.9A；b.一次放电放电时间为1h、电流1.36-1.52A；c.二次充电充电时间为5h，电流1.7-1.9A；d.二次放电放电时间为2h、电流1.36-1.52A；e.三次充电充电时间为6h，电流1.7-1.9A。本发明提供电流强度与化成时间的最佳配比，并控制过程水温，使极板充分化成，形成优化的12V7Ah阀控铅酸蓄电池内化成工艺，使蓄电池化成时间比现有技术缩短一倍，在节约能耗同时大大提高生产效率。文档编号H01M10/44GK101673844SQ200910075758公开日2010年3月17日申请日期2009年10月21日优先权日2009年10月21日发明者立抗,梁云超,马继军申请人:风帆股份有限公司