Usb核芯壳体、usb核芯以及usb设备的利记博彩app

专利名称：Usb核芯壳体、usb核芯以及usb设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种USB核芯壳体、使用该USB核芯壳体的USB核芯以及使用该USB核芯的USB设备。
背景技术：
目前的USB设备如U盘、U盾、USB看门狗、USB数字证书、MP3等，其插头大部分是标准USB的A型接头，所述A型接头主要由绝缘基座、端子组和插头金属壳体构成，电路板焊接在所述A型接头的尾部，并置于A型接头的金属壳体外，通过绝缘基座上的卡槽或与A型接口的金属壳体上的弯爪焊接而固定电路板和A型接头。在上述结构中的电路板上安装外套即构成USB设备。上述结构在安装USB设备外壳之前，电路板暴露于A型接头的金属壳体的外面，所述电路板极易从A型接头上折断，并且，在安装USB设备外壳时，特别是安装一体式的USB设备外壳时，由于是从电路板一 侧将整个电路板以及插头金属壳体一部分插入USB设备外壳的核芯插孔中，因此，在插装的过程中，也容易将电路板折断或损坏，在使用过程中，在USB设备外壳松动了时，有时会带动电路板相对于绝缘基座摆动，久而久之，会将电路板与绝缘基座上的端子的连接部损坏从而破坏电路板与插头端子之间的连接，使得USB设备发生损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种能够保护电路板不易从插头折断，并且使得USB设备组装方便的USB核芯壳体、使用该USB核芯壳体的USB核芯以及使用该USB核芯的USB设备。
本实用新型的第1技术方案的USB核芯壳体，该USB核芯壳体由金属制，包括核芯壳体部和电路板容纳部；该核芯壳体部设在前部，用于与电脑及数码设备的USB接口插接，其结构以及尺寸与标准USB插头壳体部的相同；该电^各才反容纳部是将该核芯壳体部向后延长而成的，用于容纳USB设备电路板；在组装USB设备时，将该电路板容纳部插入USB设备的USB设备外壳的与之对应的核芯插孔中。
本实用新型的第2技术方案的USB核芯壳体，是在上述第l技术方案的基础上，在该电路板容纳部外表面上形成有至少一个在将该电路板容纳部插入USB设备外壳的核芯插孔中时用于卡定该USB设备外壳的卡合部，使得该USB设备外壳不能从USB核芯壳体脱出。
本实用新型的第3技术方案的USB核芯壳体，是在上述第2技术方案的基础上，上述卡合部是从上述电路板容纳部的外侧面向前夕卜方伸出的倒爪。
本实用新型的第4技术方案的USB核芯壳体，是在上述第2技术方案的基础上，上述卡合部是设置在上述电路板容纳部的宽侧壁上的卡定通孔。
本实用新型的第5技术方案的USB核芯壳体，是在上述第3技术方案的基础上，在电路板容纳部的两相反侧外侧面分别设
有至少一个上述倒爪。
本实用新型的第6技术方案的USB核芯壳体，是在上述第4技术方案的基础上，在电路板容纳部的两相反侧的宽侧壁上分别设有至少一个上述卡定通孔。
本实用新型的第7技术方案的USB核芯壳体，是在上述第2技术方案的基础上，在电路板容纳部的两相反侧宽侧壁上分别设有至少一个上述卡定通孔作为上述卡合部，而在电路板容纳部的另外两相反侧的窄侧壁的外侧面分别设有从上述电路板容纳部的外侧面向前外方伸出的倒爪作为上述卡合部。
本实用新型的第8技术方案的USB核芯壳体，是在上述第1 ~ 7中任一技术方案的基础上，在上述电路板容纳部的两相反侧窄侧壁的后端面上分别形成有宽度与电路板基板的厚度相同切口部，在将上述电路4反组装在上述电路才反容纳部中时，i殳在上述电踪^反的后端部的加宽部进入该切口部与该切口部相卡合，来对该电路板的后端进行定位。
本实用新型的第9技术方案的USB核芯壳体，是在上述第5或7技术方案的基础上，该倒爪是在上述电路板容纳部的侧壁上冲出口字少右边的形状的切口的同时、将该切口内侧的舌片向外弯曲而成的。
本实用新型的第10技术方案的USB核芯，上述绝缘基座包括绝缘基座主体和电气端子组，该电路板的前端的电路接点通过锡焊与上述端子组的端子穿过上述绝缘基座主体而从上述绝缘基座主体后端部露出的端子端头相连接，从而将上述电路板连接固定在上述绝缘基座上，该绝缘基座以及电路板设置在上述USB核芯壳体的上述核芯壳体部内，上述电路板被装入在上述USB核芯壳体的上述电路板容纳部内，绝缘基座的形状、结构以及尺寸与标准的USB插头的绝缘基座的形状、结构以及尺寸相同，该端子组、绝缘基座以及上述USB核芯壳体之间的相互位置关系以及相互连接关系与标准的USB插头的端子组、绝缘基座、USB插头壳体之间的相互位置关系以及相互连接关系相同；在采用技术方案8所述的USB核芯壳体时，上述电路板在其后端具有向电游一反宽度方向两侧加宽的加宽部，这些加宽部
进入到上述切口部中。本实用新型的第11技术方案的USB设备，包括USB设备外 壳以及技术方案10所述的USB核芯，
上述USB设备外壳具有供上述电路板容纳部插入的核芯插 孔，上述电路々反容纳部被插入上述核芯插孔中而固定在上述 USB设备外壳上，
在采用技术方案3、 5、 9所述的USB核芯壳体以及技术方案 8中的从属于技术方案3、 5的技术方案所述的USB核芯壳体时， 在上述USB设备外壳的上述核芯插孔的与上述倒爪相对应的位 置形成有供上述倒爪进入的卡合凹部，上述倒爪进入上述卡合
能从USB核芯上脱落；
在采用技术方案4、 6所述的USB核芯壳体以及技术方案8 中的从属于技术方案4、 6的技术方案所述的USB核芯壳体时， 上述USB设备外壳由两个外壳片组成，通过将两个外壳片从上 述电路板容纳部的相反两侧扣在上电路^反容纳部上并将两个外 壳片相互连接起来，上述电路板容纳部被容纳在上述核芯插孔 中，在上述外壳的上述核芯插孔的内侧面上的与上述定位通孔
卡定凸起部嵌入到上述卡定通孔中，从而将上述USB核芯卡定 于上述外壳；
在采用技术方案7所述的USB核芯壳体以及技术方案8中的 从属于技术方案7的技术方案所述的USB核芯壳体时，上述USB 设备外壳采用由两个外壳片组成的外壳或采用一体式外壳；在 采用由两个外壳片组成的外壳时，通过将两个外壳片从上述电 路板容纳部的相反两側扣在上电路板容纳部上并将两个外壳片 相互连接起来，上述电路板容纳部被容纳在上述核芯插孔中，
在上述USB设备外壳的上述核芯插孔的内侧面上的与上述卡定通孔对应的位置设置有用于嵌入上述卡定通孔中的卡定凸起 部，在上述USB设备外壳的上述核芯插孔的内侧面上还设有与 上述倒爪对应的卡合凹部，该卡定凸起部嵌入到上述卡定通孔
部中，上述倒爪进入上述卡合凹部中，从而将上述USB核芯卡 定于上述USB设备外壳；在采用一体式外壳时，在上述外壳的 上述核芯插孔的与上述倒爪相对应的位置形成有供上述倒爪进 入的卡合凹部，上述倒爪进入上述卡合凹部而将上述USB核芯 卡定于上述USB设备外壳。
在釆用上述第7技术方案的USB核芯壳体时，上述USB设备 外壳既可以是由两个外壳片组成的外壳，也可以是一体式外壳； 在采用由两个外壳片组成的外壳时，通过将两个外壳片从上述 电路板容纳部的相反两侧扣在上电路板容纳部上并相互连接起 来，上述电路板容纳部被容纳在上述核芯插孔中，在上述USB 设备外壳的上述核芯插孔的内侧面上的与上述卡定通孔对应的
起部嵌入到上述卡定通孔部中，从而将上述USB核芯卡定于上 述USB设备外壳；在采用一体式外壳时，在上述外壳的上述核 芯插孔的与上述倒爪相对应的位置形成有供上述倒爪进入的卡
上述USB设备外壳。
本实用新型的第12技术方案的USB设备，包括上述技术方 案10所述的USB核芯，上述外壳是通过注射模塑橡胶或塑料或 树脂而包覆在上述电路板容纳部的外侧。
采用本实用新型的上述第l技术方案的USB核芯壳体，由于 从核芯壳体部连续地向后延长而形成用于容纳USB设备电路板 的电路板容纳部，因此，通过该与核芯壳体部一体的电路板容 纳部容纳USB设备电路板，在对USB设备施加外力时，可以由电路板容纳部承接来自外部作用力，而使电路板免受该外力的
影响，从而使得电路板不会从USB核芯部折断，而且由于是将 所述电路板焊接到所述传统USB核芯的绝缘基座后， 一起置于 所述核芯壳体内，该核芯壳体还对电路板起到了 一定的电磁屏 蔽作用，因此提高了USB设备的可靠性。
采用本实用新型的上述第2技术方案的USB核芯壳体，由于 在该电路板容纳部外表面上形成有至少一个在用于卡定该USB 设备外壳的卡合部，因此，使用第2技术方案的USB核芯壳体组 装U S B设备时，可以借助设在电路板容纳部外表面上的卡合部 将USB设备外壳牢固地固定在电路板容纳部外表面上，使得 USB设备外壳不会从USB核芯壳体上脱落。
采用本实用新型的上述第3技术方案的USB核芯壳体，由于 上述卡合部是从上述电路板容纳部的外侧面向前外方伸出的倒 爪，因此，可以使用 一体式的USB设备外壳，而且，只要将USB 核芯壳体的电路板容纳部插入USB设备外壳的与之对应的核芯 插孔中，使上述倒爪进入设置在USB设备外壳的核芯插孔的内 侧面上的卡合凹部中，即可完成USB核芯向USBi殳备外壳的安 装，因此，制作简单且安装简单，可靠性高。
采用本实用新型的上述第4技术方案的USB核芯壳体，由于 将设置在上述电路板容纳部的宽侧壁上的卡定通孔用作上述卡 合部，因此，在与之对应地采用由两个半核芯壳体组成的核芯 壳体时，通过将两个外壳片从扣在上述电路板容纳部的两侧扣 在上电路板容纳部上并相互连接起来，述电路板容纳部被容纳 在上述核芯插孔中，在上述外壳上述核芯插孔的内侧面上的与 上述开口对应的位置设置有用于嵌入上述卡定通孔中的卡定凸 起部，该卡定凸起部嵌入到上述卡定通孔部中，从而将上述USB 核芯卡定于上述外壳，因此，组装简单方便。釆用本实用新型的上述第5技术方案的USB核芯壳体，由于 在电路板容纳部的两相反侧外侧面分别设有至少 一 个上述倒 爪，因此，可以提高USB设备外壳与USB核芯的连接牢固性。
采用本实用新型的上述第6技术方案的USB核芯壳体，由于 在电路板容纳部的两相反侧宽侧壁上分别设有至少 一 个上述卡 定通孔，可以提高USB设备外壳与USB核芯的连接牢固性。
采用本实用新型的上述第7技术方案的USB核芯壳体，由于 在电路板容纳部的两相反侧宽侧壁上分别设有至少 一 个上述卡 定通孔作为上述卡合部，而在电路板容纳部的另外两相反侧外 侧面分别i殳有/人上述电赠4反容纳部的外侧面向前外方伸出的倒 爪作为上述卡合部，该倒爪是在上述电路板容纳部的侧壁上冲 切出口字少右边的形状的切口的同时、将该切口内侧的舌片向 外弯曲而成的，因此，使得USB核芯既可以使用于一体式USB 设备外壳，又可以使用于由两个半核芯壳体组成的核芯壳体， 因此，提高了USB核芯的通用性。
采用本实用新型的上述第8技术方案的USB核芯壳体，由于 在上述电路板容纳部的两相反侧的窄侧壁的后端面上分别形成 有宽度与电路板基板的厚度相同切口部，在将上述电路板组装 在上述电踏^反容纳部中时，设在上述电路才反的后端部的加宽部 进入该切口部与该切口部相卡合，来对该电鴻^反的后端进行定 位，因此，^吏得电路板的后端在USB核芯的厚度方向(实施例 中的上下方向)上不会晃动，从而可以提高USB设备的可靠性。
本实用新型的上述第IO技术方案的USB核芯以及第ll技术 方案的USB设备，由于使用了本实用新型的上述第l ~ 9技术方 案的USB核芯壳体，并且包括与该USB核芯壳体相对应的USB 设备外壳以及电路板，因此，具有上述第1 ~ 9技术方案的USB 核芯壳体的上述技术效果。

图1是本实用新型的第 一 实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
图2是本实用新型的第 一 实施例的U S B核芯壳体的从前下 方看到的立体图。
图3是本实用新型的第二实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
图4是本实用新型的第二实施例的USB核芯壳体的从前下 方看到的立体图。
图5是本实用新型的第三实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
图6是本实用新型的第三实施例的USB核芯壳体的从前下 方看到的立体图。
图7是本实用新型的第四实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
图8是本实用新型的第五实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
图9是本实用新型的第六实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
图IO是本实用新型的USB设备中的绝缘基座、端子组、电 路板的组装件的示意图。
图ll是本实用新型的USB设备的立体图，是将绝缘基座、 端子组、电路板、USB核芯壳体、USB设备外壳组装在一起的 状态。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细地说明。
本申请中的"前"、"后"、"上"、"下"、"宽度方向，，是以
图l中与USB核芯壳体相结合表示的为基准定义的。 第一实施例
图1是本实用新型的第 一 实施例的U S B核芯壳体的从后上 方看到的立体图。图2是本实用新型的第一实施例的USB核芯壳 体的从前下方看到的立体图。
如图1和图2所示，本实用新型的USB核芯壳体l,包括设置 在前部的核芯壳体部11和将该核芯壳体部11向后方延长而成的 电路板容纳部12,在图1和图2中，核芯壳体部ll和电路板容纳 部12以沿核芯壳体1外周方向画出的虚拟的点划线C为界，在实 际中，在USB核芯壳体1的外侧面上并不存在点划线C。该核芯 壳体l呈两端开口的矩形筒状体，是通过弯折金属板例如钢板而 形成的，该核芯壳体1的横截面外形尺寸与标准USB插头壳体部 的横截面外形尺寸相同。
在核芯壳体部ll的上下两侧壁(宽侧壁)上，在靠近前端 并与前端面隔开规定距离的位置各设有两个在宽度方向上并列 的相同的矩形孔127,在靠近上述点划线C的位置，各设有在宽 度方向上并列的两个圆孔125,该圆孔125可用作安装外壳时的 定位孔，图1中的上侧壁上的上述两个圆孔125的间距大于下壁 部(具有接缝的侧壁)上的上迷两个圆孔的间距，上述四个矩 形孔127的大小以及在上述核芯壳体部11的设置位置与标准 USB插头壳体部的相同，上述两个圆孔可以根据需要可有可无， 如图2所示，在上述核芯壳体部ll的上侧壁的内侧面上呈品字形 排列设置有三个向内突出的定位突起部126,其中位于宽度方向 两侧的两个突起126在前，中间的定位突起部126在后，该三个定位突起部126是通过从外侧向内侧沖压上侧壁而形成的，因
此，在上述核芯壳体部11的外侧面的上述三个定位突起部处形
成三个凹陷部。该三个定位突起部126用于与装在核芯壳体部11 内的USB核芯的绝缘基座2 (参照图IO)的绝缘基座主体的与 之相对的侧面上的相对应的卡合槽以及卡合槽中的卡合突起相 卡合，从而将绝缘基座2在前后方向上相对于核芯壳体部12定位。
在电路板容纳部12的宽度方向两侧壁(短边侧壁)上各设 有两个向前外方伸出的矩形倒爪121,该矩形倒爪121是通过冲 切宽度方向两侧壁而形成的，四个倒爪121的/人两侧壁外侧面向 外方突出的高度大致相同。这些倒爪121用于在将电路板容纳部 12插入USB设备外壳的核芯插孔中时，与设在该核芯插孔的与 该倒爪121的设置侧面相对的内侧面上的卡合凹部卡合，而将 USB设备外壳卡定在USB核芯外壳上，不会从USB核芯外壳上 脱离。
如图2所示，在上述电路板容纳部12上侧壁上设有一 圆孔 124，该圓孔124是安装在电路板上的LED显示灯的窗口 。当然， 在USB设备不需要灯光显示时，可以不设该圓孔124。在上述电 路板容纳部12下侧壁的后端设有 一半圆孔128 ，根据情况也可以 不设置该半圆孔128。
如图l和图2所示，在上述电路板容纳部12后端面在宽度方 向两侧壁(窄侧壁)上各设有一个向后方开口的切口槽123,该 切口槽123的上下方向的位置根据将电路板装入USB核芯壳体1 中时电路板在USB核芯壳体中的上下位置来定。该切口槽123 用于对装入USB核芯壳体1中电路板的后端进行定位。
上述切口槽123、半圓孔128、圆孔124、倒爪12K定位突 起部126、圆孔125、矩形孔127是在弯折成型USB核芯壳体之前，使用冲模(阴阳模)对USB核芯壳体板料进行冲裁、冲压而一 次形成的。
在该第一实施例中，上述倒爪121是一侧设置两个，但不限 定于jt匕，也可以一侧i殳置一个或三个以上。
本实施例的倒爪121是在上述电鴻4反容纳部的侧壁上冲出
口字少右边的形状的切口的同时、将该切口内侧的舌片向外弯
曲而成的，因此，倒爪121的顶端是方形的。本发明不限定于此，
也可以是其它形状，例如为半圆状。 第二实施例
图3是本实用新型的第二实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。图4是本实用新型的第二实施例的USB核芯壳 体的从前下方看到的立体图。
如图3、图4所示，本实用新型的第二实施例的USB核芯壳 体与上述第 一 实施例的USB核芯壳体不同点仅在于用设在USB 核芯壳体l的电路板容纳部12的上下侧壁(宽侧壁)上的卡定通 孔122代替设在上述第一实施例的USB核芯壳体上的倒爪121, 其余的结构与上述第一实施例的USB核芯壳体相同。该卡定通 孔122在USB核芯壳体1的电路板容纳部12的上下侧壁各设有两 个，各侧的两个卡定通孔122在宽度方向上并列设置。该USB 核芯壳体适用于USB设备的外壳为由上下两个外壳片组成的外 壳，在上外壳片的与USB核芯壳体相对的侧面上形成有用于与 USB核芯壳体相配合的容纳凹槽，该容纳凹槽的深度与上述 USB核芯壳体的厚度相同。上述下外壳片实际上是一个用于覆 盖上述容纳凹槽槽口的盖，通过将该上下两个外壳片相对合， 由上述容纳凹槽内侧面和上述盖的内侧面围成一个用于安装 USB核芯壳体的上述核芯插孔，在下外壳片的与上外壳片相对 的侧面的靠宽度方向两侧的位置在每侧各设有两个向上外壳片伸出的带钩部的卡爪，各侧的两个带钩部的卡爪分别设在外壳 前后方向两端的附近，该钩部设在卡爪的顶端并向宽度方向外 侧伸出。在上外壳片的上述容纳凹槽的宽度方向两内侧面上设 有与该带钩部的卡爪对应的凹槽，在凹槽的内端i殳有一更加向 宽度方向两侧凹陷的用于与上述卡爪卡合的卡锁凹部，在将该
上下两个外壳片在向USB核芯壳体上安装时，通过将USB核芯
壳体置于上述上半壳体的上述凹槽内，将下外壳片的卡爪对准 上外壳片相对应的上述凹槽并对上下两个外壳片向相合拢的方
述上下两个外壳片包裹在上述USB核芯壳体上，同时上述上下
两个外壳片也被锁定连接在一起。
当然，上述上下两个外壳片也可以形成为，上述下外壳片 的与USB核芯壳体相对的侧面上形成有用于与USB核芯壳体相 配合的容纳凹槽，该容纳凹槽的是USB核芯壳体的厚度的 一 半， 相应地在上外壳片的与USB核芯壳体相对的侧面上形成有用于 与USB核芯壳体相配合的容纳凹槽，该容纳凹槽的深度与上述 USB核芯壳体的厚度的一半，其它结构与前面的上下两个外壳 片相同。当然，上述两个外壳片的凹槽的深度也不一定是各为 USB核芯壳体的厚度的一半，可以是一个外壳片的凹槽的深度 深一些，另一外壳片的凹槽的深度浅一些，只要是将两个外壳 片扣合到 一 起使得两个凹槽的总深度为U S B核芯壳体的厚度即
可
在上述上下两个外壳片的上述容纳凹槽的与上述USB核芯
定通孔122相对应的位置形成有卡定突起部，该卡定突起部的截 面形状与大小与上述卡定通孔122的截面相同，在将上述上下两卡定突起部嵌入卡定通孔122中，从而将USB设备外壳卡定在上 述USB核芯壳体1上不能从USB核芯壳体1上脱落下来。
在该实施例中，上述卡定通孔122为方形通孔，但也可以将 该卡定通孔替换成多边形孔或如图9所示圓孔。而且，在该实施 例中，上述卡定通孔122是一侧设置两个，也可以在一侧设置一 个或三个以上。
第三实施例
图5是本实用新型的第三实施例的U S B核芯壳体的从后上 方看到的立体图。图6是本实用新型的第三实施例的USB核芯壳 体的从前下方看到的立体图。
如图5及图6所示，本实用新型的第三实施例的USB核芯壳 体l与第 一 实施例相比，除了在USB核芯壳体1的电路板容纳部 12的上下侧面上各增设了在宽度方向上并列的两个卡定通孔 122之外，其余与第一实施例相同。这些卡定通孔122的作用与 上述第二实施例中的卡定通孔122的作用相同。这样，既可以使 用由两个半壳体组成的USB设备壳体，也可以使用一体形USB 设备壳体，从而提高了USB核芯壳体1的通用性。
在该实施例中，上述倒爪121是一侧设置两个，但不限定于 此，也可以一侧i殳置一个或三个以上。在该实施例中，上述卡 定通孔122为方形通孔，但也可以将该卡定通孔替换成圆孔或多 边形孔。而且，在该实施例中，上述卡定通孔122是一侧设置两 个，也可以在一侧i殳置一个或三个以上。
第四实施例
图7是本实用新型的第四实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
如图7所示，本实施例的USB核芯壳体1与第三实施例相比， 除了将第三实施例的USB核芯壳体1的电路板容纳部12的上下侧面上的卡定通孔122替换成倒爪121之外，其余与第三实施例 相同。通过在USB设备外壳的核芯插孔的内侧面上在对应的位 置设置与上述倒爪121卡合用的卡合凹部，可以更见牢固地将 USB设备外壳卡定在USB核芯壳体l上。 第五实施例
图8是本实用新型的第五实施例的USB核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
如图8所示，本实用新型的第五实施例的USB核芯壳体1, 是将第四实施例的USB核芯壳体的宽度方向两侧面上的倒爪 121取消，即在USB核芯壳体的宽度方向两侧面上没有设置倒爪 121。其他与第四实施例的USB核芯壳体的结构相同。
在使用该第五实施例的USB核芯壳体时，USB设备外壳可 以采用 一 体式外壳，在该外壳的插头安装孔的与U S B核芯壳体 的电路板容纳部12的上下侧面相对的侧面上在与电路板容纳部 12的上下侧面上设置的倒爪相对应的位置设有卡合凹部，在将 USB核芯插入该外壳的核芯插孔中时，该倒爪与该卡合凹部相 卡合，从而将该外壳卡定在USB核芯壳体上不会脱落下来。
第六实施例
图9是本实用新型的第六实施例的U S B核芯壳体的从后上 方看到的立体图。
第六实施例的USB核芯壳体是将第三实施例的USB核芯壳 体的上下两侧面上的方形的卡定通孔122替换成圆孔而成的，其 余结构与第三实施例的USB核芯壳体结构相同。其效果也与第 三实施例的效果相同。
图IO是本实用新型的USB设备中使用的绝缘基座、电路板 的组装体的示意图。
如图10所示，通过锡焊将设置在电路板4的前端的电路接点分别绝缘基座2上的端子组中的端子焊接在 一起，从而将电路板 4安装在绝缘基座2上，该绝缘基座2采用标准的USB插头的绝缘基座。
通过将该绝缘基座2和电路板4组装在 一起的组装体插入到 上述第一 第六实施例的USB核芯壳体中，从而组装成本发明的 USB核芯。
图ll是本实用新型的USB设备的立体图，将USB核芯、USB
设备外壳组装在一起。
如图IO、图11所示，本实用新型的USB设备包括绝缘基座2 电路板4，绝缘基座2包括绝缘基座主体9和端子组3(具有4根端 子，与目前常用的标准USB插头的相同)，绝缘基座2的用于与 电气设备的USB接口插座相配合的部分(大致前半部)与目前 常用的标准USB插头的相同，绝缘基座主体9的后半部的前部的 截面与USB核芯壳体1的内截面相同，在绝缘基座主体9的后端
开口的槽部，电路板4的接口接点被焊接端子组3的后端部上， 从而将电路板4连接在上述绝缘基座2上。在绝缘基座主体9的后 半部上侧面的前端靠近宽度方向两侧面的位置形成有朝前朝上 开口的定位槽6,定位槽6的后侧面垂直于绝缘基座主体9的上侧 面，该槽6的深度大于在上述第 一 实施例1中所述的宽度方向两 侧的定位突起部126的突起高度，长度被设置得在将绝缘基座2 插入USB核芯壳体1中时，在两侧的定位突起部126与定位槽6 的后端面抵接后，绝缘基座2的前端与USB核芯壳体1的前端齐 平。
在绝缘基座主体9的后半部的上侧面宽度方向中间形成有 从前端延伸到后端的槽7，在该槽7的前后方向中间位置形成有 定位突起8,该槽7的深度大于在上述第 一 实施例1中所述的中间的定位突起部126的突起高度，定位突起8的前后位置被设定为， 在将绝缘基座2向USB核芯壳体1中插入到两侧的定位突起部 126与定位槽6的后端面抵接时，中间的定位突起部126的与定位 突起8后端面抵接，从而将绝缘基座2在USB核芯壳体l前后定 位，在使用时不会在USB核芯壳体1中前后移动。
定位突起8的上侧面略低于绝缘基座主体9的上侧面，设定 得在将绝缘基座2向USB核芯壳体1中插入时，使用较大的力量 才能使中间的定位突起部126越过定位突起8，定位突起8的后端 面垂直于绝缘基座2的上侧面，为了容易安装，可以将定位突起 8的前端面设成倾4+面。
本使用新型的绝缘基座2相对于USB核芯壳体l的定位机构
的形式，并不限于上述所说明的定位结构方式，也可以采用本 领域的其它的常规的定位结构方式。
上述电路板4的除了后端部以外的宽度被设定为小于或等 于上述USB核芯壳体1的内部宽度，电赠4反4的后端部被向两侧 加宽而使得电路板4的后端部的宽度等于USB设备外壳1外部宽 度41。该加宽部不限定于图IO所示的形状，也可以是将向后端 逐渐加宽的燕尾形状。
上述电路板4包括线路板和设置在该线路板上的电气元件。
上述USB设备外壳1可对应于上述各实施例的USB核芯壳 体选择适当的USB设备外壳。
对于第 一 实施例的U S B核芯壳体可选择在上述核芯插孔的 宽度方向两侧面上设有与USB设备外壳上述倒爪121对应的卡 合凹部的 一 体式USB设备外壳或由上下两个半壳体构成的USB 设备外壳。
对于第二实施例的U S B核芯壳体选择在上述核芯插孔的上 下两侧面上设有与USB设备外壳上述卡定通孔122对应的卡合突起的由上下两个半壳体构成的USB设备外壳。
对于第三、六实施例的U S B核芯壳体可选择在上述核芯插 孔的宽度方向两侧面上设有与U S B设备外壳上述倒爪121对应 的卡合凹部的 一体式USB设备外壳或由上下两个半壳体构成的 USB设备外壳；还可选择在上述核芯插孔的宽度方向两侧面上 设有与USB设备外壳上述倒爪121对应的卡合凹部、同时在上述 核芯插孔的上下两侧面上设有与USB设备外壳上述卡定通孔 122对应的卡合突起的由上下两个半壳体构成的USB设备外壳； 还可选择在上述核芯插孔的上下两侧面上设有与USB设备外壳
USB设备外壳。
对于第四实施例的USB核芯壳体，可选4奪在上述核芯插孔 的宽度方向两侧面上和上下两侧面上设有与USB设备外壳上述 倒爪121对应的卡合凹部的 一体式USBi殳备外壳或由上下两个 半壳体构成的USB设备外壳。
对于第五实施例的U S B核芯壳体，可选择在上述核芯插孔 的上下两侧面上设有与USB设备外壳上述倒爪121对应的卡合 凹部的一体式USB设备外壳或由上下两个半壳体构成的USB设
备外壳。
在组装被本实用新型的U S B设备时，先将电路板4焊接在设 在绝缘基座2上的端子组的后端部上，然后将该组件插入USB 核芯壳体l中，在将该组件插入到使USB核芯壳体1上的各个定 位突起部126与绝缘基座2上的对应的定位槽6的后端面和定位 突起8的后端面相抵接后，电路板4的后端的加宽部嵌入USB核 芯壳体的后端的切口槽123,将电路板4的后端在上下方向上定 位，完成了电路板4、绝缘基座2、 USB核芯壳体1相互之间的组 装。然后，根据USB核芯壳体1的类型，将电路板4、绝缘基座2、USB核芯壳体1的组装体从后端插入一体式USB设备外壳，或将 由上下两个半壳体构成的USB设备外壳从上下两侧扣在该组装 体上，从而制成USB设备。
权利要求1.USB核芯壳体，其特征在于，该USB核芯壳体由金属制，包括核芯壳体部和电路板容纳部；该核芯壳体部设在前部，用于与电脑及数码设备的USB接口插接，其结构以及尺寸与标准USB插头壳体部的相同；该电路板容纳部是将该核芯壳体部向后延长而成的，用于容纳USB设备电路板；在组装USB设备时，将该电路板容纳部插入USB设备的USB设备外壳的与之对应的核芯插孔中。
2. 如权利要求1所述的USB核芯壳体，其特征在于，在该电 路板容纳部外表面上形成有至少一个在将该电路板容纳部插入 USB设备外壳的核芯插孔中时用于卡定该USB设备外壳的卡合 部，使得该USB设备外壳不能从USB核芯壳体脱出。
3. 如权利要求2所述的USB核芯壳体，其特征在于，上述 卡合部是从上述电路板容纳部的外侧面向前外方伸出的倒爪。
4. 如权利要求2所述的USB核芯壳体，其特征在于，上述 卡合部是设置在上述电路板容纳部的宽侧壁上的卡定通孔。
5. 如权利要求3所述的USB核芯壳体，其特征在于，在电 路板容纳部的两相反侧外侧面分别设有至少 一 个上述倒爪。
6. 如权利要求4所述的USB核芯壳体，其特征在于，在电 路板容纳部的两相反侧的宽侧壁上分别设有至少一个上述卡定 通孔。
7. 如权利要求2所述的USB核芯壳体，其特征在于，在电路 板容纳部的两相反侧宽侧壁上分别设有至少 一个上述卡定通孔 作为上述卡合部，而在电路板容纳部的另外两相反侧的窄侧壁 的外侧面分别设有从上述电路板容纳部的外侧面向前外方伸出 的倒爪作为上述卡合部。
8. 如权利要求1 ~ 7中任何一项所述的USB核芯壳体，其特 征在于，在上述电路板容纳部的两相反侧窄侧壁的后端面上分别形成有宽度与电路板基板的厚度相同切口部，在将上述电路 板组装在上述电路板容纳部中时，设在上述电路板的后端部的 加宽部进入该切口部与该切口部相卡合，来对该电鴻^反的后端 进行定位。
9. 如权利要求3或5或7所述的USB核芯壳体，其特征在于， 该倒爪是在上述电路板容纳部的侧壁上冲出口字少右边的形状 的切口的同时、将该切口内侧的舌片向外弯曲而成的。
10. USB核芯，其特征在于，包括绝缘基座、电路板以及权 利要求l ~ 9中任何一项所述的USB核芯壳体，上述绝缘基座包 括绝缘基座主体和电气端子组，该电路々反的前端的电路接点通 过锡焊与上述端子组的端子穿过上述绝缘基座主体而从上述绝 缘基座主体后端部露出的端子端头相连接，从而将上述电路板 连接固定在上述绝缘基座上，该绝缘基座以及电路板设置在上 述USB核芯壳体的上述核芯壳体部内，上述电鴻^反被装入在上 述USB核芯壳体的上述电路板容纳部内，绝缘基座的形状、结 构以及尺寸与标准的USB插头的绝缘基座的形状、结构以及尺 寸相同，该端子组、绝缘基座以及上述USB核芯壳体之间的相 互位置关系以及相互连接关系与标准的USB插头的端子组、绝 缘基座、USB插头壳体之间的相互位置关系以及相互连接关系 相同，在采用权利要求8所述的USB核芯壳体时，上述电路板在 其后端具有向电鴻一反宽度方向两侧加宽的加宽部，这些加宽部 进入到上述切口部中。
11. 一种USB设备，其特征在于，包括USB设备外壳以及权 利要求10所述的USB核芯，上述USB设备外壳具有供上述电路板容纳部插入的核芯插 孔，上述电鴻4反容纳部-陂插入上述核芯插孔中而固定在上述 USB设备外壳上，在采用权利要求3、 5所述的USB核芯壳体以及权利要求8 中的从属于权利要求3、 5的技术方案所述的USB核芯壳体时， 在上述USB设备外壳的上述核芯插孔的与上述倒爪相对应的位 置形成有供上述倒爪进入的卡合凹部，上述倒爪进入上述卡合能从USB核芯上脱落；在采用权利要求4、 6所述的USB核芯壳体以及权利要求8 中的从属于权利要求4、 6的技术方案所述的USB核芯壳体时， 上述USB设备外壳由两个外壳片组成，通过将两个外壳片从上 述电路板容纳部的相反两侧扣在上电路+反容纳部上并将两个外 壳片相互连接起来，上述电路板容纳部被容纳在上述核芯插孔 中，在上述外壳的上述核芯插孔的内侧面上的与上述定位通孔 对应的位置设置有用于嵌入上述卡定通孔中的卡定凸起部，该 卡定凸起部嵌入到上述卡定通孔中，从而将上述USB核芯卡定 于上述外壳；从属于权利要求7的技术方案所述的USB核芯壳体时，上述USB 设备外壳采用由两个外壳片组成的外壳或采用一体式外壳；在 采用由两个外壳片组成的外壳时，通过将两个外壳片从上述电 路板容纳部的相反两侧扣在上电路板容纳部上并将两个外壳片 相互连接起来，上述电路板容纳部被容纳在上述核芯插孔中， 在上述USB设备外壳的上述核芯插孔的内侧面上的与上述卡定 通孔对应的位置设置有用于嵌入上述卡定通孔中的卡定凸起 部，在上述USB设备外壳的上述核芯插孔的内侧面上还设有与 上述倒爪对应的卡合凹部，该卡定凸起部嵌入到上述卡定通孔 部中，上述倒爪进入上述卡合凹部中，从而将上述USB核芯卡 定于上述USB设备外壳；在采用一体式外壳时，在上述外壳的上述核芯插孔的与上述倒爪相对应的位置形成有供上述倒爪进入的卡合凹部，上述倒爪进入上述卡合凹部而将上述USB核芯卡定于上述USB设备外壳。
12. —种USB设备，其特征在于，包括USB设备外壳以及权利要求10所述的USB核芯，上述USB设备外壳具有供上述电路板容纳部插入的核芯插孔，上述电路板容纳部被插入上述核芯插孔中而固定在上述USB设备外壳上，在采用权利要求9所迷的USB核芯壳体时，在上迷USB设备外壳的上述核芯插孔的与上述倒爪相对应的位置形成有供上述倒爪进入的卡合凹部，上迷倒爪进入上述卡合凹部而将上述USB核芯卡定于上迷USB设备外壳而使该外壳不能从USB核芯上脱落。
13. —种USB设备，其特征在于，包括USB设备外壳以及权利要求10所述的USB核芯，上述USB外壳是通过注射模塑橡胶或塑料或树脂而包覆在上述电路板容纳部的外側。
专利摘要本实用新型提供一种USB核芯壳体、USB核芯以及USB设备，该USB核芯壳体由金属制，包括核芯壳体部和电路板容纳部；该核芯壳体部设在前部，用于与电脑及数码设备的USB接口插接，其外形和大小与标准USB插头壳体部相同；该电路板容纳部从该核芯壳体部连续地向后延伸而成的、用于容纳USB设备电路板；在组装USB设备时，将该电路板容纳部插入USB设备的外壳的与之对应的核芯插孔中。对USB设备施加外力时，由电路板容纳部承接来自外部作用力，使电路板免受该外力的影响，从而使得电路板不会从USB核芯折断，USB核芯壳体还对电路板起到了一定的电磁屏蔽作用，因此提高了USB设备的可靠性，并且制作、安装简单。
文档编号H01R13/46GK201397938SQ20082017632
公开日2010年2月3日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者欣 陈 申请人:北京新兴正道科技发展有限公司