专利名称：卧式绕包机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式绕包机，尤其涉及一种用于将绝缘层绕包在电磁 线的铜体上的卧式绕包机。
背景技术：
现有技术中，用于将绝缘层绕包在电磁线的铜体上的绕包机，它通常包括 放线架、收线机、牵引装置、机台以及设置在所述的机台上的绕包装置、导轮， 其中的收线机通常是机械式收线机，采用皮带打滑来控制收线的张力。在收线 过程中，由于产品巻绕时巻筒的直径逐渐增大，而机械式收线机的收线盘转速 始终不变，因此容易出现时紧时松，张力过大时会将线材的线径拉细甚至拉断， 造成产品的厚薄不均匀，容易导线规格变小而出现质量事故。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种卧式绕包机，它 的收线机利用力矩电机传动带动收线架转动收线，在收线过程中能够使收线的 张力保持均匀。
为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是 一种卧式绕包机， 它包括放线架、收线机、牵引装置、机台以及设置在所述的机台上的抛光机、 绕包装置、漆缸、烘箱、大导轮、小导轮。
所述的收线机包括支撑架、固定设置在所述的支撑架上的力矩电机、可上 下移动地设置在所述的支撑架上的升降臂、可绕转轴旋转地设置在所述的升降 臂一端部的收线盘、具有可上下移动的活塞杆的气缸，所述的转轴与所述的力 矩电机的转轴通过传动带相传动连接，所述的活塞杆固定连接在所述的升降臂 的另一端部上。
所述的绕包装置包括用于放置绕包薄膜的支架，所述的支架的两端部分别 设置有限位轮。
所述的支架的中心线与所述的限位轮的轴心线相重合。
以下介绍力矩电机的构造原理。力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速
3范围的特种电机。当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力 矩增加，保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定 时间的堵转运行。这种电机的特性使其尤其适用于巻绕、开巻、堵转和调速等 场合及其他用途，被广泛应用于纺织、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑 料以及印刷机械等工业领域。
在电线电缆加工时，巻绕收线是一个十分重要的工序。产品巻绕时巻筒的 直径逐渐增大，为了保持导线张力均匀即线速度不变，就要求巻筒转速越巻越 小，巻绕力越巻越大。并且，在整个过程中保持导线的张力不变十分重要，因 为张力过大会将线材的线径拉细甚至拉断，或造成产品的厚薄不均匀，而张力 过小则可造成巻绕松弛。
为使在巻绕过程中张力保持不变，必须在产品巻绕到巻盘上的盘径增大时 驱动巻筒的电机的输出力矩也增大，同时为保持巻绕产品线速度不变，须使巻 盘的转速随之降低，力矩电动机的机械特性恰好能满足这一要求。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比，具有下列优点
由于收线机利用力矩电机传动带动收线架转动收线，与现有技术中的机械 式收线机相比，能够更有效地控制收线的张力，避免导线受力延伸、拉小规格， 有效地保证了产品的质量。
附图1为本实用新型的结构示意附图2为本实用新型中的收线机的放大示意附图3为本实用新型中的绕包装置的放大示意其中1、放线架；2、收线机；4、机台；5、抛光机；6、绕包装置；7、 漆缸；8、烘箱；9、大导轮；10、小导轮；11、支撑架；12、力矩电机；13、 升降臂；14、转轴；15、收线盘；16、活塞杆；17、气缸；18、支架；19、限位轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明
如附图1所示的一种卧式绕包机，它包括放线架1、收线机2、牵引装置、
机台4以及设置在所述的机台4上的抛光机5、绕包装置6、漆缸7、烘箱8、 大导轮9、小导轮IO。它可用来生产双玻璃丝包铜扁线及薄膜双玻线。在绕包线的制作过程中，首先，将放置在放线架1上的铜导体经设置在机 台4上的压板、正线轮到抛光机5，抛光机5抛去铜导体上的毛刺后到达绕包装 置6，经绕包装置6绕包后经漆缸7涂漆、烘箱8烘干后再经大导轮9、小导轮 IO冷却，最后到达收线机2收线，至此绕包过程结束。
所述的收线机2包括支撑架11、固定设置在所述的支撑架11上的力矩电机 12、可上下移动地设置在所述的支撑架11上的升降臂13、可绕转轴14旋转地 设置在所述的升降臂13 —端部的收线盘15、具有可上下移动的活塞杆16的气 缸17，所述的转轴14与所述的力矩电机12的转轴通过传动带相传动连接，所 述的活塞杆16固定连接在所述的升降臂13的另一端部上。
在收线过程中，力矩电极12的转轴14转动通过传动带带动收线盘15转动 收线。由于力矩电机12的特殊的机械性能，即当负载增加时，电动机的转速能 自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡，使得巻筒转速越巻越小， 巻绕力越巻越大。因此，随着导线产品巻绕时巻筒的直径逐渐增大，而保持导 线张力均匀即线速度不变，避免了现有技术中采用机械式收线机由于张力过大 而导致将线材的线径拉细甚至拉断，或造成产品的厚薄不均匀，有效地保证了 产品的质量。
当收线结束后，气缸17的一端部上的活塞杆16向下移动，使得与活塞杆 16固定连接的升降臂13下移，从而使得设置在升降臂13 —端部的收线盘15 向下移动，方便工人把完成收线的产品取下。
所述的绕包装置6包括用于放置绕包薄膜的支架18，所述的支架18的两端 部分别设置有限位轮19。当铜导线经绕包装置6绕包时，由于限位轮19的限位 作用，解决了绕包薄膜的轴向窜动问题，使得绕包线能够做到搭节均匀，节距 稳定，且绕包薄膜紧密、平伏地绕包在导体上，有效地保证了薄膜绕包质量。
所述的支架18的中心线与所述的限位轮19的轴心线相重合。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实 用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应 涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种卧式绕包机，它包括放线架(1)、收线机(2)、牵引装置、机台(4)以及设置在所述的机台(4)上的抛光机(5)、绕包装置(6)、漆缸(7)、烘箱(8)、大导轮(9)、小导轮(10)，其特征在于所述的收线机(2)包括支撑架(11)、固定设置在所述的支撑架(11)上的力矩电机(12)、可上下移动地设置在所述的支撑架(11)上的升降臂(13)、可绕转轴(14)旋转地设置在所述的升降臂(13)一端部的收线盘(15)、具有可上下移动的活塞杆(16)的气缸(17)，所述的转轴(14)与所述的力矩电机(12)的转轴通过传动带相传动连接，所述的活塞杆(16)固定连接在所述的升降臂(13)的另一端部上。
2、 根据权利要求1所述的卧式绕包机，其特征在于所述的绕包装置(6) 包括用于放置绕包薄膜的支架(18)，所述的支架(18)的两端部上分别设置有 限位轮(19)。
3、 根据权利要求2所述的卧式绕包机，其特征在于所述的支架(18) 的中心线与所述的限位轮(19)的轴心线相重合。
专利摘要一种卧式绕包机，它包括放线架、收线机、牵引装置、机台以及设置在所述的机台上的抛光机、绕包装置、漆缸、烘箱、大导轮、小导轮。所述的收线机包括支撑架、固定设置在所述的支撑架上的力矩电机、可上下移动地设置在所述的支撑架上的升降臂、可绕转轴旋转地设置在所述的升降臂一端部的收线盘、具有可上下移动的活塞杆的气缸，所述的转轴与所述的力矩电机的转轴通过传动带相传动连接，所述的活塞杆固定连接在所述的升降臂的另一端部上。由于收线机利用力矩电机传动带动收线架转动收线，与现有技术中的机械式收线机相比，能够更有效地控制收线的张力，避免导线受力延伸、拉小规格，有效地保证了产品的质量。
文档编号H01B13/06GK201266517SQ20082013748
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月27日 优先权日2008年8月27日
发明者沈德培, 顾卫国, 顾秋忠 申请人:太仓市贯龙电磁线有限公司