专利名称：同轴线金属连接端子结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一同轴线金属连接端子，尤其是一种一次性组合的同轴线 金属连接端子。
背景技术：
图1显示出一般同轴线的结构，其中同轴线10包括中心金属线12、第一 塑料层14、金属编织网16以及第二塑料层18。中心金属线12位于同轴线中 央，第一塑料层14包覆中心金属线12，金属编织网16包覆第一塑料层14, 而第二塑料层18包覆金属编织网16,亦即中心金属线12、第一塑料层14、 金属编织网16以及第二塑^H"层18以同心圓依序由内向外排列。
中心金属线12承载电气信号。金属编织网16是以金属线编成网状并包围 住中心金属线12,而且在一般应用中是接地。第一塑料层14的作用是要隔离 开中心金属线12与金属编织网16，以避免信号短路到接地。最外层的第二塑 料层18主要的功能是提供保护，以免同轴线受外部接触、撞击或摩擦而导致 同轴线失效。
由于接地的金属编织网16整个包围住中心金属线12，形成良好的大面积 网状接地因此提供电气遮蔽功能，亦即外部的干扰噪声会被金属编织网16隔 离开，而不会干扰到内部中心金属线12的有用信号。
同轴线由于具优良的信号传输质量，被大量使用于高质量信号应用上，比 如有线电视、通信设备、高速影音传输线、高速数据线。
同轴线需要外部连接端子以连接其它电气接口 ，达到信号传输的目的。
图2是现有技术的第一阶段组合的示意图，其中显示出同轴线IO与金属 端子20的组合。金属端子20包括端子基部22与端子弯曲部24,其中端子基 部22是当电气信号连接头，而弯曲部24是在折弯后将同轴线IO的中心金属 线12夹住固定，如图中箭头所示。图3是现有技术的金属外壳的示意图，其中显示出金属外壳40包括成对 的圈状部42、第一包覆部44、第二包覆部46以及第三包覆部48。依据图中 箭头所示的方向，先对圈状部42、第一包覆部44、第二包覆部46以及第三包 覆部48进行弯折，使得圈状部42围成圆圈状，而将第一包覆部44、第二包 覆部46以及第三包覆部48弯折90度。
图4是现有技术的第二阶段组合的示意图，其中显示出金属端子20的弯 曲部24经折弯后，除金属端子前端24a未夹住中心金属线12外，弯曲部24 的其它部分会夹住中心金属线12。图3进一步显示出胶芯30与金属外壳40 先形成预先组合体，再将经第一阶段组合后的金属端子20与同轴线10安置在 预先组合体内，让金属外壳40的圈状部42套住金属端子20的端子基部22, 接着依图中箭头所示方向进行折弯处理。
胶芯30的胶芯弯曲部32会折弯而让金属端子前端24a弯曲并进一步夹住 中心金属线12，同时胶芯30覆盖住金属端子20的弯曲部24以及同轴线10 的第一塑料层14。金属外壳40的第一包覆部44会包覆住胶芯30的胶芯弯曲 部32,第二包覆部46会包覆住同轴线IO的金属编织网16,而第三包覆部48 会包覆住同轴线10的第二塑料层18，结果如图5所示。
因此在所形成的同轴线金属连接端子中，金属端子20与中心金属线12 连接并承载电气信号，金属外壳40与金属编织网16连接并接地，胶芯30将 金属端子20与金属外壳40隔离开，以避免电气信号与接地短路。
综上所述，现有技术的组合是二阶段组合，亦即先组合金属端子20与同 轴线10,再组合胶芯30与金属外壳40。
现有技术的缺点是，在进行第二阶段组合时，将金属端子20与同轴线10 的组合体安置在胶芯30与金属外壳40先形成预先组合体会发生偏差而无法完 全对准，进而使得第二阶段组合后的同轴线金属连接端子发生电气连接不良， 亦即胶芯30没有完全隔离开金属端子20与金属外壳40而让电气信号与接地 发生短路，或金属外壳40与金属编织网16的接触不良而使得的电气信号易受 外部噪声干扰。此外，第二阶段组合时发生对准的偏差，也会让同轴线金属连 接端子组件松脱而不牢固，在受到外部拉扯时会剥离开。
实用新型内容
本实用新型所提供的同轴线金属连接端子结构，可以解决现有技术中连接 端子不够坚固且需要二阶段制程的问题。本实用新型提供了一种同轴线金属连 接端子结构，该结构包括金属端子，胶芯以及金属外壳所组合成的端子预先组
合体，其中，该金属端子包括一端子基部与一端子弯曲部；该胶芯包括一胶芯 弯曲部与一凹槽区，该胶芯弯曲部的形状与凹槽区的形状相匹配，容纳且覆盖 住该金属端子；该金属外壳包括一圈状部、 一扣夹部、 一第一包覆部、 一第二
包覆部以及一第三包覆部，其中该圈状部与扣夹部容纳该胶芯。胶芯套住金属 端子而金属外壳套住胶芯，亦即金属端子，胶芯以及金属外壳依序以由内而外 的方向套在一起。金属端子夹住同轴线的中心金属线，胶芯夹住第一塑料层并 将金属端子整个盖住，而金属外壳夹住第二塑料层、金属编织网以及胶芯，因 此在同轴线金属连接端子结构中，金属端子连接中心金属线，金属外壳连接金 属编织网与第二塑料层，而胶芯隔离开金属端子与金属外壳以避免短路。
与现有技术相比，本实用新型的结构只需一次弯折组合，因而组合方式筒 单，电气接触性良好，且结构坚固。
图1为同轴线的结构。
图2为现有技术的第一阶段组合的示意图。
图3为现有技术的金属外壳的示意图。
图4为现有技术的第二阶段组合的示意图。
图5为现有技术的同轴线金属连接端子的示意图。
图6为依据本实用新型一次性组合的金属端子的示意图。
图7为依据本实用新型一次性组合的胶芯的示意图。
图8为依据本实用新型一次性组合的金属外壳的示意图。
图9为依据本实用新型一次性组合的端子预先组合体的示意图。
图10为依据本实用新型一次性组合的同轴线金属连接端子的示意图。
图11为依据本实用新型的同轴线金属连接端子的一次性组合流程图。
其中，10同轴线
12中心金属线
14第一塑料层
16金属编织网
18第二塑料层
20、 50金属端子
22、 52端子基部
24、 54端子弯曲部
24a金属端子前端
30、 60胶芯
32、 62胶芯弯曲部
40、 70金属外壳
42、 72圈状部
44、 74第一包覆部
46、 76第二包覆部
48、 78第三包覆部
56端子前缘凸出部
64胶芯凹槽
66凹槽区
75扣夹部
80端子预先组合体
卯同轴线金属连接端子
具体实施方式
以下配合图式及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明。 参阅图6，依据本实用新型一次性组合的金属端子的示意图，其中该金属 端子50包括端子基部52与端子弯曲部54，其中端子基部52是当电气信号连 接头，而弯曲部54的开口将用来夹住并固定中心金属线12。此外为加强对中 心金属线12的固定力量，端子弯曲部54成向下弯曲形，而且该金属端子50还包括端子前缘凸出部56，用以配合胶芯60结构的月交芯弯曲部62而让整体 结构更加密实。要注意的是，端子前缘凸出部56的形状是配合胶芯弯曲部62 形状，本实施例只是举出其中一种实例来说明而已，因本实用新型的范围与精 神并不以该形状为限。
参阅图7,依据本实用新型一次性组合的胶芯的示意图，其中该胶芯60 的胶芯弯曲部62与凹槽区66形成开口，用以容纳图6的金属端子50。该胶 芯弯曲部62与66凹槽区的形状主要是要容那并覆盖住金属端子50。此外， 该胶芯60的前缘形状需配合胶芯凹槽64，以便容纳中心金属线12并完全密 合。因此，本实施例只是举出其中一种实例来说明而已，因本实用新型的范围 与精神并不以该形状为限，亦即其形状可以是圆形、椭圆或任意形状，只要能 增加对金属端子50的贴合并覆盖住即可。
参阅图8，依据本实用新型一次性组合的金属外壳的示意图，其中该金属 外壳70的圆圈状圈状部72是用以容纳包含有端子基部52的胶芯60,当作供 外接用的连接头，而第一包覆部74、第二包覆部76与第三包覆部78分别用 以包夹住胶芯60、同轴线10的金属编织网16以及同轴线10的第二塑料层18。 此外，金属外壳70的扣夹部75是用以容纳胶芯60,因此扣夹部75的形状需 配合胶芯60的形状。在此，矩形的扣夹部75只是举出其中一种实例来说明而 已，因本实用新型的范围与精神并不以该形状为限。
参阅图9，依据本实用新型一次性组合的端子预先组合体的示意图，其中 金属端子50、胶芯60以及金属外壳70依序组合成端子预先组合体80。要注 意的是，金属端子50完全密合安置在胶芯60内，而胶芯60完全密合安置在 金属外壳70的扣夹部75内，因此金属端子50、胶芯60以及金属外壳70没 有组合偏差的问题。图中的箭头是指一次性组合时端子预先组合体80的弯折 方向。
参阅图10，依据本实用新型一次性组合的同轴线金属连接端子的示意图， 其中同轴线安置在端子预先组合体80的开口部并经弯折后，金属端子50的端 子基部52位于金属外壳70的圈状部72,而且第一包覆部74包夹住胶芯60 以及第一塑料层14，第二包覆部76包夹住金属编织网16，第三包覆部78包 夹住第二塑料层18，以形成同轴线金属连接端子90。因此，端子基部52连接到中心金属线12,以承载电气信号，金属外壳70连接到金属编织网16,以承 载接地电位，而且以胶芯60做电气隔绝。本实用新型的结构能以一次性组合 让第一包覆部74、第二包覆部76与第三包覆部78同时夹住同轴线，而形成 同轴线金属连接端子90，避免相关组件的组合偏差，提高接合密实性的电气 才姿触性。
参阅图11，显示出依据本实用新型的同轴线金属连接端子的一次性组合 流程图。依据本实用新型的同轴线金属连接端子的，其组合步骤如下
步骤S100:将金属端子50、胶芯60以及金属外壳70依序组合成端子预 先组合体80，其中金属端子50包含在胶芯60内，而胶芯60包含在金属外壳 70内，并且金属端子50、胶芯60以及金属外壳70的弯曲部皆位于同一侧；
步骤S110:将同轴线IO的中心金属线12放入金属端子50的弯曲部54; 以及步骤S120:将端子预先组合体80朝同轴线IO方向弯折，如图中箭头所 示，让金属外壳70的第一包覆部74、第二包覆部76与第三包覆部78分别包 夹住胶芯60、同轴线10的金属编织网16以及同轴线10的第二塑料层18，以
形成同轴线金属连接端子90。
由于本实用新型的结构只需 一次弯折组合，所以没有现有技术中二阶段组
合的对准偏差问题，因而组合方式简单，电气接触性良好，且结构坚固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种同轴线金属连接端子结构，其特征在于，包括一金属端子，该金属端子包括一端子基部与一端子弯曲部；一胶芯，该胶芯包括一胶芯弯曲部与一凹槽区，该胶芯弯曲部的形状与凹槽区的形状相匹配，容纳且覆盖住该金属端子；以及一金属外壳，该金属外壳包括一圈状部、一扣夹部、一第一包覆部、一第二包覆部以及一第三包覆部，其中该圈状部与扣夹部容纳该胶芯；其中该胶芯容纳金属端子，该金属外壳容纳胶芯，形成夹住并固定一同轴线的端子预先组合体。
2. 如权利要求1所述的同轴线金属连接端子结构，其特征在于，该同 轴线包括一中心金属线、 一第一塑料层、 一金属编织网以及一第二塑料层， 其中该中心金属线位于同轴线中央，该第一塑料层、金属编织网以及第二塑 料层以同心圆依序由内向外排列，第一塑料层包覆中心金属线，金属编织网 包覆第一塑料层，第二塑料层包覆金属编织网。
3. 如权利要求1所述的同轴线金属连接端子结构，其特征在于，该金 属端子的端子弯曲部的形状为容纳该同轴线的中心金属线，并加强与该中心 金属线密合力量的向下弯曲状。
4. 如权利要求2所述的同轴线金属连接端子结构，其特征在于，该胶 芯进一步包括一胶芯凹槽，该胶芯凹槽与该胶芯弯曲部的前缘凸出部相匹 配，容纳并密合夹住该金属端子。
专利摘要本实用新型提供了一种同轴线金属连接端子结构，包括金属端子，胶芯以及金属外壳，依序套迭成预先组合体，以夹住同轴线，使金属端子夹住同轴线的中心金属线，胶芯夹住同轴线的第一塑料层并盖住金属端子，金属外壳夹住胶芯、同轴线的第二塑料层以及金属编织网，因此金属端子连接中心金属线，金属外壳连接金属编织网，而胶芯隔开金属端子与金属外壳。该结构具有适合一次性组合制造以及同轴线金属连接端子较坚固的优点。
文档编号H01R9/05GK201222545SQ200820130560
公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者陈志强 申请人:弼圣科技股份有限公司