电容器铝壳冲制放料控制机构的利记博彩app

文档序号:6911823阅读:290来源:国知局
专利名称:电容器铝壳冲制放料控制机构的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种放料控制机构,尤其是冲制电容器铝壳时控制带料用 的放料控制机构。
背景技术
H前冲制电容器铝壳采用带料连续拉深模具进料方式,即在凸模将带料引 深到凹模型腔内时,压料刀叉紧压住带料上表面,随燕尾拖板后移,被动地从刀下
滑扯出一段带料;当凸模脱开凹模时,压料刀压着带料随拖板复位运动前段将 带料导入模区。
该种方式进料的不足之处是当悬挂在支架上的大巻料的松弛部分被拉完 进入拉料末端状态时,会对大巻料产生骤然的强有力的拉扯,带料相对应地后 退会对压料刀产生猛烈的冲击,从而使得压料刀瞬间深深地叉进带料表面,用 该处带料生产出的铝壳有可能引起缺口或划痕,致使在电容装配后造成漏液等 质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足,提供一种放
料控制机构,该机构应能对每次放料的数量实现有效调节控制,具有可自动检
测确定放料量、对压料刀的冲击力小、带料无损伤的特点,以提高产品质量,
降低消耗和生产成本。
本实用新型提出的技术方案是电容器铝壳冲制放料控制机构,包括安装
在料架边的一对输送辊、输送辊下边的感应棒以及控制电路;所述的输送辊由
电机驱动,并且其中的主动辊带动从动辊,以便夹持并驱使带料运动;所述的
感应棒可转动地定位在控制盒上,感应棒前端轻压在带料上,所获得的感应信
号输入控制电路,电机则根据控制电路的指令工作。
所述的感应棒铰接在控制盒上,并受一弹簧压力而使其前端轻压在带料上, 以便检测带料的松紧程度。
所述的从动辊的圆周面包敷有弹性材料,以便与主动辊共同夹紧带料并驱 使带料运动。
所述的弹性材料是尼龙、聚氨酯、橡胶或其他弹性材料。 所述的电机是交、直流变速电机。
该机构上还设置一微动开关,并在感应棒抬举至一定高度时接通该微动开 关,以便进行紧急停机。
本实用新型的工作原理是
1) 、穿料操作人员把大巻料套上料架,拉出料头,按压电器按钮,直流 变速电机启动,带动(同步齿形带带动)主动辊转动,从动辊(主动辊与从动 辊一般平行布置)跟着转动;料头从转动的双辊中间穿入,然后穿过感应棒, 再收引上导料轮栅并压在压料刀下后,使料头伸入冲制设备的模具部位。
2) 、开机冲制设备进行连续冲压,当感应棒前端在弧形带料的托举下, 经过一段时间的上下摆动的调节适应,最后确定在一定的位置,表明此时带料 的张力保持较为稳定的状态。电器箱指示灯间隔数秒闪烁表示放料机构正常工 作。
3) 、保护功能当指示灯连续闪烁表示放料机发生故障,感应棒会被弧形 带料抬升到触碰微动开关触动片的位置,触动片导通工作就使冲制设备紧急停 机从而保护了模具。在重新启动冲压前,必须按压放料机专用按钮(启动一复 位电器按钮)方可。
本实用新型提供的放料控制机构,能够自动对带料松紧状况进行检测,并 且根据检测状况对直流变速电机发出快速转动或慢速转动的指令,以调节控制
带料的放行长度;由此确保了大巻料不再受到骤然的强有力的拉扯,对压料刀
的冲击也就大大减轻,带料不会再受到损伤,产品质量也得到提高和保证,相
应的材料消耗和生产成本也就降低。

图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中有料架l、大巻料2、从动辊3-l、主动辊3-2、电机4、指示灯5、
电器按钮6、控制盒7、感应棒8、导料栅9、压料刀IO。
具体实施方式

电容器铝壳冲制放料控制机构,包括安装在料架边的一对输送辊、输送辊 下边的感应棒8以及控制电路(安装在控制盒7中);所述的输送辊由电机4驱 动(通过同步齿形带带动),其中的主动辊3-2与从动辊3-l平行布置(通过轴 承定位在控制机构的机架上,保持可转动状态),并且两辊表面保持较小的间距, 以便夹持并驱使带料D运动;所述的从动辊的圆周面还包敷有弹性材料(即尼 龙、聚氨酯、橡胶或其他弹性材料),以增大对带料的夹持力更可靠地带动带料 运动。
所述的感应棒可转动地(一般是铰接)定位在控制盒上,并受一弹簧压力 往下摆动(保持逆时针转动的趋势)使其前端8-l轻压在带料上;由于带料的松 紧程度不同,使感应棒前端抬举的高度发生变化,从而发出不同的检测信号(即
感应棒前端的不同位置引发不同的信号);感应信号输入控制电路,控制电路处 理后就对电机发出不同的指令,电机则根据控制电路的指令工作。所述的控制 电路、电机(交流变速电机或直流变速电机)可直接外购获得。
该机构上还设置一微动开关,并在感应棒抬举至一定高度时接通该微动开 关,以便进行紧急停机。这是个简单电路结构,普通技术人员均能设计完成。
权利要求1、电容器铝壳冲制放料控制机构,其特征在于该机构包括安装在料架边的一对输送辊、输送辊下边的感应棒(8)以及控制电路;所述的输送辊由电机(4)驱动,并且其中的主动辊(3-2)带动从动辊(3-1),以便夹持并驱使带料运动;所述的感应棒可转动地定位在控制盒7上,感应棒前端(8-1)轻压在带料(D)上,所获得的感应信号输入控制电路,电机则根据控制电路的指令工作。
2、 根据权利要求l所述的电容器铝壳冲制放料控制机构,其特征在于所述 的感应棒铰接在控制盒上,并受一弹簧压力而使感应棒前端轻压在带料上,以 便检测带料的松紧程度。
3、 根据权利要求1或2所述的电容器铝壳冲制放料控制机构,其特征在于 所述的从动辊(3-1)的圆周面包敷有弹性材料,以便与主动辊(3-2)共同夹 紧带料并驱使带料运动。
4、 根据权利要求3所述的电容器铝壳冲制放料控制机构,其特征在于所述 的弹性材料是尼龙、聚氨酯、橡胶或其他弹性材料。
5、 根据权利要求4所述的电容器铝壳冲制放料控制机构,其特征在于所述 的电机(4)是交流变速电机或直流变速电机。
专利摘要本实用新型涉及一种冲制电容器铝壳时控制带料用的放料控制机构。要解决的技术问题是提供的机构应能对每次放料的数量实现有效调节控制,具有可自动检测确定放料量、对压料刀冲击力小、带料无损伤的特点,以提高产品质量,降低消耗和生产成本。技术方案是电容器铝壳冲制放料控制机构,包括安装在料架边的一对输送辊、输送辊下边的感应棒以及控制电路;输送辊由电机驱动,并且其中的主动辊与从动辊平行布置,以便夹持并驱使带料运动;感应棒可转动地定位在控制盒上,感应棒前端轻压在带料上,所获得的感应信号输入控制电路,电机则根据控制电路的指令工作。感应棒铰接在控制盒上,并受一弹簧压力而使其前端轻压在带料上,以便检测带料的松紧程度。
文档编号H01G9/08GK201204127SQ20082008882
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者詹有耕 申请人:詹有耕
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