专利名称：大功率平板变压器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种平板变压器，尤其涉及一种交流变直流的初、次级 线圈交叉层叠式结构的大功率平板变压器，属于交流变直流的大功率平板变 压器的生产领域。
背景技术：
在电子产业中，变压器的应用非常广泛，几乎所有的电子产品都会应用 到，尤其是交流变直流的变压器。这是因为我们所能用的连续式不间断电源
均为交流电源(如包括中国在内的世界上很多国家所用的220V交流电源以 及部分国家所用的IIOV交流电源等)，其它直流电源如干电池为易耗、需经 常更换的电源(部分可充电的干电池也需用交流电源充电)，所以使用成本 高；蓄电池为可以反复充电、重复使用的直流电源，但也需要用交流电源充 电。由于绝大部分电子产品需用直流电源作为供电电源，所以，在电子产品 中，用变压器将交流电源转变为直流电源成为不可或缺的一部分。
由于人们对电子产品的易携带性及美观性提出了更高的要求，所以近年 电子产业对电子产品的小型化提出更高的要求，如手机、电脑等产品，人们 都在追求以更小的高度和体积实现更多的功能。作为电子产品的部件之一， 变压器往往会占据整个电子产品的较大比例的体积(因为电路部分随着芯片 技术的不断微型化而不断减小)，所以，电子产业对变压器的高度和体积小 型化的要求越来越强烈。近年的平板变压器就是为了使变压器的高度和体积 更小的一种新型变压器，其改变了传统变压器的电线绕组+磁芯的结构，采 用(或部分采用)铜片作为绕组作为低电压、大电流的绕组，使绕组的排列
更加紧密，尤其能有效地降低变压器的高度，适应更多薄型电子产品的要求。
在交流变直流的大功率变压器中，由于对各线圈之间的绝缘要求较高， 所以，若采用全铜片的平板变压器，则需要在每层线圈之间加装绝缘层才能 满足绝缘要求，这样无疑会增大变压器的高度和体积，不能达到产品小型化 的最佳效果；若采用全电线绕组式平板变压器，因为其绝缘电线(由于绝缘 要求较高，所以一般采用有多层绝缘层的电线)较大的直径会使产品的高度 和体积较大，所以也不能达到尽量小型化的要求。
另外，为了满足线圈与磁芯柱之间的绝缘要求，在以往的交流变直流的 大功率变压器中，其绝缘上盖与绝缘下盖中心的轴向绝缘片之间往往采用互 插式结构，这种结构虽然使线圈与磁芯柱之间的直通距离(即没有绝缘材料 的通道的长度)较大，满足了绝缘要求，但其双层式结构使产品的体积变大， 也不利于产品的极度小型化。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交流变直流的 初、次级线圈交叉层叠式结构的大功率平板变压器，这种变压器可使产品的 体积达到最佳小型化要求。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
本实用新型包括交流初级线圈、直流次级线圈、绝缘上盖、绝缘下盖和 磁芯，其中，交流初级线圈和直流次级线圈均由多层绕组相互串联而成，磁 芯包括位于中心位置的磁芯柱，所述交流初级线圈的每一层绕组均由内外螺 旋排列的数匝三层绝缘电线绕制而成，所述直流次级线圈的每一层绕组均由 一匝铜片绕制而成；所述交流初级线圈的各层绕组之间通过外接头焊接连 接，所述直流次级线圈的各层绕组之间通过外接头焊接连接；所述交流初级线圈的每一层绕组与所述直流次级线圈的每一层绕组之间为层叠式间隔分 布结构，即每一层交流初级线圈的绕组均与直流次级线圈的绕组相邻，每一
层直流次级线圈的绕组均与交流初级线圈的绕组相邻。
在应用中，因为变压器的初级线圈和次级线圈的功率要保持恒定，所以
相对来说，交流初级线圈的电压较高(由供电电压决定，如220V或110V 等)、电流较小，直流次级线圈的电压较低(由需求决定，通过初、次级线 圈的匝数比改变)、电流较大。所以，交流初级线圈采用三层绝缘电线(在 电线外分别包有三层绝缘材料)绕制而成，每层绕组采用由内而外的螺旋形 状绕制，其总匝数较多，三层绝缘电线直径较小；直流次级线圈采用铜片绕 制而成，其总匝数少，铜片宽度大、高度小。由于每两层铜片之间均间隔设 置有三层绝缘电线绕组，增加了距离，达到了铜片绕组之间的安全绝缘距离 要求，所以本实用新型充分利用了三层绝缘电线的高绝缘性和铜片的低高度 特性，不在各线圈之间增加其它绝缘介质，使本实用新型在满足各层线圈之 间的安全绝缘距离要求的前提下，实现了高度和体积的最小化
作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘上盖和绝缘下盖的中心轴向绝 缘片均为单层结构，所述绝缘上盖和绝缘下盖的中心轴向绝缘片之间直接对 接；在所述绝缘上盖和绝缘下盖的中心轴向绝缘片与线圈绕组之间安装有绝 缘介质层，绝缘介质层的高度略小于所述绝缘上盖和绝缘下盖的高度之和； 在所述磁芯柱的表面贴有绝缘层，所述绝缘层的高度略小于所述磁芯柱的高 度。上述绝缘介质层和绝缘层的设置能在尽可能少增加体积的前提下增大线 圈与磁芯柱之间的直通距离(即没有绝缘材料的通道的长度)，使其达到安 全绝缘距离要求。
作为本实用新型在上述进一步改进中的最佳具体结构，所述绝缘介质层
为独立的硬质薄层绝缘体。这种结构的绝缘介质层可以独立加工，安装方便。
所述绝缘介质层的上、下两端的部分向外弯曲90° 。这种结构主要用于进一 步增加线圈与磁芯柱之间的直通距离，由该变压器的具体安全绝缘距离及线 圈的整体高度来决定是否需要使绝缘介质层的上、下两端的部分向外弯曲及 弯曲部分的长度。
所述绝缘层为绝缘胶带。直接贴合在磁芯柱的外表面就可以了。 所述绝缘上盖和绝缘下盖的中心轴向绝缘片的高度相同。这样无论从哪 个角度计算，线圈与磁芯柱之间的直通距离都一样，实现了最佳效果。
本实用新型的有益效果在于
综上所述，本实用新型实现了交流变直流的大功率平板变压器的高度和 体积的最小化，从而进一步减小了使用本实用新型的电子产品的整体高度和 体积，有利于电子产品实现超薄化和微型化，使其更适应于现代社会的需求。
图l是本实用新型的俯视图； 图2是图1中的A-A剖视图； 图3是图2中B的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步具体说明
如图1所示，本实用新型包括交流初级线圈8、直流次级线圈3、绝缘 盖1和磁芯2，图中的5和6分别表示交流初级线圈8和直流次级线圈3的 接线端，用于外接交流电源和直流输出。如图2所示，交流初级线圈8由3 层绕组相互串联而成，直流次级线圈3由2层绕组相互串联而成(交流初级 线圈8和直流次级线圈3的层数根据实际需要确定，串联结构在图中不可
视)。如图2所示，磁芯2包括位于中心位置的磁芯柱15，交流初级线圈8 的每一层绕组均由内外螺旋排列的数匝三层绝缘电线绕制而成，直流次级线 圈3的每一层绕组均由一匝铜片绕制而成；交流初级线圈8的各层绕组之间 通过外接头焊接连接，直流次级线圈3的各层绕组之间通过外接头焊接连接； 交流初级线圈8的每一层绕组与直流次级线圈3的每一层绕组之间为层叠式 间隔分布结构，即每一层交流初级线圈8的绕组均与直流次级线圈3的绕组 相邻，每一层直流次级线圈3的绕组均与交流初级线圈8的绕组相邻。图2 中的绝缘上盖9和绝缘下盖10用于分隔线圈和磁芯柱15，以及固定整个产 品的各部件。
结合图1和图2，在应用中，因为变压器的交流初级线圈8和直流次级 线圈3的功率要保持一致，所以相对来说，交流初级线圈8的电压较高(由 供电电压决定，如220V或110V等)、电流较小，直流次级线圈3的电压较 低(由需求决定，通过初、次级线圈的匝数比改变)、电流较大。所以，交 流初级线圈8采用三层绝缘电线(在电线外分别包有三层绝缘材料)绕制而 成，每层绕组采用由内而外的螺旋形状绕制，其总匝数较多，三层绝缘电线 直径较小；直流次级线圈3采用铜片绕制而成，其总匝数少，铜片宽度大、 高度小。由于每两层铜片之间均间隔设置有三层绝缘电线绕组，增加了距离， 达到了铜片绕组之间的安全绝缘距离要求，所以本实用新型充分利用了三层 绝缘电线的高绝缘性和铜片的低高度特性，不在各线圈之间增加其它绝缘介 质，使本实用新型在满足各层线圈之间的安全绝缘距离要求的前提下，实现 了高度和体积的最小化
如图2和图3所示，绝缘上盖9和绝缘下盖10的中心轴向(即图中的 垂直方向)绝缘片均为单层结构，绝缘上盖9和绝缘下盖10的中心轴向绝
缘片之间直接对接；在绝缘上盖9和绝缘下盖10的中心轴向绝缘片与线圈 绕组之间安装有绝缘介质层11，绝缘介质层11的高度略小于绝缘上盖9和 绝缘下盖10的高度之和，绝缘介质层11为独立的硬质薄层绝缘体；在磁芯 柱15的表面贴有绝缘层13，绝缘层13的高度略小于磁芯柱15的高度，绝 缘层13为绝缘胶带，直接贴合在磁芯柱15的外表面就可以了。上述绝缘介 质层11和绝缘层13的设置能在尽可能少增加体积的前提下增大线圈与磁芯 柱15之间的直通距离(即没有绝缘材料的通道的长度)，使其达到安全绝缘 距离要求。
如图3所示，绝缘介质层ll的上、下两端的部分还向外弯曲90。。这 种结构主要用于进一步增加线圈与磁芯柱15之间的直通距离，由该变压器 的具体安全绝缘距离及线圈的整体高度来决定是否需要使绝缘介质层11的 上、下两端的部分向外弯曲及弯曲部分的长度。
如图3所示，绝缘上盖9和绝缘下盖10的中心轴向绝缘片的高度相同。 这样无论从哪个角度计算，线圈与磁芯柱15之间的直通距离都一样，实现 了最佳效果。
如图3所示，线圈与磁芯柱15之间的直通距离的计算，如图中带有箭 头的虚线所示，以箭头的方向为方向，线圈与磁芯柱15之间的直通距离从 虚线起点开始，中途分别经过绝缘介质层11与绝缘盖(绝缘上盖9或绝缘 下盖IO)之间的空隙、绝缘上盖9和绝缘下盖10的中心轴向(即图中的垂 直方向)绝缘片之间的空隙12、绝缘盖(绝缘上盖9或绝缘下盖10)与绝 缘层13之间的空隙，直到虚线的箭头终点结束，其长度完全能满足安全绝 缘距离(如8毫米)要求。图中虚线的箭头可以反向，也就是说，从左上到 右上、从左上到右下、从左下到右上、从左下到右下，其距离都一样。
权利要求1、一种大功率平板变压器，用于将交流电压变为直流电压，包括交流初级线圈、直流次级线圈、绝缘上盖、绝缘下盖和磁芯，其中，交流初级线圈和直流次级线圈均由多层绕组相互串联而成，磁芯包括位于中心位置的磁芯柱，其特征在于所述交流初级线圈的每一层绕组均由内外螺旋排列的数匝三层绝缘电线绕制而成，所述直流次级线圈的每一层绕组均由一匝铜片绕制而成；所述交流初级线圈的各层绕组之间通过外接头焊接连接，所述直流次级线圈的各层绕组之间通过外接头焊接连接；所述交流初级线圈的每一层绕组与所述直流次级线圈的每一层绕组之间为层叠式间隔分布结构，即每一层交流初级线圈的绕组均与直流次级线圈的绕组相邻，每一层直流次级线圈的绕组均与交流初级线圈的绕组相邻。
2、 根据权利要求1所述的大功率平板变压器，其特征在于所述绝缘上 盖和绝缘下盖的中心轴向绝缘片均为单层结构，所述绝缘上盖和绝缘 下盖的中心轴向绝缘片之间直接对接;在所述绝缘上盖和绝缘下盖的 中心轴向绝缘片与线圈绕组之间安装有绝缘介质层，绝缘介质层的高 度略小于所述绝缘上盖和绝缘下盖的高度之和；在所述磁芯柱的表面 贴有绝缘层，所述绝缘层的高度略小于所述磁芯柱的高度。
3、 根据权利要求2所述的大功率平板变压器，其特征在于所述绝缘介 质层为独立的硬质薄层绝缘体。
4、 根据权利要求2或3所述的大功率平板变压器，其特征在于所述绝 缘介质层的上、下两端的部分向外弯曲9(T 。
5、 根据权利要求2所述的大功率平板变压器，其特征在于所述绝缘层 为绝缘胶带。
6、 根据权利要求2所述的大功率平板变压器，其特征在于所述绝缘上 盖和绝缘下盖的中心轴向绝缘片的高度相同。
专利摘要本实用新型公开了一种大功率平板变压器，用于将交流电压变为直流电压，包括交流初级线圈、直流次级线圈、绝缘上盖、绝缘下盖和磁芯，其中，所述交流初级线圈的每一层绕组均由内外螺旋排列的数匝三层绝缘电线绕制而成，所述直流次级线圈的每一层绕组均由一匝铜片绕制而成；所述交流初级线圈的每一层绕组与所述直流次级线圈的每一层绕组之间为层叠式间隔分布结构。本实用新型充分利用了三层绝缘电线的高绝缘性和铜片的低高度特性，不在各线圈之间增加其它绝缘介质，使本实用新型在满足各层线圈之间的安全绝缘距离的前提下，实现了高度和体积的最小化，有利于应用交、直流转换变压器的电子产品的整体高度和体积的减小。
文档编号H01F30/06GK201188347SQ20082006327
公开日2009年1月28日 申请日期2008年5月4日 优先权日2008年5月4日
发明者周新龙 申请人:周新龙