专利名称：电子器件安装用插座的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及主要用于将摄像模块安装在基板上的电子器件安装用插座。
背景技术：
一直以来，在配置于便携式电话等电子设备内部的印制电路布线基板上安装摄像模块时，不耐热的摄像模块不能直接用软钎焊来安装，所以使用电子器件安装用插座连接在印制电路布线基板上。
该主要的电子器件安装用插座具备由底板部和由从底板部的周围立起的前后左右的立起壁所构成的周壁构成的具有上方开口的电子器件容纳部的插座壳体；和支撑在该插座壳体中的多个接触件，使该接触件一体具备的弹性接触片部突出于电子器件容纳部的内面，在电子器件容纳部中插入摄像模块，通过使摄像模块的端子与接触件的弹性接触片接触，从而通过接触件使摄像模块与连接基板连接(例如专利文献1 ~ 3 )。
另外，作为连接基板与插座的接触件的连接方式，具有使接触件基板侧连接端子部在壳体的底面露出，并将其软钎焊在在基板上进行印刷布线的图形端子部上从而进行表面安装的方式(例如专利文献l、 2);和在壳体外周的中间高度位置一体具备凸缘状的伸出部，并且在基板上设置壳体的比上述支撑部靠下的部分所插入的开口，在该开口的周围部分具备图形端子部，将上述壳体的大致下半部分插入到基板的开口部中，通过将在伸出部下面露出的接触件的基板连接端子部软^"焊在图形端子部从而进行安装的方式(例如专利文献3 )。
而且，作为接触件对壳体的容纳方式，为了使接触件的弹性接触片的弹性变形能力更加良好并要得到必要的接触压力，需要弹性接触片的可弹性变形部分的长度。因此， 一直以来，对使接触件保持在壳体中的保持部通过折返成U字形的弯曲部分一体地成形弹性接触片。
作为容纳该保持部及弯曲部分的方式，有容纳在构成壳体的电子器件容纳部的底板厚度内的方式(专利文献2)、和容纳在其周壁厚度内的方式(例如专利文献1 )。
专利文献1:日本特开2007 - 26765号公报专利文献2:日本特开2005 - 268020号公#艮专利文献3:日本特开2005 - 276626号公报
在上述各现有例子中如专利文献3那样，就在连接基板上插入壳体的下侧进行安装的方式而言，虽然与将在壳体底面露出的基板连接端子部软钎焊在基板表面的图形端子部上的方式相比，插座相对基板的安装高度变低，但是由于在壳体的主体部凸缘状伸出的伸出部的下面使基板连接端子部露出，因此存在基板表面上的占有面积变宽的缺点。
相反，如专利文献l、 2那样，将在壳体底面露出的基板连接端子部软钎焊在基板表面的图形端子部上的方式，虽然与在连接基板上插入壳体的下侧进行安装的方式相比，基板表面上的占有面积小，但是存在相对基板的安装高度高的缺点。
另夕卜，在接触件对壳体的容纳方式中的如专利文献1所示的将接触件的保持部及折返成U字形的弯曲部分容纳在周壁厚度内的方式，与容纳在底板厚度内的方式相比，虽然高度变低且相对基板表面的安装高度变低，但存在横宽变大且基板表面的占有面积变大的缺点。相反，如专利文献2那样，容纳在底板厚度内的方式，与容纳在周壁厚度内的方式相比，虽然横宽小且基板表面的占有面积小，但存在相对基板表面的安装高度变高的缺点。
发明内容
本发明鉴于如上所述的问题而提出，目的在于提供一种相对基板进行表面安装时的占有面积更小且能够使安装后的高度更低的电子器件安装用插座。
为解决如上所述的现有的问题，并达到所期望的目的，方案1记载的发明是一种电子器件安装用插座，包括具有上方开口的电子器件容纳部的插座壳体，在该插座壳体的上述电子器件容纳部的内底面使接触件的弹性接触片露出，对该弹性接触片压接在嵌入到该电子器件容纳部中的电子器件的底面露出的接触端子，并且使上述接触件的基板连接端子部在上述插座壳体的外底面露出，使该基板连接端子部与在连接基板表面上进行印制电路布线的图形端子部电连接而成，其特征是上述插座壳体的底面在其周边缘部留有使上述基板连接端子部露出的端子露出部并一体具备^f吏中央部分向下侧突出的底面鼓出部，在该鼓出部的厚度内容纳保持上述接触件的绝缘性的接触件保护板，使保持在该接触件保持板上的接触件的基板连接端子部在上述端子露出部露出，将上述底面鼓出部插入到形成于上述连接基板上的壳体底部嵌合孔内，使上述接触件的基板连接端子部连接在该壳体底部嵌合孔的周边缘部上面所具备的图形端子部上。
方案2记载的发明的特征是在方案1的结构的基础上，上述插座壳体用由金属制屏蔽材料构成的做成箱状的屏蔽罩和装入到该屏蔽罩内底部的接触件保持板构成，上述屏蔽罩用构成上述插座壳体底面的底板部和从该底板部的周围立起的形状的周壁部构成，在上述底板部的构成上述端子露出部的部分形成上下开口的窗孔，在该窗孔内使保持在上述接触件保持板上的基板连接端子部露出。
方案3记载的发明的特征是在方案2的结构的基础上，上述屏蔽罩由一张金属板成形底板部和构成上述周壁部的左右的立起壁，使构成上述周壁的前后的立起壁横跨在该左右的立起壁的两端之间并进行固定。
方案4记载的发明的特征是在方案2或3的结构的基础上，上述屏蔽罩上一体具备在上述端子露出部的窗孔内露出的接地端子，将该接地端子软钎焊在上述基板的接地图形端子部上。
方案5记载的发明的特征是在方案3或4的结构的基础上，在上述前后的立起壁部的两端一体具备折弯形成为与上述左右的立起壁部平行的朝向并夹持该左右的立起壁部端部的夹持片，在该夹持片一体具备在上述端子露出部的窗孔内露出的接地端子，将该接地端子软钎焊在上述基板的接地图形端子部上。
本发明具有以下效果。
在涉及本发明的电子器件安装用插座中，插座壳体的底面一体具备在其周边缘部留有使上述基板连接端子部露出的端子露出部并使中央部分向下侧突出的底面鼓出部，在该鼓出部的厚度内容纳有保持上述接触件的绝缘性的接触件保护板，使保持在该接触件保持板上的接触件的基板连接端子部在上述端子露出部露出，在基板上将上述底面鼓出部插入到形成于上述连接基板上的壳体底部嵌合孔内，使上述接触件的基板连接端子部连接在该壳体底部嵌合孔的周边缘部上面所具备的图形端子部上，由此，能够将接触件的接触弹簧片部的弹性变形所需的厚度收纳在接触件保持板的厚度内，而且能够将该部分的厚度作为鼓出部容纳在基板所具备的壳体底部嵌合孔内，因此，能够使电子器件相对基板的安装高度变低。而且，通过基板与接触件的基板侧端子部的连接在电子器件的底面进行，并且将接触件的弹性变形所需的厚度配置在底面侧而不是插座的周壁，从而使基板表面所需的插座安装面积更小。
另夕卜，在本发明中，将插座壳体用由金属制屏蔽材料构成的做成箱状的屏蔽罩和装入到该屏蔽罩内底部的接触件保持板构成，上述屏蔽罩用构成上述插座壳体底面的底板部和从该底板部的周围立起的形状的周壁部构成，在上述底板部的构成上述端子露出部的部分形成上下开口的窗孔，在该窗孔内使保持在上述接触件保持板上的基板连接端子部露出，由此，用于保持接触件所需的绝缘性部件的形状明显小型化，而且其他部分由屏蔽罩自身构成，因此整体的形状变小而能实现小型化，而且部件数量减少而能降^f氐成本。
还有，在本发明中，上述屏蔽罩由一张金属^1成形底板部和构成上述周壁部的左右的立起壁，使构成上述周壁的前后的立起壁横跨在该左右的立起壁的两端之间并进行固定，由此，屏蔽罩的制造组装被简化，能够降低成本。
另外，在上述屏蔽罩上一体具备在上述端子露出部的窗孔内露出的接地端子，通过将该接地端子软钎焊在上述基板的接地图形端子部上，进行与现有技术相同的表面安装，并且插座相对基板的固定变得牢固。
而且，在上述前后的立起壁的两端上一体具备折弯形成为与上述左右的立起壁平行的朝向并夹持该左右的立起壁的端部的夹持片，在该夹持片一体具备在上述端子露出部的窗孔内露出的接地端子，通过将该接地端子软钎焊在上述基板的接地图形端子部上，从而由于构成屏蔽罩的各部件直接连接在基板的接地端子上，所以屏蔽效果提高，屏蔽罩的各部件的相对基板的固定变得牢固。
图1是表示涉及本发明的插座的第 一 实施例的图，是固定在连接基板上的
状态的纵剖^L图。
图2是图1所示的插座的分解立体图。图3是图1所示的插座的俯视图。
图4是将图1所示的插座的右半部分纵向切断而表示的主视图。图5是从图1所示的插座底面侧看到的立体图。图6是安装有图1所示的插座的连接基板的局部俯-现图。图7是表示涉及本发明的插座的第二实施例的分解立体图。图8是从图7所示的插座底面侧看到的立体图。图中
A-插座壳体，B-连接基板，C-电子器件，1-屏蔽罩，la-第一部件,lb-第二部件，lc-第三部件，2-接触件保持板，3-图形端子部，4-接触件，10-底板部，ll-左右的立起壁部，12-前后的立起壁部，12a-外壁板，12b-内壁板，10a-鼓出部，10b-端子露出部，15-连接片，15a-鼓出部侧立起部，15b-水平部，15c-周壁侧立起部，15d-接地端子，16-电子器件卡定用板簧部，17-接触件保持板防脱片，17a-水平部，17b-垂下部，18-周壁侧连接片,18a-内壁板，18b-外壁板，21-接触件容纳部，21a-上面开口， 21b-接触件压入槽，25-做成矩形的保持板部，26-折返弹簧片部，27-接触弹簧片部，28 -基板连接端子部，28a -立起部，28b -接触部，30 -壳体底部嵌合孔，31-图形端子部，32-配合部，35-接地端子。
具体实施例方式
以下，基于附图所示的实施例，说明涉及本发明的电子器件安装用插座的实施方式。在图1中，标记A是构成本发明的电子器件安装用插座的插座壳体，标记B是由印制电路布线基板构成的连接基板。
插座壳体A由屏蔽罩1和装入其底部内的绝缘性的接触件保持板(盤)2构成，在接触件保持板2上组装使连接基板B的图形端子部31与安装在插座壳体A内的电子器件容纳部中的摄像模块等电子器件C的端子电连接的多个接触件4、 4…，构成插座。
屏蔽罩1如图2所示，用将一张金属板冲裁折弯而成的第一部件la和构成前及后的立起壁12、 12的相同形状的第二、第三部件lb、 lc来构成底板部IO和左右的立起壁部11、 11。第一部件la的底板部10由做成方形的平皿状的鼓出部10a、和在其两边缘部配置成比鼓出部10a的底面高一阶的左右的端子露出部10b、 10b构成，在两端子露出部10b上形成有窗孔14。该窗孔14形成在位于端子露出部10的两端位置的连接片15、 15之间，该连接片15由从鼓出部10a的两边缘的各两端部立起的长度为鼓出高度量的鼓出部侧立起部15a、从其上端向外侧延伸的水平部15b及从其上端向上延伸的周壁侧立起部15c构成，与周壁侧立起部15c连续地形成左右的立起壁部11、 11。
在该连接片15的水平部15b的侧边缘一体形成通过软钎焊与连接基板B的接地图形端子部31a连接的接地端子15d。
第二、第三部件lb、 lc形成为相同的形状，前后的立起壁12、 12将外壁板12a的上边缘以倒U字形折返而形成内壁板12b，该内壁板12b —体形成有电子器件卡定用板簧部16、 16及接触件保持板防脱片17、 17。
在前后的立起壁12的外壁板12a的两端一体形成周壁侧连^t妄片18、 18，该连接片18将立起壁11的外壁板12a延长而形成内壁板18a，并将其上边缘向外面侧以U字形折返而形成外壁板18b，在两壁板18a、 18b之间夹持左右的立起壁部11的前端。而且，在周壁侧连接片18的外壁板18b上形成有朝向内壁板18a侧的突起18c，该突起18c与形成于左右的立起壁11前端的卡定用贯通孔lla嵌合，通过所谓插入固定(Z少f7止^)来防止脱落。
接触件保持板防脱片17由从内壁板12b的下边缘朝向壳体内方的水平部17a和将其前端侧向下折弯的垂下部17b构成，使该垂下部17b的下端与接触件保持板2上面的卡定凹部20嵌合，由此阻止接触件保持板2从鼓出部10a内向上方的移动。
接触件保持板2是由绝缘性合成树脂材料^^莫制成形为平板状的部件，嵌合在底板部10的鼓出部10a内，左右方向通过鼓出部左右的立起片10b、 10b阻止其移动，而前后方向通过在鼓出部的前后边缘中央立起的立起片10c、 10c阻止移动。
而且，该接触件保持板2的上侧成为插入摄像模块等电子器件的电子器件容纳部，接触件保持板2的上面、接触件保持板防脱片17的水平部17的上面及构成窗孔两端的连接片15的水平部15b的上面形成为大致相同的高度，这些上面侧即、被屏蔽罩1的前后左右的立起壁部11、 11、 12、 12包围的部分构成上方开口的电子器件容纳部。
在接触件保持板2上设有沿其左右侧边缘配置成两列的多个接触件容纳部21、 21...。该接触件容纳部21形成为从接触件保持板2的左右端面到达该接触件保持板2的中央部稍微靠跟前的长度，其上面侧的接触件保持板的右或左边缘部侧的大致一半的长度部分成为上面开口 21a，而且，在该接触件容納部21的底面两侧部提供朝向长度方向的接触件压入槽。
如图1、图2所示，接触件4包括呈矩形的保持板部25、 一体形成为将其前端侧向上侧以U字形折返形状的折返弹簧片部26、在其前端侧以" "字折弯并提高了其顶点部分的接触弹簧片部27、以及在保持板部25的基端侧与其一体形成的基板连接端子部28,保持板部25形成为其两边缘压入到上述接触件容纳部21的底部两侧的接触件压入槽内的宽度，折返弹簧片部26和接触弹簧片部27形成为比接触件容纳部的宽度窄的宽度，并以接触弹簧片部27的^字形的顶点部分为可动接点的方式突出于接触件保持盘2的表面。
基板接触端子部28由从保持板部25的基端部立起的立起部28a和将其前端侧水平地折弯的接触部28b构成，该接触部28b排列插入到形成于屏蔽罩1的底板部10上的窗孔14内，使其下面在与窗孔14的底面侧开口部大致相同的高度位置露出。
在安装有这样构成的插座的连接基板B上，如图1、图6所示贯通开口有插入上述鼓出部10a的壳体底部嵌合孔30，在该壳体底部嵌合孔30的两边缘部侧的表面上配置有图形端子部31。而且，通过将鼓出部10a插入到壳体底部嵌合孔30内并将在该鼓出部两侧的端子露出部10b露出的各接触件4的基板接触端子部28及接地端子15d软钎焊在连接基板表面的图形端子部31上，从而使接触件4及屏蔽罩1与连接基板B的印制电路布线连接，并且使插座保持在连接基板B上。
由该插座安装在连接基板B上的电子器件C在两侧面形成有与形成于屏蔽罩的前后的立起壁部12的电子器件卡定用板簧部16配合的切口状阶梯状的配合部32，并且在其底面连接端子(未图示)露出，通过将该电子器件C从其开口部压入到壳体的电子器件容纳部内，从而使各电子器件卡定用板簧部16与各配合部32配合而防止脱落，在该状态下底面的各连接端子按压各接触件4的接触弹簧片部27的^字上的顶部并与其接触，并通过接触件4与连接基板B的图形端子部31导通。
另外，在上述实施例中，屏蔽罩l对基板的固定和对其接地端子的导通由第一部件la的接地端子15d进行，但除此之外也可以如图7、图8所示在第二、第三部件lb、 lc的周壁侧连接片18上与其一体具备接地端子35,并将其软钎焊在连接基板B的接地图形端子部上。而且，在与图1 ~图6所示的实施例相同的部分标注相同的标记并省略说明。
如此地构成屏蔽罩1的第一 第三的全部单体部件通过软4f坪固定在基板上，并且对接地端子直接导通，从而屏蔽效果提高。
权利要求
1.一种电子器件安装用插座，包括具有上方开口的电子器件容纳部的插座壳体，在该插座壳体的上述电子器件容纳部的内底面使接触件的弹性接触片露出，对该弹性接触片压接接触端子，该接触端子在嵌入到该电子器件容纳部中的电子器件的底面露出，并且使上述接触件的基板连接端子部在上述插座壳体的外底面露出，使该基板连接端子部与在连接基板表面上进行印制电路布线后的图形端子部电连接而成，其特征在于，上述插座壳体的底面在其周边缘部留有使上述基板连接端子部露出的端子露出部并一体具备使中央部分向下侧突出的底面鼓出部，在该鼓出部的厚度内容纳保持上述接触件的绝缘性的接触件保护板，使保持在该接触件保持板上的接触件的基板连接端子部在上述端子露出部露出，将上述底面鼓出部插入到形成于上述连接基板上的壳体底部嵌合孔内，使上述接触件的基板连接端子部连接在该壳体底部嵌合孔的周边缘部上面所具备的图形端子部上。
2. 根据权利要求1所述的电子器件安装用插座，其特征在于， 上述插座壳体用由金属制屏蔽材料构成的做成箱状的屏蔽罩和装入到该屏蔽罩的内底部的接触件保持板构成，上述屏蔽罩用构成上述插座壳体底面的底板部和从该底板部的周围立起 的形状的周壁部构成，在上述底板部的构成上述端子露出部的部分形成有上下 开口的窗孔，在该窗孔内使保持在上述接触件保持板上的基板连接端子部露 出。
3. 根据权利要求2所述的电子器件安装用插座，其特征在于， 上述屏蔽罩由一张金属板成形底板部和构成上述周壁部的左右的立起壁，使构成上述周壁的前后的立起壁横跨在该左右的立起壁的两端之间并进行固 定。
4. 根据权利要求2或3所述的电子器件安装用插座，其特征在于， 在上述屏蔽罩上一体具备在上述端子露出部的窗孔内露出的接地端子，将该接地端子软钎焊在上述基板的接地图形端子部上。
5.根据权利要求3或4所述的电子器件安装用插座，其特征在于， 在上述前后的立起壁部的两端上一体具备折弯形成为与上述左右的立起 壁部平行的朝向并夹持该左右的立起壁部端部的夹持片，该夹持片一体具备在 上述端子露出部的窗孔内露出的接地端子，将该接地端子软钎焊在上述基板的 接地图形端子部上。
全文摘要
本发明涉及电子器件安装用插座，目的在于使在将插座相对基板进行表面安装时的占有面积更小且安装后的高度更低。在插座壳体的底面上一体具备在其周边缘部留有使上述基板连接端子部露出的端子露出部并使中央部分向下侧突出的底面鼓出部，在该鼓出部的厚度内容纳保持上述接触件的绝缘性的接触件保护板，使保持在该接触件保持板上的接触件的基板连接端子部在上述端子露出部露出，将上述底面鼓出部插入到形成于上述连接基板上的壳体底部嵌合孔内，使上述接触件的基板连接端子部连接在该壳体底部嵌合孔的周边缘部上面所具备的图形端子部上。
文档编号H01R12/71GK101582554SQ200810174019
公开日2009年11月18日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年5月14日
发明者浅井清 申请人:Smk株式会社