接口线到接口线面板安装电力连接器的利记博彩app

专利名称：接口线到接口线面板安装电力连接器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及在电子设备中与电源 一起使用的接口线到接口线连接器组
件(cable-to-cable connector assembly )。
背景技术：
一些电子设备，如计算机，包括电源，该电源为安装在主板上的部件 以及某些其它外围设备，如风扇、硬盘驱动器、CD和DVD驱动器等提供 电力。典型地，电源包括具有从电源伸出来的一扎连接线的线束。线束中 的连接线典型地设有多个连接器，每个连接器设为用于连接到一种特定类 型的外围设备上。电子设备自身还具有与在电源中的线束相互兼容的线束。 此外，通过使线束中具有更多的电路或更多的连接线以使电源具备更高电 平等级，这种电源设计为用于处理各种最大电平或功率。
随着市场上电子设备数量的增加，许多电子设备具有不同的版本，电 源制造商需要提供多个版本的电源，而设备制造商由于设备的主板和外围 设备具有多种配置而需要加载各式线束的库存，这些都变成了负担。接口 线到接口线连接器组件(其中 一个连接器安装到电源上或电源内并且接合 连接器装载用于设备的电路)可以降低这些库存保存量的要求。
传统的接口线到接口线或接口线到电路板连接器组件典型地包括插座 连接器和插头连接器。在连接器的接合过程中，这些连接器的触点之间相 互连接。然而，已知的连接器受到与连接器接合有关的问题的困扰。例如， 连接器通常要求插座连接器和插头连接器之间对中以及合适定位以相互接 合。 一些时候，可视性和便利性受到限制，这使得用户很难对中和定位这 些连接器。
此外，更多的触点布置在每个连接器中，以适应通过连接器的更高电 能需求。因此，由于完全接合连接器所需的接合力增加，连接器彼此更加 难于相互接合。这些连接器的不当接合将会导致由连接器控制的系统部分 或全部失灵。为了克服这些以及其它的接合问题，至少一些已知的连接器在插座连接器上配备蝶形螺钉，该插座连接器可以被固定到插头连接器或 围绕在插头连接器的底板上。通过拧紧蝶形螺钉，连接器完全接合，插座 连接器从插头连接器上的移除将会受限。然而，还存在其它问题与这些已 知蝶形螺钉相关。特别是，用户拧紧和松开这些蝶形螺钉将会很困难并且 有时会觉得很不舒服。另外，拧紧和松开这些蝶形螺钉也很费时。
仍需 一种可以消除在电源中使用线束的要求并且便于使用的接口线到 接口线连接器组件。
根据本发明的连接器组件包括配置为安装到面板上的第 一连接器，和 与第 一连接器接合的第二连接器。第 一连接器包括具有多个从接合端延伸 到触点装载端并排列成多行和多列的触点腔的壳体。第二连接器包括具有 多个槽井(silo)的壳体，每个槽井具有从接合端延伸到触点装载端的触点腔。 每个槽井配置为接收于第一连接器里的相应触点腔内。第一连接器内的至 少一个触点腔包括配置为接收第二连接器的互补槽井的极化触点腔，以将 第一连接器相对于第二连接器定位。


图1是根据本发明的示例性实施方式形成的连接器组件的分解视图。 图2是图1所示的插头连接器的透视图。
图3是图2中的插头连接器沿线3-3的剖面视图。 图4是图1所示的插座连接器的分解视图。 图5是插座连接器壳体的底部透视图。
图6是根据本发明的另一实施方式形成的插头连接器的透视图。 图7是包括尺寸大小适合接收图6所示的插头连接器的切口的面板的 前向正^见图。
图8是图6所示的插头连接器的侧面视图。
图9是位于面板中锁定位置处的插头连接器的透视图。
具体实施例方式
图1示出了根据本发明示例性实施方式形成的连接器组件100的分解
发明内容视图。组件100包括插头连接器102和与其接合的插座连接器104。插头连 接器102和插座连接器104可以分别称为第一和第二连接器。如所示的那 样，插头连接器102可以使用诸如螺钉112和螺母114之类的紧固件配置为 安装到面板、基座、底板或类似物上， 一般被表示为110。更一般地，插头 连接器102可以容纳触点116，其终接于接口线120的连接线118。相似地， 插座连接器104可以容纳触点122，其终接于接口线126的连接线124。如 此，组件100大体确定了接口线到接口线连接器组件。可选地，插头连接 器102可以终接于集成电路或电路板(未示出)。在下面的描述中，面板110 可以互换地称为面板或底板，并且插头连接器102将表示安装到电源(未 示出)的底板110上的电源连接器。如此，连接线118可以代表从电源通过 连接器组件100向电气设备(未示出)中的电路传输的多个电路。然而， 应该理解的是，这个描述仅代表本文里描述的发明构思的一个应用方式， 这里并没有限制意图。
图2示出了插头连接器102的透视图。插头连接器102包括具有前向 接合端132和后向触点装载端134的介电壳体(dielectric housing ) 130。壳 体130具有基本为矩形的剖面，并且包括顶壁136、相对的底壁138、以及 相对的第一和第二侧壁140和142。闩锁元件144形成在顶壁136和底壁 138上，其仅有一个在图2中可见。闩锁元件144可以包括从接合端132倾 斜形成的斜面146。导向插座148也可以形成在顶壁136上。安装法兰150 靠近接合端132形成在每个侧壁140和142上，并从每个侧壁延伸出去。 每个安装法兰150包括通孔152，其尺寸大小适于接收用于将插头连接器 102安装到面板110 (图1)上的紧固件112。在一实施方式中，安装法兰 150可以包括面对配置为接收螺母114的触点装载端134的凹陷部(未示 出)，从而便于将插头连接器102安装到面板IIO上。楔形凸起156形成在 其中一个安装法兰150上。楔形凸起156被接收在面板110内的缺口 160 (图l)内，以便将插头连接器102相对于面板110，或者更具体地，相对 于电源的底板定位。
壳体130包括多个触点腔170，所述多个触点腔170布置成包括平行于 X轴的行172和平行于Y轴的歹ll 174的图案。触点腔170穿过壳体130从 接合端132延伸到触点装载端134。触点腔170包括极化触点腔170A、 170B、 170C和170D,它们被布置及形成有极化特征(polarization features )，其保证插头连接器102和接合插座连接器104合适地相对于彼此定位以使插头 连接器102和插座连接器104相互接合。更具体地，极化触点腔170A、170B、 170C和170D限定了插座连接器104，其适于与插头连接器102相接合。在 示出的实施方式中，极化触点腔170A、 170B、 170C和170D是角触点腔。 应该理解的是，在其它的实施方式中，插头连接器102可以形成更多或更 少的极化触点腔170A、 170B、 170C和170D,它们可以布置在壳体130内 的其它位置上。上部角触点腔170A和170B包括形成在触点腔壁192内的 槽(slot) 190。在一实施方式中，槽190开口到导向插座148内。槽190 使触点腔170A和170B与包括下部触点腔170C和170D在内的剩余触点腔 170不同。每个下部触点腔170C和170D包括向外延伸到壳体侧壁140和 142的沟道(channel) 194，这使下部触点腔170C和170D形成L形。下部 触点腔170C和170D也与包括上部触点腔170A和170B在内的其余触点腔 170不同。插座连接器104包括与角触点腔170A、 170B、 170C和170D互 补的特征，这将会在下面进行描述。
图3示出了插头连接器102的剖面视图。每个触点腔170配置为接收 触点116(图1)。然而，在一些实施方式中，取决于特定应用场合的要求， 一些触点腔170中可以不包括触点116,因此不被使用。触头116通过使用 公知技术，例如压接或焊接方式终接于连接线118。在终接于连接线118之 后，触点116从插头壳体130的触点装载端134以在插头壳体130内提供多 个电压电路的方式》文置到触点腔170内。触点116包括啮合在触点腔170 内的壁架202的倒钩200，用以将触点116锁定在触点腔170内。壁架202 中的一些从接合端132偏移第一距离Dp同时剩余的壁架202从接合端132 偏移第二距离D2,该第二距离D2与第一距离D,不同，从而使得触点116 具有从接合端132开始的第一插入深度D3，该第一插入深度D3与其余触点 116的插入深度D4不同。插入深度Ds和D4的变化有助于降低插头连接器 102和插座连接器104接合时所需的插入力。在示出的实施方式中，紧邻的 触点116具有不同的插入深度D3、 D4。在其它的实施方式中，插入深度可 以通过行或列或由其它的模式来改变。此外，在可选实施方式中，插头连 接器102可以设计为对于触点116具有超过两个的插入深度。
图4示出了插座连接器104的分解视图。插座连接器104包括介电壳 体210以及触点锁定元件212和214。壳体210包括本体220,其具有上端222、下端224、相对的侧壁226和228;以及前向接合端230和后向触 点装载端232。多个触点容纳槽井240形成在壳体210的接合端230。壳体 210包括以一种具有平行于X轴的行246和平行于Y轴的列248的模式布 置的多个触点腔242。触点腔242从触点装载端232延伸穿过壳体210并进 入和穿过在接合端230的对应每个槽井240。
每个触点腔242配置为接收插座触点122 (图1 )。与插头连接器102 一样(图2)，在一些实施方式中，取决于特定应用场合的需要， 一些触点 腔242可以不包括触点122，从而不被使用。触点122通过使用公知技术例 如压接或焊接技术终接于连接线124。在终接于连接线124后，触点122从 插座壳体210的触点装载端232被装入到触点腔242中。由于在插头连接 器102中的连接线是已知的，触点122被装入选择以基于电气设备(未示 出)的要求提供所希望的功率水平的触点腔242中。在这种方式下，在电 源和电气设备中对连接线束的需要将会被消除。
提供锁定元件212和214以将插座触点122(图1 )保持在壳体210中。 锁定元件212包括多个指状部250，其从连接杆252延伸出来并具有远端 254。指状部250具有从连接杆252到远端254的长度L,其比壳体210宽 度W的一半略长。锁定元件214具有相似的结构，其具有指状部260、连 接杆262、以及远端264。在触点122被装入触点腔242中之后，锁定元件 212的指状部250净皮插入到位于壳体210的侧面226内的开口 270中。开口 270开口进入一槽(未示出)，该槽穿过壳体210延伸到壳体210的相对侧 面228的相似开口 (未示出)内。锁定元件214的指状部260 ^皮插入到位 于壳体210相对侧面228内的开口 (未示出)中。指状部250、 260配置为 与沿着触点腔行246的触点122上的肩部或倒钩(未示出)相啮合，从而 防止触点122从壳体210中退出。指状部250、 260还保证所有的触点122 净皮完全装入它们相对应的腔242中。指状部250、 260净皮定位，乂人而4吏得当 指状部250、 260净皮完全插入壳体210内的开口 270时，其远端254和264 之间略微相互重叠。突块280形成在指状部250和260上，从而当指状部 250、 260被插入到壳体210内时在壳体210内提供干涉或摩擦啮合。在一 些实施方式中，锁定元件212和214可以被具有指状部的单个锁定元件所 代替，这些指状部在壳体210的整个宽度W上延伸。然而，可以预计的是， 较长的指状部比较短的指状部250、 260将会有稍微小的刚性且具有更大的柔性。
重新参考图2并且继续参考图4,图5示出了插座连接器壳体210的底 部透视图。多个闩锁元件290被模制并分别形成在壳体本体220的上端和 下端222和224上。每个闩锁元件290包括啮合端292以及才喿作端，所述 操作端一般包括凹形垫294。啮合端292包括形成在其上的啮合元件296, 当插头连接器102和插座连接器104相互连接到一起时，该啮合元件将闩 锁元件144啮合在插头壳体130上，从而使插头102和插座104保持相配 啮合。闩锁元件290通过活动铰链298可枢转地连接到壳体本体220上， 该活动铰链298有助于当插头连接器102和插座连接器104相互接合时啮 合端292和凹形垫294围绕活动铰链298旋转，以响应施加到凹形垫294 上的压力或者响应来自位于闩锁元件144上的斜面146的反作用力。
导向柱304形成在壳体本体220的上端222上。导向柱304在形状上 与插头连接器102上的导向插座148互补并被接收于其内。导向柱304从 插座连接器104的接合端230突出最远的距离，因此当插头连接器102和 插座连接器104相接合时，该导向柱304首先与插头连接器102啮合。因 此，导向柱304有助于插头连接器和插座连接器102和104之间的盲配， 并且还保证插头连接器和插座连接器102和104之间;波此正确地相互定位。 在示例性实施方式中，导向柱包括锥形端306，其进一步有助于插头连接器 和插座连4妻器102和104之间的盲配。
槽井240从本体220延伸从而形成壳体210的接合端230，并且其尺寸 设计为接收于插头连接器102的触点腔170。槽井240包括上部角槽井240A 和240B以及下部角槽井240C和240D。上部角槽井240A和240B形成有 脊部310，其向上延伸并连接布置在上部角槽井240A和240B的上方的导 向柱304。当插头连接器和插座连接器102和104相接合时，脊部310被接 收在插头连接器102内的上部角触点腔170A和170B中的槽190内。下部 角槽井240C和240D形成有具有向外延伸的凸起314的侧壁，当插头连接 器和插座连接器102和104相接合时，该凸起314被接收到位于插头连接 器102的下部触点腔170C和170D内的沟道194内。与形成在下部角槽井 240C和240D上的凸起314 —样，位于上部角槽井240A和240B上的脊部 310包括保证插座连接器104具有正确的尺寸并且适于与插头连接器102相 接合的特征。另外，脊部310和凸起314包括极化特征，其保证将要相互接合的插头连接器和插座连接器102和104纟皮正确地定位从而避免电气系 统和/或电源受到损坏。
图6示出了根据本发明的可选实施方式形成的插头连接器402的透视 图。图7示出了面板或底板410的前向正视图，该面板或底板包括其尺寸 被设计为接收插头连接器402的切口 412。面板具有前部或前向侧面414以 及后向侧面416。插头连接器402配置为滑动锁定地安装在面板410上，而 不使用紧固件或特殊的工具。插头连接器402与前述的插头连接器102 (图 2)完全电气等同，并且也配置为与前述的插座连接器104 (图4) 一起使 用。
插头连接器402包括具有前向接合端432和后向触点装载端434的介 电壳体430。壳体430具有基本为矩形的剖面并且包括顶壁436、相对的底 壁438、以及分别相对的第一和第二侧壁440和442。闩锁元件444形成在 顶壁436和底壁438上，在图6中仅一个可视。闩锁元件444可以包括从 接合端432倾斜形成的斜面446。导向插座448也形成在顶壁436上。壳体 430形成有法兰450，其配置为当插头连接器402安装到面板410上时与面 板410的后向侧面相啮合。当插头连接器402被安装到面板410时，上部 小突起452和下部小突起454延伸穿过面板410并与面板410的前向侧面 相啮合。
壳体430包括多个以一种包括平行于X轴的行472和平行于Y轴的列 474的模式布置的触点腔470。触点腔470从接合端432延伸穿过壳体430 到触点装载端434。触点腔470包括角触点腔470A、 470B、 470C和470D， 它们形成有保证插头连接器402和插座连接器104 (图4 )相对于彼此合适 地定位的极化特征，从而使得插头连接器402和插座连接器104相互接合。 上部角触点腔470A和470B形成有开口到导向插座448内的槽490。槽4卯 使得触点腔470A和470B与包括下部触点腔470C和470D在内的其余触点 腔470不同。每个下部角触点腔470C和470D包括向外延伸到壳体侧壁440 和442内的沟道494，其使得下部触点腔470C和470D具有L形形状。下 部角触点腔470C和470D也与包括上部角触点腔470A和470B在内的其余 触点腔470不同。
插头连接器402包括靠近每个侧壁440和442的可弯曲闩锁件500。每 个闩锁件500包括具有连接到壳体430的固定枢转端504和闩锁端506的闩锁臂502。闩锁端506具有前向表面508以及向外延伸的唇部510。闩锁 端506可围绕枢转端504在沿着箭头A的方向上的大体弯曲路径枢转。闩 锁端506也可以在沿着箭头B的方向上的大体弯曲的路径内侧弯曲。在一 实施方式中，闩锁臂502具有大致C形。然而，在其他实施方式中，闩锁 臂502可以形成为其它的形状。更具体地，闩锁臂502的弯曲形状提供了 具有较长整体长度的闩锁臂，这提高了闩锁臂502的柔性。可弯曲闩锁件 500使得插头连接器402滑动锁定(side-to-Iock)地安装，如将要描述的那 样。
继续参考图7，图8示出了插头连接器402的侧视图。图9示出了在面 板410中位于锁定位置的插头连接器402的透视图。上部和下部小突起452 和454分别从法兰450向前偏移对应于面板410的厚度的距离T。闩锁臂 502形成为使得位于闩锁端506上的前向表面508和唇部510^皮偏置到面4反 410的前侧414的前方位置处。当安装到面板410时，插头连接器402的接 合端432向前延伸超过面板410的前侧414。
插头连接器402通过将壳体430在箭头C的方向上从面板410的后侧 416插入到切口 412中并且上部小突起452穿过面^反410内的凹口 520而安 装在面板410内。在这个中间位置，位于闩锁端506上的法兰450和前向 表面508与面板410的后侧416相啮合。然后通过在箭头D的方向(垂直 于箭头C的方向)上向下滑动壳体430且在闩锁端506上向内按压直到该 闩锁端506进入面板410上的下部凹口 522内以及底壁438与切口 412的 下部边沿524相啮合，壳体430移动到锁定位置。当闩锁端506被释放时， 闩锁端506向外弹出，从而啮合凹口 522，并且唇部510 4氐靠面板410的前 向侧面414 。将该过程反过来可以将插头连接器402拆卸。
因此这里描述的实施方式提供了在电源和电气设备中消除对线束的需 要的电力连接器组件100。在组件中的一个连接器102可安装到电源的面板 或底板上，并且其它的连接器104可以选择性地布线以满足设备的功率要 求。组件100可以很容易地接合并且包括保证将要进行接合的插头连接器 和插座连接器102和104具有正确的尺寸并正确定位的特征，从而避免对 电气系统和/或电源造成损坏。连接器组件100还包括导向柱304和导向插 座148，它们协同工作从而有助于连接器102和104的盲配。此外，插头连 接器102设有以交错方式装载在连接器壳体130内的触点116，以降低连接器102和104相接合时所需的力。插头连接器还可以具有滑动锁定部分402， 其有助于方便地将插头连接器滑动锁定地安装到面板410。
权利要求
1、一种连接器组件(100)，其包括配置为安装到面板(110)的第一连接器(102，402)，所述第一连接器包括具有多个触点腔(170，470)的壳体(130，430)，所述多个触点腔(170，470)从接合端(132，432)延伸到触点装载端(134，434)并布置为多行和多列；以及可与第一连接器相接合的第二连接器(104)，所述第二连接器包括壳体(210)，所述壳体包括多个槽井(240)，每个槽井(240)具有从接合端(230)延伸到触点装载端(232)的触点腔(242)，每个槽井配置为接收于第一连接器(102，402)内相应触点腔(170，470)中，其特征在于位于第一连接器内的至少一个触点腔包括极化触点腔(170A，170B，170C，170D；470A，470B，470C，470D)，所述极化触点腔配置为接收第二连接器的互补槽井(240A，240B，240C，240D)，以将第一连接器相对于第二连接器定位。
2、 如权利要求1所述的连接器组件，其中所述第一连接器的壳体(130， 430)包括导向插座(148, 448)且所述极化触点腔包括触点腔壁(192)， 所述触点腔壁具有开口到导向插座内的槽(190， 490)，并且所述第二连接 器的壳体(210)包括导向柱(304)和脊部(310)，该脊部形成于导向柱 和一个槽井之间，其中当第一和第二连接器相互接合时所述脊部被接收于槽井内。
3、 如权利要求1所述的连接器组件，其中所述极化触点腔为角触点 腔并且包括触点腔壁，所述触点腔壁具有沟道(194， 494)，所述沟道(194, 494)延伸进入壳体的侧壁内，并且所述槽井之一包括突起(314),当所述 第 一和第二连接器相互接合时该突起被接收于所述沟道内。
4、 如权利要求1所述的连接器组件，其中所述第一连接器的所述壳 体(130， 430)包括导向插座(148， 448),并且所述第二连接器的所述壳 体(210)包括配置为被接收在导向插座内的导向柱(304)，该导向柱包括 锥形端(306)，以便于所述第一和第二连接器盲配。
5、 如权利要求1所述的连接器组件，其中所述第一连接器进一步包括装载于触点腔内的触点(116),其中一些触点布置在距离接合端第一插 入深度(D3)的位置，而其它触点布置在距离接合端第二插入深度(D4) 的位置，上述第二插入深度与第一插入深度不同。
6、 如权利要求1所述的连接器组件，其中所述第一连接器的所述壳该闩锁端配置为与面板(410)内的切口 (412)相啮合，从而将所述第一 连接器保持在所述面板的所述切口内。
7、 如权利要求1所述的连接器组件，其中所述第一连接器的所述壳 体(130)包括安装法兰(150)，所述法兰上形成有楔形突起(156),用于 使所述连接器相对于所述面板定位。
全文摘要
一种接口线到接口线面板安装电力连接器(100)，其包括配置为安装到面板(110)的第一连接器(102，402)和与该第一连接器相接合的第二连接器(104)。所述第一连接器包括具有多个触点腔(170，470)的壳体(130，430)，这些触点腔(170，470)从接合端(132，432)延伸到触点装载端(134，434)并且布置为多行和多列。所述第二连接器包括具有多个槽井(240)的壳体(210)，每个槽井(240)具有从接合端(230)延伸到触点装载端(232)的触点腔(242)。每个槽井配置为接收于第一连接器(102，402)内相应的触点腔(170，470)中。第一连接器内的至少一个触点腔包括极化触点腔(170A，170B，170C，170D；470A，470B，470C，470D)，其配置为接收第二连接器的互补槽井(240A，240B，240C，240D)，以将第一连接器相对于第二连接器定位。
文档编号H01R13/629GK101420090SQ200810173790
公开日2009年4月29日 申请日期2008年8月7日 优先权日2007年8月8日
发明者克里斯托弗·D·里特, 小罗伯特·N·怀特曼 申请人:泰科电子公司