专利名称：部件支撑装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种用于支撑部件的部件支撑装置。
背景技术：
通常，许多计算机被设计成设有附接扩展模块。不仅大型计算机，
而且笔记本PC(个人计算机)也可以是例如用于无线通信的卡式扩展模块。
图1A至1C示出了将卡式扩展模块附接至笔记本PC的主板的过程。 图1A至1C中示出的主板1中省略了印刷电路和其他电子部件。 如图1A所示, 一对插口单元2和闩锁单元3形成用于将卡式扩展模
块附接到主板1上的附接单元4。
当将卡式扩展模块附接至附接单元4时，卡式扩展模块5如图IB所
示用手(在附图中省略手)斜着拿住，并且卡式扩展模块5的插入侧端部插
入插口单元2的插入单元中。
如图1A所示，在用于插口单元2的插入单元的上方和下方设置多个
触点8和9，它们用于将设置用于卡式扩展模块5的多个触点与在主板1
中加载的其他电子部件相连接。这些触点8和9由导电弹簧构件制造。 如图IB所示，卡式扩展模块5斜着插入插口单元2的插入单元并与
其相接合，如箭头a所示，并且卡式扩展模块5如箭头b所示被向下按压。
然后，如图1C所示，在闩锁单元3两侧上的端部设置的闩锁7a和 7b与固定单元6的接合单元相接合，其中固定单元6设置在卡式扩展模 块5的与插入侧端部相反的端部处。这样，卡式扩展模块5固定至附接 单元4。
如图1B所示，在插口单元2的插入单元的上方和下方设置的多个触点8和9中，由于扩展模块5首先斜着插入到该插入单元中，所以在上 方设置的且与扩展模块5的插入侧端部的上表面上的触点相接触的触点8 置于触点9的后方一点点，触点9设置在下方且与扩展模块5的插入侧 端部的下表面上的触点相接触，如图1A所示。
由于这些触点8和9由上述的导电弹簧构件制成，因此它们与扩展 模块5的触点接触，并具有挤压接触部分的推动力。这样，必定可以保 持触点之间的接触，即电连接。
另一方面，布置在插入单元后下侧的上触点8向下推动扩展模块5 的插入侧端部，布置在插入单元前侧的触点9向上推动扩展模块5的插 入侧端部。因此，斜着将插入插口单元2的扩展模块5举起的力持续起 作用。
在上述情况下，扩展模块5斜着被举起，并脱离插口单元2。为了 防止出现该事件，闩锁单元3布置成挤压扩展模块5的与插入单元相反 的端部，如上所述。
如果卡式扩展模块的附接单元4被分为模块触点连接单元(插口单元 2)和模块固定单元(闩锁单元3)，那么插口单元2和闩锁单元3是独立的 部件。因此，当它们在主板l上实施时，它们被单独焊接。
通过这样单独焊接它们，插口单元2和闩锁单元3随机在X， Y和e 方向上向着主板l移动，而不存在相互关联。
由于随机移动，当扩展模块5固定至闩锁单元3时会出现硬接合的 问题，即由于振动，扩展模块5容易脱离附接单元4等。
如果设计插口单元2和闩锁单元3的整体结构以防止上述的在插口 单元2和闩锁单元3之间的随机移动，那么在插口单元2和闩锁单元3 之间不会出现移动。但是，每个部件变得更大，在主板1上需要更大的 空间。
这样涉及到大的主板1，并且不优选的是设有主板1的个人计算机 等主体设备也变得更大。
最初，当扩展模块5接合在附接单元中时需要闩锁，扩展模块5从 上方斜着插入插口单元2，进一步被向下挤压，使扩展模块5的上表面和下表面的触点与插口单元2内部的上表面和下表面的触点接触。
也就是说，当扩展模块5从上方斜着插入时，插口单元2内部的上
表面和下表面的触点的布置被前后移动。因此，在扩展模块5已经被接
合之后，使扩展模块5向上脱离的力从插口单元2内部的上表面和下表
面的触点持续对扩展模块5起作用。
在将斜着从上方插入扩展模块5替换为相对于插口单元2沿水平方
向插入时，不必前后移动插口单元2内部上表面和下表面的触点，上表
面和下表面可以相似布置，由此不产生持续使扩展模块5向上脱离的力。 但是，根据上述结构，在主板1上需要额外的空间，以在水平方向
上相对于附接单元插入和移除扩展模块。在这种情况下，出现的问题是
在主板1上需要很大的区域用于插口单元。
发明内容
根据当前实施方式，该部件支撑装置具有-部件支撑孔，该部件支撑孔用于保持能够插入部件的孔隙； 在所述部件支撑孔中设置的空腔，该空腔能够与从所述孔隙插入所 述部件支撑孔的部件的一部分接合。
图1A至1C示出了将传统的卡式扩展模块附接至笔记本PC的主板 的过程；
图2A和2B是表示根据第一实施方式的部件支撑装置的结构和当附 接扩展模块时的工作状态的侧视剖面图，图2C表示附接扩展模块之后止 动件的布置；
图3是根据第二实施方式的部件支撑装置的结构的侧视剖面图；以
及
图4是根据第三实施方式的部件支撑装置的结构的平面图。
具体实施方式
下面参照附图详细描述实施方式。 [第一实施方式]
图2A和2B是表示根据第一实施方式的部件支撑装置的结构和当附 接扩展模块时的工作状态的侧视剖面图。图2C表示附接扩展模块之后止 动件的布置。根据第一实施方式的部件支撑装置IO待附接卡式扩展模块 等，并在个人计算机等等的主板上实施。
如图2A所示，部件支撑装置10包括具有孔隙12的部件支撑孔13 和空腔14，其中扩展模块ll(下文中简称为模块)作为部件可插入孔隙12 中，从孔隙12插入部件支撑孔13的模块11的一部分可在空腔14中接 合。空腔14的孔隙高度设计成比模块11的厚度高一点。
供模块11插入的部件支撑孔13基本设计为长方体或立方体。在内 部的上表面上，形成斜坡15使得模块11可以容易地从上方斜着插入， 如箭头c所示。
上述空腔14设置在这样的位置，即，当模块11插入部件支撑孔13 的最内部时，空腔14可以和模块11的插入侧端部11-1接合。
模块11是平面部件，在插入部件支撑孔13的插入侧端部11-1的上 表面和下表面上设置多个触点，不过在附图中没有示出这些触点。
另一部件支撑孔13具有多个触点16和17，它们分别与设置在模块 11的插入侧端部11-1上的多个触点接触。具有部件支撑孔13的部件支 撑装置IO利用固定支脚18固定至主板(在附图中未示出)。
部件支撑孔13的触点16和17布置为使得部件支撑孔13内部上表 面和下表面上的触点的布置与所执行的将模块11斜着从上方插入部件支 撑孔13对应地前后移动。
也就是说，上表面上的触点16布置在部件支撑孔13内侧一点点， 下表面上的触点17布置为靠近孔隙。因此，如图2B所示，当模块ll接 合在部件支撑孔13中之后，使模块11向上脱离的力从部件支撑孔13的 内部上表面和下表面上的触点16和17对模块11起作用。
但是，在该实施方式中，由于模块11的插入侧端部11-1在部件支 撑孔13内侧的空腔14中接合，如图2B所示，因此，使模块11向上脱离的力的操作受空腔14的抑制，从而不起作用。
这样，在本实施方式的部件支撑装置10的结构中，模块ll仅由用 作插口单元的部件支撑装置IO支撑。
但是，在这种状态下，存在一种可能性，即模块ll在水平方向上脱 离空腔14，并滑离部件支撑孔13。因此，本实施方式设有用于避免脱离 的防脱构件。
也就是说，在附接和拆卸模块11时，模块11所附接的个人计算机 等的主体设备的外壳被打开或关闭。在本实施方式中，如图2C所示，突 起单元21布置在主体设备的外壳19的下表面上，其中该外壳上下打开 和关闭。
如上所述，在模块11附接至部件支撑装置10的部件支撑孔13之后， 主体设备的外壳19关闭以利用外壳19来降低设置在外壳19下表面上的 突起单元21，如箭头f所示。然后，突起单元21的侧面接触模块ll的 与插入侧相反的端部11-2，由此抑制模块11在水平方向上从空腔14脱 离。
这样，在主体设备的外壳19的下表面上设置的防脱构件和主体设备 的外壳19 一起与附接单元分离，并在附接模块11后降低到防脱位置。 因此，不消占用主板上的部件加载区域，其中主板在附图中未示出。
如上所述，根据本实施方式，在主板上仅布置具有插口功能的部件 支撑装置10，并且突起单元21可布置在主体设备的触点9中，从而不必 设置闩锁单元作为独立于部件支撑装置10的构件。
这样，可以减少模块ll的附接单元的成本，可以避免当附接单元分 为两个不同的构件时所引起的移动导致的错误附接。
另外，在更窄的附接单元布置区域中，模块ll可通过单个部件支撑 装置10以传统的附接方法固定，其中传统的附接方法为在从上方将模块 11斜着插入附接单元时向下按压模块11。
图3是根据第二实施方式的部件支撑装置的结构的侧视剖面图。在 图3中，与图2A和2B中相同的结构部分标有与图2A和2B相同的附图标记。
如图3所示，根据该实施方式的部件支撑装置22设有用作防脱构件 的闩锁对23，用于将插入到空腔14中的模块11的插入侧端部11-1从上 方和下方封入部件支撑孔13内侧的空腔14中并固定该位置。
虽然在附图中没有示出，但是在模块11的插入侧端部11-1的上表 面和下表面上与闩锁对23对应的位置处形成闩锁接合单元。如果模块11 从图3所示的斜插入位置被进一步朝部件支撑孔13内侧按压，并且插入 侧端部11-1被插入空腔14中，那么闩锁对23在模块11的闩锁接合单元 中接合，以防止模块11从部件支撑孔13脱离。
由于在闩锁对23相对于闩锁接合单元的接合表面上的附接和拆卸 方向上形成了斜坡，因此，可以仅通过在水平方向上将模块ll拉动与空 腔14深度对应的长度而容易地将模块11从部件支撑孔13拆卸。
这样，根据本实施方式，可以在主板上仅布置具有插口功能的部件 支撑装置22，从而不必设置独立于部件支撑装置22的单独的闩锁单元。
这样，可减少模块ll的附接单元的成本，并可避免当附接单元被分 为两个不同的构件时所引起的移动导致的错误附接。
另外，在更窄的附接单元布置区域中，模块ll可通过单个部件支撑 装置22以传统的附接方法固定，其中传统的连接方法为在从上方将模块 11斜着插入附接单元时向下按压模块11。
图4是根据第三实施方式的部件支撑装置的结构的平面图。在图4 中，与图2A和2B中相同的结构部分标有与图2A和2B相同的附图标记。 根据本实施方式的部件支撑装置的侧部的结构与图2A和2B相同。
如图4所示，部件支撑装置25设有闩锁26a和26b,它们从部件支 撑孔13的两侧，与模块11的插入方向相反地延伸，如箭头g所示。闩 锁26a和26b设计为手动操作地打开和关闭。
在本实施方式中，当模块11从部件支撑孔13插入，并且模块ll完 全位于图4未示出的空腔14的内侧时，在模块11的两侧上与闩锁26a 和26b对应的位置处形成闩锁接合单元11-3。当附接模块11时，仅通过将模块11推入部件支撑孔13的空腔14 内，而使得闩锁26a和26b接合在闩锁接合单元11-3中，由此防止模块 11从部件支撑孔13脱离。
当拆卸模块ll时，通过手动操作水平打开闩锁26a和26b，释放带 有闩锁接合单元11-3的模块11的接合，从而拉出模块11。在拉出模块 ll之后，闩锁26a和26b返回至初始位置。
这样，根据本实施方式，仅通过设置具有插口功能的部件支撑装置 25，通过作为插口单元的单个部件支撑装置25来支撑模块11，而不需设 置独立于部件支撑装置25的单独的闩锁单元。
这样，可减少模块ll的附接单元的成本，并可避免当附接单元被分 为两个不同的构件时所引起的移动导致的错误附接。
另外，在更窄的附接单元布置区域中，模块ll可通过单个部件支撑 装置25以传统的附接方法固定，其中传统的附接方法为在从上方将模块 11斜着插入附接单元时向下按压模块11。
根据上述实施方式，不需要与插口单元分离的闩锁单元，这是因为 在通过仅有插口单元的布置将部件从上方斜着插入插口单元时向下推动 部件的附接方法中，使部件向上脱离的力不起作用。因此，可以减少部 件支撑装置的附接区域，并可以提供在使例如个人计算机等的主体设备 小型化方面有效的部件支撑装置。
权利要求
1、一种部件支撑装置，包括部件支撑孔，该部件支撑孔用于保持能够插入部件的孔隙；以及空腔，该空腔设置在所述部件支撑孔中，并能够与从所述孔隙插入所述部件支撑孔的部件的一部分接合。
2、 如权利要求l所述的装置，其中所述空腔设置在一个位置，在该位置处，当所述部件插入所述部件 支撑孔的最内部时，所述空腔与所述部件的插入侧端部接合。
3、 如权利要求1所述的装置，其中 供所述部件插入的所述部件支撑孔是长方体或立方体。
4、 如权利要求1所述的装置，其中 所述部件是平面部件，并在插入所述部件支撑孔的插入侧端部上设 有多个触点；其中所述部件支撑孔具有多个与设置用于所述部件的所述插入侧端 部的多个触点接触的触点。
5、 如权利要求1所述的装置，该装置还包括防脱构件，该防脱构件用于防止所述部件从所述部件支撑孔脱离。
6、 如权利要求5所述的装置，其中所述防脱构件设置用于覆盖所述部件支撑装置的覆盖构件，并在所 述部件插入所述部件支撑孔且附接之后，与所述部件的和插入侧端面相 反的端面接触。
7、 如权利要求5所述的装置，其中所述防脱构件是设置在所述空腔中的闩锁，其中所述空腔在所述部 件支撑孔的最内部形成。
8、 如权利要求5所述的装置，其中所述防脱构件是闩锁，该闩锁设置成从所述部件支撑孔的两侧沿与 插入所述部件的方向相反的方向延伸。
全文摘要
本发明涉及一种部件支撑装置。模块从部件支撑装置的孔隙插入到部件支撑孔中，并进一步被推至该部件支撑孔最内部的空腔中直到插入侧端部接合在该空腔中。当该模块接合在该部件支撑孔中后，空腔抑制了使模块从内部的上表面和下表面上的触点向上脱离的力的效果，并且模块可以仅由部件支撑装置支撑。在模块附接后，设置在主体设备的外壳的下表面上的突起单元与该外壳一起降低，并接触模块的与插入侧相反的端面，以防止模块在水平方向上从空腔中脱离。
文档编号H01R13/629GK101494340SQ20081017371
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年1月25日
发明者大类和哉, 高尾和明 申请人:富士通株式会社