专利名称：三位置开关用操作装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及例如具有接通位置、断开位置、接地位置等3个开闭位置的三 位置开关，更详细地说，涉及由采取接通位置一断开位置的断路器和采取断开 位置一接地位置的接地开关所构成的三位置开关用操作装置。
背景技术：
以往的三位置开关用操作装置，由采取与接通位置、断开位置、接地位置 这三个位置对应的3个开闭位置的1个输出轴和将该输出轴向所需的开闭位置 进行驱动操作的2个操作轴构成。并且，在这种三位置开关用操作装置中，从
实施适当的作业的观点看，由于(1)要在"从断开位置向接通位置"的操 作或"从断开位置向接地位置"的操作中在三位置上停止输出轴的旋转；(2) 需要禁止"从接通位置向接地位置"或"从接地位置向接通位置"的直接的切 换操作，故希望对于操作轴进行操作限制，以实现上述条件(1) 、 (2)。 为了进行这样的操作限制，在以往的三位置开关用操作装置中，在驱动2
个操作轴的手动操作手柄和电动机轴上设置止动器，该止动器与钩形物卡合， 该钩形物随着手动操作手柄和电动机轴的旋转而联动，且移动到卡合位置。通
过将带有止动器的手动操作手柄和电动机轴与2个操作轴择一地连接，当2个 操作轴内的一个操作轴与手动操作手柄或电动机轴连接的时候，只能在接通位 置和断开位置间进行切换操作。而当另一个操作轴与手动操作手柄和电动机轴 连接的时候，只能在接地位置和断开位置间进行切换操作。以使取3个开闭位 置的输出轴停在"接通位置"、"断开位置"、"接地位置"三个位置上，或 是限制"从断开位置向接通位置"或者"从断开位置向接地位置"的直接操作。 专利文献l:日本专利特开2006—107951号公报(0008段)
发明内容
以往的三位置开关用操作装置中，如上所述，为了使取3个开闭位置的输 出轴的旋转停止在接通位置、断开位置、接地位置这个三位置上，并限制"从 接通位置向接地位置"或者"从接地位置向接通位置"的直接操作，需要把带
有止动器的手动操作手柄和电动机轴与2个操作轴择一地连接，只能进行近距
离操作，存在切换操作和维修作业等需要花费工夫的问题。
本发明正是为了解决上述问题，目的在于提供一种除了近距离操作外还可
通过远距离操作来对3个开关位置进行切换操作的三位置开关用操作装置。
本发明的三位置开关用操作装置，包括通过手动或者电动而受到旋转驱
动，互相联动的第1以及第2轴；通过上述第1轴的旋转取得第1以及第2位 置且通过上述第2轴的旋转而得到第2以及第3位置的输出轴；可往复运动地 设于上述第2轴，选择性地移动到第1卡止位置和第2卡止位置的卡合构件；
可与上述卡合构件卡合，当在上述卡合构件的上述第1卡止位置上上述输出轴 处于上述第1位置时与上述卡合构件卡合，使上述第1轴的旋转停止的第1卡
止构件；可与上述卡合构件卡合，当在上述卡止构件的上述第2卡止位置上上
述输出轴处于上述第3位置时与上述卡合构件卡合，使上述第2轴的旋转停止 的第2卡止构件。
采用本发明，除了近距离操作外，还可通过远距离操作进行3个开闭位置 的切换操作，因此切换操作变得简单，维修操作变得省力。
图1是表示本发明的实施方式1的三位置开关用操作装置的概略构成的侧 面图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是图1的C-C剖面图。
图5是表示操作手柄的侧面图。
图6是表示图1中"断开"位置状态的C-C剖面图。
图7是表示图1中"断开"和"接通"位置间的切换操作的C-C剖面图。
图8是表示图1中"接通"位置状态的C-C剖面图。
图9是表示图1中"断开"位置状态的D-D剖面图。
图10是表示图1中"断开"和"接地"位置间的切换操作的D-D剖面图。
图ll是表示图1中"接地"位置状态的D-D剖面图。
图12是表示图1中操作手柄安装前状态的E-E剖面图。
符号说明
11第l操作轴(第l轴) 12第1齿轮
13第1钩状物(第1卡止构件)
13c第1突起
14第1断续齿轮
15第2断续齿轮
16第3断续齿轮
17第4断续齿轮
18第l凸轮
21第2操作轴(第2轴) 22第2齿轮
23第2钩状物(第2卡止构件)
23c第2突起
28第2凸轮
31输出轴
32第4齿轮
80卡合构件
81电磁螺线管
83螺旋弹簧
84操作手柄
91第3操作轴
92第3齿轮
93电动机
具体实施例方式
实施方式l
下面，基于附图详细说明本发明的实施方式1。图1是表示本发明的三位
置开关用操作装置的概略构成的侧面图。图2是图1的A-A剖面图，图3是图 1的B-B剖面图，图4是图1的E-E剖面图，图5是表示操作手柄的侧面图， 图6是表示图1中"断开"位置状态的C-C剖面图，图7是表示图1中"断开" 和"接通"位置间切换操作的C-C剖面图，图8是表示图1中"接通"位置状 态的C-C剖面图，图9是表示图1中"断开"位置状态的D-D剖面图，图10 是表示图1中"断开"和"接地"位置间切换操作的D-D剖面图，图11是表 示图1中"接地"位置状态的D-D剖面图，图12是表示图1中操作手柄安装 前状态的E-E剖面图。另外，图1至图12中的同一部分或者相当的部分使用 了同样的符号。
图1以及图2中，第l操作轴ll、即第1轴与第1齿轮12相结合，第l 操作轴11与第1齿轮12—体旋转。第2操作轴21、即第2轴与第2齿轮22 相结合，第2操作轴21与第2齿轮22 —体旋转。第3操作轴91与第3齿轮 92及电动机93相结合，通过电动机93使第3操作轴91与第3齿轮92 —体旋 转。取第l、第2以及第3的开闭位置的输出轴31与第4齿轮32结合，输出 轴31和第4齿轮32—体旋转。上述第l操作轴ll、第2操作轴21、第3操 作轴91以及输出轴31架设枢支在互相形成间隔地平行配置的第1框架101和 第2框架102之间，形成第1齿轮12、第2齿轮22、第3齿轮92以及第4齿 轮32互相咬合的配置关系。上述第1框架101、第2框架102利用分别设于4 个角落的4组螺栓111、螺母121以及插入螺栓lll间的垫片而以隔开规定的 间隔的平行状态固定配置。所以，第1操作轴11和第2操作轴21以及输出轴 31各自的旋转是按照第1齿轮12和第2齿轮22、第3齿轮92以及第4齿轮 32的齿数而以一定的旋转比进行联动。
作为一个例子，实施方式1的第1齿轮12和第2齿轮22、第3齿轮92 以及第4齿轮32的齿数分别为60个、60个、60个、50个。所以， 一旦图2 中第3操作轴91按照顺时针方向旋转1圈，则第1操作轴11顺时针方向旋转 l圈，第2操作轴21逆时针方向旋转1圈，输出轴逆时针方向旋转1.2圈。
另外，输出轴31为了管理第1以及第2的开闭位置和第2以及第3的开 闭位置的操作而与未图示的开关相连。所以，此开关比如在输出轴31的转速 为逆时针方向28圈以上的期间被从断开位置(第2开闭位置)向接通位置(第 l开闭位置)切换操作，而在顺时针方向28圈以上的期间被从断开位置(第2 开闭位置)向接地位置(第3开闭位置)切换操作。
另外，上述第2框架102和第3框架103利用分别设在4个角落的4组螺 栓102、螺母122以及插入螺栓112之间的垫片132而以隔开规定间隔的平行 状态固定配置。在隔开规定间隔平行配置的第2框架102和第3框架103之间， 架设枢支着齿轮轴41和凸轮轴51，同时架设枢支着成为第1卡止构件及第2 卡止构件的支点的第2支点轴71，该第1卡止构件是第1钩状物13，设有作 为第1卡止部的突起，该第2卡止构件是第2钩状物23，设有作为第2卡止部 的突起(参照图6以及图9)。另外，上述第1钩状物13以及第2钩状物23 的详细描述放在后面进行。另外，此实施方式l中，为了方便，上述齿轮轴41 和第2支点轴71作为同一轴，可以互相兼用。
在图1以及图3中，第l操作轴11和第1断续齿轮14相结合，第1操作 轴11和第1断续齿轮14 一体旋转。上述齿轮轴41与第2断续齿轮15相结合， 齿轮轴41和第2断续齿轮15 —体旋转。而且，此第1以及第2断续齿轮14 和15相互咬合。另外，上述齿轮轴41同样与第3断续齿轮16相结合。齿轮 轴41和第3断续齿轮16 —体旋转。所以，上述第2断续齿轮15和第3断续 齿轮16—体旋转。在上述凸轮轴51上设置了垫片51a，与第2框架102之间 保持一定间隔而与第4断续齿轮17相结合，凸轮轴51和第4断续齿轮17 — 体旋转。此第3以及第4断续齿轮16、 17相互咬合。
作为一个例子，此实施方式1的第1断续齿轮14、第2断续齿轮15、第 3断续齿轮16以及第4断续齿轮17的齿数分别为2个、12个、1个以及9个。 所以， 一旦图3中第1操作轴11顺时针方向旋转6圈，通过第1以及第2断 续齿轮14、 15，齿轮轴41便逆时针方向旋转1圈。另外， 一旦齿轮轴41在逆 时针方向旋转9圈，通过第3以及第4齿轮16、 17，凸轮轴51便顺时针旋转 l圈。S卩， 一旦第1操作轴11顺时针方向转旋转54 (6X9)圈，凸轮轴51便 顺时针旋转l圈。
上述第2操作轴21如图4所示，在分别与上述第1钩状物13以及上述第 2钩状物23相互卡合的位置之间嵌入卡合构件80，该卡合构件80可在轴方向 自由滑动，并且与第2操作轴21—体旋转，平常的时候由于螺旋弹簧83的作 用而与第1钩状物13相对，通过向电磁螺线管81通电、即作电磁驱动而使之 移动到与第2钩状物23相对的位置。也就是说，电磁螺线管81是牵拉型(pull type)，在不对电磁螺线管81通电的时候，作用于可动铁心的吸引力消失，因 此螺旋弹簧83的斥力使卡合构件80位于图示的实线状态，而在对电磁螺线管 81通电的状态下，因为可动铁心被吸引，与可动铁心连接的连杆82便按压卡 合构件80。卡合构件80沿图所示的双点划线移动。
另外，上述电动机93和电磁螺线管81，比如可以通过在另外建造的屋子 中的中央监视室中设置的操作用开关(未图示)的操作而从中央监视室实施远 距离操作。
下面，使用图l、图6和图8，对因第3操作轴91的旋转而带来状态变化 的第1钩状物13上设置的第1卡止部、即第1突起13c进行说明。
凸轮轴51与第1凸轮18相结合，凸轮轴51与第1凸轮18 —体旋转。所 以，此第1凸轮18与上述第4断续齿轮17通过凸轮轴51而形成一体旋转(参 照图3) 。 g卩，第1凸轮18伴随着第4断续齿轮17的旋转而作凸轮运动，伴 随着此凸轮运动， 一端转动支承在支点轴71上的第1钩状物13便以支点轴71 中心转动。此第1钩状物13被第1复位弹簧19施力而始终被第1凸轮18推 压，该第1复位弹簧19装在第1钩状物13上穿设的孔13a与第2框架102上 穿设的孔102a之间。上述第1复位弹簧19通过保持在位于第2框架102和第 3框架103之间的支撑轴102b上而被规定了位置。不过，关于第1复位弹簧 19以及保持它的支持轴102b，为了避免图的复杂化而在图1中省略了。
另外，在第1钩状物13的自由端上设有允许第1支点轴61的贯通并且可 确保上述第1钩状物13自由转动的长孔13b。更进一步地，在第1钩状物13 的自由端上设置了可与设于第2操作轴21上的卡合构件80卡合的第1卡止部、 即第1突起13c。
如上所述，通过凸轮轴51而与第4断续齿轮17 —同旋转的第1凸轮18 使设置在第1钩状物13上的第1卡止部、即第1突起13c的位置移动。艮P，
上述第1突起13c的位置根据与上述第3操作轴91的旋转(转速)对应的第1 凸轮18的旋转角度来决定，且如图6乃至图8所示，向A方向或者B方向作 曲轴运动。
下面，说明由于曲轴运动导致的设在第1钩状物13上的第1突起13c的运动。
一旦从图6的状态使第3操作轴91沿"断开一接通"的方向、即顺时针 方向旋转，与第1凸轮18相接的第1钩状物13便开始曲轴运动，使第1突起 13c向"B"方向移动，如图7所示，第1突起13c的位置到达"B"方向的最 大转动位置。 一旦从此状态进一步使第3操作轴91沿"断开一接通"的方向 旋转24圈，第一凸轮18所形成的旋转角就从0度起沿顺时针方向到达160度。 在此期间，与第1凸轮18相接的第1钩状物13完全没有随之作曲轴运动，因 此第1突起13c仍旧位于"B"方向的最大转动位置。 一旦使第3操作轴91 进一步沿"断开一接通"的方向旋转，与第1凸轮18相接的第1钩状物13便 开始曲轴运动，使第1突起13c开始沿着"A"方向移动。g卩，在第1操作轴 11旋转了 24圈后且旋转第25圈期间，如图8所示，第1突起13c的位置到达 了 "A"方向的最大转动位置。
另外， 一旦从图8的状态使第3操作轴91沿"接通一断开"的方向、即 逆时针方向旋转，立即由于与第1凸轮18相接的第1钩状物13的曲轴运动而 使第1突起13c开始向"B"方向移动，第1突起13c的位置到达"B"方向的 最大转动位置。 一旦从此状态进一步使第3操作轴91沿"接通一断开"的方 向旋转24圈，则第一凸轮18所形成的旋转角就从0度起沿逆时针方向到达-160 度。此时，与第1凸轮18相接的第1钩状物13完全没有作曲轴运动，因此第 l突起13c仍旧位于"B"方向的最大转动位置。 一旦使第3操作轴91进一步 沿"接通一断开"的方向旋转，与第1凸轮18相接的第1钩状物13便开始曲 轴运动，使第1突起13c开始沿着"A"方向移动。g卩，在第1操作轴11旋转 了 24圈后且旋转第25圈的期间，如图6所示，第1突起13c的位置到达了"A" 方向的最大转动位置。
另外，使用图l、图9和图11，对因第3操作轴91的旋转而带来状态变 化的第2钩状物23上设置的第2卡止部进行说明。
凸轮轴51与第2凸轮28结合，凸轮轴51与第2凸轮更8 —体旋转。所 以此第2凸轮28和上述第4断续齿轮17通过凸轮轴51形成一体而旋转(参 照图3) 。 S卩，第2凸轮28随着与第4断续齿轮17的旋转而进行凸轮运动， 因此与此凸轮运动相伴， 一端转动支承在第2支点轴71上的第2钩状物23便 以第2支点轴71为中心转动。此第2钩状物23被第2复位弹簧29施力而始 终被第2凸轮28推压，此第2复位弹簧29装在第2钩状物23上穿设的孔23a 和第3框架103上穿设的孔103a之间。上述第2复位弹簧29通过保持在位于 第2框架102和第3框架103之间的支持轴103b上而被规定了位置。不过， 关于第2复位弹簧29以及保持它的支持轴103b，为了避免图的复杂而没有在 图1中表示。
在第2钩状物23的自由端设有允许第1支点轴61的贯通且可确保上述第 2钩状物23自由转动的长孔23b。更进一步地，在第2钩状物23的自由端设 有可与设于上述第2操作轴21上的卡合构件80卡合的第2卡止部、即第2突 起23c。
如上所述，通过凸轮轴51而与第4断续齿轮17共同旋转的第2凸轮28 使第2钩状物23的第2卡合部、即第2突起23c的位置移动。即，上述第2 突起23c的位置根据与上述第3操作轴91的旋转角(转速)相对应的第2凸 轮28的旋转角来决定，且如图9乃至图11所示，向"A"方向或者"B"方 向作曲轴运动。
下面，对由此曲轴运动导致的设于第2钩状物23上的第2突起23c的动 作进行说明。
一旦从图9的状态使3第3操作轴91的沿"断开一接地"的方向、也就 是逆时针方向旋转，与第2凸轮28相接的第2钩状物23便开始曲轴运动，且 使第2突起23c沿着"B"方向移动，如图10所示，第2突起23c的位置到达 B方向的最大转动位置。 一旦从此状态使第3操作轴91沿着"断开一接地" 方向、即逆时针方向旋转24圈，则第2凸轮28所成的旋转角就从0度起向逆 时针方向旋转，达到一160度。这中间，由于与第2凸轮28相接的第2钩状物 23完全没有作曲轴运动，因此第2突起23c仍旧位于B方向的最大转动位置。 一旦使第3操作轴91进一步地沿着"断开一接地"方向旋转，与第2凸轮28
相接的第2钩状物23便开始曲轴运动，使第2突起23c开始沿着"A"方向移 动。即，在第3操作轴91旋转24圈后且未旋转完第25圈时，如图11所示， 第2突起23c的位置到达A方向的最大转动位置。
另外， 一旦从图11的状态使第3操作轴91向"接地一断开"的方向、也 就是顺时针方向旋转，立即由于与第2凸轮28相接的第2钩状物23的曲轴运 动而使第2突起23c开始沿着"B"方向移动，第2突起23c的位置到达"B" 方向的最大转动位置。 一旦从此状态使第3操作轴91沿着"接地一断开"方 向旋转24圈，则第2凸轮28所成的旋转角就从0度起沿顺时针方向到达160 度。这中间，由于与第2凸轮28相接的第2钩状物23完全没有作曲轴运动， 因此第2突起23c仍旧位于"B"方向的最大转动位置。 一旦使第3操作轴91 进一步地沿着"接地一断开"方向旋转，与第2凸轮28相接的第2钩状物23 便开始曲轴运动，使第2突起23c开始沿着"A"方向移动。即，在第2操作 轴21旋转24圈后且旋转第25圈的期间，如图9所示，第l突起13c的位置 到达"A"方向的最大转动位置。
下面，对与第1操作轴11或者第2操作轴21择一地连接的近距离操作用 的操作手柄84进行说明。如图5所示，操作手柄84由旋转轴86和与此旋转 轴86连接的手柄部85构成，该旋转轴86具有前端开口的圆筒孔86a和以横 切此圆筒孔86a的中心的方式插入的销子86b连接。另一方面，在第l操作轴 11以及第2操作轴21的前端分别设有传递旋转轴86的旋转的沟lla、 21a。 所以，通过将上述旋转轴86的圆筒孔86a插入第1操作轴11或者第2操作轴 21，使销子86b嵌入沟11a或者21a中，将上述操作手柄84与第1操作轴11 或者第2操作轴21机械性连接。
以下说明动作。
首先，说明通过远距离操作控制"断开"位置和"接通"位置间的开闭操 作。在通过电机使第3操作轴91沿着"断开一接通"旋转的时候，因为电磁 螺线管81已不通电，如图4所示，卡合构件80在实线位置与第1钩状物13 相对。此时，第1突起13c如图6所示，与卡合构件80卡合而处于"断开" 位置。
在此状态下，通过中央监视室的操作开关(未图示)的操作来驱动电机
93，使第3操作轴沿着"断开一接通"的方向、即顺时针方向旋转。此旋转通 过第4齿轮92、第2齿轮22、第1齿轮12、第1乃至第4断续齿轮使第1凸 轮18沿着顺时针方向旋转，同时，通过第4齿轮92、第2齿轮22、第1齿轮 12、第3齿轮32而使输出轴31沿着逆时针方向旋转。通过此旋转，如图7所 示，第1突起13c的位置沿着"B"方向移动，因此卡合构件80和第1突起 13c的卡合关系被解除，第3操作轴91可以沿着"断开一接通"的方向旋转。 其后， 一旦第1凸轮18的旋转角度在顺时针方向超过160度(第3操作轴91 的转速从0转到24转)，第1突起13c的位置便迅速向"A"方向移动。而且 在第3操作轴91的转速从24转到达25转之前，如图8所示，第1突起13c 和卡合构件80卡合，第3操作轴91的旋转停止。此时，输出轴31达到28转 以上(24X1.2)，且切换成"接通"位置。
然后，在从图8所示的上述"接通"状态通过电机93而使第3操作轴91 沿着"接通一断开"方向旋转的时候，在第3操作轴91沿"接通一断开"方 向、即逆时针方向旋转的同时，第1突起13c的位置沿着"B"方向移动，因 此卡合构件80和第1突起13c的卡合关系被解除，第3操作轴91可沿着"接 通一断开"方向旋转。其后， 一旦第1凸轮18的旋转角度在逆时针方向超过 了一160度(第3操作轴91的转速从0转到24转)的时候，设置在第l钩状 物13上的第1突起13c的位置迅速地沿着"A"方向移动，从而如图6所示， 第1突起13c和卡合构件80卡合，使第3操作轴91的旋转停止并切换成"断 开"位置。
如上所述，在该实施方法l中，在电磁螺线管81已不通电的状态下，由 于电机93的驱动，使第3操作轴91沿着顺时针或者逆时针方向旋转，使输出 轴31切换成"断开"位置或者"接通"位置，且停在各个位置上。所以，可 以通过远距离操作进行"断开"位置和"接通"位置间的开闭操作。
下面，说明通过远距离操作进行的"断开"位置和"接地"位置间的开闭 操作。在用远距离操作通过电机93使第3操作轴91沿着"断开一接地"方向 旋转的时候，在这之前通过中央监视室的操作开关(未图示)的操作对电磁螺 线管81通电，从而如图4所示，使卡合构件80移动到双点划线的位置、即与 第2钩状物23相对的位置。此时，第2突起23c如图9所示，与卡合构件80
卡合且位于"断开"位置。
在此状态下，通过中央监视室中的操作开关(未图示)的操作来驱动电机
93，使第3操作轴91沿着"断开一接地"方向、即逆时针方向旋转。此旋转 经过第4齿轮92、第2齿轮22、第1齿轮12、第1乃至第4断续齿轮而使第 2凸轮28沿着逆时针方向旋转，同时，经过第4齿轮92、第2齿轮22、第l 齿轮12、第3齿轮32而使输出轴31沿着顺时针方向旋转。通过此旋转，如图 10所示，第2突起23c的位置沿着"B"方向移动，因此卡合构件80和第2 突起23c的卡合关系解除，第3操作轴91可以沿着"断开一接地"方向旋转。 其后， 一旦第2凸轮28的旋转角度在逆时针方向超过一160度(第3操作轴 91的转速从0转到达24转)，第2突起23c的位置即迅速沿着"A"方向移 动。而且在第3操作轴91的转速从24转达到25转之前，如图11所示，第2 突起23c和卡合构件80卡合，使第3操作轴91的旋转停止。此时，输出轴31 达到28转以上(24转X1.2)，且切换到"接地"位置。
然后，在从图11所示的上述"接地"状态通过电机93使第3操作轴91 沿"接地一断开"方向旋转的时候，在第3操作轴91沿"接地一断开"方向、 即顺时针方向旋转的同时，第2突起23c的位置向"B"方向移动，因此卡合 构件80和第2突起23c的卡合关系解除，第3操作轴91可沿着"接地一断开" 方向旋转。其后， 一旦第2凸轮28的旋转角度在顺时针方向超过160度(第3 操作轴91的转速从0转到达24转)，设置在第2钩状物23上的第2突起23c 的位置即迅速向"A"方向移动，从而如图9所示，第2突起23c与卡合构件 80卡合，使第3操作轴91旋转停止且切换到"断开"位置。
如上所述，在此实施方法l中，在电磁螺线管81已不通电的状态下，由 于电机93的驱动，使第3操作轴91在顺时针或者逆时针方向旋转，从而将输 出轴31切换成"断开"位置或者"接地"位置，并停止在各个位置上。所以， 可以通过远距离操作进行"断幵"位置和"接地"位置间的开闭操作。
更进一步，"从接通位置到接地位置"或者"从接地位置到接通位置"的 切换操作必须在"断开"位置上通过电磁螺线管81进行使卡合构件80的位置 移动的操作，因此可以禁止"从接通位置到接地位置"或者"从接地位置到接 通位置"的直接切换操作。 下面，说明用手动操作手柄进行的近距离操作。此近距离操作可以通过将
图5所示的操作手柄84与第1以及第2操作轴择一地连接来进行。
首先，在通过近距离操作而进行"断开"位置和"接通"位置间的开闭操 作的时候，在操作手柄84与第1操作轴11 "连接的状态"下，操作手柄84 没有与第2操作轴21连接，因此与电磁螺线管81不通电的状态一样，如图4 所示，卡合构件80在实线位置上与第1钩状物13相对。此时，第1突起13c 如图6所示，与卡合构件80卡合且处于"断开"位置状态。
在此状态下，使手动操作手柄84与第1操作轴11连接，然后通过该操作 手柄84使第1操作轴11沿着"断开一接通"方向、即顺时针方向旋转，其后 通过与远距离操作时同样的操作将输出轴31切换成"接通"位置。另外一方 面，通过从此"接通状态"用操作手柄84使第1操作轴11沿着"接通一断开" 方向、即逆时针方向旋转，其后通过与远距离操作时同样的操作将输出轴31 切换成"断开"位置。
如以上说明，通过手动操作手柄84使第1操作轴11顺时针或者逆时针旋 转，由此将输出轴31切换到"断开"位置或者"接通"位置，并停止在各自 的位置上。所以，可以通过近距离操作在"断开"位置和"接通"位置间进行 开闭操作。
然后，在通过近距离操作在"断开"位置和"接地"位置间进行开闭操作 的时候，如图12所示，通过将操作手柄84变更为与第2操作轴21连接，使 卡合构件80被该操作手柄84压入，因此成为与对电磁螺线管81通电的状态 相同的状态。在此状态下，通过用操作手柄84使第2操作轴21沿着"断开一 接地"方向、即顺时针方向转旋转，其后经过与远距离操作时同样的操作将输 出轴31切换成"接地"位置。更进一步地，从此"接地"状态用操作手柄84 使第2操作轴21沿"接地一断开"方向、即逆时针方向旋转，其后经过与远 距离操作时同样的操作，将输出轴31切换到"断开"位置。
如上所述，在操作手柄84与第2操作轴21连接的状态下，通过用操作手 柄84使第2操作轴21在顺时针或者逆时针方向旋转，将输出轴31切换成"断 开"位置或者"接地"位置，并停止在各个位置上。所以，可通过近距离操作 在"断开"位置和"接地"位置间进行开闭操作。
更进一步，"从接通位置到接地位置"或者"从接地位置到接通位置"的 切换操作必须在"断开"位置上在第1操作轴11和第2操作轴21间调换操作
手柄84，因此可以禁止"从接通位置到接地位置"或者"从接地位置到接通位 置"的直接切换操作。
采用本实施方法，如上所述，除了近距离操作外还可用远距离操作在3 个开闭位置间进行切换操作，因此切换操作变得简单，可以使维修工作省力化。 另外，由于在第2操作轴上设置了与以往的止动器相当的卡合构件，因此在通 过远距离操作进行开闭位置的切换操作时，即使电机误操作，由于卡合构件和 第1突起或者第2突起卡合，因此可以机械性地将输出轴停止在规定位置，可 提高开闭操作的信赖性。
实施方法2
如图12所示，在第2操作轴21上嵌有卡合构件80，该卡合构件80可沿 轴方向在分别与第1钩状物13以及第2钩状物23卡合的位置之间自由滑动， 且与第2操作轴21 —体旋转，在操作手柄84未和第2操作轴21连接的状态 下，由于螺旋弹簧83的作用而移动到可与第1钩状物13卡合的位置上，且由 于操作手柄84与第2操作轴21连接而移动到可与第2钩状物23卡合的位置 上，与实施方法1的不同点是没有电磁螺线管81。
以下说明在上述的构成中通过远距离操作在"断开"位置和"接通"位置 间进行的开闭操作。此时，在操作手柄84未与第2操作轴21连接的状态下， 与实施方法1中的电磁螺线管81不通电的状态一样，如图12所示，卡合构件 80在实线位置上与第1钩状物13相对。此时，第l突起13c如图6所示，与 卡合构件80相卡合且处于"断开"位置状态。
在此状态下，通过电机93使第3操作轴91沿着"断开一接通"方向、即 顺时针方向转旋转，其后经过与实施方法1的远距离操作时相同的操作而使输 出轴31向"接通"位置切换。另外一方面，从此"接通"状态通过电机93使 第3操作轴91沿着"接通一断开"方向、即逆时针方向旋转，其后经过与实 施方法l中的远距离操作时同样的操作，使输出轴31向"断开"的位置切换。
如上所述，在此实施方法2中，在操作轴84未与第2操作轴21连接的状 态下，通过电机93的驱动使第3操作轴91沿着顺时针或者逆时针方向旋转，
由此将输出轴31切换到"断开"位置或者"接通"位置，并停止在各个位置 上。所以，可以通过远距离操作在"断开"位置和"接通"位置间进行开闭操 作。
然后，在通过近距离操作在"断开"位置和"接通"位置间进行开闭操
作的时候，在操作轴84与第1操作轴11 "未连接的状态"下，因为操作手柄 84未与操作第2操作轴21连接，因此与电磁螺线管81不通电的状态一样，如 图12所示，卡合构件80在实线位置上与第1钩状物13相对。此时，第1突 起13c如图6所示，与卡合构件80相卡合且处于"断开"位置状态。
此状态下，将手动操作手柄84与第1操作轴11相连接，然后通过该操作 手柄84使第1操作轴11沿着"断开一接通"方向、即顺时针方向旋转，其后 经过与远距离操作时同样的操作将输出轴31切换到"接通"位置。另一方面， 从此"接通"状态通过操作手柄84使第1操作轴11沿"接通一断开"方向、 即逆时针方向旋转，其后通过与远距离操作时一样的操作，使输出轴31向"断 开"位置切换。
如上所述，在将操作手柄84与操作轴11相连接的状态下，通过手动操作 手柄84使第1操作轴11在顺时针方向或者逆时针方向旋转，从而将输出轴31 切换到"断开"位置或者"接通"位置，并停止在各个位置上。所以，可通过 近距离操作进行"断开"位置和"接通"位置间的开闭操作。
然后，在通过近距离操作在"断开"位置和"接地"位置间进行开闭操作 的时候，如图12所示，通过将操作手柄84与第2操作轴21相连接，使卡合 构件80被该操作手柄84压入，因此成为与实施方法1中对电磁螺线管81通 电的状态一样的状态。在此状态下，通过用操作手柄84使第2操作轴21沿着 "断开一接地"方向旋转，其后经过与实施方法1中的远距离操作时一样的操 作使输出轴31向"接地"位置切换。更进一步，从此"接地"状态通过操作 手柄84使第2操作轴21沿着"接地一断开"方向、即逆时针方向旋转，其后 经过与实施方法1中的远距离操作时一样的操作使输出轴31向"断开"位置 切换。
如上所述，在将操作手柄84与第2操作轴21连接的状态下，通过用操作 手柄84使第2操作轴21顺时针或者逆时针旋转，使输出轴31切换到"断开"
位置或者"接地"位置，并停止在各个位置上。所以，可以通过近距离操作在 "断开"位置和"接地"位置间进行开闭操作。
更进一步，"从接通位置到接地位置"或者"从接地位置到接通位置"的
切换操作必须在"断开"位置上在第2操作轴21上抽出插入操作手柄84，因 此可以禁止"从接通位置到接地位置"或者"从接地位置到接通位置"的直接 切换操作。
采用上述的实施方法，"断开"位置和"接地"位置间的开闭操作只能通 过近距离操作进行，因此无须实施方法1中的电磁螺线管，可以削减零件数量。
在上述的实施方法1以及2中，上述第l操作轴ll、第2操作轴21、第 3操作轴91以及输出轴31是通过第1齿轮12、第2齿轮22、第3齿轮92、 第4齿轮32的咬合而相互联动地旋转，但也可在第1齿轮12、第2齿轮22、 第3齿轮92、第4齿轮32的任意齿轮间附加装有第5齿轮或第6齿轮列乃至 链条等的旋转传动单元(未图示)。
另外，在上述实施方法1以及2中，是使用第1断续齿轮14、第2断续 齿轮15、第3断续齿轮16、第4断续齿轮17来使第1操作轴11的旋转和凸 轮轴51的旋转联动，但也可不用第1断续齿轮14、第2断续齿轮15、第3断 续齿轮16、第4断续齿轮17，而使用装有第5齿轮和第6齿轮列乃至链条等 的旋转传动单元(未图示)作为替代。
权利要求
1.一种三位置开关用操作装置，其特征在于，包括受手动或者电动的旋转驱动，互相联动的第1以及第2轴；通过上述第1轴的旋转取得第1以及第2位置，且通过上述第2轴的旋转得到第2以及第3位置的输出轴；设置在上述第2轴上而可往复运动，选择性地移动到第1卡止位置和第2卡止位置的卡合构件；可与上述卡合构件卡合，在上述卡合构件的上述第1卡止位置上当上述输出轴取上述第1位置时与上述卡合构件卡合，使上述第1轴的旋转停止的第1卡止构件；可与上述卡合构件卡合，在上述卡合构件的上述第2卡止位置上当上述输出轴取上述第3位置时与上述卡合构件卡合，使上述第2轴的旋转停止的第2卡止构件。
2. 如权利要求1所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，第1以及 第2卡止构件并列设置，且与第1轴的旋转联动而转动。
3. 如权利要求1或2所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，卡合 构件通过电磁驱动而进行选择性移动。
4. 如权利要求1或2所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，卡合 构件通过操作手柄向第2轴的抽出插入而进行选择性移动。
5. 如权利要求1或2所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，第2 轴通过电动受到旋转驱动。
6. 如权利要求1或2所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，第2 轴通过手动受到旋转驱动。
7. 如权利要求5所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，第l轴通 过电动或者手动受到旋转驱动。
8. 如权利要求6所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，第l轴通 过电动或者手动受到旋转驱动。
9. 如权利要求5所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，第2轴通 过电动并经过齿轮机构而受到旋转驱动。
10. 如权利要求1或2所述的三位置开关用操作装置，其特征在于，第l 位置为接通位置、第2位置为断开位置，第3位置为接地位置。
全文摘要
一种三位置开关用操作装置，包括受到手动或者电动的旋转驱动，互相联动的第1操作轴(11)以及第2操作轴(21)；通过第1操作轴(11)的旋转而取得第1以及第2位置，通过第2操作轴(21)的旋转而得到第2以及第3位置的输出轴(31)；设置在第2操作轴(21)上而可往复运动，选择性地移动到第1卡止位置和第2卡止位置的卡合构件(80)；可与卡合构件(80)卡合，在上述卡合构件(80)的上述第1卡止位置上当上述输出轴(31)取上述第1位置时与上述卡合构件(80)卡合，使第1操作轴(11)的旋转停止的第1钩状物(13)；可与卡合构件(80)卡合，在卡合构件(80)的第2卡止位置上当输出轴(31)取上述第3位置时与卡合构件(80)卡合，使第2操作轴(21)的旋转停止的第2钩状物(23)。
文档编号H01H3/02GK101350256SQ200810133999
公开日2009年1月21日 申请日期2008年7月18日 优先权日2007年7月19日
发明者森藤英二 申请人:三菱电机株式会社