电源基板、基板连接器、照明装置、显示装置和电视接收装置的利记博彩app

专利名称：电源基板、基板连接器、照明装置、显示装置和电视接收装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及电源基板、基板连接器、照明装置、显示装置和电视 接收装置。
背景技术：
在专利文献1中公开有作为液晶显示装置的背光源起作用的照明 装置的一个例子。其由在大致平板状的底座上安装中继端子，在该中 继端子上安装多根细长的放电管的端部，并且使电源基板的输出端子 与中继端子连接的结构构成，放电管通过中继端子接收从电源基板供 给的电力。
由于中继端子配置在底座的侧边缘部的附近位置，因此输出端子 也配置在底座的侧边缘部附近。另一方面，电源基板以与底座重合的 方式配置。因此，输出端子配置在电源基板的电路基板的边缘部附近。
由于在输出端子上施加高电压，所以当导电体与电路基板的边缘 部接近时，有可能在该导电体和输出端子之间发生泄露。特别是在专 利文献l的结构中，由于输出端子露出，担心容易发生泄露。 专利文献1:日本特开2004-294592号公报

发明内容
本发明根据上述情况而完成，其目的是防止配置在电路基板的边 缘部附近的输出端子发生泄露。
作为用于达到上述目的的方法，本发明的电源基板包括电路基板 和设在上述电路基板上的基板连接器，上述基板连接器配置在上述电
路基板的边缘部附近，上述电源基板的特征在于上述基板连接器为 利用由绝缘性材料构成的壳体包围输出端子的至少一部分的形态，上 述输出端子配置成只偏向上述壳体的离上述电路基板的边缘部远的一 侧区域。在这种情况下，由于输出端子被由绝缘性材料构成的壳体包围， 因此与输出端子露出的情况比较，可以抑制输出端子的泄漏。而且， 输出端子配置成只偏向壳体的离电路基板的边缘部远的一侧区域，由 于电路基板的边缘部与输出端子的距离变长，因此防止泄漏的效果高。
在上述本发明的电源基板中，能够使上述壳体的接近上述电路基 板的边缘部的一侧且没有配置上述输出端子的部分，呈遍及上述壳体 的大致整个宽度相连的形态的大致块状。
在这种情况下，由于壳体的接近电路基板的边缘部的一侧且没有 配置输出端子的部分呈遍及壳体的大致整个宽度相连的形态的大致块 状，因此能够可靠地防止异物从电路基板的边缘部接近输出端子一侧。
此外，在上述电源基板中，能够使上述壳体的接近上述电路基板 的边缘部的一侧且没有配置上述输出端子的部分成为用于将上述壳体 固定于上述电路基板的增强部。
在这种情况下，壳体的接近电路基板的边缘部的一侧且没有配置 输出端子的部分有效地作为用于将壳体固定于电路基板的增强单元起 作用。而且，增强部能够作为由金属或树脂构成的端子构成，作为增 强方法，例如可以利用焊接、粘接、熔接等进行。
此外，在上述电源基板中，能够使上述输出端子为与上述电路基 板的边缘部大致成直角的细长形态，配置在与上述电路基板的边缘部 平行的宽度方向上的上述壳体的大致中心位置。
在这种情况下，由于输出端子为与电路基板的边缘部大致成直角 的细长形态，配置在壳体的宽度方向的中心，因此能够防止异物从壳 体的左右两侧接近输出端子一侧。
此外，在上述电源基板屮，能够使上述壳体屮配置有上述输出端 子的端子收容部的以上述电路基板为基准的厚度，与上述壳体中没有 配置上述输出端子的部分相比，呈台阶状变厚。
在这种情况下，由于使端子收容部变厚，所以设定收容在端子收 容部内的输出端子的形状、大小时的自由度高。
此外，在上述电源基板中，能够将上述端子收容部的没有配置上 述输出端子的部分的一侧的边缘部切成锥度状。
在这种情况下，由于将端子收容部的没有配置输出端子的部分的一侧的边缘部切成锥度状，因此在用盖覆盖基板连接器的情况下，盖 的开口边缘难以挂在壳体上。
此外，在上述电源基板中，能够使上述壳体上形成有在其外表面 开口的嵌合凹部，在上述嵌合凹部的内部配置有上述输出端子的与外 部的连接片。
在这种情况下，输出端子的与外部的连接片在其功能上不能由壳 体遮蔽，由于该连接片配置在嵌合凹部的内部，因此与连接片配置在 壳体的外表面上的结构相比较，难以产生连接片的泄漏，还能够防止 异物对连接片的干扰。
另一方面，作为用于达到上述目的的方法，本发明的基板连接器， 其通过安装在电路基板上构成电源基板，其配置在上述电路基板的边 缘部附近，其特征在于，包括输出端子和包围上述输出端子的至少 一部分的由绝缘性材料构成的壳体，上述输出端子配置成只偏向上述 壳体的离上述电路基板的边缘部远的一侧区域。
在这种情况下，由于输出端子被由绝缘性材料构成的壳体包围， 因此与输出端子露出的情况比较，能够抑制输出端子的泄漏。而且， 输出端子配置成只偏向壳体的离电路基板的边缘部的远的一侧区域， 由于电路基板的边缘部与输出端子的距离变长，因此防止泄漏的效果
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在上述本发明的基板连接器中，能够使上述壳体的接近上述电路 基板的边缘部的一侧且没有配置上述输出端子的部分，呈遍及上述壳 体的大致整个宽度相连的形态的大致块状。
在这种情况下，由于壳体的接近电路基板的边缘部的一侧且没有 配置输出端子的部分呈遍及壳体的大致整个宽度相连的形态的大致块 状，因此能够可靠地防止异物从电路基板的边缘部接近输出端子一侧。
此外，在上述基板连接器中，能够使上述壳体的接近上述电路基 板的边缘部的一侧且没有配置上述输出端子的部分成为用于将上述壳 体固定于上述电路基板的增强部。
在这种情况下，壳体的接近电路基板的边缘部的一侧且没有配置 输出端子的部分有效地作为用于将壳体固定于电路基板的增强单元起 作用。而且，增强部能够作为由金属或树脂构成的端子构成，作为增强方法，例如可以利用焊接、粘接、熔接等进行。
此外，在上述基板连接器中，能够使上述输出端子为与上述电路 基板的边缘部大致成直角的细长形态，配置在与上述电路基板的边缘 部平行的宽度方向上的上述壳体的大致中心位置。
在这种情况下，由于输出端子为与电路基板的边缘部大致成直角 的细长形态，配置在壳体的宽度方向的中心，因此能够防止异物从壳 体的左右两侧接近输出端子一侧。
此外，在上述基板连接器中，能够使上述壳体中配置有上述输出 端子的端子收容部的以上述电路基板为基准的厚度，与上述壳体中没 有配置上述输出端子的部分相比，呈台阶状变厚。
在这种情况下，由于使端子收容部变厚，所以设定收容在端子收 容部内的输出端子的形状、大小时的自由度高。
此外，在上述基板连接器中，能够将上述端子收容部的没有配置 上述输出端子的部分的一侧的边缘部切成锥度状。
在这种情况下，由于将端子收容部的没有配置输出端子的部分的 一侧的边缘部切成锥度状，因此在用盖覆盖基板连接器的情况下，盖 的开口边缘难以挂在壳体上。
此外，在上述基板连接器中，能够使上述壳体上形成有在其外表 面开口的嵌合凹部，在上述嵌合凹部的内部配置有上述输出端子的与 外部的连接片。
在这种情况下，输出端子的与外部的连接片在其功能上不能由壳 体遮蔽，由于-该连接片配置在嵌合凹部的内部，因此与连接片配置在 壳体的外表面上的结构相比较，难以产生连接片的泄漏，还能够防止 异物对连接片的干扰。
此外，本发明的照明装置的特征在于，包括本发明的上述电源 基板；在背面一侧配置上述电源基板的底座；和配置在上述底座的正 面一侧并且接收来自上述电源基板的电力供给的放电管。
此外，本发明的显示装置的特征在于，包括本发明的上述照明装 置和配置在上述照明装置正面一侧的显示面板。
此外，本发明的电视接收装置的特征在于，包括本发明的上述显


图1为实施方式1的显示装置的水平截面图2为照明装置的立体图3为照明装置的背面图4为电源基板的立体图5为电源基板的正面图6为基板连接器的立体图7为基板连接器的立体图8为基板连接器的正面图9为表示嵌合中继连接器的状态的基板连接器的正面图； 图10为基板连接器的水平截面图11为表示将基板连接器安装于灯组件的状态的的水平截面图12为灯组件的局部放大截面图13为照明装置的局部放大正面图14为中继连接器的立体图15为放电管的立体图16为电视接收装置的分解立体图17为从正面一侧看实施方式2中的照明装置的立体图； 图18为照明装置的正面图； 图19为中继连接器的立体图20为表示中继连接器和放电管的连接结构的局部放大正面图； 图21为中继连接器的侧面图22为表示放电管的管头能够与止动装置(stopper)卡止的样子 的截面图23为表示中继连接器与电源基板的连接结构的截面图24为放电管的立体图25为管头的背面图26为管头的平面图； 图27为管头的侧面图28为从背面一侧看照明装置的立体图；图29为实施方式3的照明装置的正面图30为表示在照明装置中取下放电管的状态的正面图31为照明装置的背面图32为接地部件的立体图33为接地端子的立体图34为表示放电管的管头能够与止动装置卡止的样子的截面图； 图35为表示接地端子与放电管的连接结构的局部放大正面图； 图36为表示管头的一个变形例的立体图； 图37为图36的侧面图； 图38为接地端子的立体图39为表示在使用图38的接地端子的情况下的与管头的连接形
式的截面符号说明
10…照明装置
11—一显示面板
15— --放电管
16— 一电源基板
17…-电路基板
nE---电路基板的边缘部
18一—基板连接器
60— —壳体
61- --端子收容部
62- ---绝缘部
63— —嵌合凹部 70一—输出端子
73--—连接片
具体实施例方式
(实施方式1)
以下，参照图1 图16说明使本发明具体化的实施方式1。 [显示装置D的概要]如图1所示，显示装置D整体呈横向长的方形，包括显示面板ll 和照明装置10，称为所谓的液晶显示装置。显示面板11配置在照明装 置10的正面一侧，照明装置10作为背光源从背面一侧照射显示面板
11。该显示装置D可以适用于电视接收装置。如图16所示，电视接收 装置包括显示装置D、以夹持方式收容显示装置D的表里面的两个机 壳Ca、 Cb、与后述的电源基板16不同的电源P、调谐器T和底座S。 此外，图1是示意性地表示显示装置D的图，因此中继连接器14、基 板连接器18等的形状，与其他附图的形状一部分不同。
显示面板11是将光学特性随着电压的施加而产生变化的物质即液 晶封入透明TFT基板和透明CF基板的间隙中的众所周知的结构，在 TFT基板上设置有与相互正交的源极配线和栅极配线连接的作为开关 元件的TFT (Thin Film Transistor:薄膜晶体管)，在CF基板上设置有 将红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色的像素以矩阵状配置的彩色滤光 片。
照明装置IO的概要]
照明装置10包括灯组件12和电源基板16。灯组件12整体呈横长 方形的板状，包括作为反射板起作用的金属制的底座13;以水平的姿 势在上下方向并列地配置在底座13的正面一侧的多根放电管15;和沿 着底座13的左右两侧边缘与各放电管15对应地上下并排配置的多个 中继连接器14。电源基板16配置在底座13的里面一侧，通过中继连 接器14对放电管15进行电力供给。
在底座13上以在上下方向并排的方式形成有与各放电管15相同 高度且在与放电管15的端部对应的位置从正面向背面贯通形式的多个 安装孔13H，在各安装孔13H中分别贯通安装有中继连接器14。中继 连接器14由合成树脂制的保持具20和收容在保持具20内的金属制的 中继端子30构成。
在保持具20的外表面形成有上下一对的弹性止脱片25和左右一 对的卡止面26。保持具20从底座13的正面一侧插入安装孔13H，使 卡止面26与底座13的正面的安装孔13H的开口边缘部抵接，并且通 过使弹性止脱片25的止脱突起卡止于底座13的背面的安装孔13H的 开口边缘部而固定在底座13上。在安装在底座13上的状态下，成为保持具20的前端侧部分向底座13的正面一侧突出，并且保持具20的 后端侧部分向底座13的背面一侧突出的状态。
此外，在保持具20的从底座13向正面一侧突出的部分形成有在 其正面和一个侧面上切口形式的收容室23。在保持具20的从底座13 向背面一侧突出的部分形成有板状的壁部27，在保持具20的内部收容 有中继端子30。中继端子30为对冲压成规定形状的金属板材进行弯曲 加工而成，包括由大致圆弧形的板片构成的上下一对弹性夹持片32构 成的放电管用连接部31、和向背面一侧呈平板状突出的基板用连接部 33。放电管用连接部31被收容在收容室23内，基板用连接部33沿着 壁部27配置。
放电管15由冷阴极射线管构成，包括整体为细长圆形截面的直线 状的玻璃管40;从玻璃管40的两端与玻璃管40同轴状且直线状突出 的细长的外引线42:和安装在玻璃管40的两端部的管头50。管头50 通过对冲压成规定形状的金属制(例如铜金属制)的板材实施弯曲加 工、锻加工而形成，由主体51和导电片57构成。主体51整体呈圆筒 形，安装在玻璃管40的外周。导电片57从主体51的端缘延伸，与外 引线42的外周弹性接触，通过熔接固定。这种放电管15通过将其两 端部嵌合在保持具20的收容室23内，安装在底座13上，并且管头50 的主体51的外周与放电管用连接部31弹性接触。
电源基板16包括在背面(与底座13相反一侧的面)形成有屯路 的电路基板17、安装在电路基板17的背面的电子部件19和安装在电 路基板17的背面的多个基板连接器18。
电路基板17整体呈纵向长的方形，作为其材质使用纸基材酚醛树 脂敷铜箔叠层板(简称为纸酚醛)。在电路基板17上以从正面--侧向 背面一侧贯通的方式形成有呈纵向长的方形的多个嵌合孔17H。多个 嵌合孔17H以与上述的中继端子30 (中继连接器14)相对应的方式， 沿着电路基板17的左右两侧的边缘部7E (即，侧边缘部)上下并排 地配置。此外，在电路基板17上形成有从其正面向背面贯通的多个定 位孔17a。定位孔17a配置在嵌合孔17H和电路基板17的侧边缘之间， 并且相对于一个嵌合孔17H各设置有上下一对。[基板连接器18的概要]
基板连接器18以与各嵌合孔17H相对应的方式，沿着电路基板 17的左右两侧边缘配置，通过嵌合孔17H与中继连接器14嵌合。基 板连接器18包括由合成树脂等绝缘性材料构成的壳体60和整体收容 在壳体60内的金属制的输出端子70。
I壳体60]
壳体60为单一部件，由端子收容部61和绝缘部(增强部)62构 成。端子收容部61呈块状，在其内部形成有在壳体60的外表面(与 电路基板17相对的面)上呈纵向长的方形开口的嵌合凹部63。在将基 板连接器18安装于电路基板17的状态下，嵌合凹部63为与嵌合孔17H 大致对应的位置和大小，中继连接器14嵌入该嵌合凹部63内。在嵌 合凹部63内，以呈肋状突出的形态形成有从靠近该电路基板17的边 缘部17E的内侧面突出的上下一对定位部64。该一对定位部64在上下 方向位于嵌合凹部63的大致中心。
此外，在端子收容部61的内部形成有用于组装(收容)输出端子 70的收容槽65。收容槽65以横贯嵌合凹部63的方式形成，并且在壳 体60的与电路基板17相对的面上，在与电路基板17的边缘部17E成 直角的水平方向上细长状开口。收容槽65由使嵌合凹部63的离电路 基板17的边缘部17E远的一侧的内侧面深深下凹的第一槽部65a;使 第一槽部65a的里端部(离边缘部17E最远的端部)向上下两侧凹下 去的形态的一对第二槽部65b;和使嵌合凹部63的接近电路基板17 的边缘部17E—侧的内侧面中一对定位部64之间的部分凹下去的形态 的第三槽部65c构成。
此外，与后述的绝缘部62比较，端子收容部61的以电路基板17 的背面为基准的厚度大致以台阶状变厚，在端子收容部61中，通过将 与该电路基板17相反一侧的外表面的绝缘部62 —侧的角边缘切成斜 45°,形成锥度面61S。
绝缘部62为没有配置输出端子70的部分，与端子收容部61的电 路基板17的边缘部17E —侧的侧面相连，绝缘部62配置在比端子收 容部61更靠边缘部17E —侧。绝缘部62的与电路基板17相对的面， 相对于端子收容部61的与电路基板17相对的面以一面状连接。此外，绝缘部62的宽度尺寸(与电路基板17的边缘部17E平行的上下方向 的尺寸)与端子收容部61的宽度尺寸相同，绝缘部62的上下两外表 面与端子收容部61的上下两外表面以一面状连接。绝缘部62的水平 方向的尺寸(与电路基板17的边缘部17E成直角的方向的尺寸)为端 子收容部61的大致1/2的尺寸。绝缘部62由上下一对的呈块状的薄壁 部62a和夹在这两个薄壁部62a之间的呈块状的厚壁部62b构成，从 电路基板17的边缘部17E —侧看绝缘部62的形状呈使T字朝向侧面 的形状。在两薄壁部62a分别埋设有与电路基板17的背面成直角的细 长的金属制的增强销66，增强销66的一个端部从薄壁部62a的与电路 基板17相对的面向外部突出，与定位孔17a嵌合。该增强销66与定 位孔17a嵌合的结构起到将壳体60固定于电路基板17时的增强单元 的作用。而且，构成这种增强单元的增强销66除了金属构成的端子以 外，也可以是由树脂构成的端子。嵌合的增强方法可以为焊接、粘接、 熔接中的任何一种。此外，在厚壁部62b上形成有在与该电路基板17 相反一侧的外表面上圆形开口的定位凹部62c。定位凹部62c在从背面 --侧将图中没有示出的盖等组装于电源基板16时作为定位单元起作 用，其轴线为与电路基板17的背面成直角的方向。 [输出端子70]
输出端子70是对冲压成规定形状的金属件进行弯曲加工而成，由 基端部71、支承部74、可挠部72和连接片73构成，从端子收容部61 的与电路基板17相对的面--侧组装在收容槽65内。
基端部71在与电路基板17的背面成直角的方向上呈细长的方形 板状，其板面大致与电路基板17的边缘部17E平行。在基端部71的 基端形成有宽度窄的连接销71a (包括连接销71a的输出端子70与绝 缘部62的增强销66分别设置在计三个地方以上)。基端部71通过压 入收容在第二槽部65b内，在基端部71的侧边缘部形成的小突片陷入 到第二槽部65b的内壁，这样输出端子70中除去连接销71a的大致整 体保持为收容在端子收容部61内的状态。连接销71a贯通电路基板17 的连接孔17b与电路连接。此外，通过将连接销7la与连接孔17b嵌 合，将壳体60固定在电路基板17上。
支承部74的宽度比基端部71窄，整体细长，从基端部71的与连接销71a相反一侧的端部向着电路基板17的边缘部17E —侧大致直角 延伸，配置在第一槽部65a内的离开口部远的里部。即，支承部74与 电路基板17的背面大致平行，而且在与电路基板17的边缘部17E大 致直角的方向上细长。此外，支承部74的长度比基端部71短。
可挠部72的宽度与支承部74相同，整体细长，为从支承部74的 延伸端(与基端部71相反一侧的端部)大致直角(即与基端部71大 致平行)延伸的形态。可挠部72的长度是比基端部71稍短的尺寸。 该可挠部72收容在第一槽部65a内，以向与支承部74成锐角或钝角 的方向倾斜的形态能够获得弹性变形。
连接片73的宽度与可挠部72相同，整体细长，呈口狭窄的大致U 字形。连接片73由以从可挠部72的延伸端折回的方式向离开电路基 板17的方向延伸的第一片部73a、和以从第一片部73a的延伸端折回 的方式向电路基板7延伸的第二片部73b构成。在该连接片73中， 两片部73a、 73b的间隔变狭窄的部分为位于嵌合凹部63内的形态。 即，第一片部73a沿着嵌合凹部63的离电路基板17的边缘部17E远 的一侧的内侧面配置， 一部分收容在第一槽部65a内。第二片部73b 沿着嵌合凹部63的接近电路基板17的边缘部17E —侧的内侧面配置， 一部分收容第三槽部65c内(配置在一对定位部64之间)。
上述的电源基板16以电路基板17与底座13平行的方向从背面一 侧接近底座13组装。基板连接器18相对于该中继连接器14的组装方 向与放电管15相对于中继连接器14的组装方向正相反，换句话说， 放电管15相对于中继连接器14的组装方向与基板连接器18的嵌合方 向为互相平行的方向。组装时，中继连接器14的壁部27和沿着该壁 部27配置的基板用连接部33贯通电路基板17的嵌合孔17H，插入基 板连接器18的嵌合凹部63，如图9和图11所示，以挤入第一片部73a 和第二片部73b之间的方式进入，壁部27与第一片部73a抵接，并且 基板用连接部33与第二片部73b抵接，连接片73以使第一片部73a 和第二片部73b分离开的方式弹性变形。这样，中继连接器14和基板 连接器18嵌合，中继端子30和输出端子70可导通地连接，电源基板 16和放电管15通过中继连接器14连接，可以将电力从电源基板16 供给放电管15。此外，在基板连接器18与中继连接器14达到正规的嵌合状态后，通过螺丝夹紧将电源基板16固定在底座13上。
(1) 由于在电路基板17上形成有贯通形态的嵌合孔17H,可以 实现将与底座13的中继端子30连接的基板连接器18配置在电路基板 17的与底座13相反一侧的背面的形态。另一方面，由于没有与底座 13的位置关系引起的制约，电子部件19可以安装在与基板连接器18 相同的电路基板17的背面。即，根据本实施方式，可以实现将与底座 13的中继端子30连接的电源基板16只以与底座13相反一侧的背面作 为安装面的单面安装类型。
(2) 由于输出端子70的整体(除去连接销71a)收容在壳体60 内，可以保护不受来自外部的异物的干扰。
(3) 由于中继端子30进入嵌合凹部63内与输出端子70连接， 可以防止异物对中继端子30和输出端子70的连接部分的干扰。
(4) 由于通过使输出端子70卡止于形成在嵌合凹部63的内侧面 的定位部64，限制输出端子70向与电路基板17的边缘部17E平行的 上下方向发生位置偏移，因此不需要为了防止输出端子70的位置偏移 而提高挠曲刚性。这样，如果降低输出端子70的挠曲刚性，由于输出 端子70和中继端子30连接时产生的摩擦阻抗减小，所以能够实现将 中继端子30和输出端子70连接时的操作性提高。
(5) 通过由固定于壳体60的基端部71、从基端部71 (通过支承 部74)延伸的可弹性弯曲的可挠部72、和从可挠部72延伸的可弹性 地夹住中继端子30的大致U字形的连接片73构成输出端子70，中继 端子30的基板用连接部33只与构成连接片73的两个片部73a、 73b 中与可挠部72相反的自由端侧的第二片部73b接触。
这样，在嵌合凹部63内，当中继端子30的基板用连接部33向可 挠部72 -—侧相对地发生位置偏移的情况下，由于连接片73的整体(第 一片部73a和第二片部73b两者)压住可挠部72使其弹性弯曲，并且 与基板用连接部33—体地向可挠部72—侧(基端部71—侧)移动， 因此基板用连接部33和第二片部73b保持为连接状态。
与此相反，在基板用连接部33向与可挠部72相反的自由端侧相 对地发生位置偏移的情况下，由于可挠部72弹性弯曲不大，自由端侧的第二片部73b被中继端子30压住移动，因此在这种情况下，基板用 连接部33与第二片部73b也保持为连接状态。这时，第一片部73a与 壁部27分离开。
(6) 在多个基板连接器18和多个中继端子30并排配置的情况下， 有可能由作为基板连接器18的安装母体的非金属制的电路基板17和 作为中继端子30的安装母体的金属制的底座13之间的热膨胀系数不 同等，引起在输出端子70和中继端子30并排的方向上产生位置偏移。
因此，如图9所示，将输出端子70的连接片73作成在与基板连 接器18的并排方向大致成直角的方向(图9的左右方向)上为细长延 伸的形态，将中继端子30的基板用连接部33作成与基板连接器18的 并排方向(图9的上下方向)平行的平板状，并且使基板用连接部33 的宽度尺寸(与基板连接器18的并排方向平行的的方向的尺寸)为比 连接片73大的尺寸，由此使连接片73和基板用连接部33接触。
采用这种结构，由于基板用连接部33在基板连接器18的并排方 向的尺寸大，即使中继端子30和输出端子70在并排方向发生位置偏 移，也可以保持连接片73和基板用连接部33的连接状态。
(7) 鉴于基板连接器18沿着电路基板17的边缘部17E配置，并 且在输出端子70上施加高电压，因此有可能当导电体接近电路基板17 的边缘部17E时，在该导电体和输出端子70之间产生泄露。
因此，在本实施方式中，利用合成树脂制的壳体60包围输出端子 70，并且夹住绝缘部62收容在位于与电路基板17的边缘部17E相反 一侧的端子收容部61内，由此可以只偏移地配置在壳体60的与边缘 部17E相反一侧的区域。这样，基板连接器18的与电路基板17的边 缘部17E接近的部分(绝缘部62)为低电压区域，由于电路基板17 的边缘部17E和输出端子70的距离变长，所以即使导电体与电路基板 17的边缘部7E接近，也不用担心在该导电体和输出端子70之间产生 泄露。
(8) 在壳体60的接近电路基板17的边缘部17E —侧且没有配置 输出端子70的绝缘部62，呈遍及壳体60的大致整个宽度相连的形态 的大致块状，因此能够可靠地防止异物从电路基板17的边缘部17E向 输出端子70 —侧接近。(9) 在壳体60的接近电路基板17的边缘部17E —侧且没有配置 输出端子70的绝缘部62，有效地作为用于将壳体60固定于电路基板 17的增强中.元起作用。
(10) 由于输出端子70为与电路基板17的边缘部17E大致成直 角的细长的形态，且在与电路基板17的边缘部17E平行的宽度方向(上 下方向)上配置在壳体60的大致中心位置，能够防止异物从壳体60 的上下两侧向输出端子70接近，防止由接近引起的泄露。
(11) 由于使壳体60中配置有输出端子70的端子收容部61的以 电路基板17为基准的厚度，与没有配置输出端子70的绝缘部62比较， 为台阶状加厚，因此在设定输出端子70的形状、大小时的自由度高。
(12) 由于端子收容部61的绝缘部62—侧的边缘部切成锥度状， 在以盖覆盖基板连接器18的情况下，盖的开口边缘难以挂在壳体60 上。
(13) 作为输出端子70的与外部(中继端子30)的连接单元的连 接片73在其功能上不能用壳体60遮蔽，由于该连接片73配置在嵌合 凹部63的内部，因此与连接片73配置在壳体60的外表面的结构比较， 难以产生连接片73的泄漏。
(实施方式2)
其次，参照图17 图28说明使本发明具体化的实施方式2。本实 施方式2的照明装置110的结构与上述实施方式1不同。其他结构与 上述实施方式l相同，因此相同的结构用相同的符号表示，省略结构、 作用和效果的说明。
照明装置110包括灯组件112和电源基板116。灯组件112包括整 体呈横长方形的板状且作为反射板起作用的金属制的底座113;以水平 姿势在上下方向并列配置在底座113的正面一侧的多根放电管115;和 沿着底座113的左右两侧边缘以与各放电管115对应的方式上下并排 配置的多个中继连接器114。电源基板116配置在底座113的里面一侧， 通过中继连接器114，对放电管115进行电力供给。
在底座113上，在上下方向并排地形成有高度与各放电管115相 同且呈从正面向背面贯通与放电管115的端部对应的位置的形态的大致方形的多个安装孔113H，中继连接器114分别贯通安装在各安装孔 113H中。
中继连接器114由合成树脂制的保持具120和收容在保持具120 内的金属制(例如不锈钢制)的中继端子131构成。
保持具120由整体呈块状的箱状部121和从箱状部121的背面向 后方突出的壁部122构成。
在箱状部121形成有从其正面向侧面(与底座113的侧边缘部相 反一侧的侧面)开口的收容室123。收容室123的开口部中正面一侧的 开口部为用于从正面一侧嵌入放电管U5端部(管头136)的插入口 124,侧面一侧的开口部为用于在将放电管115的端部收容在收容室123 中的状态下，避免其与玻璃管134的干扰的避让口 125。在该避让口 125形成有使其开口边缘向内侧呈板状伸出形态的止动装置126，该止 动装置126使避让口 125的开口形状变窄为大致U字形。该呈大致U 字形的避让口 125的上下方向的间隔为比管头136的主体137的内径 小，且与放电管115的玻璃管134的外径相同或比它稍大的尺寸。避 让口 125的开口边缘的里端部为半圆形的凹部127。该凹部127的曲率 半径为与玻璃管134的外周的曲率半径相同或比它稍大的尺寸。此外， 避让口 125的开口边缘的比凹部127更靠正面--侧的区域为上下一对 导向部128。 此外，在箱状部121形成有从箱状部121中避让口 125开口的外 侧面与底座113平行地突出的突出部129。该突出部129为隔开底座 113的正面和避让口 125之间的形态。在箱状部121的外表面(上面和 下面)形成有上下一对止脱突起130。
中继端子131保持在保持具120的内部。中继端子131是对冲压 成规定形状的金属板材进行弯曲加工而成，包括由弯曲的板片构成的 上下对称的一对弹性按压片132和呈平板状向背面一侧突出的基板用 连接部133。一对弹性按压片132以允许向上下方向互相离开的方向弹 性弯曲的状态收容在收容所室123内， 一对弹性按压片132的上下方 向的间隔在比止动装置126的凹部127更靠正面一侧的位置上为最小。 在弹性按压片132没有发生弹性弯曲的自由状态下的弹性按压片132之间的最小间隔为比放电管115的管头136的主体137的外径小的尺 寸。另一方面，基板用连接部133从箱状部121的背面向保持具120 外露出，沿着壁部122向后方突出。
当将中继连接器114组装到底座113时，从底座113的正面一侧 将保持具120的壁部122插入安装孔113H，使箱状部121的外表面与 底座113的正面的安装孔113H的开口边缘部抵接，并且使止脱突起 130卡止于底座113的背面的安装孔113H的开口边缘部。这样，利用 卡止面130和止脱突起130从前后夹住底座13，从而固定为限制保持 具120相对于底座113向组装方向(安装孔113H的贯通方向)移动的 状态，将中继连接器114组装于底座113。在将中继连接器114组装于 底座113的状态下，构成保持具120的前端一侧部分的箱状部121向 底座113的正面一侧突出(露出)，并且作为保持具120的后端一侧的 壁部122向底座113的背面一侧突出(露出)。
放电管115由冷阴极射线管构成，由整体细长的圆形截面的直线 状的玻璃管134;从玻璃管134的两端与玻璃管134同轴状且直线状地 突出的圆形截面的细长金属制(例如镍系或钴系的金属)的外引线135.， 和安装在玻璃管134的两端部的管头136构成。在玻璃管134的内部 封入有水银，玻璃管134的两端部通过加热熔融形成大致半球状。而 且，外引线135贯通该半球部。
管头136为通过对冲压成规定形状的金属制(例如不锈钢制)的 板材实施弯曲加工、锻加工而形成的单一部件。管头136包括--个主 体137和一片导电片140。主体137整体呈与玻璃管134同心的圆筒形， 主体137的内径设定成比玻璃管134的外径稍大的尺寸。
在主体137上通过将其一部分切成缝隙状，形成有在圆周方向上 以等角度的间距配置的三对弹性保持片138A、 138B。
成对的弹性保持片138A、 138B中， 一个第一弹性保持片138A为 整体向后方(详细地说，在稍微径向向内倾斜的方向)呈悬臂状延伸 的形态，以其基端(前端)作为支点能够径向弹性弯曲。在第一弹性 保持片138A的伸出端部(后端部)形成有向径向外侧倾斜弯曲的弯曲 部139，该弯曲部139的弯曲的外侧的面(即面对内侧的面)成为与玻璃管134的外周面抵接的接点。连接这三条第一弹性保持片138A的接 点的假想圆为与主体137同心的圆形，该假想圆的直径尺寸在第一弹 性保持片138A没有弹性弯曲的自由状态时为比玻璃管134的外径小的尺寸。
成对的弹性保持片138A、 138B中，另一个第二弹性保持片138B 在圆周方向与第一弹性保持片138A相邻地配置，整体为与第一弹性保 持片138A相反地向前方(详细地说，稍微径向向内倾斜的方向)呈悬 臂状延伸的形态，以其基端(后端)作为支点能够径向弹性弯曲。第 二弹性保持片138B的伸出端成为与玻璃管34的外周面抵接的接点， 连接这三片第二弹性保持片138B的接点的假想圆为与主体137同心的 圆形，该假想圆的直径尺寸在第二弹性保持片138B没有弹性弯曲的自 由状态时为比玻璃管134的外径小的尺寸。
在主体]37上形成有从其前端边缘向前方悬臂状突出的一对保护 片。 一对保护片在圆周方向隔开间隔配置，相对于主体137呈一面状 直线地延伸。而且，导电片140从这一对保护片之间向前方呈悬臂状 延伸。导电片140由与主体137的前端相连的细长部141和从细长部 141的前端(伸出端)进一步向前方突出的筒状部142构成。
细长部141由相对于主体137呈一面状且从主体137与其轴线平 行地延伸的基端部Mla;从基端部14la的伸出端向着主体137的轴线 径向向内延伸的中间部141b;和从中间部141b的伸出端与主体137 的轴线平行地延伸的顶端部141c构成，筒状部142与顶端部141c的 伸出端相连。细长部141的宽度尺寸相对于细长部141的长度尺寸充 分地小，因此细长部141能够进行向主体137的径向弹性变形，向与 径向交叉的方向(与细长部分141的长度方向交叉的方向)弹性变形， 以及以细长部]41自身为轴的弹性扭转变形。
筒状部142为将从细长部141的伸出端向横向伸出的部分弯曲加 工成圆筒状而成，轴线大致与主体137同轴状配置。筒状部142可使 细长部141弹性弯曲，并且能够向管头136的轴旋转方向和径向移位。
其次说明在玻璃管134上组装管头136的工序。
当组装时，在分别利用把持装置(图中没有示出)保持玻璃管134和管头136的状态下，使管头136和玻璃管134相对地以同轴状接近， 使主体137外嵌在玻璃管134上。当开始外嵌主体137时，三对弹性 保持片138A、 138B的伸出端部的接点弹性地与玻璃管134的外周抵 接，随着组装的进行，接点滑接在玻璃管134的外周面上。此外，贯 通主体137的外引线135的顶端开始进入筒状部142的中空内。然后， 当双方的把持装置到达规定的组装位置时，管头136和玻璃管134在 轴线方向上定位在正规的组装置位置，成为外引线135的顶端部整周 由筒状部142包围的状态。这时，外引线135的顶端部不从筒状部142 的顶端大大地突出，只稍微从筒状部142突出或者位于与筒状部142 的顶端大致相同的位置或筒状部142的内部。
然后，对筒状部142以使其缩径变形的方式进行敛缝(力、》付 敛缝后的筒状部142与外引线135通过熔接而可电导通地粘固， 管口 136与玻璃管134形成一体。通过以上，完成组装，制作完成放 电管115。
在管口 136与玻璃管134组装后的状态下，通过三对弹性保持片 138A、 138B的弹性保持作用，将主体137保持为与玻璃管134大致同 心状，确保大致沿着整周在玻璃管134的外周与主体137的内周之间 存在缝隙(空气层)。
而且，如图36和图37所示，能够将筒状部142作为U字状的连 接部142a。这种情况下，将玻璃管134嵌入管口 136之后，沿着外引 线135对U字状的连接部142a进行弯曲加工，由此能够使上述外引线 135与连接部142a电连接。根据这种弯曲加工U字状的连接部142a 的方式，能够进一步增强与外引线135的电连接性。
将如上所述制造的放电管115安装到中继连接器114上。安装时， 使放电管115以水平的状态接近底座113的正面，从正面一侧将玻璃 管134的两端部和管口 136嵌入中继连接器114的收容室123内。这 时，管口 136的主体137使一对弹性按压片132弹性弯曲，向上下扩 开，当主体137通过一对弹性按压片132的最小间隔部分之后，两个 弹性按压片132在其弹性回复力的作用下，将主体137引入收容室123 的里侧，使主体137与收容室123的底部抵接，从而完成放电管115的安装。
安装后的放电管115的两端部由一对弹性按压片132保持，通过 中继端子131和作为该中继端子131的安装母体的保持具120安装在 底座113上。在该状态下，放电管115的重量通过中继连接器114仅 作用于底座113，放电管115的重量不会作为负荷作用于外引线135。
此外， 一对弹性按压片B2与主体137的外周面弹性接触，从而， 外引线135通过管口 136与中继端子131可电导通地连接。此外，在 一对弹性按压片132的弹性回复力的作用下，玻璃管134被保持在由 止动装置126的凹部127挤压的状态，沿放电管115的轴向进行观察 时，主体137的一部分与止动装置126重合。即，主体137的与导电 片140相反一侧的端缘的一部分沿着轴线方向接近止动装置126成为 相对状态。
此外，在保持具120的外表面中与底座113的板面成直角且收容 室123的避让口 125开口的外表面上形成有突出部129，该突出部129 是使底座113和避让口 125之间的部分沿着底座113的板面突出的形 态，因此，从收容室123的内部到底座113的正面的沿面距离变长。 因此，防止从收容室123内的放电管115向保持具120外的底座113
电源基板116包括在背面(与底座113相反一侧的面)形成有 电路的电路基板117、安装在电路基板117背面的电子部件119、和安 装在电路基板117背面的多个基板连接器118。
电路基板117整体呈纵向长的方形，采用纸基材酚醛树脂敷铜箔 叠层板(称为纸酚醛)。在电路基板117上形成有呈纵向长的方形的多 个嵌合孔117H，从正面一侧向背面一侧贯通。多个嵌合孔117H沿着 电路基板117的左右两侧的侧边缘部以与上述中继端子131 (中继连接 器114)相对应的方式上下并排配置。基板连接器118包括合成树脂制 的壳体和整体收容在壳体内的金属制(例如，锌白铜合金制)的输出 端子(图中没有示出)，以与各嵌合孔1HH相对应的方式沿着电路基 板117的左右两侧边缘配置。在壳体外表面形成有与嵌合孔117H相对 应的嵌合空间(图中没有示出)，输出端子的一部分面对嵌合空间内部。电源基板116以电路基板117与底座113平行的方向从背面一侧
接近且组装到底座113上。在组装时，中继连接器114的壁部122和 沿着该壁部122配置的基板用连接部133贯通电路基板117的嵌合孔 117H，插入基板连接器118的嵌合凹部127。从而，中继连接器114 与基板连接器118嵌合，中继端于131与输出端亍可导通地连接。 [实施方式2的作用、效果]
在本实施方式2中，在中继连接器114支承放电管115的状态下， 管口 136卡止于止动装置126，因此，放电管115不会沿着轴线方向相 对中继连接器U4移动。g卩，在对放电管115赋予使其向右方移动的 力时，组装在放电管115的左侧端部的管口 136从左侧挂到止动装置 126上，因此限制放电管115向右方移动。在对放电管115赋予使其向 左方移动的力时，在放电管115右侧端部的管口 136从右侧卡止于止 动装置126，因此限制放电管115向左方移动。由于如上所述限制放电 管115沿着其轴线向左右任意的方向移动，因此，外引线135的顶端 不会碰上与收容室123的避让口 125相反一侧的壁部122。
此外，山-f止动装置126与管口 136的端缘卡止，因此可以不用 在管口 136的外周形成用于使止动装置126卡止的孔，从而能够降低 加工成本，并且避免管口 136的强度降低。
此外，在止动装置126卡止亍管口 136的导电片140 -—侧的端缘 的结构的情况下，根据在管口 136圆周方向的朝向，从管口 136端缘 延伸出的导电片140成为障碍，有可能使管口 136的端缘与止动装置 126无法卡止，但在本实施方式2中，由于止动装置126卡止在与导电 片140相反一侧的端缘，因此不存在受到导电片140妨碍而使管口 136 与止动装置126无法卡止的担忧，管口 136与止动装置126能够确实 地卡止。
此外，在导电片140上形成有以整周包围外引线135的方式连接 的筒状部142，因此导电片140不会从外引线135脱落。因此，当对筒 状部142进行敛缝时，筒状部142不会从外引线135上脱落，能够使 导电片140与外引线135确实地连接。
此外，管口 136与止动装置126的卡止范围相当于玻璃管134的 外径与管口 136的外径尺寸差的1/2，而在本实施方式2中，由于弹性保持片138A、 138B将管口 136保持为与玻璃管134同心状，因此能 够增大管口 136，确保其内径与玻璃管134的外径的尺寸差较大。从而， 能够增大管口 136与止动装置126的卡止范围，确实地限制放电管115 的移动。
此外，在止动装置126上形成有凹部127，该凹部127在管口136 与止动装置126卡止的状态下与玻璃管134的外周抵接，在中继连接 器114上设置有可以向凹部127 —侧按压放电管115的一对弹性按压 片132，由于该一对弹性按压片132从斜上方和斜下方上下对称地向凹 部127 —侧按压放电管15，因此，不存在玻璃管134从凹部27脱落 的担忧，能够确实地将管口 136卡止于止动装置126。
此外，中继连接器114是在合成树脂制的保持具120内组装有中 继端子131的形态，在本实施方式2中，由于在合成树脂制的保持具 120中形成止动装置126，因此，不需要在中继端子131上形成止动装 置，能够相应地减少制造中继端子131所需的材料。若鉴于通常合成 树脂的材料费用少于金属，则根据本实施方式2，能够减少中继连接器 114的材料成本。 (实施方式3)
接着，参照图29 图35，说明将本发明具体化的实施方式3。在 本实施方式3中，用于支承放电管115的单元与上述实施方式2为不 同结构。由于其它结构与上述实施方式2相同，因此，相同结构采用 相同符号，省略构造、作用和效果的说明。
在上述实施方式2中，利用由保持具120和中继端子131构成的 中继连接器114支承放电管115的两端部，但在本实施方式3中，放 电管115的两端部中的一个端部，与实施方式2相同，由中继连接器 114支7承，与此相对，放电管115的另外一个端部由接地部件150支承。
接地部件150由沿着底座113的一个侧边缘部安装的细长支承板 151、和可导通地安装在该支承板151的正面的多个接地端子152构成。 在支承板151上，贯通形成有每3个与各接地端子152相对应的安装 孔151H。此外，支承板151由基板或金属板构成。
另一方面，接地端子152是对冲压成规定形状的金属制(例如，锌白铜合金)的板材实施弯曲加工而成，包括基部153、从基部153 的上下两边缘部向正面一侧延伸的上下对称的一对弹性按压片154、从 基部153的一个侧边缘部向正面一侧延伸的止动装置155。
一对弹性按压片154配置在与止动装置155相反一侧的侧边缘部， 形成向配对一侧的弹性按压片154 —侧膨胀弯曲的形状。弹性按压片 154以扩开其间隔的方式能够产生弹性弯曲，在弹性按压片154没有产 生弹性弯曲的状态卩的一对弹性按压片154的最小间隔为比放电管115 的玻璃管134的外径小的尺寸。
止动装置155与放电管115的轴线成直角地从基部153立起，在 止动装置155上形成有以大致圆弧状凹陷形态的凹部156。在实施方式 2的中继连接器114中， 一对导向部128立在止动装置126的凹部127 的上下两侧，而在本实施方式3中，使凹部156的上下两侧的从基部 153立起的尺寸抑制得较小，不设置与实施方式2的导向部128相当的 单元。因此，若与设置导向部相比较，接地端子152所需的金属材料 减少。
此外，3片支脚部157与基部153 ---体形成。3片中的2片支脚部 157位于弹性按压片154与止动装置155之间，从基部153的上下两边 缘部向与弹性按压片154和止动装置155相反的一侧(里面一侧)突 出，剩余的1片支脚部157从基部153中与止动装置155相反一侧的 侧边缘上的两个弹性按压片154的中间位置向与弹性按压片154和止 动装置155相反的一侧(里面一侧)突出。
上述接地端子152没有收容到合成树脂制的壳体等部件中，在保 持露出的状态下，使支脚部157贯通安装孔151H，通过焊接等可导通 地粘固到支承板51上。从而，安装在1枚支承板151上的多个接地 端子152通过支承板151相互可导通地连接。此外，接地部件150没 有连接电源基板，支承板151与底座可导通地连接。
将放电管115安装到接地端子152上时，使放电管115以水平的 状态接近底座113的正面，从正面一侧将玻璃管134的端部和管口 136 嵌入上下一对弹性按压片154之间。这时，管口 136的主体137使一 对弹性按压片154以上下扩开的方式弹性弯曲，当主体137通过一对弹性按压片154的最小间隔部分之后，两弹性按压片154在其弹性回 复力的作用下，将主体137引入基部153 —侧，使主体137抵接基部 153，从而完成放电管115的安装。而且，与上述实施方式2相同，放 电管115的相反一侧的端部安装在中继连接器114上。
安装后的放电管115的两端部由中继连接器114和接地部件150 支承。 一对弹性按压片132、 154与管口 136的主体137的外周面弹性 接触，因此，外引线135通过管口 136与中继端子131和接地端子152 可电导通地连接。此外，在一对弹性按压片154的弹性回复力作用下， 玻璃管134保持为被止动装置126、 155的凹部127、 156挤压的状态， 沿着放电管115的轴向进行观察时，主体137的一部分与止动装置126、 155重合。即，主体137的与导电片40相反一侧的端缘的一部分沿着 轴线方向接近止动装置126、 155成为相对状态。
而且，如图38和图39所示，也可以在接地端子152上设置保护 部551 。该保护部551包括弹性按压片限制部552和支承板抵接部553， 在接地端子152安装固定到支承板151上时，支承板抵接部553成为 与支承板151抵接或者接近的状态。而且，当向弹性按压片154施加 使其扩张的任意外力时，在扩张的过程中，首先与弹性按压片限制部 553抵接。之后，施加在这以上的负荷时，支承板抵接部553承担以使 保护部551不会倒下的方式进行支承的作用。而且，保护部551与弹 性按压片154的底部相连，为了使支承板抵接部553起作用，需要使 支承板抵接部553位于该相连接部分的更外侧。此外，在更外侧形成 支承板抵接部553能够进一步发挥效果。
在本实施方式3中，在中继连接器114和接地部件150支承放电 管115的状态下，放电管115的两端的管口 136卡止于保持具120的 止动装置126和接地端子152的止动装置155，因此，不存在放电管 115沿着轴线方向相对中继连接器114移动的担忧。
艮口，对放电管115赋予使其从中继连接器114 一侧向接地部件150 一侧移动的力时，放电管115的组装在中继连接器114 一侧的端部的 管口 136卡止于保持具120的止动装置126，由此限制放电管115向接 地部件150 —侧移动。在对放电管115赋予使其从接地部件150 —侧向中继连接器114一侧移动的力时，因为在放电管115的接地部件150
一侧的端部的管口 136卡止于接地端子152的止动装置155，因此，限 制放电管115向中继连接器114 一侧移动。由于如上所述也限制放电 管115沿着其轴线向左右任意方向的移动，因此，不存在外引线135 的顶端碰到收容室123的与避让口 125相反-一侧的壁部、或者底座113 的侧壁的担忧。
此外，在接地端子150的止动装置155上形成有在使管口 136与 止动装置155卡止的状态下与玻璃管134的外周抵接的凹部156，在接 地端子152上设置有能够向凹部156 —侧按压放电管115的一对弹性 按压片154，但是由于该--对弹性按压片154从斜上方和斜下方上下对 称地向凹部156 —侧按压放电管115，因此不存在玻璃管134从凹部 156脱落的担忧，能够确实地将管口 136卡止于止动装置155。
此外，在接地部件150中，由于止动装置155与作为其与管口 136 的导通单元的接地端子152 —体形成，因此，若与另设置与接地端子 不同部件的止动装置的结构相比较，在本实施方式3中可减少部件数
屮二 o
本发明不限于上述和参照

的实施方式，例如，下述实施 方式也包括在本发明的技术范围之内。
(1) 壳体的绝缘部不限于遍及壳体的大致整个宽度相连的形态的 大致块状，也可以作成在壳体的宽度方向上分离的多个突起状。
(2) 不将绝缘部作为壳体在电路基板上的定位争元起作用，在绝 缘部以外的部位也可以使壳体在电路基板上定位。
(3) 输出端子不限于与电路基板的边缘部大致成直角的细长的形 态，也可以作成与电路基板的边缘部平行的板状。
(4) 输出端子不限于在与电路基板的边缘部平行的宽度方向上的 壳体的大致中心位置，在宽度方向上偏向左右任一方的配置也可以。
(5) 也可以是在将输出端子配置成只偏向壳体的离上述电路基板 的边缘部远的一侧区域的基础上，使输出端子的--部分向壳体外部突 出的形态。
(6) 输出端子的连接片不在壳体的与电路基板相对的面上面对外部，而是在壳体的与电路基板相对的面以外的外表面上面对外部也可 以。
(7) 输出端子的与外部的连接片不收容在嵌合凹部，而是沿着壳 体的外表面配置也可以。
(8) 嵌合凹部不在与屯路基板相对的面上开口，而是在壳体的与 电路基板相对的面以外的外表面上开口也可以。
(9) 壳体中没有配置输出端子的绝缘部的以电路基板为基准的厚 度，与配置有输出端子的端子收容部的厚度相同也可以。
(10) 壳体中没有配置输出端子的绝缘部的宽度，与配置有输出 端子的端子收容部的宽度不同也可以。
(11) 壳体的端子收容部的绝缘部一侧的边缘部不切成锥度状， !瓜是作成直角的角边缘状也可以。
(12) 输出端子仅仅通过将金属材料冲压成规定形状，不实施弯 曲加工也可以。
(13) 显示装置的显示面板，其开关元件不限于TFT，开关元件 也可以为MIM (Metal Insulator Metal:金属-绝缘物-金属)等TFT以 外的元件。
(14) 作为显示装置，不限于液晶显示装置，包括在显示面板的 背面一侧需要照明装置的各种显示装置。
(15) 作为壳体的材料，不限于合成树脂，能够使用合成树脂以 外的绝缘材料。
权利要求
1. 一种电源基板，其包括电路基板和设在所述电路基板上的基板连接器，所述基板连接器配置在所述电路基板的边缘部附近，所述电源基板的特征在于所述基板连接器为利用由绝缘性材料构成的壳体包围输出端子的至少一部分的形态，所述输出端子配置成只偏向所述壳体的离所述电路基板的边缘部远的一侧区域。
2. 如权利要求1所述的电源基板，其特征在于所述壳体的接近所述电路基板的边缘部的一侧且没有配置所述输出端子的部分，呈遍及所述壳体的大致整个宽度相连的形态的大致块状。
3. 如权利要求1或2所述的电源基板，其特征在于所述壳体的接近所述电路基板的边缘部的一侧且没有配置所述输出端子的部分，成为用于将所述壳体固定于所述电路基板的增强部。
4. 如权利要求3所述的电源基板，其特征在于所述增强部包括增强销。
5. 如权利要求1 4中任一项所述的电源基板，其特征在于所述输出端子为与所述电路基板的边缘部大致成直角的细长形态，配置在与所述电路基板的边缘部平行的宽度方向上的所述壳体的大致中心位置。
6. 如权利要求1 5中任一项所述的电源基板，其特征在于所述壳体中配置有所述输出端子的端子收容部的以所述电路基板为基准的厚度，与所述壳体中没有配置所述输出端子的部分相比，呈台阶状变厚。
7. 如权利要求6所述的电源基板，其特征在于所述端子收容部的没有配置所述输出端子的部分的一侧的边缘部被切成锥度状。
8. 如权利要求1 7中任一项所述的电源基板，其特征在二；在所述壳体形成有在其外表面开口的嵌合凹部，在所述嵌合凹部的内部配置有所述输出端子的与外部的连接片。
9. 一种基板连接器，其通过安装在电路基板上构成电源基板，其配置在所述电路基板的边缘部附近，其特征在于，包括输出端子；和包围所述输出端子的至少一部分的由绝缘性材料构成的壳体，所述输出端子配置成只偏向所述壳体的离所述电路基板的边缘部
10. 如权利要求9所述的基板连接器，其特征在于；所述壳体的接近所述电路基板的边缘部的一侧且没有配置所述输出端子的部分，呈遍及所述壳体的大致整个宽度相连的形态的大致块状。
11. 如权利要求9或IO所述的基板连接器，其特征在于所述売体的接近所述电路基板的边缘部的一侧且没有配置所述输出端子的部分，成为用于将所述壳体固定于所述电路基板的增强部。
12. 如权利要求11所述的基板连接器，其特征在于所述增强部包括增强销。
13. 如权利要求9 12中任一项所述的基板连接器，其特征在于所述输出端子为与所述电路基板的边缘部大致成直角的细长形态，配置在与所述电路基板的边缘部平行的宽度方向上的所述壳体的大致中心位置。
14. 如权利要求9 13中的任一项所述的基板连接器，其特征在于所述壳体中配置有所述输出端子的端子收容部的以所述电路基板为基准的厚度，与所述壳体中没有配置所述输出端子的部分相比，呈台阶状变厚。
15. 如权利要求14所述的基板连接器，其特征在于所述端子收容部的没有配置所述输出端子的部分的一侧的边缘部被切成锥度状。
16. 如权利要求9 15中任一项所述的基板连接器，其特征在于在所述壳体形成有在其外表面开口的嵌合凹部，在所述嵌合凹部的内部配置有所述输出端子的与外部的连接片。
17. --种显示装置用的照明装置，其特征在于，包括如权利要求1 8中任一项所述的所述电源基板；在背面一侧配置所述电源基板的底座；和配置在所述底座的正面一侧并且接收来自所述电源基板的电力供给的放电管。
18. —种显示装置，其包括如权利要求17记载的所述照明装置和配置在所述照明装置正面一侧的显示面板。
19. 一种电视接收装置，其包括如权利要求18记载的所述显示装置。
全文摘要
本发明涉及电源基板、基板连接器、照明装置、显示装置和电视接收装置。基板连接器(18)为用合成树脂制的壳体(60)包围输出端子(70)的形态。输出端子(70)配置成只偏向壳体(60)的离电路基板(17)的边缘部(17E)远的一侧区域。由于输出端子(70)被合成树脂制的壳体(60)包围，所以能够抑制输出端子(70)的泄漏。而且，输出端子(70)配置成只偏向壳体(60)的离电路基板(17)的边缘部(17E)远的一侧区域，由于电路基板(17)的边缘部(17E)与输出端子(70)的距离变长，因此防止泄漏的效果高。
文档编号H01R12/71GK101473493SQ200780023389
公开日2009年7月1日 申请日期2007年5月24日 优先权日2006年6月30日
发明者岩本健一, 工藤高明, 池永尚史, 鷹田良树 申请人:夏普株式会社;日本航空电子工业株式会社