专利名称：电池极芯卷绕组件和包括该卷绕组件的电池极芯卷绕设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电池极芯巻绕组件。
背景技术：
如图1和图2所示，传统圆柱形电池极芯巻绕组件包括圆柱状的巻绕部 件1，该巻绕部件1包括主体3和沿主体3外表面设置的齿牙体2。在对极 芯进行巻绕时，首先将对折后的隔膜纸套在巻绕部件l上；然后分别在两层 隔膜纸之间以及外层隔膜纸上放置正极片/负极片和负极片/正极片；随后转 动巻绕部件l，在巻绕部件l的转动下，隔膜纸、正极片和负极片巻绕在齿 牙体2上。在巻绕过程中，可以通过辊轮压紧巻绕在齿牙体2上的隔膜纸、 正极片和负极片，从而实现隔膜纸、正极片和负极片之间的紧密配合。由于 隔膜纸缠绕在齿牙体2上，所以齿牙体2与隔膜纸之间存在较大的摩擦力， 从而在极芯巻绕完毕后不容易将极芯从巻绕部件1上取下，特别是当采用尺 寸较大的巻绕部件1巻绕极芯以适应低容量或者体积较大的圆柱形电池时， 情况尤为如此。目前较为成熟的做法是采用一顶块，在气缸的推力下将极芯 推出，但是由于极芯紧紧地缠绕在齿牙体2上，所以这种操作容易损坏极芯， 并且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便极芯取下的电池极芯巻绕组件和包 括该巻绕组件的电池极芯巻绕设备。
本实用新型提供了一种电池极芯巻绕组件，其中，该组件包括套筒4、 多个齿牙体2和推杆5，所述套筒4的侧壁上具有贯穿该侧壁的多个槽位7， 每个齿牙体2插入到对应的一个槽位7中，且齿牙体2朝向套筒4内部的表面为斜面，所述推杆5上具有与齿牙体2的斜面形状相应的斜面，所述推杆 5位于套筒4中，推杆5的斜面与齿牙体2的斜面相互配合，且推杆5可沿 着套筒4的轴线方向自由移动，在推杆5的自由移动过程中，齿牙体2可突 出套筒4之外并且可縮回套筒4中。
本实用新型还提供了一种电池极芯巻绕设备，该设备包括电池极芯巻绕 组件和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置用于驱动电池极芯巻绕组件旋转， 其中，所述电池极芯巻绕组件为本实用新型所提供的电池极芯巻绕组件，该 设备还包括推杆驱动装置，所述推杆驱动装置用于驱动电池极芯巻绕组件的 推杆5沿套筒4的轴线方向作直线运动。
由于本实用新型提供的电池极芯巻绕组件可以通过推杆5沿套筒4轴线 方向的移动而使齿牙体2突出套筒4之外或縮回套筒4中，所以该组件可以 在齿牙体2突出套筒4之外时实现极芯的巻绕，而在齿牙体2縮回套筒4中 时将巻绕好的极芯取下。由于齿牙体2缩回到套筒4中，所以齿牙体2与隔 膜纸不接触，它们之间不存在摩擦力，从而无需借助顶块便可将极芯轻而易 举地取下，并且不会损坏极芯，因而可以极大地提高生产效率，并且降低生 产过程中极芯的不良率。
图1是传统电池极芯巻绕组件的主视示意图2是传统电池极芯巻绕组件的侧视示意图3是本实用新型提供的电池极芯巻绕组件的外部结构示意图4是本实用新型提供的电池极芯巻绕组件的套筒、齿牙体、推杆和弹
性件的位置关系示意图5是本实用新型提供的电池极芯巻绕组件的推杆推入套筒内部的工作
状态示意图；图6是本实用新型提供的电池极芯巻绕组件的推杆从套筒内部拉出的工 作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图3至图6所示，本实用新型提供了一种电池极芯巻绕组件，其中， 该组件包括套筒4、多个齿牙体2和推杆5，所述套筒4的侧壁上具有贯穿 该侧壁的多个槽位7，每个齿牙体2插入到对应的一个槽位7中，且齿牙体 2朝向套筒4内部的表面为斜面，所述推杆5上具有与齿牙体2的斜面形状 相应的斜面，所述推杆5位于套筒4中，推杆5的斜面与齿牙体2的斜面相 互配合，且推杆5可沿着套筒4的轴线方向自由移动，在推杆5的自由移动 过程中，齿牙体2可突出套筒4之外并且可縮回套筒4中。
为了保证当推杆5从套筒4内部拉出时齿牙体2能够迅速地縮回到套筒 4中，从而可以将极芯取下，如图4所示，优选地，该组件还包括弹性件6， 所述弹性件6设置于每两个相邻的齿牙体2之间。弹性件6的作用机理如下 当推杆5插入到套筒4内部时，齿牙体2被推杆5顶出套筒4之外，同时弹 性件6被拉伸；当推杆5从套筒4内部拉出一段距离时，齿牙体2在弹性件 6的拉力和极芯的压力共同作用下縮回到套筒4中，从而在齿牙体2与极芯 之间产生空隙。所述弹性件6可以为本领域公知的各种具有弹性的部件，如 弹簧。所述弹性件6可以通过本领域公知的各种方式设置在每两个相邻的齿 牙体2之间，如可以将弹性件6穿过各个齿牙体2设置，也可以在每两个相 邻的齿牙体2之间固定连接弹性件6。两个相邻的齿牙体2之间可以连接有 一个弹性件6，也可以连接有多个弹性件6，只要能够实现齿牙体2的自动 縮进即可。
对槽位7的形状和大小没有特别的限定，所述槽位7的形状和大小只要保证齿牙体2能够插入槽位7中，并可在槽位7中作突出和縮进运动即可。 为了便于槽位7的加工，优选地，所述槽位7为矩形长孔。所述槽位7的个 数与齿牙体2的个数相同。所述槽位7通常设置在套筒4的一端。
对齿牙体2的结构没有特别的要求，只要齿牙体2能够插入槽位7中与 推杆5配合即可。对齿牙体2的尺寸没有特别的要求，根据具体情况确定。 对齿牙体2的斜面的倾斜度没有特别的限定，根据具体情况确定，如齿牙体 2的斜面可以与套筒4的轴线成1-45度夹角，优选为3-10度夹角。对齿牙 体2的个数没有特别的要求，根据具体情况确定，如齿牙体2可以为2-10 个，优选为4-8个。对齿牙体2在套筒4上的排布没有特别的要求，为了能 够均衡地巻绕极芯，使极芯受力均匀，优选地，所述多个齿牙体2沿套筒4 的圆周方向均匀分布。
为了方便推杆5的加工，优选地，所述推杆5的一端为圆台形，且推杆 5的该圆台形端部的横截面积从外到内逐渐增大，推杆5的该圆台形端部插 入套筒4中，且与齿牙体2的斜面相互配合。可以手动实现推杆5沿套筒4 轴线方向的直线运动，也可以通过各种驱动装置如气缸实现推杆5沿套筒4 轴线方向的直线运动。
本实用新型还提供了一种电池极芯巻绕设备，该设备包括电池极芯巻绕 组件和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置用于驱动电池极芯巻绕组件旋转， 其中，所述电池极芯巻绕组件为本实用新型所提供的电池极芯巻绕组件，该 设备还包括推杆驱动装置，所述推杆驱动装置用于驱动电池极芯巻绕组件的 推杆5沿套筒4的轴线方向作直线运动。
所述旋转驱动装置可以为本领域公知的各种旋转驱动装置，如电机。所 述旋转驱动装置驱动套筒4旋转。
所述推杆驱动装置可以为本领域公知的各种可以驱动推杆5作直线运动 的装置，如气缸。该电池极芯巻绕设备还可以包括压紧装置，所述压紧装置用于将巻绕在
套筒4上的极芯压紧。所述压紧装置的结构为本领域技术人员所公知，如所
述压紧装置可以包括辊轮和驱动辊轮作直线运动的气缸，辊轮的圆周面与极
芯接触，从而在气缸的压力下将巻绕在套筒4上的极芯压紧。
以下结合附图描述本实用新型提供的电池极芯巻绕设备的工作过程。 如图5所示，首先通过推杆驱动装置沿着箭头A所示的方向将推杆5 推入套筒4的内部，推杆5将齿牙体2顶起，从而使齿牙体2突出套筒4之 外，同时连接在齿牙体2之间的弹性件6被拉伸；然后开始极芯的巻绕工作， 即将对折后的隔膜纸环绕齿牙体2套在套筒4上，然后分别在两层隔膜纸之 间以及外层隔膜纸上放置正极片/负极片和负极片/正极片，随后通过旋转驱 动装置转动套筒4，在套筒4的转动下，隔膜纸、正极片和负极片巻绕在齿 牙体2上，在巻绕过程中，可以通过压紧装置压紧巻绕在齿牙体2上的隔膜 纸、正极片和负极片，从而实现隔膜纸、正极片和负极片之间的紧密配合； 在极芯巻绕完毕后，首先将电池壳体套在巻绕好的极芯上，然后如图6所示， 通过推杆驱动装置沿着箭头B所示的方向将推杆5从套筒4的内部拉出一段 距离，齿牙体2在极芯的压力和弹性件6的拉力的共同作用下缩回到套筒4 中，从而在齿牙体2与极芯的隔膜纸之间产生空隙，最后将套有电池壳体的 极芯从套筒4上取下，完成极芯的巻绕过程。
由于本实用新型提供的电池极芯巻绕组件可以通过推杆5沿套筒4轴线 方向的移动而使齿牙体2突出套筒4之外或缩回套筒4中，所以该组件可以 在齿牙体2突出套筒4之外时实现极芯的巻绕，而在齿牙体2缩回套筒4中 时将巻绕好的极芯取下。由于齿牙体2縮回到套筒4中，所以齿牙体2与隔 膜纸不接触，它们之间不存在摩擦力，从而无需借助顶块便可将极芯轻而易 举地取下，并且不会损坏极芯，因而可以极大地提高生产效率，并且降低生 产过程中极芯的不良率。
权利要求1、一种电池极芯卷绕组件，其特征在于，该组件包括套筒(4)、多个齿牙体(2)和推杆(5)，所述套筒(4)的侧壁上具有贯穿该侧壁的多个槽位(7)，每个齿牙体(2)插入到对应的一个槽位(7)中，且齿牙体(2)朝向套筒(4)内部的表面为斜面，所述推杆(5)上具有与齿牙体(2)的斜面形状相应的斜面，所述推杆(5)位于套筒(4)中，推杆(5)的斜面与齿牙体(2)的斜面相互配合，且推杆(5)可沿着套筒(4)的轴线方向自由移动，在推杆(5)的自由移动过程中，齿牙体(2)可突出套筒(4)之外并且可缩回套筒(4)中。
2、 根据权利要求1所述的组件，其特征在于，该组件还包括弹性件(6)， 所述弹性件(6)设置于每两个相邻的齿牙体(2)之间。
3、 根据权利要求1所述的组件，孔。
4、 根据权利要求1所述的组件， 筒(4)的一端。
5、 根据权利要求1所述的组件， 与套筒(4)的轴线成l-45度夹角。
6、 根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述槽位(7)为矩形长其特征在于，所述槽位(7)设置在套其特征在于，所述齿牙体(2)的斜面其特征在于，所述齿牙体(2)为4-8
7、根据权利要求1或6所述的组件，其特征在于，所述多个齿牙体(2) 沿套筒(4)的圆周方向均匀分布。
8、 根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述推杆(5)的一端为 圆台形，且推杆(5)的该圆台形端部的横截面积从外到内逐渐增大，推杆(5)的该圆台形端部插入套筒(4)中，且与齿牙体(2)的斜面相互配合。
9、 一种电池极芯巻绕设备，该设备包括电池极芯巻绕组件和旋转驱动 装置，所述旋转驱动装置用于驱动电池极芯巻绕组件旋转，其特征在于，所 述电池极芯巻绕组件为权利要求1至8中任意一项所述的电池极芯巻绕组 件，该设备还包括推杆驱动装置，所述推杆驱动装置用于驱动电池极芯巻绕 组件的推杆(5)沿套筒(4)的轴线方向作直线运动。
专利摘要本实用新型提供了一种电池极芯卷绕组件，其中，该组件包括套筒、多个齿牙体和推杆，套筒的侧壁上具有贯穿该侧壁的多个槽位，每个齿牙体插入到对应的一个槽位中，且齿牙体朝向套筒内部的表面为斜面，推杆上具有与齿牙体的斜面形状相应的斜面，推杆位于套筒中，推杆的斜面与齿牙体的斜面相互配合，且推杆可沿着套筒的轴线方向自由移动，在推杆的自由移动过程中，齿牙体可突出套筒之外并且可缩回套筒中。由于在极芯卷绕完毕后可将齿牙体缩回到套筒中，所以齿牙体与隔膜纸不接触，它们之间不存在摩擦力，从而无需借助顶块便可将极芯轻而易举地取下，并且不会损坏极芯，因而可以极大地提高生产效率，并且降低生产过程中极芯的不良率。
文档编号H01M10/04GK201146214SQ20072030654
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者周文会, 焦天宇 申请人:比亚迪股份有限公司