专利名称：天线成型结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及天线成型结构，其系利用天线数个折边之特殊组成设置，可提升天线制 造之良率及成型角度、形状之自由度者。
背景技术：
天线是用来发射及接收无线电波，并传递或交换无线讯号的组件，已经成为各式电子设 备极为重要的组件，随着电子设备小型化及外形多样化的趋势，电子设备内部能够置放天线 的空间受到了限制，能够放置的天线形状也受到限制，因此，天线的结构正在由平面化设计 转为多角度立体化设计。为使天线能够多角度立体化，利用片状导电金属经冲压而构成的立体状天线，已是非常 普遍的做法，如图1所示，现有的天线10，当天线10周边至少三侧必须成型第一、—、三 折边(11、 12和13),而且各折边(11、 12和13)必须相连接时，现有天线10在利用片状 导电金属冲压制造的过程中，第一、二折边(11和12)与第三折边13两端的连接处(14和 15)，因转折角度受到金属冲压所产生的扭曲应力，将造成该连接处(14和15)不正常变形 而促使第三折边13的成型角度产生极大的误差，进而影响天线10收发讯号的特性，若习知 天线10的第一、二折边(11和12)与第三折边13彼此所需的定位角度不一致时，该连接处 (14和15)受到金属冲压所产生的扭曲应力更大，进而造成该连接处(14和15)破裂而使 天线10丧失收发无线讯号的功能，整体大幅降低现有天线10制造的合格率，并影响成型角 度和形状的自由度。实用新型内容本实用新型提供一种天线成型结构，以提高天线制造的合格率。为达到上述设计目的，本实用新型采用如下技术方案该天线成型结构，包括辐射部、 讯号馈入端以及讯号接地端，该天线周边形成至少三个折边，并在天线一侧面形成内凹空间， 所述至少三个折边中的第一、二折边的一端为固定端，并且该固定端与天线一体连接，所述 第一、二折边的另一端为开放端，且该开放端与所述至少三个折边中的第三折边两恻的自由 端组接。为达到上述设计目的，本实用新型采用如下技术方案该天线成型结构，包括辐射部、讯号馈入端以及讯号接地端，该天线周边形成至少三个折边，并在天线一側面形成内凹空间， 所述至少三个折边中的第一、二折边的一端为固定端，并且该固定端与天线 一体连接，所述 第二折边的另一端为转折端，并一体成型连接所述至少三个折边中第三折边的一端，所述第 三折边另一端为自由端，所述第一折边的另一端为开放端，并且该自由端与该开放端组接。为达到上述设计目的，本实用新型采用如下技术方案该天线成型结构，包括辐射部、 讯号馈入端以及讯号接地端，该天线周边形成至少三个折边，并在天线一侧面形成内凹空间， 所述至少三个折边中的第一、二折边的一端为固定端，并且该固定端与天线一体连接，所述 第一、二折边的另一端为转折端，并且所述第一折边的转折端与所述至少三个折边中的一个 第三折边的一端一体成型连接，所述第二折边的转折端与所述至少三个折边中的另一个第三 折边的一端一体成型连接，所述两个第三折边的另一端为自由端并相对组接。由上述技术方案所描述的天线成型结构，利用第一、二折边的开放端或转折端与第三折 边两侧的自由端组接，即第三折边并非与天线一体成型，这样可以降低或避免第一、二折边 与第三折边两侧连接处产生冲压的高扭曲应力，以防止该连接处不正常变形及破裂，可达到 天线制造合格率的大幅提升并使天线成型角度准确，整体稳定天线成型后的辐射效果。并且 通过上述可以提高天线形状的自由度，可使数个折边的组接过程更加简易而精确。
图1为现有天线的组合立体图；图2为本实用新型天线成型结构第一较佳实施例的组合立体图； 图3为本实用新型天线成型结构第一较佳实施例的分解立体图； 图4为本实用新型天线成型结构第一较佳实施例的组合剖视图； 图5为本实用新型天线成型结构第二较佳实施例的组合立体图； 图6为本实用新型天线成型结构第二较佳实施例的分解立体图； 图7为本实用新型天线成型结构第二较佳实施例的组合剖视图； 图8为本实用新型天线成型结构第三较佳实施例的组合立体图； 图9为本实用新型天线成型结构第三较佳实施例的分解立体图。
具体实施方式
如图2和图3所示，为本实用新型天线成型结构第一较佳实施例的组合立体图及分解立体图，该天线成型结构是指一种片状导电金属经冲压而构成立体状的天线20,其包含辐射 部21、讯号馈入端22以及讯号接地端23，该天线20周边形成至少三个折边，以使天线20 一侧面形成内凹空间27,其中第一、二折边(24和25)的一端为固定端(241和251)并与 天线20—体连接，且第一、二折边(24和25)的另一端为开放端(241和251)并与第三折 边26两侧的自由端(261和262)组接。如图3和图4所示，为本实用新型天线成型结构的第一较佳实施例的分解立体图及组合 剖视图，其中第三折边26两侧自由端(261和262)分别与第一、二折边(24和25)的开放 端(242和252)的组接方式可为焊接。如图3和图4所示，为本实用新型天线成型结构的第一较佳实施例的分解立体图及组合 剖视图，其中第三折边26两侧自由端(261和262)分别与第一、二折边(24和25)的开放 端(242和252)的组接方式可为柱28与孔29相互卡合铆接。如图3和图4所示，为本实用新型天线成型结构的第一较佳实施例的分解立体图及组合 剖视图，其中第三折边26两侧自由端(261和262)分别与第一、二折边(24和25)的开放 端(242和252)的组接方式可为柱28与孔29相互卡合焊接。如图5和图6所示，为本实用新型天线成型结构的第二较佳实施例的组合立体图及分解 立体图，该天线成型结构是指一种片状导电金属经冲压而构成立体状的天线20，其包含辐 射部21、讯号馈入端22以及讯号接地端23,该天线20周边形成至少三个折边，以使天线 20—侧面形成内凹空间27,其中第一、二折边(24和25)的一端为固定端(241和251)并 与天线20—体连接，且第二折边25的另一端为转折端253，该转折端253与第三折边26的 一端一体成型连接，该第三折边26另一端为自由端261并与第一折边24另一端的开放端242 组接。如图6和图7所示，为本实用新型天线成型结构的第二较佳实施例，其中第三折边26的 自由端261与第一折边24的开放端242的组接方式可为焊接。如图6和图7所示，为本实用新型天线成型结构的第二较佳实施例，其中第三折边26的 自由端261与第一折边24的开放端242的组接方式可为柱28与孔29相互卡合铆接。如图6和图7所示，为本实用新型天线成型结构的第二较佳实施例，其中第三折边26的 自由端261与第一折边24的开放端242的组接方式可为柱28与孔29相互卡合焊接。如图8和图9所示，为本实用新型天线成型结构的第三较佳实施例的组合立体图及分解 立体图，该天线成型结构是指一种片状导电金属经冲压而构成立体状的天线20，其包含辐射部21、讯号馈入端22以及讯号接地端23,该天线20周边形成至少三个折边，以使天线 20—側面形成内凹空间27，其中第一、二折边(24和25)的一端为固定端(241和251)并 与天线20 —体连接，并且所述第一折边24的转折端243与所述至少三个折边中的一个第三 折边26的一端一体成型连接，所述第二折边25的转折端253与所述至少三个折边中的另一 个第三折边26的一端一体成型连接，所述两个第三折边26的另一端为自由端(263和264) 并相对组接。如图8和图9所示，为本实用新型天线成型结构的第三较佳实施例，其中两个第三折边 26的自由端(263和264)相对抵触并可为焊接组接。如图3、图6和图9所示，本实用新型天线成型结构利用第一、二折边(24和25)的另 一端为开放端(242和252)或转折端(243和253)并与第三折边26两側的自由端(261和 262)组接，即第三折边26并非与天线20 —体成型，如此可降低或避免第一、二折边(24 和25)与第三折边26两侧连接处产生冲压的高扭曲应力，以防止该连接处不正常变形及破 裂，可达到天线20制造合格率的大幅提升并使天线20成型角度准确，整体稳定天线20成型 后的辐射效益。如图4和图7所示，本实用新型天线成型结构利用第三折边26两侧自由端(261和262) 分别与第一、二折边(24和25)的开放端(242和252)以柱28与孔29相互卡合设计，如 此对于天线20的制造过程中，第三折边26与第一、 一.折边(24和25)可先行准确定位后再 施以铆接或焊接组接，以防止天线20铆接或焊接的过程中产生第三折边26掉落或偏位问题， 进而达到天线(20)制造简易及成型准确的效果。如图2、图5和图8所示，本实用新型天线成型结构的第三折边26并非与天线20—体 成型，各折边(24、 25和26)的冲压扭曲应力可降至最低的条件下，将促使天线20成型角 度、形状有更大的自由度及设计弹性，如此可使本实用新型的天线20更能够符合电子设备及 客制化的搭配需求。综上所述实施例所揭示的内容是用来具体说明本实用新型，文中虽透过特定的术语进行 说明，当不能以此限定本实用新型的保护范围熟悉此项技术领域的人士可在了解本实用新 型的精神与原则后对其进行变更与修改而达到同等效果，而此等变更与修改，皆应涵盖于本 实用新型的权利要求书所界定的保护范围中。
权利要求1. 一种天线成型结构，包括辐射部、讯号馈入端以及讯号接地端，该天线周边形成至少三个折边，并在天线一侧面形成内凹空间，其特征在于，所述至少三个折边中的第一、二折边的一端为固定端，并且该固定端与天线一体连接，所述第一、二折边的另一端为开放端，且该开放端与所述至少三个折边中的第三折边两侧的自由端组接。
2、 按照权利要求l所述的天线成型结构，其特征在于，所述第三折边两侧的自由端分别 与第一、二折边的开放端的组接方式为焊接。
3、 按照权利要求l所述的天线成型结构，其特征在于，所述第三折边两侧的自由端分别 与第一、二折边的开放端组接方式为柱与孔相互卡合铆接。
4、 按照权利要求1所述的天线成型结构，其特征在于，所述第三折边两侧的自由端分别 与第一、二折边的开放端的组接方式为柱与孔相互卡合焊接。
5、 一种天线成型结构，包括辐射部、讯号馈入端以及讯号接地端，该天线周边形成至少 三个折边，并在天线一側面形成内凹空间，其特征在于，所述至少三个折边中的第一、二折 边的一端为固定端，并且该固定端与天线一体连接，所述第二折边的另一端为转折端，并一 体成型连接所述至少三个折边中第三折边的一端，所述第三折边另一端为自由端，所述第一 折边的另一端为开放端，并且该自由端与该开放端组接。
6、 按照权利要求5所述的天线成型结构，其特征在于，所述第三折边的自由端与第一折 边的开放端的组接方式为焊接。
7、 按照权利要求5所述的天线成型结构，其特征在于，所述第三折边的自由端与第一折 边的开放端的组接方式为柱与孔相互卡合铆接。
8、 按照权利要求5所述的天线成型结构，其特征在于，所述第三折边的自由端与第一折 边的开放端的组接方式为柱与孔相互卡合焊固。
9、 一种天线成型结构，包括辐射部、讯号馈入端以及讯号接地端，该天线周边形成至少 三个折边，并在天线一侧面形成内凹空间，其特征在于，所述至少三个折边中的第一、二折 边的一端为固定端，并且该固定端与天线一体连接，所述第一、二折边的另一端为转折端， 并且所述第一折边的转折端与所述至少三个折边中的一个第三折边的一端一体成型连接，所 述第二折边的转折端与所述至少三个折边中的另一个第三折边的一端一体成型连接，所述两 个第三折边的另一端为自由端并相对组接。
10、 按照权利要求9所述的天线成型结构，其特征在于，所述两个第三折边的自由端相 对抵触并且为焊接组接。
专利摘要本实用新型公开了一种天线成型结构，涉及片状导电金属经冲压而构成立体状的天线，为解决现有天线制造的合格率较低的问题而设计。该天线成型结构包括辐射部、讯号馈入端以及讯号接地端，该天线周边形成至少三个折边，以使天线一侧面形成内凹空间，其中第一、二折边的一端为固定端并与天线一体连接，又第一、二折边的另一端为开放端并与第三折边两侧的自由端组接，通过上述构件的组接，第三折边并非与天线一体成型，这样可以降低或避免第一、二折边与第三折边两侧连接处产生冲压的高扭曲应力，以防止该连接处不正常变形及破裂，进而提升天线制造的合格率。本实用新型用来发射及接收无线电波，并传递或交换无线讯号。
文档编号H01Q1/36GK201084819SQ20072015542
公开日2008年7月9日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者曾勇升, 陈世忠 申请人:哗裕实业股份有限公司