专利名称：L形端子的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种端子，尤涉及一种弯曲折合以便于与其 它端子进行接合的L形端子。
背景技术：
目前一般电路板或电子控制面板上，通常采用有端子接头组 合结构，以提供端子间的夹持固定，并由此使电路板或电子控制 面板与其它相关电子组件间，可达到接合导通的状态。请参阅图7，公开有一现有技术的端子接头组合结构的透视分 解图。现有技术的端子接头组合结构包括有一插接座(5 o)及 一端子座(60);其中该插接座(50)具有多个并列的卡合 槽(5 1 ),各卡合槽(51)内分别卡合有一母端子(52); 各母端子(52)具有一本体(521)，该本体(521)上设 有一穿孔(5 2 2 )，而本体(521)底端则向下延伸出一夹片 (5 2 3 )，该夹片(5 2 3 )的底端形成有一夹持端(5 2 4 )， 且该夹片(5 2 3 )上形成一夹持空间(5 2 5 );该母端子(5 2 )上方另设置有一固定片(53)，配合一螺丝(14)及一垫 圈(1 5 )，依序穿过固定片(53)及母端子(52)而将该母 端子(5 2 )固定于插接座(50)的卡合槽(51)之中。该端子座(60)具有多个匹配于前述插接座(5 0 )卡合 槽(5 1 )的插接槽(61),各插接槽(61)上设置有多个等
间距排列的公端子(62);各公端子(62)具有一本体(6 2 1 )，该本体(621)周边向上延伸出一接头(6 2 2 )，该接 头(6 2 2 )匹配于前述母端子(52)的夹片(5 2 3 )，且本 体(6 2 1 )底端则向下延伸出一供结合于电路板或电子控制面 板的接脚(6 2 3 )。请参阅图8,公开有一现有技术的端子接头组合结构的使用示 意正向剖视图。当该插接座(50)组装于端子座(60)之上时，该端子 座(6 0 )的公端子(62)的接头(6 2 2 )，恰可卡设于插接 座(5 0 )的母端子(52)的夹持空间(5 2 5 )中，并借助 于其相对的夹片(5 2 3 )的夹持端(5 2 4 )来夹持，以达到 固定的效果。然而，前述的传统端子接头组合结构，虽然可达到夹持固定 的目的，在实际使用时，仍有如下所述的诸多缺点1 、公端子(62)的接头(6 2 2 )借助于夹持于母端子 (5 2 )夹片(5 2 3 )的夹持空间(5 2 5 )来达到固定的效果；但由于夹持端(5 2 4 )在夹持固定该公端子(6 2 )的接 头(6 2 2 )时，因为夹持端(5 2 4 )的夹持面积较小(请参 阅图8)，使整体夹持固定效果不佳。2 、母端子(5 2 )夹片(5 2 3 )的夹持端(5 2 4 )稍 有分叉吋，将使其夹持空间(5 2 5 )距离变大，容易导致公端 子(6 2 )自母端子(52)的夹持空间(5 2 5 )中松脱。3 、为防止如上述夹持端(5 2 4 )分叉的现象产生，其质 量监控则须更加严谨，且母端子(5 2)本身相对须使用弹性较 佳的材质来制造，除制造上较为不易外，还增加不必要的制造成
本，并不符合经济效益。4 、由于该母端子(52)的夹片(5 2 3 )设计，相对于 公端子(62)而言，该公端子(62)本身必须为可搭配母端 子(5 2)的规格设计，才可相互匹配而达到夹持固定的目的， 然一般市面上的公端子(62)规格的种类繁多，故传统端子接 头组合结构，并无法一一适用，就整体而言，其实用性不佳。5 、 一般制造这种公端子(62)的方法，是使用冲压方式； 该冲压方式在一金属板上规画出公端子(6 2)的形状，冲压出 适当形状的金属片而形成该公端子(62)的半成品，再将该半 成品折弯成该公端子(62);依照目前业界一般的技术水准，该 金属板最薄使用一毫米的厚度以维持其该公端子必需的机械强 度，但对于该厚度的金属板冲压，仍具有相当难度，而可能造成 生产上的误差，且该公端子(6 2)尺寸细小，冲压上的因难与 误差将严重影响其制造上的优良率；另外，在折弯该公端子(6 2)的半成品时，其厚度(一毫 米)还将造成折弯作业的因难，成为另一个对该公端子(62) 产品良品产生不良影响的因素。实用新型内容由于上述现有技术的端子接头组合结构的缺点，本实用新型 的目的在于提供一用于端子接头组合结构的L形端子，其可在一适当尺寸范围之间，夹持非特定规格的插接端子，且其固定效果 稳定而不易松脱，同时提供一较大的夹持面，并可以较薄的金属 板冲压制造，以降低制造难度、节省成本及提高良率。为达到前述实用新型目的，本实用新型所采取的技术手段，
是令该L形端子包括有一L形端子本体，该本体形成为一自中段弯折而两端靠合的 长形板体；两夹持部，分别形成于该L形端子本体两端靠合处；一接脚，形成于该L形端子本体中段弯折处；二翼片，各翼片分别位于夹持部与接脚之间，其向外弯曲成 圆弧外凸的形状，且该二翼片之间形成有一夹持空间。借助于上述结构的组合，当一具有插接端子的插接座组装于具有本实用新型L形端子的端子座上时，其插接座的插接端子， 恰可卡合于端子座的L形端子的夹持部中，且由于夹持部的夹片 夹持接头时，其夹片的夹持面积较大，以及由翼片所形成圆弧状 的夹持空间的设计，使该夹持部在进行夹持能提供较佳的夹持弹 性，故插接座的插接端子不会自L形端子上松脱，可提供较稳定 的夹持固定效果。
图1是本实用新型第一实施例的透视图。图2是本实用新型第一实施例的制造示意图。图3是本实用新型第一实施例的使用示意图。图4是本实用新型第一实施例的另一使用示意图。图5是本实用新型第一实施例的又一使用示意图。图6是本实用新型第一实施例配合另一规格型式的插接端子 的使用示意图图7是一现有技术的端子接头组合结构的透视分解图。
图8是一现有技术的端子接头组合结构的使用示意正向剖视图。
具体实施方式
请参阅图l，公开有本实用新型第一实施例的透视图。本实用新型第一实施例的L形端子包括有一L形端子本体(2 2 )、 二夹持部(221)、 一接脚(2 2 2 )及二翼片(2 2 4 );其中该L形端子本体(22)，形成为一自中段弯折而两端靠合的 长形板体；各夹持部(221)，分别形成于该本体(22)两端靠合处， 且该L形端子本体(22)两端自该夹持部(221)向外延伸 而分别形成一夹片(2 2 3 );该接脚(2 2 2 )，形成于该L形端子本体(22)中段弯折 处；于本实施例中，该弯折处形成于该L形端子本体(2 2 )正 中央，使该L形端子本体(22)成为一对折的形态；各翼片(2 2 4 )位于夹持部(221)与接脚(2 2 2 ) 之间，其向外弯曲成圆弧外凸的形状，且该二翼片(2 2 4 )之 间形成有一夹持空间(2 2 5 )(参照图3);在本实施例中，各翼 片(2 2 4 )接近该接脚(2 2 2 )处弯延出一较大的圆弧形状， 而接近该夹持部(221)处则弯延成一较小的圆弧形状。由此，该夹持部(221)可达到夹持一插接端子(1 2 )(参 照图3)而将之固定的效果，且该二翼片(2 2 4 )则提供极佳的 弹性功能，使夹持固定效果更为稳固。请参阅图2，公开有本实用新型第一实施例的制造示意图。本实施例的L形端子由于其结构设计，可以容易的制造生产， 并由于制造生产因难度的降低而达到提高良率及节省成本的优 点。一可行的制造方法是于一厚度为0.5毫米的金属板上规划出L 形端子本体(22)的形状，冲压出适当形状的金属片而形成L 形端子本体(22)的半成品，再将该半成品折弯成该L形端子。 由于本实施例的L形端子本体(22)以其两端形成的夹持部(2 2 1 )来达到夹持的效果，可形成为较薄的厚度，再借助于两端 靠合形成夹持部(221)以提供接合一插接端子(12)(参照 图3)所需的机械强度。由于其厚度较薄，因此大幅降低了冲压与后续折弯制程的因 难与误差，同时也提升了其制造上的良率，使产品更具有竞争力。请参阅图3，公开有本实用新型第一实施例的使用示意图。本实用新型L形端子是主要用于一端子接头组合结构，该端 子接头组合结构包括有 一插接座(10)及一端子座(20)， 其中该插接座(10)设有多个等间距排列的卡合槽(1 1 )，且插接座(10)两侧设有螺柱(16);插接座(10)上设有与 卡合槽(11)相同数量的插接端子(12);各插接端子(12)具有一本体(12 1)，该本体(121)表面设有一螺孔(1 2 2 )，而本体(12 1)的相对侧边处分别向下延伸出一凸片(1 2 3 )及一倒L形的卡合片(12 4)，其中，卡合片(124) 底端凸设有一接头(12 5)，该插接端子(12)可借助于本身 的凸片(12 3)及卡合片(124)的设计，嵌合于卡合槽(1 1 )内，而插接端子(12)的上方设置有一固定片(1 3 )，且
固定片(13)表面设有穿孔(131)，由此，可以一螺丝(14 )并配合垫圈(15)，依序穿过固定片(13)的穿孔(1 31 )及插接端子(12)的螺孔(1 2 2 )中，将插接端子(12 )及固定片(13)锁固于卡合槽(11)之中。该端子座(20)上设有多个等间距排列的插接槽(21)， 该端子座(20)两侧分别设有一固设穿孔(23)，所述固设穿 孔(2 3 )匹配于前述插接座(10)两侧的螺柱(1 6 );前述 各插接槽(2 1)分别设有一L形端子；各L形端子直接插接固 定其本体(22)于插接槽(2 1 )内，且L形端子的接脚(2 2 2 )恰可由插接槽(21)的底部穿伸而出，以结合于一电路 板或电子控制面板。在组装使用时，将插接座(10)直接组装于端子座(20) 上，使插接座(10)的插接端子(12)的接头(1 2 5)恰 可插接于端子座(2 0 )的L形端子的夹持部(2 2 1 )中；此 时将插接座(10)的螺柱(16)通过端子座(20)的固设 穿孔(2 3 )中，并分别以一螺帽(25)予以固定。请再参考图4及图5所示，当插接座(10)组装于端子座 (20)上时，其插接座(10)的插接端子(12)的接头(1 2 5)，恰可卡合于端子座(2 0 )的L形端子的夹持部(221) 中，并借助于其夹片(2 2 3 )的夹持功能，来达到固定的效果， 以形成接合导通的电连接状态。请参阅图6，是本实用新型第一实施例配合另一规格型式的插 接端子(30)的使用示意图，其中，该插接端子(3 0 )的本 体(3 1 )呈一长条状，故为配合其插接端子(30)的本体高 度，可于插接座(10)及端子座(2 G )之间另增设一框体(4 0 )，使插接端子(30)的接头(32)可顺利卡入端子座(20 )的L形端子的夹持部(2 2 1 )中。由上述的结构特征及组合方式得知，本实用新型设计的主要特点在于1 、本实用新型L形端子主要借助于其夹持部(2 2 1 )供 插接座(10)的插接端子(12)插接，以达到夹持固定的效 果；与现有技术的端子相比较，由于该夹片(2 2 3 )夹持于插 接端子(12)的接头(1 2 5 )时，夹片(2 2 3 )的夹持面 积较现有技术的端子之间的夹持面积更大(如图3所示)，故其整 体夹持固定效果较佳。2 、本实用新型的L形端子的夹持部(221)与接脚(2 2 2 )之间，该翼片(2 2 4 )接近该接脚处弯延出一较大的圆 弧部，以形成一圆弧状的夹持空间(2 2 5 )的结构设计，相对 于现有技术的端子的夹片设计，本实用新型，所能提供的夹持弹 性明显较佳，且L形端子的夹片(2 2 3 )不会有分叉的情形产 生，有效防止插接座(10)的插接端子(12)自L形端子上 松脱。3 、由于L形端子的夹片(2 2 3 )不会有分叉的现象产生， 故除制作较为容易外，其制作材料亦不需特别选用弹性较佳的材 质，可有效节省制造成本的支出，符合其经济效益。4 、本实用新型可于插接座(10)及端子座(2 0 )之间， 增设一框体(40)，并搭配L形端子夹持部(221)设计，故 可适用于市面上多种不同规格的插接端子(12)，就整体而言， 实用性极佳。5、本实用新型的L形端子借助于其结构设计，可使用较薄 的厚度提供必需的机械强度，使冲压制程与弯折制程都可因为改 釆较薄的材料而降低因难度、提高良率并节省成本。由以上的说明可知，本实用新型L形端子可以更稳定的夹持 固定插接端子(12)且有利于生产制造，其确为一相当优异的 设计。主要附图标记说明(10)插接座 (11)卡合槽 (12)插接端子 (1 2 1 )本体(12 2)螺孔(1 2 3 )凸片(12 4)卡合片 (1 2 5 )接头(13) 固定片(14) 螺丝 (1 6 )螺柱 (21)插接槽(1 3 1 )穿孔 (15)垫圈 (20)端子座 (22)L形端子本体(221)夹持部 (2 2 2 )接脚(223)夹片(2 2 4 )翼片(2 2 5 )夹持空间(23)固设穿孔(25)螺帽 (3 1 )本体 (40)框体 (51)卡合槽 (5 2 1 )本体 (5 2 3 )夹片(30)插接端子 (3 2 )接头 (50)插接座 (52)母端子 (5 2 2 )穿孔 (5 2 4 )夹持端 200720140345.2说明书第10/10页(525)夹持空间(53)固定片(60)端子座 (61)插接槽(62)公端子 (621)本体(6 2 2 )接头 (6 2 3 )接脚
权利要求1.一种L形端子，其特征在于，包括有一L形端子本体，形成为一自中段弯折而两端靠合的长形板体；两夹持部，分别形成于该L形端子本体两端靠合处；一接脚，形成于该L形端子本体中段弯折处；二翼片，各翼片分别位于夹持部与接脚之间，其向外弯曲成圆弧外凸的形状，且该二翼片之间形成有一夹持空间。
2. 如权利要求l所述的L形端子，其特征在于，该L形 端子本体两端自各夹持部向外延伸而分别形成一夹片。
3 .如权利要求1或2所述的L形端子，其特征在于，该翼 片接近该接脚处弯延出一较大的圆弧形状，而接近该夹持部处则 弯延成一较小的圆弧形状。
专利摘要本实用新型涉及一种L形端子，形成为一自中段弯折而两端靠合的长形板体，于其两端靠合处分别形成一夹持部、于中段弯折处形成一接脚、且于夹持部与接脚之间形成向外弯曲成圆弧外凸形状的二翼片，该二翼片之间形成有一夹持空间；借助于该结构的组合，当一插接端子插接于L形端子的夹持部时，其夹片的夹持面积较大，配合翼片所形成圆弧状的夹持空间提供较佳的夹持弹性，故插接端子不易松脱，使夹持固定效果较为稳定；另由于其结构可使用较薄的材质，有利于制造及节省成本。
文档编号H01R12/30GK201054404SQ20072014034
公开日2008年4月30日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者吴智远 申请人:吴智远