专利名称：电池壳体强化结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电池壳体强化结构，特别是指一种组设有金 属壳体的电池壳体强化结构。
背景技术：
目前最常见的电池壳体结构，在一电池组外围设置一塑料框体， 以保护该电池组，使其不易受到外力而产生破损，该塑料框体通常为 中空状，且以塑料材料通过射出成型的方式所制成。但，上述的塑料框体的强度较为不足，无法有效保护其内部的电 池组，且在电池壳体受到外力时，其外观容易产生破损的情形。于是，本实用新型设计人有感上述问题的可改善之处，潜心研究 并配合学理的运用，而提出一种设计合理且有效改善上述问题的本实 用新型技术方案。实用新型内容本实用新型的主要目的，在于提供一种可提高强度且外观不易受 损的电池壳体强化结构。为了达到上述的目的，本实用新型提供一种电池壳体强化结构， 包括 一绝缘框体，其周缘壁面内凹形成多个凹槽； 一第一金属壳体， 其组设于该绝缘框体一端；以及一第二金属壳体，其罩设于该绝缘框 体另一端，该第二金属壳体周缘弯折延伸形成多个与该等凹槽对应的 折片，该等折片伸入该等凹槽内且抵接于该等凹槽内壁。本实用新型具有以下有益效果本实用新型可经过该等折片使得 该第二金属壳体能方便且稳固地与该绝缘框体结合，不但提高整体结 构强度，同时可使电池壳体的外观面不易产生破损的情形。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下 有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明 用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型的第一实施例的立体分解图；图2为本实用新型的第一实施例另一角度的立体分解图；实施例的立体组合图； 图4为本实用新型的第一实施例的剖视图； 图5为本实用新型的第一实施例另一角度的立体组合图; 图6为本实用新型的第二实施例的立体组合图。主要元件附图标记说明
1 0 绝缘框体11前壁12后壁13侧壁14容置空间15槽道16凹槽17容置槽18插槽19嵌槽2 0 电池组3 0 印刷电路板4 0 第一金属壳体4 1 板体4 2 钩部5 0 第二金属壳体5 1 顶板 5 2 前板片具体实施方式
请参阅图1至图5所示，为本实用新型电池壳体强化结构的第一 实施例，该电池壳体强化结构包括 一绝缘框体l 0、 一电池组2 0、 一印刷电路板3 0、 一第一金属壳体4 0及一第二金属壳体5 0。该绝缘框体l 0以绝缘材料制成，包含一前壁l 1、 一后壁l 2 及二侧壁l3，该后壁l2与该前壁1l为相对的设置，该二侧壁l 3分别连接该前壁1 1 、后壁l 2的两侧。该前壁l 1 、后壁l 2及 二侧壁l 3围设形成一容置空间1 4，以供该电池组2 0容置。该绝 缘框体l0于该前壁1l内部另设有一槽道l5，以供该印刷电路板后侧折嵌3 0容置。该绝缘框体l Q周缘设置有多个凹槽l 6，在本实施例中，该等 凹槽1 6由该后壁1 2及二侧壁1 3的壁面内凹形成，但并不以此为 限，当然亦可在前壁l l的壁面设置凹槽l 6 (图略)。该绝缘框体l 0底端端面内凹形成一容置槽1 7 (请配合参阅图2所示)，供该第一 金属壳体4 Q容置。该绝缘框体l 0周缘另设有多个插槽1 8，该等 插槽l8贯穿至该绝缘框体10底端端面。该电池组2 0容置于该绝缘框体1 0的容置空间1 4内。该印刷 电路板3 0为一长形板体，且组设于该绝缘框体l 0的槽道1 5内， 该印刷电路板3 0并与该电池组2 O形成电性连接。该第一金属壳体4 0设有一板体4 1，该板体4 l周缘往该绝缘 框体l 0方向弯折延伸形成多个钩部4 2，该等钩部4 2与该绝缘框 体1 0的插槽1 8相对应。该第二金属壳体5 0包含一顶板5 1 、 一前板5 2 、 一后板5 3 及二侧板5 4，该前板5 2、后板5 3 (请配合参阅图2所示)分别 由该顶板5 l前、后两侧向下弯折延伸形成，该二侧板5 4由该顶板 5 l左、右两侧向下弯折延伸形成，使得该前板5 2、后板5 3及二 侧板5 4位于该第二金属壳体5 O周缘。在本实施例中，仅由该后板5 3、 二侧板5 4分别弯折延伸形成 多个与该绝缘框体l 0的凹槽1 6对应的折片5 5，但并不以此为限， 该等折片5 5分别自该二侧板5 4 、该后板5 3往垂直该顶板5 1的 方向弯折延伸形成。如上所述，若在该绝缘框体l 0的前壁1 l壁面设有凹槽l 6， 则该前板5 2亦可对应的弯折延伸形成折片5 5 (图略)。本实用新型在组装时，该第一金属壳体4 0的板体4 l容置于该 绝缘框体l 0底端的容置槽1 7内，该等钩部4 2穿过该等插槽1 8 且卡接于该等插槽l 8内壁端部，从而使得该第一金属壳体4 0自该 绝缘框体l0下方往上组设于该绝缘框体1O底端。该第二金属壳体5 0的顶板5 1覆设于该绝缘框体1 Q顶端端 面，该前板5 2、后板5 3与二侧板5 4分别覆设于该绝缘框体1 0 的前壁1 1 、后壁1 2与二侧壁1 3 ，且该等折片5 5伸入该等凹槽 16内，并抵接于该等凹槽16内壁，以限制该第二金属壳体50在 该绝缘框体l O前后方向与上下方向的位移，从而使得该第二金属壳 体5 0自该绝缘框体l 0上方往下罩设于该绝缘框体1 O顶端。再者，该绝缘框体lQ的前壁l1底面另可进一步往该绝缘框体 1 0内部凹设形成一嵌槽1 9 (请配合参阅图2所示)，且该第二金属 壳体5 0的前板5 2底缘弯折延伸至少一与该嵌槽1 9对应的嵌片56 ，该嵌片5 6抵接于该嵌槽1 9内面，以使得该第二金属壳体5 0 与该绝缘框体l0的结合更为稳固。请参阅图6所示，为本实用新型的第二实施例，与第一实施例的 差异处在于该折片5 5自该第二金属壳体5 0周缘往平行该第二金属壳体5 0顶板5 1的方向延伸形成。因此，本实用新型电池壳体强化结构利用该第二金属壳体5 0本 身具有较高结构强度的特性，通过该第二金属壳体5 O—体弯折延伸 的多个折片5 5与该绝缘框体1 0的凹槽1 6配合，使得该第二金属 壳体5 0能方便且稳固地罩设于该绝缘框体1 0上，以提高整体的结 构强度，同时保护其外观面，令外观面不易产生破损。但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本 实用新型的保护范围，因此凡是运用本实用新型说明书及附图内容所 做的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的保护范围之内，特 此说明。
权利要求1、一种电池壳体强化结构，其特征在于，包括一绝缘框体，其周缘壁面内凹形成多个凹槽；一第一金属壳体，其组设于该绝缘框体一端；以及一第二金属壳体，其罩设于该绝缘框体另一端，该第二金属壳体周缘弯折延伸形成多个与该等凹槽对应的折片，该等折片伸入该等凹槽内且抵接于该等凹槽内壁。
2、 如权利要求1所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该绝 缘框体内部设有一容置空间，用以容置一电池组。
3、 如权利要求2所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该绝 缘框体内部组设 一 与该电池组电性连接的印刷电路板。
4、 如权利要求1所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该绝 缘框体周缘设有多个插槽，该第一金属壳体周缘往该绝缘框体方向弯 折延伸形成多个与该等插槽对应的钩部，该等钩部结合于该等插槽。
5、 如权利要求1所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该第 二金属壳体设有一顶板，该顶板覆设于该绝缘框体另一端的端面，每 一折片自该第二金属壳体周缘往垂直该顶板方向延伸形成。
6、 如权利要求1所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该第 二金属壳体设有一顶板，该顶板覆设于该绝缘框体另一端的端面，每 一折片自该第二金属壳体周缘往平行该顶板方向延伸形成。
7、 如权利要求1所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该第 二金属壳体包含一顶板、 一前板、 一后板及二侧板，该前板、后板分 别由该顶板前、后两侧向下弯折延伸形成，该二侧板由该顶板左、右 两侧向下弯折延伸形成。
8、 如权利要求7所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该绝 缘框体包含一前壁、 一相对该前壁的后壁及分别连接该前、后壁两侧 的二侧壁，该容置空间由该前壁、后壁及二侧壁围设形成，该第二金 属壳体的顶板覆设于该绝缘框体另一端的端面，该前、后板与二侧板 分别覆设于该绝缘框体的前、后壁与二侧壁。
9、 如权利要求1所述的电池壳体强化结构，其特征在于，该第 二金属壳体底缘弯折延伸形成至少一嵌片，该绝缘框体凹设有一与该 嵌片对应的嵌槽，该嵌片抵接于该嵌槽。
专利摘要一种电池壳体强化结构，包括一绝缘框体、一第一金属壳体及一第二金属壳体，该绝缘框体周缘壁面内凹形成多个凹槽，该第一金属壳体组设于该绝缘框体一端，该第二金属壳体罩设于该绝缘框体另一端，该第二金属壳体周缘弯折延伸形成多个与该等凹槽对应的折片，该等折片伸入该等凹槽内且抵接于该等凹槽内壁；借此，可使得电池壳体的强度提高且外观不易受损。
文档编号H01M2/02GK201112437SQ20072013898
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月3日 优先权日2007年9月3日
发明者何显芃, 林裕丰, 黄启翔 申请人:顺达科技股份有限公司