专利名称：一种电池盖板组件的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电池的盖板组件，具体涉及具有防爆结构的电池盖板组件。
技术背景锂离子电池放电时，通常伴随着产生热或产生气体而使其内部压强变大，存 在起火爆炸的危险。为了防止电池爆炸，通常在电池上设置防爆装置。中国专利 申请CN1581533A公开了一种具有防爆膜地铝壳锂离子电池，该电池的盖板组件 采用在盖板组件的空心铆钉上焊接防爆膜地结构方式来防爆地目的。目前业内又 发明了一种新的电池盖板结构来达到防爆的目的，包括盖板、通过绝缘件绝缘铆 接在盖板上的空心铆钉、密封连接在铆钉上的平底、焊接在平底上的防爆膜，平 底上电性连接有用于覆盖防爆膜、其上至少设置有一个气孔的金属罩。铆钉上部与平底采用在周圈激光焊接的方式连接，平底与金属罩用电阻焊点 焊或者在周圏用激光焊接，点焊的抗拉强度不如激光焊，而采用激光周圈焊接的 时候，由于金属罩一般比较薄，导致激光侧焊的时候不方便焊接，经常造成金属 罩被激光打穿，或者破坏内部的防爆膜等结构，致使增加了电池的不良品率，浪 费时间，浪费资源，增加了生产成本。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有防爆结构的电池盖板组件。本实用新型解 决了平底与金属罩用电阻焊点焊抗拉强度不足，又不方便采用激光周豳焊接的问 题。本实用新型的技术方案 一种电池盖板组件，包括盖板、空心铆钉、绝缘件、 带中心孔的平底及防爆膜，所述空心铆钉穿过绝缘件与盖板绝缘连接，所述平底 密封连接在所述空心铆钉上，所述防爆膜焊接在平底上，所述平底上电连接一用 于保护防爆膜的带孔金属罩，其特征是，所述平底的中心孔为沉头孔状，所述金 属罩位于沉头中与平底电连接。所述电池盖板组件，沉头孔的沉头可以为阶梯状或者圆台状。 所述电池盖板组件，金属翠包括周缘、弯曲部和电流引出部，金属罩中心外 凸并在防爆膜与金属罩之间形成一空腔。进一步地，所述气孔设置在弯曲部上。 进一步地，所述金属罩呈圆盘形。 进一步地，所述金属罩呈草帽形。 进一步地，所述防爆膜上设置有刻痕。进一步地，所述电池盖板组件上还设置有位于空心铆钉弯折部下方第一垫片。进一步地，在第一垫片和弯折部之间还设置有第二垫片。本实用新型的有益效果本实用新型可以用激光进行焊接现有防爆盖板组 件中平底与金属罩，操作简单，效果明显，焊接后，平底与金属軍具有足够的抗 拉强度；有效的防止了金属罩在焊接时候容易被激光打穿，或者导致内部防爆膜 等结构被破坏；减小了电池的不良品率，适合工业化生产。
图l是实施例l俯视图； 图2是图1地A—A剖视图；图3是图2中具有台阶状沉头孔的平底结构图； 图4是又一种具有圆台状沉头的平底结构图。
具体实施方式
以下将结合附图，通过对本实用新型的较佳实施例的详细描述，以使本实用 新型的技术方案及其有益效果显而易见。本实用新型所述的一种电池盖板组件，如图l、图2所示，包括盖板l、空 心铆钉ll、绝缘件2、密封连接在空心铆钉11上的平底9，空心铆钉ll穿过绝 缘件2与盖板1绝缘连接，平底9密封连接在空心铆钉11上，防爆膜10焊接在 平底9上，平底9上电连接一用于保护防爆膜10的带孔金属罩6，金属罩6上 设置有四个气孔8。.平底9中的中心孔15为沉头孔状，所述沉头孔的沉头为阶 梯状，见图3。前述金属罩6位于沉头16中与平底9连接。金属罩6呈圆盘形， 其包括周缘3、弯曲部4和电流引出部5,金属罩6中心外凸并在防爆膜10与金 属罩6之间形成一空腔7;四个气孔8均设置在弯曲部4上，金属罩6的外径小
于或者等于平底9中的中心孔的沉头16的外径，金属罩的周缘3正好位于平底 9上部的沉头中，通过激光立焊使金属犟的周缘3和平底9紧密连接。防爆膜10 上还可设置刻痕(图中未示出)以更精确地设定破裂压力值。在铆钉11弯折部 12下方环铆钉11还设置有用于焊接导电端子的第一垫片14,在第一垫片14和 弯折部12之间设置有用于保护第一垫片14的第二垫片13。本实施例中防爆膜 的材质及结构和厚度是常规技术，其通常采用铝箔、铜箔。 上述实施例是较佳实施例，其中平底上沉头孔的沉头还可以为圆台状，如图4所 示。其中金属罩还可选用草帽形，其周缘轮廓不限于附图2所示范的圆形，亦可 选用椭圆形，甚至方形等形状。
权利要求1、一种电池盖板组件，包括盖板、空心铆钉、绝缘件、带中心孔的平底及防爆膜，所述空心铆钉穿过绝缘件与盖板绝缘连接，所述平底密封连接在所述空心铆钉上，所述防爆膜焊接在平底上，所述平底上电连接一用于保护防爆膜的带孔金属罩，其特征是，所述平底的中心孔为沉头孔状，所述金属罩位于沉头中与平底电连接。
2、 根据权利要求l所述的电池盖板组件，其特征是，所述沉头孔的沉头为阶梯状。
3、 根据权利要求l所述的电池盖板组件，其特征是，所述沉头孔的沉头为圆台状。
4、 根据权利要求l所述的电池盖板组件，其特征是，所述金属罩包括周缘、弯曲部和电流引 出部，金属罩中心呈外凸状，并与防爆膜之间形成一空腔。
5、 根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征是，所述气孔设置在弯曲部上。
6、 根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征是，所述金属罩呈圆盘形。
7、 根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征是，所述金属罩呈草帽形。
8、 根据权利要求l所述的电池盖板组件，其特征是所述防爆膜上设置有刻痕。
9、 根据权利要求广8任意一项所述的电池盖板组件，其特征是所述电池盖板组件上还设置 有位于空心铆钉弯折部下方环铆钉设置的第一垫片。
10、 根据权利要求9所述的电池盖板组件，其特征是在第一垫片和弯折部之间还设置有第 二垫片。
专利摘要本实用新型涉及电池盖板组件领域，公开了一种电池盖板组件，包括盖板、空心铆钉、绝缘件、带中心孔的平底及防爆膜，所述空心铆钉穿过绝缘件与盖板绝缘连接，所述平底密封连接在所述空心铆钉上，所述防爆膜焊接在平底上，所述平底上电连接一用于保护防爆膜的带孔金属罩，其特征是，所述平底的中心孔为沉头孔状，所述金属罩位于沉头中与平底电连接。本实用新型解决了平底与金属罩用电阻焊点焊抗拉强度不足，又不方便采用激光周圈焊接的问题。该电池盖板组件可用于存在爆炸隐患的电池上，其能使电池提前泄压、防止电池爆炸。
文档编号H01M10/38GK201017920SQ20072011902
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月21日 优先权日2007年3月21日
发明者黄荣光 申请人:深圳市比克电池有限公司