专利名称：卷绕机构及电池卷绕机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到一种锂离子电池芯的巻绕设备以及巻绕设备中使用 的巻绕机构。
背景技术：
现有的电池芯巻绕技术， 一般采用手工巻绕、半自动、全自动设备生 产。在半自动或全自动的电池芯巻绕装置中，其巻绕机构多数为两片巻针 首尾相对重叠放置的结构，其中一片巻针与电机固定连接，另一片巻针相 对于该与电机固接的巻针轴向移动，在退针时可以完全移开。当两片巻针 组合在一起时，通过设置在两巻针相对侧的铆钉穿插联动，在电机的带动 下旋转，巻绕电芯；巻绕完成后，可轴向移动的巻针退针移开，即可将巻 好的电芯从与电机固接的巻针上取下。在巻针的上下，还设置有通过张力 机构连接的上、下压轮，以便在巻针巻绕的过程中压住巻芯。参照图1所 示， 一种电池巻绕机的巻绕机构，包括固定在机架1'上的电机2'、固
定在机架r上的第一轴承座3'、在第一轴承座3'中设置有一可相对第
一轴承座3'轴向运动和径向转动的第一巻针轴4'，在第一巻针轴4'的 一端安装有第一巻针5'，在第一巻针轴4'的一端安装有驱动第一巻针 轴4'沿第一轴承座3'轴向运动的第一进退针气缸6';在电机2'的轴 上设置有第一同步轮7，，在第一巻针轴4，上设置有第二同步轮8，。在 机架l，上还通过固定板9，安装有第二轴承座10'，在第二轴承座10'
中设置有相对第二轴承座io'径向转动的第二巻针轴ir ;在第二巻针 轴ir的一端安装有第二巻针12';开始巻绕时，隔膜和正、负极片位 于第一、第二巻针之间，第一巻针5'被驱动旋转，第二巻针ir跟着第
一巻针5' —起旋转；巻绕完毕后，第一巻针5'轴向移动退离第二巻针
11，，将巻芯取下，进行下一个巻绕工序。在上述结构中，实际上采用的
是主从动巻针的运动方式，使得巻绕过程不稳定，生产效率和巻绕质量不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效提高巻绕效率和保证巻 绕质量的巻绕机构以及电池巻绕机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下的技术方案巻绕机构， 包括第一驱动轮和第二驱动轮，第一传动轮和第二传动轮、第一内巻针 轴和第二内巻针轴、第一内巻针套和第二内巻针套、第一传动轴和第二传 动轴、第一外巻针轴和第二外巻针轴、第一外巻针套和第二外巻针套、第 三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传 动轮、第九传动轮、第十传动轮、第一巻针、第二巻针、安装座、安装在 安装座上的巻绕支架、安装在巻绕支架上的固定座，所述巻绕支架包括内 支架和外支架；第一巻针包括第一内巻针和第一外巻针，第一内巻针和第 一外巻针首尾相对重叠设置，第一内巻针套可径向转动地设于安装座上， 第一内巻针可径向转动地设于内支架上，第一内巻针轴可轴向移动地设于 第一 内巻针套里且可脱离地与第一 内巻针配合；第一外巻针套可径向转动 地设于外支架上，第一外巻针轴可轴向移动地设于第一外巻针套里且与第 一外巻针固定配合，第一外巻针可轴向移动和径向转动地设于第一外巻针 套里；第一传动轮和第三传动轮安装于第一内巻针套上，第九传动轮安装 于第一外巻针套上；
第二巻针包括第二内巻针和第二外巻针，第二内巻针和第二外巻针首 尾相对重叠设置，第二内巻针套可径向转动地设于安装座上，第二内巻针 可径向转动地设于内支架上，第二内巻针轴可轴向移动地设于第二内巻针 套里且可脱离地与第二内巻针配合；第二外巻针套可径向转动地设于外支 架上，第二外巻针轴可轴向移动地设于第二外巻针套里且与第二外巻针固 定配合，第二外巻针可轴向移动和径向转动地设于第二外巻针套里；第二 传动轮和第四传动轮安装于第二内巻针套上，第十传动轮安装于第二外巻
针套上；第一传动轴和第二传动轴分别通过轴承座贯穿地安装在安装座和 固定座上，所述第一传动轴套在第二传动轴的外部，第二传动轴的两端伸 出于第一传动轴，第五传动轮和第七传动轮分别安装于第一传动轴的两 端，第六传动轮和第八传动轮分别安装于第二传动轴的两端；由不同电机 驱动的第一驱动轮和第二驱动轮分别与第一传动轮和第二传动轮啮合，第 五传动轮和第六传动轮分别与第三传动轮和第四传动轮啮合，第七传动轮 和第八传动轮分别与第九传动轮和第十传动轮相啮合。
由以上方案可见，电池巻绕机的巻绕机构中，采用相互套设的传动轴 分别向两个巻针系统传动，在互不干涉的情况下使驱动巻针的两套巻针轴 都采用主动轮驱动，巻绕过程更稳定，巻绕质量也进一步提高；同时，两 套巻针一起巻绕，可以提高巻绕生产的效率。
图1为现有电池巻绕机巻绕机构的结构示意图； 图2为本实用新型巻绕机构的的结构示意图。 以下结合各图及最佳实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
一般电池巻绕机包括机架、巻绕机构、隔膜送料机构、极片上料机 构、贴胶机构、下料机构以及电气控制部分。巻绕机构是将隔膜和正、负 极片巻绕到一起制成电池芯的机构。
本实用新型电池巻绕机的巻绕机构安装在电池巻绕机的机架(未图 示)上，为了便于描述，将驱动轮所在侧方向定义为内侧。巻绕机构包
括第一驱动轮1和第二驱动轮2，第一传动轮10和第二传动轮20、第 一内巻针轴11和第二内巻针轴21、第一内巻针套12和第二内巻针套 22、第一传动轴13和第二传动轴23、第一外巻针轴14和第二外巻针轴 24、第一外巻针套15和第二外巻针套25、第三传动轮16、第四传动轮 26、第五传动轮17、第六传动轮27、第七传动轮18、第八传动轮28、第
九传动轮19、第十传动轮29、巻绕支架3、固定座4、第一巻针5a、 5b、 第二巻针6a、 6b和安装座7。
参照图2，第一巻针和第二巻针安装在巻绕支架3上，巻绕支架3包 括内支架3a和外支架3b，第一巻针包括第一内巻针5a和第一外巻针 5b，第二巻针也包括第二内巻针6a和第二外巻针6b，第一内巻针5a和第 一外巻针5b首位相对重叠设置，第二内巻针6a和第二外巻针6b也是首 位相对重叠设置，两片巻针间均有间隙。巻绕支架3可旋转地安装在安装 座7上，固定座4安装在外支架3b上。第一内巻针5a和第二内巻针6a 可径向转动地安装在巻绕支架3的内支架3a上，第一内巻针套12和第二 内巻针套22安装在安装座7上，第一内巻针轴11和第二内巻针轴21可 轴向移动地设于第一内巻针套12和第二内巻针套22内，并分别可脱离地 与第一内巻针5a和第二内巻针6a配合安装。通过设在巻针轴端部的插销 (未标号)和设在巻针套上的插销槽(未标号)传动，第一内巻针轴11、 第二内巻针轴21都可与第一内巻针套12和第二内巻针套22 —起轴向移 动和转动并进而带动第一内巻针5a和第二内巻针6a旋转。第一外巻针5b 和第二外巻针6b可径向转动和轴向移动地安装在巻绕支架3的外支架3b 上，第一外巻针套15和第二外巻针套25也安装在外支架3b上，第一外 巻针轴14和第二外巻针轴24分别设于第一外巻针套15和第二外巻针套 25内，并分别与第一外巻针5b和第二外巻针6b的端部固定配合，因此第 一外巻针5b和第二外巻针6b可随第一外巻针轴14和第二外巻针轴24 — 起轴向移动。通过设在巻针轴端部的插销和设在巻针套上的插销槽传动， 第一外巻针轴14、第二外巻针轴24都可与第一外巻针套15和第二外巻针 套25 —起转动并进而带动第一外巻针5b和第二外巻针6b旋转。在第一 内巻针轴11和第二内巻针轴21的端部安装有驱动第一内巻针轴11和第 二内巻针轴21轴向移动的进退针装置(未图示)，例如可以为进退针气 缸；在第一外巻针轴14和第二外巻针轴24的端部也安装有驱动第一外巻
针轴14和第二外巻针轴24轴向移动的进退针装置(未图示)，同样可以 为进退针气缸或者手动进退针。
第一驱动轮1和第二驱动轮2分别由第一电机驱和第二电机驱动(未 图示)，第一驱动轮1与第一传动轮10啮合，第二驱动轮2与第二传动 轮20啮合，第一传动轮10和第二传动轮20分别安装在第一内巻针套12 和第二内巻针套22上；第一内巻针套12上同时还设有第三传动轮16，第 一传动轮10带动第一内巻针套12旋转时，第三传动轮16也一起转动； 第二内巻针套22上同时也设有第四传动轮26，第二传动轮20带动第二内 巻针套22旋转时，第四传动轮26也转动；第五传动轮17和第六传动轮 27分别安装在第一转动轴13和第二转动轴23内侧的端部，第五传动轮 17和第六传动轮27分别与第三传动轮16和第四传动轮26啮合。第七传 动轮18和第八传动轮28分别安装在第一转动轴13和第二转动轴23外侧 的端部，第九传动轮19安装在第一外巻针套15上，第十传动轮29安装 在第二外巻针套25上，第七传动轮18、第八传动轮28分别与第九传动轮 19及第十传动轮29相啮合。
第一传动轴13和第二传动轴23互相套设，第一传动轴13套在第二 传动轴23的外部，第二传动轴23的两端伸出于第一传动轴13，第一传动 轴13和第二传动轴23分别通过轴承座贯穿地安装在安装座7和固定座4 上，两个传动轴各自转动。第一、第二内巻针套12、 22也安装在安装座7 上。本实施例中的固定座4呈门形，巻绕支架3大致呈H形。
本实用新型巻绕机在机架上依次设有隔膜料巻、极片上料板、巻绕机 构和贴胶机构，以下对电池巻绕机的工作过程作进一步的说明
1、未开始巻绕时，第一外巻针轴14容纳在第一外巻针套15内，即 第一外巻针5b完全退离第一内巻针5a，处于退针位置。当隔膜和正、负 极片从隔膜料巻和正、负极片运送板送至巻绕位置时，进退针装置控制第 一外巻针轴14进针，第一外巻针5b被第一外巻针轴14推出于第一外巻 针套15，与第一内巻针5a首位相对重叠，将隔膜和正、负极片夹于第一
内巻针5a和第一外巻针5b之间；第一内巻针轴11被进退针装置驱动在 第一内巻针套12内轴向移动至第一内巻针5a的端部，并进行安装配合； 第一电机驱动第一驱动轮1转动，第一驱动轮1通过带动第一传动轮10 转动，由于第一传动轮10和第三传动轮16是套设于第一内巻针套12 上，因此，第三传动轮16也跟着转动，并使与之啮合第五传动轮17也转 动，进一步带动第一传动轴13、第七传动轮18和第九传动轮19的转动， 使第一内巻针5a和第一外巻针5b同时旋转，实现主动巻针巻绕；
2、 隔膜和正、负极片巻绕完毕后形成巻芯，将巻绕支架3旋转180 度，第一巻针5位于贴胶装置的贴胶位置，第二巻针6位于原第一巻针5 的巻绕位置；隔膜和正、负极片送至巻绕位置时，进退针装置控制第二外 巻针轴24进针，第二外巻针6b被第二外巻针轴24推出于第二外巻针套 25，与第二内巻针6a首位相对重叠，将隔膜和正、负极片夹于第二内巻 针6a和第二外巻针6b之间；第二内巻针轴21被进退针装置驱动在第二 内巻针套22内轴向移动至第二内巻针6a的端部，并进行安装配合；第二 电机驱动第二驱动轮2转动，第二驱动轮2通过带动第二传动轮20转 动，由于第二传动轮20和第四传动轮26是套设于第二内巻针套22上， 因此，第四传动轮26也跟着转动，并使与之啮合第六传动轮27也转动， 进一步带动第二传动轴23、第八传动轮28和第十传动轮29的转动，使第 二内巻针6a和第二外巻针6b同时旋转，实现主动巻针巻绕；同时，第一 巻针5a、 5b仍在第一电机的驱动下进行转动贴胶，其巻绕动力的传动过 程与步骤l相同；
3、 当第一巻针5上的巻芯完成贴胶时，第二巻针6上的巻芯也巻绕 完毕，第一外巻针轴14由进退针装置控制退回第一外巻针套15内，同时 带着第一外巻针5b从第一内巻针5a上移开，即可将贴好胶的巻芯从第一 巻针上取下；再次翻转巻绕支架3，第一巻针重复步骤1重新开始巻绕巻 芯的工序，而在第二巻针6上的巻芯则开始贴胶工序。
本实用新型电池巻绕机的巻绕机构中，采用相互套设的传动轴分别向 两个巻针系统传动，在互不干涉的情况下使驱动巻针的两套巻针轴都采用 主动轮驱动，巻绕过程更稳定，巻绕质量也进一步提高；同时，采用可以 翻转的巻绕支架，使一套巻针在巻绕的同时，另一套巻针可以进行贴胶工 序，大大提高了巻绕生产的效率。
当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本 实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，巻绕支架固定于机架安 装座上，在巻绕机构的两侧分别设置隔膜料巻和正、负极片上料板，实现 两个巻芯同时巻绕，也可以提高生产效率；同时也可以将双传动轴相互套 设的巻绕系统应用于贴胶机构中，提高贴胶效率；此外，在还可以采用同 步轮传动的方式代替齿轮啮合的传动方式，诸如此等改变以及等效变换均 应包含在权利要求所述的范围之内。
权利要求1、卷绕机构，其特征在于，包括第一驱动轮和第二驱动轮，第一传动轮和第二传动轮、第一内卷针轴和第二内卷针轴、第一内卷针套和第二内卷针套、第一传动轴和第二传动轴、第一外卷针轴和第二外卷针轴、第一外卷针套和第二外卷针套、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮、第十传动轮、第一卷针、第二卷针、安装座、安装在安装座上的卷绕支架、安装在卷绕支架上的固定座，所述卷绕支架包括内支架和外支架；第一卷针包括第一内卷针和第一外卷针，第一内卷针和第一外卷针首尾相对重叠设置，第一内卷针套可径向转动地设于安装座上，第一内卷针可径向转动地设于内支架上，第一内卷针轴可轴向移动地设于第一内卷针套里且可脱离地与第一内卷针配合；第一外卷针套可径向转动地设于外支架上，第一外卷针轴可轴向移动地设于第一外卷针套里且与第一外卷针固定配合，第一外卷针可轴向移动和径向转动地设于第一外卷针套里；第一传动轮和第三传动轮安装于第一内卷针套上，第九传动轮安装于第一外卷针套上；第二卷针包括第二内卷针和第二外卷针，第二内卷针和第二外卷针首尾相对重叠设置，第二内卷针套可径向转动地设于安装座上，第二内卷针可径向转动地设于内支架上，第二内卷针轴可轴向移动地设于第二内卷针套里且可脱离地与第二内卷针配合；第二外卷针套可径向转动地设于外支架上，第二外卷针轴可轴向移动地设于第二外卷针套里且与第二外卷针固定配合，第二外卷针可轴向移动和径向转动地设于第二外卷针套里；第二传动轮和第四传动轮安装于第二内卷针套上，第十传动轮安装于第二外卷针套上；第一传动轴和第二传动轴分别通过轴承座贯穿地安装在安装座和固定座上，所述第一传动轴套在第二传动轴的外部，第二传动轴的两端伸出于第一传动轴，第五传动轮和第七传动轮分别安装于第一传动轴的两端，第六传动轮和第八传动轮分别安装于第二传动轴的两端；由不同电机驱动的第一驱动轮和第二驱动轮分别与第一传动轮和第二传动轮啮合，第五传动轮和第六传动轮分别与第三传动轮和第四传动轮啮合，第七传动轮和第八传动轮分别与第九传动轮和第十传动轮相啮合。
2、 根据权利要求l所述的巻绕机构，其特征在于 所述巻绕支架可旋转地设于安装座上。
3、 根据权利要求2所述的巻绕机构，其特征在于所述巻绕支架旋转的角度为180度。
4、 根据权利要求1所述的巻绕机构，其特征在于 所述巻绕支架呈H形。
5、 根据权利要求1所述的巻绕机构，其特征在于所述固定座呈门形。
6、 采用如权利要求l所述的巻绕机构的电池巻绕机，包括依次设于电池巻绕机机架上的隔膜料巻、极片传送板、巻绕机构、贴 胶机构。
专利摘要本实用新型涉及一种卷绕机构和使用该卷绕机构的电池卷绕机，该卷绕机构包括第一驱动轮和第二驱动轮，第一传动轮和第二传动轮、第一内卷针轴和第二内卷针轴、第一内卷针套和第二内卷针套、第一传动轴和第二传动轴、第一外卷针轴和第二外卷针轴、第一外卷针套和第二外卷针套、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮、第十传动轮、第一卷针、第二卷针、安装座、安装在安装座上的卷绕支架、安装在卷绕支架上的固定座，采用相互套设的传动轴分别向两个卷针系统传动，在互不干涉的情况下使驱动卷针的两套卷针轴都采用主动轮驱动，卷绕过程更稳定，卷绕质量和生产效率也进一步提高。
文档编号H01M10/40GK201185210SQ20072006041
公开日2009年1月21日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者严 张, 张卫东, 樊俊鹏 申请人:珠海华冠电子科技有限公司