专利名称：变压器用肩架结构分接开关的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器用分接开关，是对现有技术中由动触头旋转 切换圓周分布的定触头的无励磁或有载分接开关结构的改进。具体地讲是 一种其旋转轴由肩架结构支撑的分接开关。
技术背景目前，在国内变压器行业普遍使用的管(筒)形、鼓形、笼形、盘形、F型、V型、M型分接开关中，国家专利ZL03262313. 5提出的结构是较为 先进的，具有结构紧凑、体积较小、操作轻便、可靠性高等特点，但也存 在不足，其不足就是旋转轴的轴承架都设置在分接开关相邻两相中间的位 置处，即其旋转轴的轴承架就设在A相与B相中间和B相与C相中间，以 及A相前端及C相尾端等4个位置，距离动定触头接触压力区域都是最远 处，造成旋转轴受较高的弯矩作用，使轴径难以进一步减少，以便更好的 适应尽量缩小变压器按装空间的需要。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足而 提供一种肩架结构的分接开关。本实用新型为解决上述提出的目标所采用如下技术方案包括圆周设置 的外绝缘体l,套装在外绝缘体内同轴线的旋转轴2，分布于旋转轴各相区 域的动触头组件3，与动触头组件相对应，固设在外绝缘体内圆周的各分接定触头4;其特征在于支撑旋转轴2的轴承架5设置在与动触头组件3临靠 的肩部位置，使轴承架5与动触头组件3的临靠距离L《66咖，形成肩架 结构。该肩架结构分接开关，其特征还在于当分接开关每相区域内有两组切 换任务相互配合的动触头组件3情况时，其轴承架5位置设于两个动触头 组件3之间形成肩架结构。当分接开关每相区域内只有一组便可完成切换任务的动触头组件3情 况时，其轴承架5位置设于将动触头组件3—分为二取其间的位置；或 者由两个轴承架5设于动触头组件3两端临靠肩部位置；或者由一个轴承 架5设于动触头组件3任意一端临靠肩部位置；形成肩架结构。其轴承架5的支撑足(端)可以架设在分接定触头4或绝缘体1或其 附联零件5-3朝向分接开关轴心线的面上；且可设有止旋销5-2。按上述方案所述的外绝缘体1可以是一根通长设置的管(或筒)状构 造还可以是由多节连续套装串接组合而成同轴线的管(或筒)状构造；也 可以是一 周通长设置的条状绝缘杆围成的笼式构造。按上述方案所述的旋转轴2可以是一根与外绝缘体1长度相对应的贯 通式构造，其轴向构造可以是一个或连续多个弓字形曲轴，也可以是长直 轴；其截面可以是圆形、管形、方形、平行板形或其组合形。按上述方案所述的动触头组件3的接触弧形半径可以是与周向分布的 定触头内切圆半径相等。按上述方案所述的分接定触头4可以是柱状体，但其受动触头组件3 切换的接触面必须是圓或弧构造。其与变压器线圈各抽头分别对应相连接。是指当分接开关调压方式为双桥跨接中部调或为串并联转换调或为正反调 或为粗细调等状态之一；而分接开关每相区域内只有一组便可完成切换任 务的动触头组件3情况时，是指当分接开关调压方式为线性调、或为单桥 跨接中部调或为星角(Y-A)变换调等状态之一。本实用新型的肩架结构只设置在一相中，即其各分接定触头只与变压器线圈一相分接抽头连接则为单相开关；若肩架结构在分接开关轴向上重 复构造两个或三个，各相定触头可分别对应连接于线圏的两相、三相抽头 时，则形成两相、三相分接开关。本实用新型的肩架结构适应，动触头组件切换于圆周分布的分接定触 头的各型分接开关结构。诸如鼓形、笼形、管(筒)形、盘形等无励磁 分接开关。F型、V型、M型等有载分接开关。本实用新型的有益效果在于1、旋转轴的轴承架架设在动触头组件肩 部位置，令动、定触头之间的接触压力形成对旋转轴的弯矩，因其力臂很 短而变的很小，不会使旋转轴形成较大的挠度，而可将旋转轴设计的直径 较细，从而缩减分接开关的直径使其在变压器上的安装空间缩减，节省了 变压器制造原材料。2、肩架结构动触头组件的接触弧半径与周向分布的各 分接定触头的内切圓的半径相等，令切换过程更平稳，操作手感更舒服；3、 旋转轴轴承架架设在定触头之上的构造，完备了主要由旋转轴和动触头组 件和轴承架组合而成的分接开关机芯构造从主要由外绝缘体和各分接定触 头围拢而成的分接开关壳体构造中抽出或装入的功能，是本实用新型到目 前为止的所有分接开关中独有的特点。4、具有肩架结构的分接开关其肩架结构取替并简化了分接开关原有位置对旋转轴的支撑结构，因此极大优化 了分接开关的结构，节约成本，提高可靠性。据对单台样机的统计，只取消原有支撑构造的材料费就可达到600元/台。如年产千台则可节约60万元且性能提高。
图1是一个三相五档位单桥跨接中部调压肩架结构鼓形分接开关； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的B-B剖视图；图4是一个三相五档位正反调压肩架结构管形分接开关； 图5是图4的B-B剖一见图； 图6是图4的A-A剖视图；图7是一个三相两档位串并联转换调压肩架结构笼形分接开关； 图8是图7的A-A剖视图； 图9是图7的B-B剖^L图；图IO是图7所示分接开关接入变压器的电路图。附图中序号的标注只有数字的序号代表分接开关结构部件；在横线 之前的数字序号也代表其结构部件，在横线之后的数字序号代表该结构部 件的零件。如图中3代表其结构部件动触头组件；3-1中的3也代表动触头 组件，而1则代表动触头组件的零件1,即动触环。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的三个实施例第一实施例如图1、 图2、图3所示是一个三相五档位单桥跨接中部调压具有肩架结构的鼓形分接开关，图中表示的是其分接开关本体部分，因为本实用新型与分接开关 操作机构无关，所以本图未纳入。图中，1为外绝缘体，该例是一个整体通长的管(筒)状外绝缘体；2 为旋转轴，该例是一支多节弓字形弯折的整体通长轴，基本保持原有鼓形 分接开关的弓形轴设计原则。3为动触头组件，主要由3-l动触环、3-2组 件框、3-3弹簧、3-4支撑件、3-5轴承滚等零件组合而成的部件。保持了 原有鼓形开关该部件的设计构成。4为分接定触头，有若干定触柱4-1分别 环列固定在外绝缘体1的内壁上在分接开关各相段与其各动触头组件一一 对应并可切换。当分接开关安装在变压器上时，又需将各个定触柱4-1由 分接引线4-2与对应的线圏抽头相连接。5为轴^c架，由5-1支架板和5-2 止旋销组成，旋转轴从其轴孔中穿过，其形状不限，但必须至少有两个支 撑足或支撑端架设在对应的定触头上径向定位，又有止旋销5-1周向定位， 重点保护的是其位置，要处于动触头组件3的肩部中间，故称肩架结构， 该例中分接开关为单桥跨接中部调压方式，按该方式要求三相中各相切换 任务只需一个动触头组件3便可完成，但将其一分为二，让出空位，把支 架板5-1架设中间，发挥最佳作用，由于动、定触头接触压力形成的支反 力离支架板5-1的支点很近，旋转轴受力的力臂极短，所以轴受的弯矩作 用很微弱，故轴相对可以减少直径尺寸，分接开关便可制作的小巧精干， 为变压器节省安装空间，节能、节材创造条件。该例的这一肩架结构也可 不将动触头组件一分为二，而采用把支架板架设在其一端66 mm之内如图1 中M图所示，其作用基本与放在动触头组件一分为二的中间位置相近。当 然这两种肩架结构在同一开关一般只应运用其一种，此图l是为了简化说明的需要。第二个实施例如图4、图5、图6所示，为三相五档位正反调管形分接 开关。与已有产品的突出不同构造在于它具有肩架结构也是本实用新型的 技术方案的核心技术。也是区别于分接开关常规设计中将轴承架架设在旋 转轴的前、后两端或相邻两相之间的位置而独具特征。将支撑架架设在分用新型的权利要求。图中1为外绝缘体，本例由2至5节绝缘管(或称筒)1-1和对接环 l-2相嵌组成，也可由各管件直接首尾相衔构成，而最简化的是一个通长管。 2为旋转轴，可以是一通长轴，截面可以是圆形、环形、方形、板形不限， 根据结构需要决定。3为动触头组件，由3-l动触片，3-2触头框，3-3弹 簧，3-4逆转件等主要零件组合而成。4为分接定触头由4-1定触柱，4-2 分接引线，4-3导电环等主要零件组合而成，5为轴承架，由5-1支架板， 5-2止旋销，5-4转向轮等主要零件组合而成。(5-3附联零件，本实施例 未配属)该实施例为正反调压方式，要求分接开关每相必有两组动触头组 件同时切换不同相关的分接定触头，才可实现正反调，这恰好提供了本实 用新型分接开关的肩架结构的支持架架设在动触头组件中间位置。本实施例与上例相比，分接开关构造多有不同，但本实用新型的肩架 结构未变，设置位置未变，因旋转轴受的弯矩很小，定位运转在其上的动 触头组件对其产生的挠度极微小，而确保其动、定触头间接触压力的恒定， 使接触良好，分接开关运行可靠。第三实施例如图7、图8、图9、图10、为一个三相串并联转换调压无励磁笼形分接开关。本例附图中序号标注按前两例同功能零部件同序号标示原则标注。图中1为外绝缘体；2为旋转轴；3为动触头组件，3-1为 动触片，3-2为触头框，3-3为弹簧；4为分接定触头，4-1为定触柱，4-2 为分接引线连板，5为轴承架，5-1为支架板，5-2为止旋销，5-3为附联 零件，5-4为固定镙栓。不同之处是1、图中画入了操作机构C和安装法 兰F意在表达前二实施例也都有其功能结构，只因与体现本实用新型无关 而未画入。2、该例外绝缘体1为笼形结构，说明本实用新型适应广泛，无 论鼓形、管(筒)形、还是笼形或盘形，乃至于有载开关的F型V型M型 的转换开关部分都可适应。3、该例分接为串并Jf关转换调压方式，通过图10 参照图9可知动触头组件在图示位置是并联调压状态，如果按图中箭头所 示转位至另 一档便是串联调压状态，该例引入了分接开关接入变压器的电 路图进一步说明分接开关的工作原理。4、本实用新型的要点在该例中的表 现是轴承架5，该例的附联零件是笼形外绝缘体l各绝缘杆的支撑圈。在其 它分接开关中可以是另 一种功能的附联零件，但位于该处都可兼做肩架结 构的垫脚功能零件存在。5、该实施例的轴承架5还可以是构造功能相同， 具体构造有所差异，即可以是支架板5-1直接与外绝缘体1由镙栓5-4固 联，但这样的构造便将前述《实用新型内容》中分接开关肩架结构的有益 效果能够将开关芯部结构抽出或装入的功能丧失掉了。图7中分接开关下 部的图示5-l'只是借用该图表示这一不同构造，实际结构应该是统一而一 致的。以上三个实施例分别描述了三种型式分接开关的肩架结构，并在图1 和图4及图7中对三例的轴承架5与动触头组件3之间肩架结构的临靠距离L做了标示，动触头组件3对定触头的接触压力形成的支反力对某台分 接开关是固定的，然而其对旋转轴施加的弯矩还与L值密切相关，显而易见L值越小，弯矩作用造成旋转轴2的弯曲挠度越小。在实际结构中由于 分接开关的型式、结构、体积不同，L值也因而不同，但对分接开关实体的 统计分析L < 66 mm范围内。
权利要求1、一种变压器用肩架结构分接开关，其包括圆周设置的外绝缘体(1)，套装在外绝缘体内同轴线的旋转轴(2)，分布于旋转轴各相区域的动触头组件(3)，与动触头组件相对应，固设在外绝缘体内圆周的各分接定触头(4)；其特征在于支撑旋转轴(2)的轴承架(5)设置在与动触头组件(3)临靠的肩部位置，使轴承架(5)与动触头组件(3)的临靠距离L≤66mm，形成肩架结构。
2、 根据权利要求1所述的变压器用肩架结构分接开关，其特征在于其轴承架(5)位置设于两组动触头组件(3)之间形成肩架结构。
3、 根据权利要求1所述的变压器用肩架结构分接开关，其特征在于 当分接开关每相区域内只有一组便可完成切换任务的动触头组件(3)情况 时，其轴承架(5)位置设于将动触头组件(3) —分为二取其间的位置； 或者由两个轴承架(5)设于动触头组件(3)两端临靠肩部位置；或者由 一个轴承架(5)设于动触头组件(3)任意一端的临靠肩部位置；形成肩 架结构。
4、根据权利要求l、 2或3所述的变压器用肩架结构分接开关，其特 征在于其轴承架(5)的支撑足或支撑端可以架设在分接定触头(4)或 外绝缘体(1)或其附联零件(5-3)朝向分接开关轴心线的面上；且可设 有止旋销(5-2)。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器用肩架结构分接开关，是对现有技术中由动触头旋转切换圆周分布的定触头的无励磁或有载分接开关结构的改进。具体地讲是一种其旋转轴由肩架结构支撑的分接开关。其结构为圆周设置的外绝缘体(1)，套装在外绝缘体内同轴线的旋转轴(2)，分布于旋转轴各相区域的动触头组件(3)，与动触头组件相对应，固设在外绝缘体内圆周的各分接定触头(4)；其特征是支撑旋转轴(2)的轴承架(5)设置在与动触头组件(3)临靠的肩部位置，使轴承架(5)与动触头组件(3)的临靠距离L≤66mm，形成肩架结构。从而使其转动轴承受弯炬较低、挠度很小、达到转动轴设计变细、开关精致、节省变压器安装空间、省工、省料、省油。方便维修，提高可靠性。
文档编号H01H1/00GK201112105SQ200720014379
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者任世灵 申请人:任宏宇