一种去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法

文档序号:7236457阅读:219来源:国知局
专利名称:一种去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法
技术领域
本发明属于集成电路制造领域,具体涉及一种去除金属绝缘层金属
(Metal-lnsulator-Metal, MIM)结构的金属层的侧壁聚合物的方法。
背景技术
钽(Ta)或氮化钽(TaN)可用于金属绝缘层金属电容的电极。典型的 MIM结构如图1所示。所述结构包括由钽(Ta)或氮化钽(TaN)组成的第 一金属层3、绝缘层4、由铝或铜组成的第二金属层5。此外,光阻剂(Photo resist) 1、底部抗反射涂层(BARC, Bottom Anti-Reflective Coating) 2用 于形成所述MIM结构。光阻剂1用于将设计好的集成电路布图,经过光罩 (Mask),投影在晶圆上而成像。底部抗反射涂层2由氮氧化硅(SiON) 组成,涂覆于光阻剂1的底部,以减少底部光的反射,并起一定的绝缘作用。 第一金属层3由钽(Ta)或氮化钽(TaN)组成,作为MIM电容的上极板。 绝缘层4由掺杂二氧化硅(Si02)组成,用于金属层间的隔离。第二金属层 5作为MIM电容的下极板。
在干法刻蚀生成钽或氮化钽金属层3后,在第一金属层3的侧壁 (Sidewall)上将生成较多的无用的聚合物(Polymer),俗称"兔耳" (Rabbit ear )。该聚合物为刻蚀生成第一金属层3的金属附属物。由于干法刻蚀采用氯气(Cl2)作为刻蚀气体,故聚合物为钽元素和氯元素 结合的副产物。图2是侧壁有聚合物的结构示意图。如图2所示,在第 一金属层3刻蚀完成后,光阻剂1将被去除,底部抗反射涂层2及第 一金属层3的两侧将会生成聚合物6。在后续的湿法清洗(Wet Clean) 中,该聚合物6无法被清除。而该聚合物6的存在将必然影响后续的金 属沉积表面的均匀性,从而降低集成电路器件的成品率和可靠性。

发明内容
有鉴于此,本发明所解决的技术问题在于提供一种去除金属绝缘层金属 结构的金属层的侧壁聚合物的方法,能有效去除该聚合物,从而提高集成电 路器件的成品率和可靠性。
本发明的技术方案如下
一种去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法,在干法刻蚀生成钽
或氮化钽组成的第一金属层后,在干法刻蚀的反应腔体内,用CF4气体对第
一金属层进行表面干法刻蚀处理。
较佳地,所述CF4气体的流速为80sccm~120sccm,所述表面干法刻
蚀处理的时间为15~30秒;所述反应腔体内的能量为100~250瓦;所述反
应腔体内的压力为7~10毫托。
进一步地,所述能量由刻蚀机的RF发生器提供。 进一步地,所述压力由刻蚀机的机械泵及压力控制器调节。 进一步地,所述聚合物由钽元素和氯元素结合的副产物组成。 进一步地,所述金属绝缘层金属结构包括由钽或氮化钽组成的第一金属
层、绝缘层、第二金属层,所述绝缘层位于第一金属层和第二金属层之间。进一步地,所述第二金属层由铝或铜组成。 进一步地,所述绝缘层由掺杂二氧化硅组成。
本发明的有益效果在于本发明的方法在刻蚀生成第一金属层3后,通 入CF4气体对第一金属层3进行表面处理(Flush),能有效去除侧壁聚合物, 使后续的金属沉积表面更加均匀,减少空穴,从而可极大地提高器件的成品 率和可靠性。


图1是典型的金属绝缘层金属的结构示意图2是不采用本发明的方法侧壁有聚合物的结构示意图3是采用本发明的方法后侧壁无聚合物的结构示意图。
具体实施例方式
以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。 CF4气体是集成电路领域中最广泛使用的等离子蚀刻气体,可应用 于硅、二氧化硅、氮化硅,磷硅玻璃及鵠等薄膜材料的蚀刻以及电子器 件的表面清洗、处理等。由于聚合物的成分为钽的副产物,而CF4气体能 有效去除钽元素和氯元素结合的副产物TaxCly。因此,在干法刻蚀生成 钽或氮化钽组成的第一金属层3后,在干法刻蚀的反应腔体内,用CF4 气体对第一金属层3进行表面处理以去除多余的聚合物。
经实验验证,CF4气体流速的较佳值为80sccm~120sccm。如CF4 气体流速小于80sccm,聚合物将不能完全去除。而如CF4气体流速大于 120sccm,则底部抗反射涂层2将被CF4气体侵蚀。 一旦底部抗反射涂层2被完全侵蚀,第一金属层3由于无底部抗反射涂层2的绝缘阻隔作 用,将被CF4气体侵蚀,集成电路器件即会失效。CF4气体表面处理的 较佳时间为15~30秒;反应腔体内的较佳能量值为100~250瓦,由刻蚀 机的RF发生器提供;较佳压力值为7~10毫托,由刻蚀机的机械泵及压 力控制器调节。
图3是采用本发明的方法后侧壁无聚合物的示意图。如图3所示, 在CF4气体对第一金属层3进行表面处理后,聚合物6被去除。后续的 金属沉积于底部抗反射涂层2上,由于无聚合物6的阻挡,则金属的沉 积必然会更加均匀。
以上所述的实施例仅为说明本发明的技术思想及特点,其目的在于使本 领域技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限定本发明 的保护范围,即依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修改仍应涵盖在本 发明的保护范围内。
权利要求
1、一种去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法,其特征在于,在干法刻蚀生成钽或氮化钽组成的第一金属层后,在干法刻蚀的反应腔体内,用CF4气体对第一金属层进行表面干法刻蚀处理。
2、 如权利要求1所述的去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法, 其特征在于,所述CF4气体的流速为80sccm 120sccm,所述表面干法刻 蚀处理的时间为15~30秒;所述反应腔体内的能量为100~250瓦;所述反 应腔体内的压力为7~10毫托。
3、 如权利要求2所述的去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法, 其特征在于,所述能量由刻蚀机的RF发生器提供。
4、 如权利要求2所述的去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法, 其特征在于,所述压力由刻蚀机的机械泵及压力控制器调节。
5、 如权利要求1或2或3或4所述的去除金属绝缘层金属结构的侧壁 聚合物的方法,其特征在于,所述聚合物由钽元素和氯元素结合的副产物组 成。
6、 如权利要求1所述的去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法, 其特征在于,所述金属绝缘层金属结构包括由钽或氮化钽组成的第一金属 层、绝缘层、第二金属层,所述绝缘层位于第一金属层和第二金属层之间。
7、 如权利要求6所述的去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法, 其特征在于,所述第二金属层由铝或铜组成。
8、 如权利要求6所述的去除金属绝缘层金属结构的侧壁聚合物的方法, 其特征在于,所述绝缘层由掺杂二氧化硅组成。
全文摘要
本发明属于集成电路制造领域,公开了一种去除金属层的侧壁聚合物的方法,在干法刻蚀生成钽或氮化钽组成的金属层后,在干法刻蚀的反应腔体内,用CF<sub>4</sub>气体对金属层进行表面干法刻蚀处理。本发明能有效去除侧壁聚合物,从而提高集成电路器件的成品率和可靠性。
文档编号H01L21/02GK101442007SQ200710170620
公开日2009年5月27日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者武 孙, 沈满华, 王新鹏 申请人:中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1