专利名称：发光二极管散热模块的利记博彩app
技术领域：
本发明是有关于一种散热模块，且特别是有关于一种发光二极管散热模块。
背景技术：
发光二极管(Light Emitting Diode, LED )是一种半导体元件，其主要是
由m-v族元素化合物半导体材料所构成。这种半导体材料具有将电能转换 为光的特性。详细地说，对这种半导体材料施加电流时，半导体材料内部的 电子会与空穴结合，并且将过剩的能量以光的形式释出，而达成发光的效果。 由于发光二极管的发光现象一般认为不属于热发光或放电发光，而是属 于冷性发光，所以发光二极管装置的寿命可长达十万小时以上，且无须暖灯
时间(idling time )。此外，发光二极管装置具有反应速度快(约为10-9秒)、 体积小、用电省、污染低(不含水银)、高可靠度、适合量产等优点，因此 其应用的领域十分广泛。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用寿命长的发光二极管散热模块。 为达上述或是其它目的，本发明提出一种发光二极管散热模块，包括热 管、发光二极管以及散热器。热管具有至少一扁平部分，且扁平部分具有一 表面。发光二极管配置于热管的扁平部分的表面上。散热器耦接于热管。
在本发明的 一 实施例中，上述的发光二极管还包括固设于热管的 一端的 基板。
在本发明的一实施例中，上述的基板的材料为铝。 在本发明的一实施例中，上述的散热器为铝挤型散热器。 在本发明的 一 实施例中，上述的散热器的材料为铝或铜。 在本发明的一实施例中，上述的发光二极管散热模块还包括一扣具，其 中发光二极管及散热器至少其中之一通过扣具以固设于热管。在本发明的一实施例中，上述的发光二极管散热模块还包括多个锁固 件，而发光二极管及散热器至少其中之一通过锁固件以固设千热管。 在本发明的一实施例中，上述的锁固件为螺丝。
在本发明的一实施例中，上述的发光二极管散热模块包括一黏着层，其 配置于发光二极管与热管及散热器与热管至少其中之一之间。
在本发明的 一 实施例中，上述的黏着层的材料包括热固胶或锡膏。 本发明的发光二极管散热模块中，将热管的形状加以改良为扁平状，因 此可以顺利地将发光二极管配置于热管的扁平部分的表面上，而散热器并耦 接于热管。如此一来，发光二极管产生的热^使可以同时通过热管及散热器散 逸。因此，发光二极管散热模块具有良好的散热效果，且发光二极管的使用 寿命也较长。
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一 实施例，并配合所附图示，作详细说明如下。
图1为本发明一实施例的发光二极管散热模块的俯视示意图。
图2为图1的侧浮见示意图。
具体实施例方式
长久以来根深蒂固的技术偏见认为发光二极管的功率消耗低，因此并不 需要额外使用散热器来辅助发光二极管散热。但是，发光二极管在将电能转 换为光能的时候，仍会产生热，因此造成发光二极管周围环境的温度也跟着 升高。若发光二极管周围环境的温度持续高温，将会使发光二极管衰退的速 度变快，因此会影响到发光二极管的使用寿命。此外，发光二极管周围环境 的温度持续高温，也会容易使发光二极管的光波长偏移，进而影响发光二极 管的光学效果。
此外，由于热管的形状，因此在考虑将发光二极管配置在圆管形的热管 上时，多会因为此根深蒂固的技术偏见，认为将发光二极管配置在圆管型的 热管上，会有实施的困难度。
图1为本发明一实施例的发光二极管散热模块的俯视示意图，而图2为 图1的侧视示意图。请同时参考图1及图2，发光二极管散热模块100包括热管110、发光二极管120以及散热器130。
热管110具有一扁平部分，且扁平部分具有表面112。特别的是，由于 热管110的特殊形状，因此我们可以直接把发光二极管120配置于热管110 的扁平部分的表面112，且发光二极管120位于热管110的一端。发光二极 管120为一半导体元件，且其主要是由III-V族元素化合物半导体材料所构 成，且其在将电能转换为光的时候，会释放出热。由于发光二极管120为热 源，因此热管110配置发光二极管120的一端为热端。此外，由于将单一发 光二极管120直接配置在热管110上，热阻值太大会造成发光二极管120的 散热效果很差，因此可先将发光二极管120配置在基板122上，其中基板122 的材料为导热性佳的金属，如铝。
散热器130与热管110耦接，且相较于配置有发光二极管120的热端， 此端为冷端。散热器130包括底座132以及鳍片组134，其中散热器130可 以是铝挤型散热器，其底座132及鳍片组134为一体成形。此夕卜，鳍片组134 也可以是利用紧配、扣合、锁固等其它方式以组装于底座132。为了让发光 二极管散热模块100有较为良好的散热效果，散热器130的材料为易于导热 的金属，如铝或铜。
承上述，为了让发光二极管120及散热器130两者至少其中之一能够稳 固地配置在热管110上，发光二极管散热模块IOO还包括一扣具(图未示)， 且发光二极管120及散热器130两者至少其中之一便是通过扣具以固定于热 管110上。此外，发光二极管120及散热器130两者至少其中之一也可以是 利用黏着层黏合、锁固件锁固等方式以固定于热管IIO上，其中黏着层包括 热固胶或锡膏，而锁固件可为螺丝。本技术领域的技术人员，可由本说明书 或其它已公开的文件，轻而易举地知悉及联想将发光二极管120、散热器130 配置于热管110的两端的方法，此处^f更不再"i兌明。
当施加电流于发光二极管120时，发光二极管120内部的电子会与空穴 结合，并且将过剩的能量以光的形式释出，同时放热。此时，发光二极管120 的热可经过基板122快速地传导至热管110，而热管110中位于热端的液体 受热后会气化为气体。气体的重量较轻而上升，且压力的改变会使位于冷端 的液体流动以填补上升的气体留下的空间。流动的气体及液体，便于热管110 内形成一对流现象。
特别的是，热管110的冷端配置有散热器130,因此当热空气对流至热管110的冷端时，热会快速地传递至散热器130，并通过散热器130散逸到 周围的冷空气中。此时，热;陂带走的气体会冷凝形成液体，并且再次流动至 热管110的热端。发光二极管散热模块IOO便是通过循环这些散热步骤，使 热能够快速地散逸至周围较冷的环境中。
本技术领域的技术人员，可经由公开的文件知悉热管IIO的内部工作原 理，因此本说明书中仅以文字叙述，便不再另以图示配合说明。
由上述可知，发光二极管散热模块IOO是通过基板122将发光二极管120 的热快速地传导至热管110,然后通过热对流的方式，将热快速地由热管110 的热端传递至冷端，最后再利用散热器130以将传递至冷端的热散逸至周围 较冷的环境中。相较于已知，发光二极管散热模块IOO是利用热管IIO并搭 配散热器130的辅助来散热，因此可有效提升发光二极管散热模块100的散 热效果。
当发光二极管散热模块100能够有效地散热时，发光二极管120便能保 有其优良的光学效果，同时还可延长其使用寿命。
特别的是，由于热管IIO的形状方便设计者依照实际的使用需求来设计， 例如为条状、马蹄状或是其它形状，同时也还可以依照使用需求来拉长或缩 短热管110的长度。如此一来，设计者可以先固定散热器130的位置，然后 依照使用需求来选择热管IIO的形状及长度，发光二极管散热模块100便具 有位置上的配置弹性，同时还可避免浪费组装空间。
综上所述，本发明的发光二极管散热模块至少具有下列的优点
一、 将热管的至少一端改良为扁平状，使发光二极管能够直接且平整地 贴附于热管上，克服了已知根深蒂固的技术偏见。
二、 利用热管及散热器，发光二极管散热模块能够有效散热，因此发光 二极管能够具有良好的光学效果，同时延长其使用寿命。
三、 使用者可依照需求来设计热管的形状及长度，因此发光二极管散热 模块具有位置上的配置弹性，同时还可避免浪费组装空间。
虽然本发明已以一实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任何所 属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的 更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
1. 一种发光二极管散热模块，其特征是，包括热管，具有至少一扁平部分，上述扁平部分具有一表面；发光二极管，配置于上述表面上；以及散热器，耦接于上述热管。
2. 根据权利要求1所述的发光二极管散热模块，其特征是，其中上述发 光二极管还包括一基板，固设于上述表面。
3. 根据权利要求2所述的发光二极管散热模块，其特征是，其中上述基 板的材料为铝。
4. 根据权利要求1所述的发光二极管散热模块，其特征是，其中上述散 热器为铝挤型散热器。
5. 根据权利要求4所述的发光二极管散热模块，其特征是，其中上述散 热器的材料为铝或铜。
6. 根据权利要求1所述的发光二极管散热模块，其特征是，还包括一扣 具，其中上述发光二极管及上述散热器至少其中之一通过上述扣具以固设于 上述热管。
7. 根据权利要求1所述的发光二极管散热模块，其特征是，还包括多个 锁固件，而上述发光二极管及上述散热器至少其中之一通过上述锁固件以固 设于上述热管。
8. 根据权利要求7所述的发光二极管散热模块，其特征是，其中上述这 些锁固件为螺丝。
9. 根据权利要求1所述的发光二极管散热模块，其特征是，还包括一黏 着层，配置于上述发光二极管与上述热管及上述散热器与上述热管至少其中 之一之间。
10. 根据权利要求9所述的发光二极管散热模块，其特征是，其中上述黏 着层的材料包括热固胶或锡膏。
全文摘要
本发明公开了一种发光二极管散热模块。该发光二极管散热模块包括热管、发光二极管以及散热器。热管具有至少一扁平部分，且扁平部分具有一表面。发光二极管配置于热管的扁平部分的表面上。散热器耦接于热管。此发光二极管散热模块的散热效率较已知的应用于发光二极管的散热模块的散热效率为佳。
文档编号H01L23/34GK101431131SQ20071016587
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月7日 优先权日2007年11月7日
发明者清 何 申请人:华信精密股份有限公司