专利名称：：接触件圆周均布型电连接器绝缘体变键位角度的确定方法
技术领域：
：本发明属于电连接器技术，涉及对接触件圆周均布型电连接器绝缘体变键位角度确定方法的改进，以便保证电连接器的防误插功能。
背景技术：
：按GJB101A开发的电连接器，包括Y50公制系列电连接器、Y50电源系列电连接器、Yll系列电连接器、YL11系列电连接器和YLI)系列电连接器等，是通过绝缘体在壳体中沿壳体轴心线转动实现变键位防误插功能的，参见图1和图2。绝缘体共计5个键槽，分别用V、Y、I、L、T进行标记，并在V、Y、I、L、T与电连接器型号中的键位标识字母1~V建立对应关系，例如Y50型号中出现键位字母I，则装配时用V键槽对准壳体内单键装配，实现变键位功能。具体的对应关系及角度值见表1。表l变键位对应关系<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>对表1值进行分析用"现有角度一"中的"Y"、'T，键槽分别与壳体内单键配合装配，则两绝缘体的角度最小相差值为95°-90°=5°;用"现有角度二"中的"V"、"L"键槽分别与壳体内单键配合装配，则两绝缘体的角度最小相差值为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>实际使用过程中发现，不管是按"角度一"还是"角度二"进行设计生产，只要接触件圆周均布，则0804、0807、1006、1007、1204等小壳体号产品均不能满足防误插的要求。
发明内容本发明的目的是提供一种确定变键位角度的方法，该方法针对的是接触件圆周均布且绝缘体变键位的圆形电连接器，通过绝缘体在壳体中转动该角度，能确保电连接器实现防误插的功能。本发明的技术方案是接触件画周均布型电连接器绝缘体变键位角度的确定方法，其特征在于，确定变键位角度的步骤如下1、求相邻两孔位形成的圆心角oc;<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[1]式中，ot是均布于绝缘体圃周上的相邻两孔位中心之间的圆心角，n是均布于绝缘体圆周上的孔位数量；2、求圆心角ot被ffl均分后的圆心角P;<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[2〗式中，0是相邻两孔位形成的圆心角oc被m均分后的圆心角，简称均分键位角；m是键位数量，初始值取5;3、确定某接触件转动P角前后形成的弦长a;<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[3]式中，a是均布圃周上的任一孔位按"均分键位角"P旋转后，前后两位置组成的弦长；R是均布圆周的半径，D是均布圆周直爭辞:插〗4、考虑公差影响，修正弦长a;将式[3]修正为:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[4]将式[2]带入式[4]，得到<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[5]式中，入是角度修正系数，人按下述方法取值均布圆周直径D:D《66<D《1515<D《3030<D;角度修正系数入0.850.900.93()。96'，5、判断m值是否能满足要求；根据式[5计算a值，D、人和n均为已知，M为设定值，为保证防误玫果，a值应满足下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[6]式中，d2是装孔绝缘体引导斜面的最大外圆直径，dl是插针前端平头直径，接触件中插针直径d为已知，根据d的大小确定插针前端平头直径dl和装孔绝缘体引导斜面的最大外圆直径d2;插针前端平头直径dl的确定方法如下，单位为亳米插针直径d:d《1.61.6<d《22<d《3Kd《55<d;dl:dl=0dl=d-0.8dl-d-1d卜d-1.5dl-d-2;装孔绝缘体引导斜面最大外圆直径d2的确定方法如卜，举位为亳米插针直径d:d《ll<d《2.52.5<d<55<d;d2:d2=d+0.7d2=d+0.9d2=d+l.2d2=d+L5;6、确定绝缘体变键位角度；当式[6]成立时，表明m个键位时能实现防误插功能，于是将绝缘体变键位的角度设计为I键位为0°、n键位为80°+p、HI键位为2P、IV键位为180°+3P、V键位为40、依次类推，寬至第m个键位；7、若式[6]不成立，此时应调整m的大小，即调整绝缘体变键位的数量，重复步骤1.2~1.6，重新确定绝缘体变键位角度，言辛满足要求为止。本发明的优点是可以提髙电连接器防误插的性能，满足军用设备对电连接器防误插的要求，实现军用设备的可靠互通S违,图1是现有电连接器的两种绝缘体变键位角度'左图为角度-，右图为角度二。图2是现有电连接器的装孔绝缘体外形图。图3是电连接器孔位排列图示意图。图4是某孔位旋转p后形成的前后位置关系示意图。图中显示了孔位i逆时针旋转p角后形成的位置r。图5是某孔位旋转P后插针插孔插合图，该图是推理判断条件的依据。图中，直径为d)d2的大圆表示装孔绝缘体引导外圈的最大直径，直径为d)d的中圆表示插针的最大直径，直径为d)dl的小圆表示插针平头的直径。a是直径为4)d2的大圃与直径为(()dl的小圓的圆心距图6是装孔绝缘体前端引导斜面的结构示意图.图7是插针前端的结构示意图。具体实施例方式下面对本发明做进一步详细说明。本发明的确定方法，其特征在于，确定变键位角度的步骤如下1、求相邻两孔位形成的圃心角oc;cx=360°/n[1]式中，oc是均布于绝缘体圃周上的相邻两孔位中心之间的圆心角，参见图3，n是均布于绝缘体圆周上的孔位数量。2、求圆心角a被m均分后的圆心角P;P=a/m=360°/(n*m)[2〗式中，P是相邻两孔位形成的圆心角a被m均分后的圆心角，简称均分键位角，参见图4;m是键位数量，通常初始值取5，根据本发明的后续步骤可适当增大或减少。3、确定某接触件转动P角前后形成的弦长a;a=2*R*sin(p/2)=D*sin(p/2)汇3]式中，a是均布圆周上的任一孔位按"均分键位角"e旋转后，前后两位置组成的弦长；R是均布圆周的半径，D是均布间周直径,，参见图44、考虑公差影响，修正弦长a;将式[3]修正为a-2*R*sin[X(P/2)[4]将式[2]带入式[4]，得到a=2*R*sin[X360°/(2*n*m)]=D*sin[入丌/(n*m)[5j式中，入是角度修正系数，式中，入是角度修iE系数，受壳体五键配合角度公差、绝缘体键槽与壳体内单键配合角度公差、绝缘体自带的键槽角度与宽度公差、接触件与壳体配合间隙公差、壳体内单键与壳体主键偏离角度公差、均布圃直径、接触件规格等诸多闲素的影响。设计公差越大，则入越大；均布圆直径和接触件规格越人，则入越小；根据设计及生产经验，X按下述方法取值均布圆周直径D:D<66<D<1515<D《3()30<D;角度修正系数入0.850.900.930.96,,5、判断m值是否能满足要求；根据式[5]计算a值，D、入和n均为已知，M为设定值，为保证防误插效果，为保证防误插效果，a值应满足下式，参见图5:a>(d2/2)-(dl/2)[6]式中，d2是装孔绝缘体引导斜面的最大外圃直径，參见图6;dl是插针前端平头直径，参见图7;接触件中插针直径d为已知，根据d的大小确定插针前端平头直径dl和装孔绝缘体引导斜面的最人外圆直径d2;插针前端平头直径dl的确定方法如下，单位为亳米插针直径d:d《1.61.6<d《22<d<;33〈d《55<d;dl:dl=0dl=d-0.8dl=d-l5dl-d-2;装孔绝缘体引导斜面最大外圃直径d2的确定方法如下、争位为亳米插针直径d:d《ll<d<2.52.5<d《55<d;d2:d2=d+0.7d2=d+0.9d2-d+l.2c!2=d+l,56、确定绝缘体变键位角度；当式6]成立时，表明m个键位时能实现防误插功能，f是将绝缘体变键位的角度设计为I键位为0°、n键位为180°+0、in键位为20、IV键位为180。+30、V键位为4P、依次类推，育.至第m个键位,，7、若式[6]不成立，此时应调整m的大小，即调整绝缘体变键位的数量，重复步骤1.2~1.6，重新确定绝缘体变键仿角度，畜至满足要求为止。实施例下面以某型号中的四芯产品为例对本发明做进-歩详细说明，可参见说明书附图3~7，其绝缘体变键位角度的具体设H歩骤如下已知条件R-D/2-3.53、n=4、d=2.39设定ffl=51、求相邻两孔位形成的圆心角a;ct=360o/n=90°[]2、求圆心角ot被m均分后的圆心角P;P=ct/m=360o/(n*ra)=18°[2〗3、确定某接触件转动P角前后形成的弦长a;a-2*R*sin(P/2)=D*sin(P/2)=L1[3]4、考虑公差影响，修正弦长a;将式[3]修正为a=2*R*sinU(&/2)][4査表得入=0.9，同时将式[2]带入式[4]，得到a=2*R*sin[X360o/(2*n*m)]=D*sin〖入tt/(n*m)]=().99〖5]5、判断m值是否能满足要求；d=2.39,查表得dl=d-1=1.39，d2-d+0.9=3.29;(d2/2)-(dl/2)-0.95;a=0.99>(d2/2)-(dl/2)=0.95;[6〗所以设计五键时能实现防误插功能。6、确定绝缘体变键位角度；P-18°，且可设计成五键，绝缘体变键位的角度设计为I键位为0°;II键位为180°+p=196°;m键位为2"36u;IV键位为180°+3p=234。;V键位为4p-72。。权利要求1、接触件圆周均布型电连接器绝缘体变键位角度的确定方法，其特征在于，确定变键位角度的步骤如下1.1、求相邻两孔位形成的圆心角α；α＝360°/n[1]式中，α是均布于绝缘体圆周上的相邻两孔位中心之间的圆心角，n是均布于绝缘体圆周上的孔位数量；1.2、求圆心角α被m均分后的圆心角β；β＝α/m＝360°/(n*m)[2]式中，β是相邻两孔位形成的圆心角α被m均分后的圆心角，简称均分键位角；m是键位数量，初始值取5；1.3、确定某接触件转动β角前后形成的弦长a；a＝2*R*sin(β/2)＝D*sin(β/2)[3]式中，a是均布圆周上的任一孔位按“均分键位角”β旋转后，前后两位置组成的弦长；R是均布圆周的半径，D是均布圆周直径；1.4、考虑公差影响，修正弦长a；将式[3]修正为a＝2*R*sin[λ(β/2)][4]将式[2]带入式[4]，得到a＝2*R*sin[λ360°/(2*n*m)]＝D*sin[λπ/(n*m)][5]式中，λ是角度修正系数，λ按下述方法取值均布圆周直径DD≤66＜D≤1515＜D≤3030＜D角度修正系数λ0.850.900.930.961.5、判断m值是否能满足要求；根据式[5]计算a值，D、λ和n均为已知，M为设定值，为保证防误插效果，a值应满足下式a＞(d2/2)-(d1/2)[6]式中，d2是装孔绝缘体引导斜面的最大外圆直径，d1是插针前端平头直径，接触件中插针直径d为已知，根据d的大小确定插针前端平头直径d1和装孔绝缘体引导斜面的最大外圆直径d2；插针前端平头直径d1的确定方法如下，单位为毫米插针直径dd≤1.61.6＜d≤22＜d≤33＜d≤55＜d；d1d1＝0d1＝d-0.8d1＝d-1d1＝d-1.5d1＝d-2；装孔绝缘体引导斜面最大外圆直径d2的确定方法如下，单位为毫米插针直径dd≤11＜d≤2.52.5＜d≤55＜d；d2d2＝d+0.7d2＝d+0.9d2＝d+1.2d2＝d+1.5；1.6、确定绝缘体变键位角度；当式[6]成立时，表明m个键位时能实现防误插功能，于是将绝缘体变键位的角度设计为I键位为0°、II键位为180°+β、III键位为2β、IV键位为180°+3β、V键位为4β、依次类推，直至第m个键位；1.7、若式[6]不成立，此时应调整m的大小，即调整绝缘体变键位的数量，重复步骤1.2～1.6，重新确定绝缘体变键位角度，直至满足要求为止。全文摘要本发明属于电连接器技术，涉及对接触件圆周均布型电连接器绝缘体变键位角度确定方法的改进。本发明的步骤如下求相邻两孔位形成的圆心角α；求圆心角α被m均分后的圆心角β；确定某接触件转动β角前后形成的弦长a；考虑公差影响，修正弦长a；判断m值是否能满足要求；确定绝缘体变键位角度。本发明可提高电连接器防误插的性能，满足军用设备对电连接器防误插的要求，实现军用设备的可靠互通互连。文档编号H01R13/64GK101179168SQ20061013785公开日2008年5月14日申请日期2006年11月7日优先权日2006年11月7日发明者吴泽华,森李,阎长山,陈学永申请人:中航光电科技股份有限公司