专利名称：分板机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种小型密闭蓄电池极板的分板机，属于小型密闭蓄电池极板的快速分板的专用设备领域。
背景技术：
目前使用的“小型密闭蓄电池极板”分板装置，其属于半机械化锯式分板机，分板采用普通电机为动力，通过锯片对极板进行切割，每分钟可以处理80～100个大片的极板。
这种分板机的分板流程为先由一台锯式分板机将板22(如图9)分切成板23(如图10)，由于锯式分板机的锯口有毛边，需要人工进行打磨极板，打磨好后由另一台锯式分板机将板24(如图11)分切成板25(如图12)，这道工序需要重复1～2遍，才能完成，锯完后还需要人工进行打磨极板的毛边，并清洁板耳。
这种设备的主要缺陷如下1.锯板时会产生很大的噪音；2.锯板时会产生很大的粉尘，从而对环境造成严重的污染，使工人们处于非常恶劣的工作环境中，对人体的健康形成危害；3.人力资源和能源的消耗过大，分切一种小型密闭蓄电池极板要使用2～4台锯板机，需要4～7人来操作才能完成，效率非常低，而且极板的锯口有毛边，还需要专门的人员进行修整；4.由于使用的人力、物力较大，不能适应工业化大批量、连续生产的需求。
实用新型内容为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种“小型密闭蓄电池极板”快速分切的分板机，其能耗低、分板速度快、精确度高，具有可调整性和耐久性，对环境的污染低。
本实用新型为了实现这一目的提供了一种小型密闭蓄电池极板的分板机，其包括有真空极板传输系统、一次分板系统、二次分板系统、收板系统、极板输送机构和电气控制柜。该分板机可以使用所述最佳的真空极板传输系统用以来保证对各类极板的完美加工，可将分板和板耳的清刷过程合为一体，只通过一个快速操作过程即可实现。真空极板传输部分与所述一次分板系统机体可分为两部分，并可用螺钉连接、固定，分板则可采用依靠极板带动而循环旋转的四对滚刀剪切的方式，这样，设备的震动极其轻微，使得切割精度极高、灰尘残留极少，从而保证了极板的完整性。所述一次分板机体与所述二次分板机体可采用直角组合的形式，用螺钉连接、固定(如图6所示)，这样既可提高设备的利用率使产量增加，又能节约设备的占地空间。当极板通过所述一次分板机构后，极板可以由一块大板22被剪切成三块小板23(如图10所示)，可经过三条不同长度的皮带18(如图8所示)分别传送，可经过一对对辊将极板快速地分别输送到所述二次分板机构的接板装置16(如图9和图3所示)上，然后再由链条带动，可经过依靠极板带动而循环旋转的两对滚刀19(如图8所示)剪切，将连接在一起的极板分开(如图12所示)。加工后的极板26(如图13所示)被层叠在一个链子上，通过传送带送去进一步加工。
上述结构的分板机，由于其可以采用滚刀剪切极板，设备的震动极其轻微，切割精度极高，同时灰尘的残留量极少。设置在设备的正面以及上部透明的盖板可以使灰尘和颗粒送到机器的通风管内，并通过通风管去除掉。操作人员可以随时通过设备上部的透明盖板来检查机器的作业状态。该分板机可以采用变频调速电机为主动机，速度可以调节，只需要2～3名操作人员就可以每分钟100～180个大片的极板。该分板机的吸盘送片器可以非常平稳地将极板送到水平的加工位置上，两侧的刷子可以快速有效的清洁板耳，可在两分钟之内更换不同尺寸的极板，在10分钟之内可更换刀具和刷子。更换所述的刀具和刷子时只需要将螺丝旋下，最多需要10分钟的时间。该分板机上安装的所有轴承都可以是密封的，这样就减少混入杂质而损坏所述轴承的概率，而结实的外框能够保证所述设备各个部位的稳定性。
该分机板的优点在于，其装卸简单、容易，能源消耗小，分板速度快，精确度高，具有可调整性、耐久性，适合工业化大批量、连续生产，且生产效率高，不污染环境，能有效的改善员工的操作环境，还节约了劳动成本。
图1A为本实用新型实施例的整体结构正面示意图，图1B为其俯视图。
图2为图1A的部分结构概略图。
图3为二次分板系统垂直方向的示意图。
图4为图3中二次分板系统C向向视图。
图5为图2的水平方向(B-B)剖视图。
图6为一次分板机构与二次分板机构的连接方式图。
图7为二次分板机构传递动力的示意图。
图8为图4的D-D剖视图。
图9为小型密闭蓄电池的九连片极板的示意图。
图10为经过一次分板系统剪切后的极板。
图11为二次分板系统要剪切的极板。
图12为经过二次分板系统剪切后的极板。
图13为小型密闭蓄电池的极板。
符号说明
1真空极板传输系统；2一次分板系统；3二次分板系统；4收板系统；5极板输送机构；6、7、11、15机架；8磁性无活塞杆气缸；9、14极板输送部分；10真空吸盘送片器； 12刷板部分；13、19滚刀部分； 16接板装置；17轴承； 18皮带；20动力连接部分； 21调整部分；22～26极板具体实施方式
本实用新型的实施例提供了一种小型密闭蓄电池极板的分板机，如图1～图13所示，包括有真空极板传输系统1、一次分板系统2、二次分板系统3、收板系统4、极板输送机构5和电气控制柜(未图示)所组成，该电气控制柜通过控制电路和变频器，来控制极板输送机构的变频调速电机的运行速度。
真空极板传输系统1由机架7、磁性无活塞杆气缸8、极板输送部分9和真空吸盘送片器10所组成，如图2和图5所示。磁性无活塞杆气缸8安装在机架7的上方，当设备启动后，极板22由一个磁性无活塞杆气缸8和极板输送部分9将其输送到真空吸盘送片器10上，再由真空吸盘送片器10将极板22输送到一次分板系统2的输送链上。
一次分板系统2由机架11、刷板部分12、滚刀部分13、极板输送部分14所组成，如图2和图5所示。当极板22由极板输送部分14输送着通过刷板部分12和滚刀部分13时，左右板耳双面分别被打磨，板栅连接点被切断，然后经过三条不同长度的皮带18分别传送，如图8所示，通过一对对辊将已经分开的极板23(3组结构相同的板片)快速地分别传送到二次分板机构的三个接板装置16上，如图6和图9所示。
二次分板系统3由机架15、调整部分21、滚刀部分19和动力连接部分20所组成，如图3、图4和图7所示。当极板23(3组结构相同的板片)落到三个接板装置16上后，再由极板输送部分将极板23(3组结构相同的板片)分别输送(如图8极板24)，极板24由极板输送部分输送着通过极板调整部分21、滚刀部分19，板栅连接点被切断(如图12极板25)。然后将极板25输送到收板机构4的极板输送部分上。
收板机构4由机架6、极板输送机构5所组成，如图1A和图1B所示。它由一台步进电机驱动，带动极板输送部分旋转，使其将剪切好的极板输送到下一个工位。
还可以在设备的正面以及上部安装有透明的盖板。
权利要求1.一种小型密闭蓄电池极板的分板机，包括有真空极板传输系统、一次分板系统、二次分板系统、收板系统、极板输送机构、电气控制柜，其特征在于，该分板机使用真空极板传输系统来保证对各类极板的加工，将分板和板耳的清刷过程合为一体；一次分板机体与二次分板机体组合在一起，用螺钉连接、固定；分板采用依靠极板带动而循环旋转的四对滚刀剪切的方式，当极板通过一次分板机构后由一块大板被剪切成三块小板，并经过三条不同长度的皮带分别传送，经过一对对辊将极板分别输送到二次分板机构的接板装置上，然后再由链条带动，经过依靠极板带动而循环旋转的两对滚刀剪切，将连接在一起的极板分开，加工后的极板被层叠在一个链子上，通过传送带送去进一步加工。
2.如权利要求1所述的小型密闭蓄电池极板的分板机，其特征在于，所述真空极板传输部分与一次分板系统机体分为两部分，用螺钉连接、固定。
3.如权利要求1所述的小型密闭蓄电池极板的分板机，其特征在于，所述一次分板机体与二次分板机体采用直角组合的形式，用螺钉连接、固定。
4.如权利要求1所述的小型密闭蓄电池极板的分板机，其特征在于，在设备的正面以及上部设置有透明的盖板。
专利摘要本实用新型是一小型密闭蓄电池极板的分板机，包括真空极板传输系统、一次分板系统、二次分板系统、收板系统、极板输送机构、电气控制柜，其使用真空极板传输系统对极板加工，分板和板耳的清刷过程为一体，真空极板传输部分与一次分板系统机体分两部分，用螺钉连接，一、二次分板机体为直角组合的形式，用螺钉连接；分板依靠经极板带动而循环旋转的四对滚刀来剪切，极板经一次分板机构后被分成三小块，且经不同长度的皮带分别传送，经一对对辊将极板分送到二次分板机构上，然后再由链条带动，经同样的两对滚刀剪切将极板分开，其能源消耗小，分板速度快，精确度高，具有可调整性、耐久性，适合工业化大批量、连续生产，生产效率高，且污染度低。
文档编号H01M4/04GK2836247SQ200520114429
公开日2006年11月8日 申请日期2005年7月27日 优先权日2005年7月27日
发明者刘文龙, 张戎有, 胡勇, 张应川, 陈彦行, 郭杰文, 曹俊宝, 孟祥 申请人:保定金阳光能源装备科技有限公司, 保定阳光新能源工程有限公司