专利名称：电连接器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是有关一种电连接器，尤其涉及一种可进行SMT焊接的电连接器。
背景技术：
中国专利公告第2660701Y号揭示了一种电连接器，在该设计中，电连接器包括绝缘本体、端子及金属护套，该金属护套具有一套设于绝缘本体侧架上的本体，该本体一侧向下延伸有一延伸臂，该延伸臂下端连接一固定部，该固定部与该延伸臂间以一弯折部连接，该弯折部连接于该固定部内部，该固定部上于弯折部前、后方处各形成有一细长状的片体，该两片体与弯折部之间具有裂口，该端子设置于绝缘本体的主体上，且端子的接脚部可焊接在电路板的上表面，使电连接器与电路板之间达成电性连接，该金属护套的固定部也可焊接至电路板的上表面。上述的端子接脚部和金属护套的固定部要焊接在电路板的上表面时，必须要求具有良好的共面度，若共面度有问题时端子的接脚部会产生浮焊，导致电连接器与电路板之间无法达成良好的电性连接。该设计中金属护套的固定部具有前后两细长状的片体，该两片体具有较小面积，以弹性调整金属护套固定部并获得较好的共面度，从而避免端子接脚部产生浮焊现象。
然而，进行端子接脚部与固定部的共面度调整时，若延伸臂长度较大，为达到两者的共面度要求必须使两片体压缩弹性变形，然而这种变形很容易使固定部相对电路板倾斜，导致固定部与电路板连接面积减小影响固接效果；若延伸臂长度不够时，为达到两者的共面度要求必须将两片体下拉伸弹性变形以补偿长度不够的部分，但同时变形会产生固定部相对电路板倾斜，导致固定部与电路板连接面积减小影响固接效果；更为重要的是在实际生产中这种共面度的调整主要通过人工来完成，当用力稍微控制不当时容易造成端子接脚部变形而破坏端子接脚部的共面度，导致端子接脚部产生浮焊；该设计进一步的不足在于端子在装接至绝缘本体上之后应进行共面度调整，而在金属护套装接至绝缘本体两侧架上后又必须进行金属护套固定部与端子接脚部间共面度调整，多次共面度调整要求导致生产中工序繁多，生产成本增加，因此，有必要对上述电连接器的不足进行改进。
实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种电连接器，其能在固定部存在的情况下保证良好的端子共面度，避免端子的接脚部产生浮焊现象。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案电连接器包括其包括一具有一主体的绝缘本体、若干收容于绝缘本体主体上的端子及至少一金属件，该若干端子具有的接脚部延伸出主体外且共同形成一焊接平面，该金属件具有一固定于绝缘本的主体部、可焊接至母电路板的固定部，其中所述固定部悬空于所述接脚部焊接平面上方，且该固定部面向所述端子接脚部焊接平面的一侧上连接有可受热软熔的焊锡。
与现有技术相比，本实用新型电连接器通过固定部悬空于接脚部形成焊接平面上方且该固定部面向所述端子接脚部焊接平面的一侧上连接有可受热软熔变形的焊锡的设计，保证了电连接器与母电路板焊接时固定部相对悬空于接脚部形成焊接平面上方，该种电连接器在端子接脚部调整过共面度后无需再进行端子接脚部与金属件固定部之间共面度的调整，生产中减少了一道工序有利于降低生产成本和提高产品的成品率，在SMT焊接时受热软熔的焊锡使固定部悬空接脚部焊接平面的距离通过软熔焊锡的焊料填充，并能在电连接器自身重力的作用下自动调整固定部的悬空距离，故，本实用新型电连接器不会导致焊接后电连接器被顶起，也不会由于外力作用而破坏端子接脚部的共面度使端子产生浮焊。
图1是本实用新型电连接器的组装立体图。
图2是图1中电连接器的金属件与侧架拆分的立体图。
图3是图1中电连接器的主视图。
图4是图1中电连接器的侧面图。
图5是将电连接器沿图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式请参阅图1、图2所示，本实用新型电连接器7可供一子电路板(未图示)插接，且可电性连接至一母电路板(未图示)上，该电连接器7包括具有一主体2及两侧架3的绝缘本体1、若干收容于绝缘本体主体2上的端子5(图中仅示出少数端子)及至少一金属件4。
请参阅图2、图4及图5所示，绝缘本体1由本体2及侧架3组成，而两侧架3之间形成子电路板收容空间，本体2为一纵长的塑胶体，其中一例设有可供子电路板插接的插槽21，以及可将端子5收容于其内的端子通道22，底侧设有方便电连接器定位至母电路板的定位柱23；侧架3与本体2为一体成型的结构，侧架3由本体的两端向插槽21所在的一侧延伸而出，其通过根部31与本体2相连，包括一第一塑胶件32及位于该第一塑胶件下方与第一塑胶件间距一小缝隙的第二塑胶件33，该第一塑胶件32的末端部设有扣持子电路板至电连接器的锁扣部321，及相对锁扣部321外侧设置的固持部322，当子电路板插接至电连接器上时该固持部322可防止子电路板沿侧架3延伸的前后方向错移，第一塑胶件32可弹性外张及复位，且该第一塑胶件与子电路板收容空间相反的一侧为外侧324；该第二塑胶件上设有一配合槽331。端子5可收容于绝缘本体1的端子通道22内，端子5均具有从主体底侧24延伸出主体外的接脚部51。
请参阅图1、图2所示，金属件4包括一片状的主体部41、自该主体部的一端向下延伸形成的连接部43及自连接部末端垂直弯折形成的片状固定部42，而连接部上与主体部相接处为如图5所示的连接部顶端431，该主体部上与连接部相对的另一端设置有凸刺411，该片状固定部中间具有通孔422且具有焊接至母电路板的底面421(如图5所示)；金属件主体部41上位于连接部43和凸刺411之间的一侧延伸出一连接片44，该连接片44将一与第一塑胶件32相配合的锁扣装置45连接至金属件主体部41，该锁扣装置45包括与连接片44连接且贴合在所述第一塑胶件32外侧324的主部451、主部上与连接片44连接端相对的末端一侧缘设置有一引导拴452，该引导拴452的尺寸和形状与第一塑胶件32上的锁扣部321相匹配，相邻该引导栓外侧设置一限定片455，该限定片搭接在第一塑胶件末端以使锁扣装置45其与良好配合，并能在力的作用下同第一塑胶件一起外张及复位，与导引栓452相对的一侧缘分别向下延伸出第一固持片453及第二固持片454。
请参阅图1所示，端子收容于绝缘本体本体2的端子通道22内，端子的接脚部51延伸出主体外，经过对端子5进行平面度调整后其接脚部51于母电路板安装侧形成如图4及图5所示的焊接平面52；图1揭示了金属件4安装至绝缘本体1的情况，当金属件4安装完成时，锁扣装置45的主部451与第一塑胶件32的外侧324贴合，引导栓452贴合于第一塑胶件32的锁扣部321上，而限定片455也搭接至第一塑胶件32的一侧；金属件4的连接片43限定于第一塑胶件32和第二塑胶件33之间的间隙内，主体部41插入第二塑胶件33上的配合槽331内，并通过主体部上设置的凸刺411达到与配合槽331干涉配合的效果，以利于金属件4在该主体部41及锁扣装置45的限定片455的共同作用下与侧架3的稳定结合；而金属件连接部43垂直向图4所示的端子焊接平面52延伸，固定部42与该端子焊接平面52平行；第一固持片453和第二固持片454分别位于第二塑胶件两侧且与第二塑胶件形成一定的空间间距，达到限制第一塑胶件过度外张而折损的目的。
请参阅图4及图5所示，金属件固定部从底面421向下突伸固定有焊锡6，该金属件固定部42的底面421平行于端子接脚部51形成的焊接平面52，且悬空于该平面上并与之有一细小的间距D，实际生产中该间距D以0.05～0.1毫米之间效果更佳，该间距D使固定部42通过焊锡6能较好的焊接至母电路板，该焊锡6向下突伸出固定部底面421的距离大于间距D，焊锡6焊料的多少可根据间距D而适当调整，以达成更好的焊接效果，间距D在金属件4插入连接至侧架3上第二塑胶件配合槽331的情况下已确定，金属件连接部43的顶端431至端子接脚部51的焊接平面52的距离为H1，而该顶端431至金属件固定部42的底面421距离为H2，且H1相对H2较大。
当完成上述组装的电连接器7进行SMT焊接至母电路板时，由于间距D的存在而不必对金属件固定部42和进行共面度调整后具有焊接平面52的端子接脚部再进行共面度调整，可直接进行SMT焊接，在加热前由于焊锡6的存在使电连接器前端稍微顶起，在加热的情况下焊锡6受热熔融而可随意变形，在自身重力的作用下电连接器前端顶起的部分下落并最终停留在水平位置，端子接脚部焊接平面52与固定部42之间的间距D可由受热软熔变形的焊锡6填充，而在焊锡6受热变软填充间距D时多余的焊料又能通过该通孔422及时的溢出，使固定部42和端子接脚部51均能与母电路板达到良好的连接，且不破坏端子接脚部51的共面度，有效防止端子5在焊接过程中的浮焊现象。固定部42上的通孔422还可使焊锡6在受热变软前能较好的连接至固定部42。
诚然，由于前述的固定部42与端子焊接平面52平行能较好的解决本实用新型的所要解决的技术问题，然而，固定部相对于焊接平面倾斜时，由于焊锡6在SMT焊接受热变软时可根据固定部而变形，固定部与焊接平面之间的间距仍可由焊锡的熔融物所填充，保证固定部及端子均能较好的连接至母电路板，仍然能很好的解决本实用新型的所要解决的技术问题，当然，固定部也可不必垂直于金属件连接部，连接部也不必垂直于端子的焊接平面，必须说明的是在与端子焊接平面垂直的方向上，连接部顶端至固定部底面的最大距离应略小于其至端子焊接平面的距离，使固定部悬空于接脚部焊接平面上方，以保证焊接时固定部不会将电连接器顶起而造成端子接脚部的空焊；当然，前述的片状固定部悬空于所述接脚部焊接平面上方且该固定部面向所述端子接脚部焊接平面的一侧上连接有可受热软熔的焊锡这一技术方案还可用于其他电连接器，并保证其电连接器端子接脚部的共面度使端子避免浮焊，如当电连接器不具有侧架时，由主体部和固定部组成的金属件可连接至绝缘本体上。
权利要求1.一种可电性连接至母电路板的电连接器，其包括一具有一主体的绝缘本体、若干收容于绝缘本体主体上的端子及至少一金属件，该若干端子具有的接脚部延伸出主体外且共同形成一焊接平面，该金属件具有一固定于绝缘本的主体部、可焊接至母电路板的固定部，其特征在于所述固定部悬空于所述端子接脚部焊接平面上方，且该固定部面向所述端子接脚部焊接平面的一侧上连接有可受热软熔的焊锡。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述固定部上形成一通孔。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述焊锡向所述接脚部焊接平面一侧凸伸出固定部的距离稍大于该固定部悬空于所述接脚部焊接平面的高度。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述固定部悬空于所述接脚部焊接平面上方的高度在0.05～0.1毫米之间。
5.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于所述固定部为平面片状结构，且该片状平面与所述接脚部焊接平面平行。
6.如权利要求1或2或3或4所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体具有两侧架，该两侧架一体成型于本体并凸伸出该本体，且在侧架末端部设有扣持子电路板至电连接器的锁扣部及相对锁扣部外侧上的固持部，所述绝缘本体之主体于侧架延伸侧设有供子电路板插置的插槽。
7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述主体部为一带有凸刺的片状结构，所述绝缘本体的侧架上具有与所述主体部干涉配合的配合槽。
8.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述金属件主体部延伸出与所述侧架相配合的锁扣装置，该锁扣装置包括与侧架上一侧壁相配合的主部、尺寸与构形与锁扣部相匹配的引导栓。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于所述锁扣装置主部下侧延伸具有两固持片，所述侧架包括有间隙设置的第一塑件及第二塑胶件，两固持片配合该第二塑胶件限制侧架第一塑胶件外张及复位。
10.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体的本体在所述端子接脚部焊接平面侧设有定位柱。
专利摘要本实用新型公开一种可电性连接至母电路板的电连接器，其包括一具有一主体的绝缘本体、若干收容于绝缘本体主体上的端子及至少一金属件，该若干端子具有的接脚部延伸出主体外且共同形成一焊接平面，该金属件具有一固定于绝缘本的主体部、可焊接至母电路板的固定部，其中所述固定部悬空于所述接脚部焊接平面上方，且该固定部面向所述端子接脚部焊接平面的一侧上连接有可受热软熔的焊锡，焊接时悬空间距能通过焊锡的焊料得以填充，这能保证端子接脚部的共面度不被破坏且有效抑制由于固定部而引起端子浮焊的产生。
文档编号H01R12/71GK2773931SQ20052006855
公开日2006年4月19日 申请日期2005年1月22日 优先权日2005年1月22日
发明者杨祥启, 李仁志 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司