专利名称：一种按键式开关的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种按键式开关，特别是指一种民用、带自动复位机构的按键式开关。
背景技术：
按键式开关是一种用来控制电器设备通断的最普通最常见的电器元件，普通按键式开关为双位型，即在外力的按压下，按键盖因开关的通断状态不同而处于并保持在不同的位置，常见的是同一端的高低不同，这使开关的整体外观不平整，整体感低，流畅感差。图1给示了是一种常见的手动按压式开关，其包括按键盖1和底座7，底座内设有接线端子71，底座7与按键盖1之间设有摇杆5，摇杆内设置有弹簧，摇杆位置按键盖内侧的滑道内，与按键构成T型结构。初始状态时，摇杆位于翘板6的某一侧，当外力按压按键盖1时，使摇杆滑向翘板的另一侧，从而实现开关位置的切换。由图可见，这类开关缺少有效的复位机构，按键盖因开关的通断状态不同而高低不同，外观不平整，且进行通断操作时，使用者还要根据按键的不同位置进行操作。
中国CN1312570A号专利申请公开了一种琴键式开关设计方案，其开关主体前面设有进行按压操作的按扣键，当对按扣键进行按压操作时，都会使触点交替翻转的开关机构部收容到开关底座的容腔内，底座上设有埋入型配线器。在两个收容室内分别收容有由端子螺钉与螺母构成的端子。在机体上贯通设置电线插口以及端子螺钉的头部所面对的螺钉用通孔。该发明在发明专利公开说明书中公开了使开关交替翻转的开关机构部，该开关机构部通过滑动凸轮与恢复弹簧的配合来实现开关交替翻转复位，但是该琴键式开关的复位机构复杂，工艺性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工艺性好、运动可靠、操作力小的滑块复位机构开关，和同一构思下的一种连杆复位机构开关及一种推杆复位机构开关。
根据上述需要解决的问题设计了一种按键式开关，包括底座和设置在底座上方的按键盖，在底座与按键盖之间设置有摇杆及相关的连接组件，与摇杆相关的连接组件有对按键盖进行按压操作时使开关触点交替翻转的复位机构组件，根据实施方式的不同该复位机构组件包括了以下三种结构方案，且该三结构方案间存在一定依存关系和差异。
第一种方案。复位机构包括有滑块一、复位弹片一、滑块二、复位弹片二和摇杆等零件，滑块一和复位弹片一包容于滑块二内，并通过复位弹片二封装于与按键盖相连接的容置架中，摇杆上部设置有受力点，滑块底部设置有作用点。与摇杆相关的连接组件还有容纳复位机构组件并在按键盖与底座间起过渡作用的容置架，容置架为一框型架，上与按键盖相接，设在中部的容腔内有支撑梁并容纳和支撑复位机构组件，下与底座连接。其中，按键盖与容置架通过开合机构连接，该开合机构为按键盖一端设置的L形扣位与容置架一端设置的扣位所形成的铰链机构，所述按键盖下部中间位置设有十字筋。在本实施方案中，复位弹片一呈日字形，在日字型复位弹片的两空位下部相对设置有Z形悬臂弹片；滑块一为方形，该滑块一的作用点为其底部两端设置的凸起块，凸起块的截面呈锲形；复位弹片二呈条凳形，其凳面呈日字形，日字形弹片面四角处设置有导角；滑块二呈盒状，盒底面上设有弧形凸起，盒四角设置有定位柱。因此，摇杆的受力点为摇杆上部两端设置的凸起块，其截面为梯形，所述摇杆中部设置有转动定位凸起。
第二种方案。由摇杆、与摇杆相连的连杆以及复位弹簧组成复位机构，该复位弹簧设置于按键盖下，连杆一端与复位弹簧连接，另一端与摇杆连接。与摇杆相关的连接组件还有容纳复位机构组件并在按键盖与底座间起过渡作用的容置架，容置架为一框型架，上与按键盖相接，设在中部的容腔内有支撑梁并容纳和支撑复位机构组件，下与底座连接。其中，按键盖与容置架通过开合机构连接，该开合机构为按键盖一端设置的L形扣位与容置架一端设置的扣位所形成的铰链机构，在按键盖下部中间位置设有十字筋，在容置架与连杆相接处设置有连杆滑动槽，容置架底部上方设置有固定复位弹簧的定位槽，定位槽两端设置有定位筋。所述的复位弹簧为两根并排设置的V形钢丝，V形钢丝一侧平躺在定位槽内，向上一侧的端头呈凹弧状或其它适宜的形状。在所述的摇杆的上部开设有槽型滑动轨道，该槽型滑动轨道的侧壁由腔体形成，轨道的顶面为平面、底面为凸面，摇杆本体上还设置有摆动限位结构，该摆动限位结构为从摇杆本体上端延伸出的四个方形凸起，凸起对称分列于滑动轨道两侧。这里的连杆呈“工”字形，工字型连杆的上部、下部呈圆柱状，连杆的上部圆柱卡设于容置架内设置的连杆滑动槽及复位弹簧的凹弧上，下部圆柱设置于摇杆上端的滑动轨道内。
第三种方案。所述的复位机构包括摇杆与摇杆相连的推杆以及复位弹簧，推杆一端与容置架及复位弹簧相连接，另一端推动摇杆。此时，在容置架中设有容槽，容槽底的中部设有十字形通孔，容槽壁中部两边设有凸起，凸起的内壁上设有滑槽，所述容槽底部一边设有槽孔，容槽底部上还设置有定位筋，在定位筋上固定有两根“几”字型的复位弹簧钢丝。在摇杆的上端内部设置有凹槽，摇杆本体上设置有摆动限位结构，该摆动限位结构为摇杆本体上端四个角延伸出弧形凸起，弧形凸起对称设置于摇杆上端的四个角。在所述推杆上部中间为圆柱形凸起，两端设有台阶，推杆的下部截面呈三角形，推杆上部两边的台阶设置于容置架内壁上的滑槽内，推杆上部的底面的台阶由复位弹簧支撑连接，自由状态时推杆下部的底边平行地位于摇杆的上方。
本发明实施方案一提供的滑块复位机构中复位弹片、滑块是各自独立的零件，起驱动作用的滑块一在复位弹片一的中间位置滑动，工作时复位弹片一只有悬臂弹片相对于滑块二摆动，上下复位弹片二利用导角结构与滑块二的四个定位柱定位；实施方案二、三通过连杆或推杆、复位弹簧和摇杆的配合使按键盖按压动作结束后能够恢复初始位置，保持外观平整，在按钮的同一位置进行同样的操作可以实现开关的通断状态转换。本发明可作为现有机械类开关的替代产品，还可以作为智能电工系统的机械控制开关。本发明结构简单、合理、紧凑、流畅，工艺性好，运动可靠，操作力小，使用安全可靠，动作灵敏。
图1是现有按键式开关的装配结构示意图；图2是本发明装配后的实施方案一的全剖视结构示意图；图3是图2的零部件分解示意图；图4是图3中1按键盖的立体结构示意图；图5是图3中4容置架的立体结构示意图；图6是图3中滑块二的立体结构示意图；图7是图3中复位弹片二的立体结构示意图；图8是图3中复位弹片一的立体结构示意图；图9是图3中滑块一的立体结构示意图。
图10是本发明装配后的实施方案二的全剖视结构示意图；图11是图10的零部件分解示意图；图12是图11中按键盖的立体结构示意图；图13是图11中容置架装配后的俯视结构示意图；图14是本发明装配后的实施方案三的全剖视结构示意图；图15是图14的零部件分解示意图；图16是图15中按键盖的立体结构示意图；图17是图15中容置架的俯视结构示意图；图18是图15中容置架的仰视结构示意图；图19是图15中推杆的立体结构示意图；图20是图15中摇杆的立体结构示意图。
具体实施例方式
本发明的基本构思是通过容置架对按键盖和底座进行上引下连，借助容置架内的空间安装与滑块或连杆或推杆配合的摇杆、复位弹簧等组成的复位机构，来实现对按键盖进行按压操作后可使开关触点交替翻转且使按键盖按压动作结束后能够恢复初始位置。下面结合附图通过实施方案对本发明作进一步详述。
图1对现市售按键式开关的基本装配结构进行了描述，由于在背景技术部分已进行了说明，在此就不再赘述。
图2～9对实施方案一的基本结构给出了详尽的说明。首先对零部件及其编号说明于后按键盖1、L形扣位11、十字筋12，滑块一21、锲形凸起211、滑块二22、弧形凸起221、定位柱222，复位弹片一31、悬臂弹片311、复位弹片二32、弹片面321、导角322，容置架4、容腔41、扣位42、轴孔43，摇杆5、摇杆凸起块51、定位凸起52、转轴53，翘板6，底座7、接线端子71。
如图2～9所示，图中给出了一种按键式开关及其滑块复位机构，以按键盖1、底座7和实现按键与底座间连接的容置架4为基础，按键盖与容置架之间通过转动式铰链连接方式形成开合机构(当然按键盖与容置架之间除了采用上述连接方式外，也可以采用诸如滑轨式上下平动的开合连接方式)。在按键盖与底座之间设置有对按键盖进行按压操作使开关触点交替翻转的复位机构，置于容置架内的该复位机构包括有滑块一21、复位弹片一31、滑块二22、复位弹片二32和摇杆5，而在按键盖下部一端设置有L形扣位11，按键盖内侧中间位置设有十字筋12，容置架4中间设置有容腔41，容置架一端设置有与按键盖L形扣位11相扣锁的扣位42，使按键盖与容置架之间形成了铰链配合。在此，按键盖一端的L形扣位11与容置架相对应端的扣位42形成铰链配合，可使按键盖以此为中心旋转，按键盖内侧中间十字筋12与滑块二22背部中间的弧形凸起221接触配合，可在按钮运动时推动滑块以及整个与之配合的组件沿着容置架的容腔向下运动。
其中，复位弹片一31呈日字形，在日字型复位弹片的两空位下部相对设置有Z形悬臂弹片311，悬臂弹片呈八字型相对设置，日字形复位弹片一中间的筋条也可以去掉，呈口字型状。滑块一21为方形，其底部两边起推动作用的凸起块211的截面为锲形，滑块一21安装在复位弹片一31的两个悬臂弹片311之间。滑块二22呈盒状，盒底面朝上，盒底面上设有弧形凸起221，盒四角设置有定位柱222。复位弹片二32呈条凳形，其凳面呈日字形，日字形弹片面321的四角处设置有导角322。装配时，复位弹片一31先装入滑块22内，再在复位弹片一31的悬臂弹片311之间安装上滑块一21，滑块22内设置有与复位弹片一31相连接的卡位，便于固定复位弹片一31。滑块一21和复位弹片一31包容于滑块二22内，再通过复位弹片二32封装固定，复位弹片32的日字形弹片面上设置的导角与滑块二22的四个定位柱卡住定位。滑块一21的底部两边设置的凸起块211刚好从复位弹片二32的日字形弹片面的空间中向下凸出。滑块及复位弹片安装好的组合体一并放置于容置架4的容腔41内。滑块及复位弹片的组合体通过容腔壁以及中间位置设置的两条筋固定于容置架内。
而在摇杆5的上端面的两侧设置有传递推力的凸起块51，凸起块的截面呈梯形形状或者为三角形形状，梯形的上边或三角形的顶端处呈凸起的圆弧状；摇杆的转轴53与容置架的轴孔43构成摇杆的转动中心，摇杆的转轴下面还设有限制摇杆摆动的转动定位凸起52，也可以在摇杆的两端设置凸起等其他方式限制摇杆的摆动。另外，摇杆的上端面的凸起块51对应设置于容置架容腔41的下部。
至此，实施方案一开关的滑块复位机构的工作过程如下初始状态时，摇杆5位于翘板6的某一初始侧，使底座7内的两个接线端子71中的一个处于接通状态，滑块一21位于复位弹片一的中间位置，滑块二22处于距摇杆5上方最远距离处。
当外力作用在按键盖上时，按键盖的下部的十字筋12作用于滑块二22弧形凸起221上，滑块二22受力，克服复位弹片二32的弹力向下运动，滑块一21一侧凸起211的斜面率先与摇杆5较高的一侧的凸起51接触，使摇杆沿翘板摆动，同时滑块一21在摇杆凸起反作用力的作用下克服复位弹片31的弹力，在滑块二22内部沿摇杆摆动的同一方向水平滑动，以避免其另一侧的凸起211与摇杆另一侧凸起51接触而产生运动干涉。摇杆摆动使翘板6翻转，从而完成了开关触点的切换。
当推力消失时，滑块二22在复位弹片二32的作用下复位到初始位置，同时滑块一21在复位弹片一31的作用下恢复到中间位置。此时滑块二22再受到推力作用时，其运动过程与上述相似，方向相反。由此，对滑块二22的按压操作可实现摇杆的交替翻转。
本方案提供的滑块复位机构中复位弹片一31、左右滑动的滑块一21、复位弹片二32、上下滑动的滑块二22都是各自独立的零件，加工方便，工艺简单，运动可靠，作用力小。
图10～13对实施方案二的基本结构给出了详尽的说明。首先对零部件及其编号说明于后按键盖1、L形扣位11、十字筋12，V型复位弹簧9、复位弹簧定位槽91，容置架4、扣位42、连杆滑动槽43，工字型连杆8、连杆上部81、下部82，摇杆5、摇杆转轴53、连杆滑动轨道54、四角方形凸起55，翘板6，底座7、接线端子71。
如图10～13所示，图中给出了一种按键式开关及其连杆复位机构，以按键盖1、底座7和实现按键与底座间连接的容置架4为基础，按键盖与容置架之间通过转动式铰链连接方式形成开合机构(当然按键盖与容置架之间除了采用上述连接方式外，也可以采用诸如滑轨式上下平动的开合连接方式)。在按键盖与底座之间设置有对按键盖进行按压操作使开关触点交替翻转的复位机构，置于容置架内的该复位机构包括有复位弹簧9、连杆8以及摇杆5。在此，在按键盖1一端设置L形扣位11，容置架一端对应设置扣位42，使按键盖与容置架之间形成铰链配合，容置架与连杆相接处设置有连杆滑动槽43，连杆滑动槽下方设置有固定复位弹簧的定位槽44，定位槽两端设置有防止复位弹簧滑动的定位筋45。
其中，复位弹簧9用于连杆的复位，该复位弹簧由两根弹簧钢丝制成，钢丝加工成为V字型，且V字型一侧平置另一侧的端头91加工成下凹的弧状，将工字型连杆“担”在其上，加工好的两根钢丝并行卡设于容置架的定位槽44内。在容置架内还设置有设定连杆上部位置的连杆滑动槽43，因此复位弹簧也可以直接加工成端头没有凹弧的V字形状。同时，在摇杆5的上部或上端开设有槽型滑动轨道54，该槽型滑动轨道的侧壁由腔体形成，轨道的顶面为平面、底面为凸面，摇杆本体上还设置有摆动限位结构，该摆动限位结构为从摇杆本体上端延伸出的四个方形凸起55，凸起对称分列于滑动轨道两侧，摇杆的转轴53安装在容置架或底座上的轴孔内。而连杆8呈“工”字型，工字型连杆的上部81、下部82呈圆柱状，起轴的作用；连杆的上部圆柱卡设于容置架的连杆滑动槽及复位弹簧端头的凹弧形内，并与按键盖1下部中间位置的十字筋12紧密接触，下部圆柱位于摇杆上端设置的滑动轨道内。
至此，实施方案二开关的连杆复位机构的工作过程如下在工作初始状态时，摇杆位于翘板6的某一初始侧，使接线端子71的一端处于接通位置，连杆8下部82位于摇杆内滑动轨道54高位处。当按键盖受到外部按压时，按键盖下部中间位置的十字筋12与连杆的上部圆柱81作用，推动连杆向下运动，其下部作用于摇杆内同侧的滑动轨道低位的凹面内，推动摇杆绕固定旋转中心摆动，使其偏向翘板6的另一侧。当按压力消失时，连杆在复位弹簧钢丝的作用下，沿着摇杆内的滑动轨道滑动，恢复到同一高度的摇杆另一侧，摇杆保持位置不变。此时连杆再受到推力作用时，其运动过程与上述相似，方向相反。由此，对机构的按压操作即可实现摇杆的交替翻转，从而实现开关的通断。
本方案提供的连杆复位机构不仅能用在一位开关上，也能用在多位开关上，可使多位开关在不同开关处于不同状态时仍能保持外观平整如一。
图14～20对实施方案三的基本结构给出了详尽的说明。首先对零部件及其编号说明于后按键盖1、L形扣位11、十字筋12，几字型复位弹簧9，容置架4、扣位42、推杆滑动槽43、凸起46、定位槽47、定位筋48、十字形通孔49、弧形凸起410，推杆10、推杆上部101、圆柱形凸起1011、台阶1012、推杆下部102，摇杆5、摇杆转轴53、凹槽56、圆形凸起57、斜三角形凸起58，翘板6，底座7、接线端子71。
如图14～20所示，图中给出了一种按键式开关及其推杆复位机构，以按键盖1、底座7和实现按键与底座间连接的容置架4为基础，按键盖与容置架之间通过转动式铰链连接方式形成开合机构(当然按键盖与容置架之间除了采用以上连接方式外，也可以采用诸如滑轨式上下平动的开合连接方式)。在按键盖与底座之间设置有对按键盖进行按压操作使开关触点交替翻转的复位机构，置于容置架内的该复位机构包括有复位弹簧9、推杆8以及摇杆5。在此，在按键盖1一端设置L形扣位11，容置架一端对应设置扣位42，使按键盖与容置架之间形成铰链配合，容置架中设有容槽，容槽中部设有十字形通孔49，在该通孔的左右两端设有弧形凸起410，容槽壁中部两边设有凸起46，凸起的内壁上设有推杆滑动槽43，复位弹簧设置在定位槽47内，定位槽两边设有定位筋48。
其中，用于推杆复位的复位弹簧9为两根“几”字型的钢丝，该复位弹簧钢丝卡置在容置架内的定位槽47内且两端部通过容槽内所设置的定位筋48限位。在摇杆5的上端开设有凹槽56，其作用是在工作过程中避开推杆10的底部，以免发生作用干涉。在凹槽两端设有带圆弧的斜三角形凸起58，推杆受力向下运动时，推杆与凹槽两端带圆弧的斜三角形凸起58作用，推动摇杆翻转。摇杆本体上设置有摇杆摆动限位结构，摇杆的摆动限位结构为摇杆四角延伸出的圆形凸起57。摇杆本体前后侧设置有转轴53，转轴安装于容置架的轴孔内，当摇杆摆动到一定位置时，摇杆的摆动定位凸起57与容置架底面相接触，从而限制其摆动位置。而推杆10的主体结构为下部102呈三角形，上部101为柱形，且上部的轴线与端面相垂直。推杆上部101的中段为圆柱体1011，两端设有台阶1012，台阶上下面为平面、左右两侧为弧面，推杆上部两端的台阶设置于容置架凸起46内壁的滑槽43内，“几”字形复位弹簧固定在定位槽47内，两端由定位筋48限位，复位弹簧中部弓起的直线部分支撑于推杆上部台阶1012的下平面，推杆的下部由十字型通孔49探出，推杆下部底边可推动摇杆顶部带圆弧的斜三角形凸起部。
至此，实施方案三开关的推杆复位机构的工作过程如下在工作初始状态时，摇杆位于翘板6的某一初始侧，使接线端子71的一端处于接通位置，推杆10位于容置架4内滑槽43的高位处，推杆在复位弹簧钢丝预紧力作用下处于中间位置。当按键盖1受到外部按压时，设置在按键盖内侧中间位置的十字筋12与推杆作用，推杆上部受到向下的推力，克服复位弹簧的弹力向下运动，推杆下部三角形底边平面和摇杆凹槽翘起的较高的带圆弧的斜三角形凸起部58作用，使摇杆滑向翘板的另一侧，同时推杆在外力和摇杆的反作用力的共同作用下向摇杆运动的反方向运动，推杆下部一端落入摇杆的凹槽内，凹槽有效避免了对推杆的运动干涉。当按压按键盖的外力消失后，推杆在复位弹簧钢丝与推杆本身作用下恢复至原来状态，摇杆保持位置不变。此时如推杆再受到推力作用，其运动过程与上述相似，方向相反。由此，对机构的按压操作即可实现摇杆的交替翻转，从而实现开关的通断变换。
可见，实施方案三中的推杆与实施方案二中的连杆、实施方案一中的滑块具有异曲同工之效。
上述实施例是本发明提供的复位机构应用于按键式开关的特例。此类开关复位机构也可以应用到其他机械类开关和智能电工系统的机械控制开关中，若在其他开关上设置与本发明设计方案提供的复位机构相近似的复位机构，也应属于本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种按键式开关，包括底座(7)和设置在底座上方的按键盖(1)，在底座与按键盖之间设置有摇杆(4)及相关的连接组件，其特征是与摇杆相关的连接组件有对按键盖进行按压操作时使开关触点交替翻转的复位机构组件，该复位机构组件包括a)滑块一(21)、复位弹片一(31)、滑块二(22)、复位弹片二(32)和摇杆(5)，滑块一(21)和复位弹片一(31)包容于滑块二(22)内，并通过复位弹片二(32)封装于与按键盖(1)相连接的容置架(4)中，摇杆(5)上部设置有受力点(51)，滑块(21)底部设置有作用点(211)；或者b)由摇杆(5)、与摇杆相连的连杆(8)或推杆(10)以及复位弹簧组成复位机构，所述复位弹簧(9)设置于按键盖下，连杆一端与复位弹簧连接，另一端与摇杆(5)连接。
2.根据权利要求1所述的按键式开关，其特征是与摇杆相关的连接组件还有容纳复位机构组件并在按键盖与底座间起过渡作用的容置架(4)，容置架为一框型架，上与按键盖相接，设在中部的容腔(41)内有支撑梁并容纳和支撑复位机构组件，下与底座连接。
3.根据权利要求2所述的按键式开关，其特征是在方案a)中，按键盖与容置架通过开合机构连接，该开合机构为按键盖一端设置的L形扣位(11)与容置架一端设置的扣位(42)所形成的铰链机构，所述按键盖下部中间位置设有十字筋(12)。
4.根据权利要求3所述按键式开关，其特征是所述的复位弹片一(31)呈日字形，在日字型复位弹片的两空位下部相对设置有Z形悬臂弹片(311)；所述的滑块一(21)为方形，所述滑块一的作用点为其底部两端设置的凸起块(211)，凸起块的截面呈锲形；所述的复位弹片二(32)呈条凳形，其凳面呈日字形，日字形弹片面(321)四角处设置有导角(322)；所述的滑块二(22)呈盒状，盒底面上设有弧形凸起(221)，盒四角设置有定位柱(222)。
5.根据权利要求4所述的按键式开关，其特征是所述的摇杆(5)的受力点为摇杆上部两端设置的凸起块(51)，其截面为梯形，所述摇杆中部设置有转动定位凸起(52)。
6.根据权利要求2所述的按键式开关，其特征是在方案b)中，按键盖与容置架通过开合机构连接，该开合机构为按键盖一端设置的L形扣位(11)与容置架一端设置的扣位(42)所形成的铰链机构，在按键盖下部中间位置设有十字筋(12)，在容置架与连杆相接处设置有连杆或推杆滑动槽(43)，容置架底部上方设置有固定复位弹簧的定位槽(44)，定位槽两端设置有定位筋(45)。
7.根据权利要求6所述的按键式开关，其特征是所述复位弹簧(9)为两根并排设置的V形钢丝，V形钢丝一侧平躺在定位槽内，向上一侧的端头(91)呈凹弧状的。
8.根据权利要求7所述的按键式开关，其特征是在摇杆(5)的上部开设有槽型滑动轨道(54)，该槽型滑动轨道的侧壁由腔体形成，轨道的顶面为平面、底面为波浪面，摇杆本体上还设置有摆动限位结构，该摆动限位结构为从摇杆本体上端延伸出的四个方形凸起(55)，凸起对称分列于滑动轨道两侧。
9.根据权利要求8所述的按键开关，其特征是所述的连杆(8)呈“工”字形，工字型连杆的上部(81)、下部(82)呈圆柱状，连杆的上部圆柱卡设于容置架内设置的连杆滑动槽(43)及复位弹簧的凹弧上，下部圆柱设置于摇杆上端的滑动轨道内。
10.根据权利要求6所述的按键式开关，其特征是所述容置架中设有容槽(41)，容槽底的中部设有十字形通孔(49)，容槽壁中部两边设有凸起(46)，凸起的内壁上设有滑槽(43)，容槽底部上还设置有定位槽(47)、定位筋(48)在定位筋上固定有两根“几”字型的复位弹簧(9)钢丝。
11.根据权利要求10所述的按键式开关，其特征是在摇杆(5)的上端内部设置有凹槽(56)，摇杆本体上设置有摆动限位结构，该摆动限位结构为摇杆本体上端四个角的弧形凸起(57)。
12.根据权利要求11所述的按键式开关，其特征是所述推杆(10)上部(101)中间为圆柱型(1011)，两端设有台阶(1012)，推杆的下部(102)截面呈三角形，推杆上部两边的台阶设置于容置架内壁上的滑槽(43)内，推杆上部的底面的台阶由复位弹簧支撑连接，推杆下部的底边推动摇杆的中间弧形凸起(58)。
全文摘要
一种按键式开关，包括按键盖、底座及其间的容置架，在按键盖与底座之间设置有对按键盖进行按压操作使开关触点交替翻转的滑块或连杆或推杆与复位弹簧及摇杆间的相互配合的复位机构，复位机构设置在容置架容腔内，使按键盖按压动作结束后能够恢复初始位置。本发明可作为现有机械类开关的替代产品，还可以作为智能电工系统的机械控制开关。本发明结构简单、合理、紧凑、流畅，工艺性好，运动可靠，操作力小，使用安全可靠，动作灵敏。
文档编号H01H19/00GK1741219SQ20051003716
公开日2006年3月1日 申请日期2005年9月6日 优先权日2005年9月6日
发明者田赡民, 安东明, 何均匀 申请人:Tcl国际电工(惠州)有限公司