专利名称：无励磁笼形分接开关的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种无励磁笼形分接开关。
市场上典型无励磁笼形分接开关如
图1所示，它由操动机构(1)、定位装置(2)、法兰盘(3)、绝缘杆(10)及触头(12)、(13)等组成，其绝缘杆(10)由若干条状绝缘件构成，分布于法兰盘(3)周边，法兰盘中间设置有绝缘轴(11)，轴上固设有夹片式动触头(12)，与绝缘杆(10)上设置的静触头(13)相接合，为提高开关笼体刚度，经常在各杆间设置有加强筋14。尽管如此，开关刚度，各杆分布位置与精度仍不高。同时开关各动、静触头等带电位件全裸露，电场效应大，使开关占用变压器有效位置增加，不利于变压器体积小型化及成本降低。
本发明的目的在于避免上述不足之处而提供一种结构简单、刚性更好、可靠性高、更利于变压器节材设计的无励磁笼形分接开关。
本发明的目的通过如下方案来实现，它是由操动机构(1)、定位装置(2)、法兰盘(3)、绝缘体(4)、动触头(5)、静触头(6)等组成。其特征在于固定开关静触头(6)的绝缘体(4)为一整体圆筒式结构，开关主轴(11)位于绝缘体(4)中心，其上固定有动触头，动触头与静触头按相接合；上述方案中，各静触头(6)间及静触头(6)对法兰盘(3)间设置有油隙(7)、(8)；动触头(5)还可为圆弧状，静触头为圆柱状。
根据上述方案，本发明的主要结构特征在于固定开关静触头(6)的绝缘体(4)为一整体圆筒式结构，开关主轴(11)位于绝缘体(4)中心，其上固定有动触头(5)，动触头(5)与静触头(6)按相接合，各静触头(6)间及静触头(6)对安装法兰盘(3)间设置有油隙(7)、(8)；开关动触头(5)为圆弧状，静触头(6)为圆柱状。固定开关静触头(6)的绝缘体(4)为一整体圆筒式结构，并在其上多处开有油隙(7)，开关主轴(11)位于筒中心，其上固定有动触头(5)。整体筒子制造简单，强度、刚性好，且有电场隔离效果，使其占用变压器内部空间减小，内外电场干扰减小。由于整体性可能会降低开关各部位绝缘水平及不利于体积小型化，因而在对地、相间及触头间据实际需要设置了不同油隙(7)、(8)，增大爬距以提高其主、纵绝缘水平及利于油循环以便散热。其开关动触头(5)可为夹片式、对顶式及滚动式，为滚动式触头时，动触头(5)为圆环状或圆柱状，静触头(6)则为圆弧柱状或非圆柱状，以可靠实现点接触或线接触。
以下结合附图来说明本发明的实施例。
图1为现市场产品的主视图。
图2为图1的E-E视图。
图3为本发明实施例的主视图。
图4为图3的B-B视图。
图5为图3的C-C视图。
图6为图3的D-D剖视图。
本发明的实施例如图3～6所示，为一三相5档无励磁笼形分接开关图示。具有操动机构(手轮)(1)，定位装置(2)安装于法兰盘(3)上，法兰盘(3)下联绝缘筒(4)，法兰盘(3)中部穿装有转轴(11)，轴上联有动触头(5)，与固定于绝缘筒(4)内壁上的静触头(6)相应配置，三相动触头(5)在轴(11)上可不在同一侧布置，而采用对应位置，使轴(11)受总弯曲力部分抵消，以减少轴(11)的弯曲。图示为正反180℃交错布置方式，也可三层120℃立体交叉布置及其它方式。
绝缘筒(4)上各相间、对地部位、相邻触头间设置有油隙(8)、(7)，以增大爬距，提高绝缘水平及利于体积小型化。静触头(6)上设置的接线端子(15)于筒外，利于引线联接，筒外还可增设隔离筒(16)或其它隔离绝缘，以降低紧固螺母等开关上带电体对周边的电场影响。
该开关手轮(1)转动时各相动触头(5)同步转动，达到换档调压目的。如手轮被电动机构取代则开关就成为电动开关。
上述结构特别适用于配套在大中型变压器上，用于制造高电压、大电流开关。
权利要求1.一种用于变压器的无励磁笼形分接开关，它是由操动机构(1)、定位装置(2)、法兰盘(3)、绝缘体(4)、动触头(5)、静触头(6)等组成，其特征在于固定开关静触头(6)的绝缘体(4)为一整体圆筒式结构，开关主轴(11)位于绝缘体(4)中心，其上固定有动触头(5)，动触头(5)与静触头(6)按相接合。
2.按权利要求1所述无励磁笼形分接开关，其特征在于各静触头(6)间及静触头(6)对安装法兰盘(3)间设置有油隙(7)、(8)。
3.按权利要求1所述无励磁笼形分接开关，其特征在于开关动触头(5)为圆弧状，静触头(6)为圆柱状。
专利摘要一种用于变压器中的无励磁笼形分接开关，是对现有分接开关的改进。它是由操动机构、定位装置、法兰盘、绝缘体、动触头、静触头等组成，其特征在于其绝缘体为一圆筒式整体结构，以提高开关机械强度与刚度、整体精度及对电场的隔离，使之能满足高电压、大电流的要求，有效减少占用变压器有效空间，使之利于变压器的体积小型化。
文档编号H01F29/00GK2733546SQ20042007603
公开日2005年10月12日 申请日期2004年7月21日 优先权日2004年7月21日
发明者刘刚 申请人:刘刚