专利名称：刺破型连接器组件的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器组件，尤其涉及一种刺破型连接器组件。
背景技术：
刺破型连接器已被广泛应用在电子工业中，其可方便地将排线与设置在印刷电路板上的连接器电性连接。如
图1及图2所示，一般现有的刺破型连接器组件包括有一本体100、一上盖200及一排线300，该本体100中设置有若干具有刀口的刺破型端子110，而该上盖200则设有若干沟槽210及凹槽220，先将排线300定位于上盖200的沟槽210中，接着将本体100压入上盖200，此时其内的刺破型端子110对应刺破排线300外覆的绝缘胶层，且该端子110的刀口端容置于上盖200的凹槽220内，从而实现连接器的端子110与排线300内的线缆电性连接。另外，本体100朝向上盖200方向一体设有一对塑胶卡120，上盖200上则对应设有一对定位槽(图中未示)，当本体100压入上盖200中时，塑胶卡120分别卡入上盖200的定位槽中，以实现本体100与上盖200的扣合定位。
然而，上述本体100的刺破型端子110刺破排线300并部分容置于凹槽220中时，由于该端子110的刀口端裸露于空气中，将会产生天线效应的干扰，从而造成传送高频信号时续性能降低。另外，上述本体100与上盖200通过塑胶卡120及固定槽扣合定位，其固定力不足且公差大，很容易发生断裂的情形，从而使得刺破型连接器结构不够稳固。
综上可知，所述现有技术的刺破型连接器，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本实用新型的主要目的，在于提供一种刺破型连接器组件，其具有良好的传送高频信号性能。
本实用新型的另一个目的，在于提供一种刺破型连接器组件，其结构扣合得更加稳固。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种刺破型连接器组件，包括一本体、一上盖及一排线，该本体内设有若干具有刀口的端子，该本体利用端子刺破排线外表皮以彼此电性连接，且该上盖相应设有供端子的刀口端容置的若干凹槽，其中，所述上盖设有至少一注料孔，该上盖内还设有一注料通道，该注料通道沟通该注料孔及凹槽，且该凹槽中填充有绝缘材料以将其内的端子的刀口端包覆。
所述的刺破型连接器组件，其中，所述本体和上盖还分别对应设有一能实现彼此扣合的扣合结构。
所述的刺破型连接器组件，其中，所述本体上设有至少一对金属卡，且该上盖对应设有至少一对定位槽，以构成所述扣合结构。
所述的刺破型连接器组件，其中，所述金属卡底部呈扩大形状以固定于该本体中。
所述的刺破型连接器组件，其中，所述本体上设有至少一对固定柱，该上盖对应设有至少一对供该固定柱容置的固定槽。
所述的刺破型连接器组件，其中，所述上盖的内表面上凸设有若干沟槽，该排线定位于该沟槽中。
所述的刺破型连接器组件，其中，所述本体与排线之间还设有一中盖，该中盖朝向排线的表面上凸设有若干沟槽，其与上盖的沟槽配合夹持定位该排线，且该中盖上对应所述本体的端子设有若干导槽。
所述刺破型连接器组件，其中，所述上盖的中央处设有两个所述注料孔。
所述的刺破型连接器组件，其中，所述绝缘材料为塑胶。
本实用新型的刺破型连接器组件，通过在上盖设有可与凹槽沟通的注料孔及注料通道，可实现将热熔的绝缘材料由注料孔灌入而流进凹槽，并最终冷却包覆凹槽内端子的刀口端，从而降低了天线效应对信号所产生的不良影响，以具备良好的传送高频信号时续性能。另外，所述本体及上盖还可对应设有至少一对金属卡及至少一对定位槽，以构成不易断裂扣合结构，使结构更为稳固。
附图简要说明
以下结合附图，通过对本实用新型的较佳实施例的详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，图1为现有的刺破型连接器组件的分解示意图；图2为现有的刺破型连接器组件的组合示意图；图3为本实用新型刺破型连接器组件的分解示意图；图4为本实用新型刺破型连接器组件的上盖的俯视图；图5为本实用新型刺破型连接器组件的上盖的剖视图；图6为本实用新型刺破型连接器组件的中盖的俯视图；图7为本实用新型刺破型连接器组件的组合示意图。
具体实施方式
下文，将详细描述本实用新型。
本实用新型提供一种刺破型连接器组件，如图3所示，包括一本体10、一上盖20及一排线30。
该本体10内设有空腔，该空腔内设有若干具有刀口的刺破型端子11，该端子11的刀口可刺破排线30外覆的绝缘层表皮，从而可方便地实现连接器的端子11与排线30内对应的线缆电性连接。
请参阅图3至图5，所述上盖20的内侧凹设有若干凹槽22，且上盖20内表面凸设有若干沟槽21，该排线30可定位于该沟槽21内，当本体10压入上盖20时，该该本体10的端子11可刺破相应的排线30以实现彼此电性连接，并且该端子11的刀口端容置于上盖20的凹槽22中。该上盖20设有若干注料孔23，本实施例中，上盖20的中央处设有两个注料孔23，且该上盖20的内还设有一注料通道24，该注料通道24可沟通两个注料孔23及凹槽22。
该本体10及上盖20上还分别对应设有一扣合结构，以实现彼此扣合，如图1所示，较好的是，可在本体10上设置一对金属卡12，且在上盖20对应设有一对定位槽(图中未示)，以构成所述扣合结构，该金属卡12可由不锈钢制成，且金属卡12底部呈扩大形状以固定于本体10中，如分叉状，以避免向上松脱。值得注意的是，由于本实用新型采用金属卡12和定位槽作为扣合结构，因此其固定力足够大且公差小，使得连接器结构扣合得更为稳固，而不会如现有连接器采用的塑胶卡扣合定位时常发生的断裂情形。并且，该本体10上还可设有一对固定柱13，而该上盖20对应设有一对固定槽，当本体10压入上盖20时，该对固定柱13分别对应容置于该对固定槽中，可使得该连接器组件的固定效果更好。
另外，在本实用新型的刺破型连接器组件中，该本体10与排线30之间还可设置有一中盖40，如图1及图6所示，该中盖40朝向排线30的表面上凸设有若干沟槽41，其可与上盖20的沟槽21配合夹持定位该排线30，且该中盖40对应所述本体10的端子11设有若干导槽42，当本体10自中盖40方向压入上盖20时，本体10的端子11先受中盖40的导槽42的导引再刺破排线30，从而定位性能充足，且不易发生短路及误切线缆等问题，使其传送高频信号时续性能较佳。
结合图1至图8所示，本实用新型在组装时，先将排线30置于上盖20与中盖40之间，并利用上盖20及中盖40的沟槽21及41配合夹持定位排线30；接着，将本体10的端子11顺着中盖40的导槽42导引而压向上盖20，其中，导出的端子11的刀口端刺破排线30外覆的绝缘层表皮，从而实现端子11与排线30内的线缆电性连接，并且该端子11的刀口端容置于上盖20的凹槽22内；在本体10压入上盖20过程中，该本体10的金属卡12与上盖20的定位槽扣合定位，以形成稳定的扣合结构；最后，将热熔的绝缘材料(如塑胶)灌入注料孔23，该绝缘材料流经注料通道24后注入凹槽22，以将凹槽22内容置的端子11刀口端填满，待冷却之后，该绝缘材料则将端子11的刀口端包覆。
综上可知，由于端子的刀口端被绝缘材料包覆绝缘，避免了端子的刀口端裸露于凹槽内的空气中，从而消除了天线效应，提高了传送高频信号时续的性能。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种刺破型连接器组件，包括一本体、一上盖及一排线，该本体内设有若干具有刀口的端子，该本体利用端子刺破排线外表皮以彼此电性连接，且该上盖相应设有供端子的刀口端容置的若干凹槽，其特征在于，所述上盖设有至少一注料孔，该上盖内还设有一注料通道，该注料通道沟通该注料孔及凹槽，且该凹槽中填充有绝缘材料以将其内的端子的刀口端包覆。
2.根据权利要求1所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述本体和上盖还分别对应设有一能实现彼此扣合的扣合结构。
3.根据权利要求2所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述本体上设有至少一对金属卡，且该上盖对应设有至少一对定位槽，以构成所述扣合结构。
4.根据权利要求3所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述金属卡底部呈扩大形状以固定于该本体中。
5.根据权利要求1所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述本体上设有至少一对固定柱，该上盖对应设有至少一对供该固定柱容置的固定槽。
6.根据权利要求1所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述上盖的内表面上凸设有若干沟槽，该排线定位于该沟槽中。
7.根据权利要求6所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述本体与排线之间还设有一中盖，该中盖朝向排线的表面上凸设有若干沟槽，其与上盖的沟槽配合夹持定位该排线，且该中盖上对应所述本体的端子设有若干导槽。
8.根据权利要求1所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述上盖的中央处设有两个所述注料孔。
9.根据权利要求1所述的刺破型连接器组件，其特征在于，所述绝缘材料为塑胶。
专利摘要一种刺破型连接器组件，包括一本体、一上盖及一排线，该本体内设有若干具有刀口的端子，该本体利用端子刺破排线外表皮以彼此电性连接，且该上盖相应设有供端子的刀口端容置的若干凹槽，其中，所述上盖设有至少一注料孔，该上盖内还设有一注料通道，该注料通道沟通该注料孔及凹槽，且该凹槽中填充有绝缘材料以将其内的端子的刀口端包覆。借此，本实用新型具有良好的传送高频信号性能，且结构扣合得更加稳固。
文档编号H01R4/24GK2691088SQ20042001448
公开日2005年4月6日 申请日期2004年1月8日 优先权日2004年1月8日
发明者蔡汉仪 申请人:东莞展麒电子有限公司