门把手装置的利记博彩app

专利名称：门把手装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种适用于车辆或建筑物的门把手装置，尤其是带有天线的门把手装置。
背景技术：
例如橱柜框架的装饰部件发表在日本专利公开第2002-036799A2号公报上。上述橱柜框架由透明的树脂材料制成。一些着色的或发光的微小薄片通过粘合剂分散地粘贴在框架上。然后，框架被涂成各种颜色。
一个含有连接在门上的手把把体、由树脂制成的护盖、用来保护上述门把手的金属镀层和天线的门把手装置发表在日本专利公开第2002-030844A2A号、日本专利公开第2001-345615A2号、日本专利公开第1998-308149A2号公报上。
带有车辆天线用来开关车门的装置发表在日本专利公开第2002-030844A2号公报上。用来开关车门的该装置包括用来开关车门的门把手、天线以及安装在门把手上的传感器电极。含有由软磁性铁氧体制成的长条天线的芯体并安装在该门把手内部的天线发表在日本专利公开第2001-345615A2号公报上。一个含有并联的电缆电极并且用于车辆的门把手以探测人走近的传感器发表在日本专利公开第1998-308149A2号公报上。
这里，发表在日本专利公开第2002-036799A2号公报上的装饰部件并不涉及门把手装置，尤其是带有天线的门把手装置，更不涉及具有降低天线输出损耗效果的把手装置。发表在日本专利公开第2002-030844A2A号、日本专利公开第2001-345615A2号、日本专利公开第1998-308149号公报上的上述发明旨在门把手装置带有天线，但并不企图降低天线输出的损耗。
门把手装置不仅必须重量轻，而且还需要卓越地设计成发光并且带有金属光泽。门把手的设计通常可以通过在手把把体和护盖上喷涂含有色素的油漆来形成一个装饰层的方法来进行改进。然而，通过喷涂含有色素的油漆所形成的装饰层并不发光和带有金属光泽。因此，上述设计还需要进一步改进。
曾经尝试利用湿式电镀法以在手把把体和护盖的表面形成发光并且带有金属光泽的镀层的设计层。使用这种方法后，上述表面被金属镀层覆盖因而能够发光并且带有金属光泽。然而，天线的辐射面被电导体覆盖，这将导致天线输出的损耗。
因此，需要带有天线、能够发光并且带有金属光泽、优良地设计，而且具有可以降低天线输出损耗的优点的门把手装置。

发明内容
根据本发明的一个特点，门把手装置包括一个连接在门上的手把把体(2)、一个由树脂制成，并且连接在上述手把把体上，而且含有装饰类似金属色泽的设计层的护盖(4)和一个安装在上述手把把体和上述护盖两者之间的空间内并且至少具有发射功能和接收功能两者其中之一的天线部分(3)。上述护盖的装饰层包括一个通过涂覆方式沉淀金属微粒而形成的金属微粒涂层(66)。上述护盖的发光的设计层可以通过沉淀微粒或以涂覆方式形成金属微粒涂层得到。该把手装置具有既降低天线输出损耗又散发金属光泽的优点。
附图的简要说明下面结合附图对本发明作进一步说明。


图1是一个分解的门把手装置的透视图。
图2显示了一个装配好的门把手装置。
图3是形成于该门把手装置的护盖上的装饰层的横截面结构的横截面视图。
图4是该门把手装置的天线部分的原理图。
图5是通过电子显微镜拍下的照片，观测了形成于该门把手装置的上述护盖上的上述装饰层(放大倍数为1000)。
图6是通过电子显微镜拍下的照片，观测了形成于该门把手装置的上述护盖上的上述装饰层(放大倍数为1000)。
图7是形成于该门把手装置的上述护盖上的上述装饰层的横截面结构的横截面视图。
图8是显示各测试样品的测试结果的表格。
图9是显示各测试样品的天线相对输出(dB)的图表。
图10是显示各测试样品的Q值的图表。
图11是显示手指指端插入各测试样品前后电容的变化的图表。
具体实施例方式
下面结合图1-图4，说明本发明的一个实施例。所述实施例阐明将本发明应用于例如汽车的车辆的门把手装置。该门把手装置连接在带有无需钥匙进入的系统的车辆的一门体(由金属制成)上。该门把手装置包括作为基座的手把把体2、连接在手把把体2上并具有发射功能的天线部分3、面向并且覆盖天线部分3而且覆盖手把把体2的护盖4。手把把体2包括容纳空间2u和与车辆的门体啮合的啮合部分2w、2x。护盖4包括与手把把体2啮合的啮合部分4u。
手把把体2和护盖4是由树脂(聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯)和重量比为10％的玻璃填充物混合而成因而称之为“PC/PBT 10％玻璃填充物”的树脂基注模产品，但并不仅限于上述材料。
护盖4可以经常看见。因此，为了改进设计，树脂基护盖4含有散发金属光泽的装饰层6。
形成于面向天线部分3的护盖4上的装饰层6是多层结构。图3是装饰层6在厚度方向上的横截面图。如图3所示，护盖4的装饰层6包括用以保护护盖4表面的底涂层60、形成于底涂层60上作为表面层的金属微粒涂层66和形成于金属微粒涂层66上的外涂层64。
下面将解释前文所述的装饰层6的形成方法。将成为护盖4的塑模产品的表面通过有机溶剂脱脂。将成为底涂层60的树脂油漆作为底漆被喷涂在塑模产品的表面。树脂油漆是以双组份丙烯酸聚氨酯为主的油漆，其依据重量的稀释比率为基树脂∶硬化剂∶溶剂(稀释剂)＝100∶10∶60。接着，以发光的金属铝微粒和丙烯醛基树脂为主的基树脂溶解于上述溶剂(稀释剂)而得到的油漆被喷涂在底涂层60上以形成作为表面层的金属微粒涂层66。上述油漆依据重量的稀释比率为基树脂∶溶剂(稀释剂)＝100∶70。然后，上述塑模产品在80℃下加热40分钟以干燥和烘干作为表面层的金属微粒涂层66。之后，树脂油漆(双组份丙烯酸聚氨酯油漆)被喷涂在金属微粒涂层66上以形成透明的外涂层64。形成外涂层64的树脂油漆是以双组份丙烯酸聚氨酯为主的油漆。上述树脂油漆的稀释比率为基树脂∶硬化剂∶溶剂(稀释剂)＝100∶10∶60。接着，上述塑模产品在80℃下加热40分钟以干燥和烘干外涂层64。
在图3中，底涂层60的平均厚度t1为1-5微米。作为表面层的金属微粒涂层66的平均厚度t2为1-5微米，一般取为2微米。外涂层64的平均厚度t3为10-17微米，一般取为15微米。从而，装饰层6中的金属部分的厚度应该小于或等于5微米。
发光的金属微粒是碾压铝的沉积膜而得到的平均颗粒直径为5-30微米、厚度为0.1-1微米的具有扁平形状的金属铝粉末。这里，平均颗粒直径过大的金属微粒往往会造成喷漆困难。另一方面，平均颗粒尺寸过小的金属微粒往往会减弱金属微粒的光泽。考虑到以上情况，金属微粒的平均颗粒直径应限定为上述值。
金属微粒的扁平形状有助于减小金属微粒涂层66的厚度而同时又不至于减弱金属微粒的光泽。金属微粒涂层66厚度的减小有助于降低由天线部分3发射的电磁波的衰减。
通过扫描电子显微镜观测金属微粒涂层66，金属铝微粒的不连续部分66c在金属微粒涂层66中形成。此外，通过EPMA(电子探针X射线微分析)观测金属微粒涂层66，也表明在金属微粒涂层66中存在无铝区域。金属微粒涂层66在表面方向上的连续部分被不连续部分66c打断。不连续部分66c具有减弱金属微粒涂层66的导电性或渗透性的优点。
图4显示了天线部分3的有关零件。如图4所示，天线部分3包括芯体部分30和绕芯体部分30的外表面缠绕的导线32。芯体部分30是锰锌系铁氧体磁芯，宽度为5.2毫米，厚度为2.3毫米，长度为60.5毫米。此外，导电的传感器电极36(由青铜制成)面向芯体部分30。在芯体部分30和传感器电极36两者之间形成了可供使用者的手指指端伸入的插入空间38。把指端伸入到插入空间38会引起插入空间38的电容变化，这使得可以探测到指端的伸入。
使用中，给天线部分3的导线32供电，以使天线部分3发射电磁波。从而，当天线部分3发射电磁波时，走近该门把手装置的使用者所持有的电子钥匙等就接收从天线部分3发射的电磁波。此外，安装在天线部分3一侧的接收装置接收由电子钥匙发射的电磁波。因此，可以探测到使用者走近该门把手装置并且确认使用者的身份(ID)。如果使用者的身份被确认为注册使用人，如后文所述，门就可以开或关。换句话说，当使用者把手指指端伸入插入空间38以操纵该门把手装置时，插入空间38的电容会发生变化。从而，可以探测到使用者开门或关门的意图。然后，操作锁定装置以开启门装置。另一方面，要是使用者不能被识别为注册使用人，即使使用者把手指指端靠近芯体部分30，门装置依然保持锁定状态。如前文所述，当根据由天线部分3发射的电磁波以确认身份的要求和根据电容的变化以探测使用者有开门意图的要求都被满足时，该门把手装置开启。
根据本发明的实施例1生产的产品已经经过测试。此外，一些对比该门把手装置的样品(1号测试样品、3号测试样品、6号测试样品、7号测试样品)也已经制成。
按照作为对比样品的1号测试样品，手把把体2和护盖4被涂上含有白色颜料(氧化钛)的涂层。手把把体2和护盖4的涂层厚度都是30微米。按照作为对比样品的3号测试样品，手把把体2被涂上大约30微米厚的含有白色颜料(氧化钛)的涂层，而护盖4是电镀金属厚度达到大约100微米的电镀金属产品。
按照基于本发明的4号测试样品，手把把体2含有平均厚度为20微米的厚度的金属微粒涂层66，而护盖4也含有平均厚度为20微米的金属微粒涂层66。
按照基于本发明的5号测试样品，手把把体2含有平均厚度为20微米的金属微粒涂层66，而护盖4也含有平均厚度为20微米的金属微粒涂层66。
图5是一幅通过扫描电子显微镜(放大倍数为1000)拍下的照片，观测了按照基于本发明的2号测试样品，形成于护盖4上的装饰层6的横截面结构。如图5所示，按照2号测试样品，装饰层6是这样形成的底涂层60(厚度为20.2微米、20.5微米)形成于护盖4的基体材料的表面上并覆盖护盖4的基体材料的表面，金属微粒涂层66(厚度为2微米)形成于底涂层60上，而外涂层64(厚度为15.8微米、14.6微米)形成于金属微粒涂层66上。
如图5所示的通过电子显微镜观测拍下的照片，在形成于护盖4上的装饰层6的金属微粒涂层66的稀薄处存在金属微粒的不连续部分。按照2号测试样品，手把把体2含有与护盖4相同层结构和厚度的装饰层6。换句话说，手把把体2包括形成于树脂基体表面上的底涂层60(厚度为20微米)、形成于底涂层60上的金属微粒涂层66(厚度为2微米)和形成于金属微粒涂层66上的外涂层64(厚度为15微米)。
图6是一幅通过扫描电子显微镜(放大倍数为1000)拍下的照片，观测了按照基于本发明的4号测试样品，形成于护盖4上的装饰层6的横截面结构。如图6所示，4号测试样品的装饰层6并不含有底涂层60。装饰层6包括形成于树脂基体表面上的金属微粒涂层66(厚度为20.8微米、19.9微米)和形成于金属微粒涂层66上的外涂层64(厚度为15.2微米、16.1微米)。
按照图6所示的通过电子显微镜拍下的照片，即使金属微粒涂层66的厚度相对较大，达到大约20微米，但是在4号测试样品的金属微粒涂层66中，仍然可以观测到许多线状间隙(长度大约为10-25微米)，也就是不连续部分。这样，基于4号测试样品的金属微粒涂层66含有许多在表面方向打断金属微粒涂层66的连续性并且可能减弱金属微粒涂层66的导电性的不连续部分。
按照作为对比样品的6号测试样品，手把把体2被涂上含有白色颜料(氧化钛)的涂层，而且护盖4是着色的树脂产品。按照作为对比样品的7号测试样品，手把把体2是含有金属镀层的电镀产品，而且护盖4是着色的树脂产品。
图7显示了作为电镀金属产品的3号测试样品和7号测试样品的金属镀层的横截面结构。基于3号测试样品和7号测试样品的金属镀层70包括电镀镍层72(平均厚度为1-5微米)、电镀铜层74(平均厚度为20-30微米)、电镀镍层76(平均厚度为20-30微米)和电镀铬层78(平均厚度为10微米)。金属镀层70的金属部分的厚度大约为60-100微米。
下面将说明金属镀层70是如何形成的。将成为护盖4的塑模产品通过有机溶剂脱脂。电镀镍层72通过非电解镀法形成于塑模产品的表面上。电镀铜层74通过湿式电镀法形成于电镀镍层72上。电镀镍层76通过上述湿式电镀法形成于电镀铜层74上。电镀铬层78通过上述湿式电镀法形成于电镀镍层76上。
1号-7号测试样品均经过测试。在测试中，天线部分3的电感和电容在130kHz频率下振荡以发射电磁波。天线输出(辐射场强)被测定为距天线部分3米(参考日本邮电部第127号通告)。此外，通过阻抗分析，可以把测量得到的天线线圈的品质因数(描述为Q值)作为天线部分3的电磁特性。Q值(品质因数)-损耗系数的倒数-可以通过方程Q＝X/R得到，其中Q是品质因数，X是阻抗的虚数部分(单位为Ω)，R是阻抗的实数部分(单位为Ω)。通常较小的Q因数往往增大电路的电力消耗量。从而应该选取较大的Q值。
图8-图10显示了测试结果。图8显示了各测试样品的光泽、相对1号测试样品的天线输出和天线线圈的Q值。图9显示了各测试样品相对1号测试样品的天线输出率的测试结果。1号测试样品的上述测试结果可以认为是在自由空间内测试的结果，这是因为上述手把把体和上述护盖均被涂上含有并不影响上述天线发射电磁波的颜料(氧化钛)的涂层。图10显示了天线线圈的Q值的测试结果。按照作为对比样品的1号测试样品，天线输出和天线线圈的Q值均很理想。Q值是29.7，而天线输出损耗也非常小。然而，1号测试样品不发光并且没有金属光泽，因此上述设计是不符合要求的。
此外，基于本发明的2号测试样品的天线输出和天线线圈的Q值更加理想。辐射场强与1号测试样品接近。
另外，2号测试样品的天线线圈的Q值为29.5，与1号测试样品相同。并且天线输出的损耗非常小。此外，基于本发明的2号测试样品不仅发出令人满意的光芒和金属光泽，而且天线输出损耗也很小。
相反，如图10所示，含有形成于护盖4上的金属镀层70的3号测试样品作为对比样品，其测试结果并不理想，天线线圈的Q值较小(11.0)，也就是说，天线输出的损耗较高。此外，含有形成于手把把体2上的金属镀层70的7号测试样品作为对比样品，其测试结果也不理想，天线线圈的Q值很小(5.7)，也就是说，天线输出的损耗很高。
如前文所述，基于本发明的2号测试样品具有较好的Q值，而含有金属镀层70的3号测试样品和7号测试样品的Q值均不理想。假设的理由如下。透入深度指的是电磁波穿入材料，其电磁场强变为1/e(e＝2.718)时的深度。在这里，以下(方程1)将用材料的渗透率μ、导电率σ(σ＝1/ρ)和入射电磁波的频率f来描述透入深度d。
d=1/πfμσ]]>(方程1)根据方程1，较低的导电率σ、较低的渗透率μ和较低的频率f将会得出较深的透入深度。相反，根据方程1，较高的导电率σ、较高的渗透率μ和较高的频率f将会得出较浅的透入深度。
因此，为了减小电磁波的衰减，装饰层6的金属层部分(对应于金属微粒涂层66和金属镀层70)应该具有高阻抗和低导电率。此外，为了减小电磁波的衰减，金属层部分应该是由具有低渗透率并且弱顺磁性的金属形成。
如前文所述，由于层间电阻较大而且相邻的金属微粒之间存在间隙，为了在金属微粒涂层66的表面方向获得不连续部分，含有金属微粒的油漆形成稀薄的金属微粒涂层66的方法比形成金属镀层的方法更具有优势。
另外，因为金属微粒涂层66中的金属微粒并不是由具有高渗透率的铁磁体镍形成，而是由具有低渗透率的顺磁性(无磁性)的铝系材料形成，按照方程1，金属微粒涂层66能更好的抗电磁波衰减。
此外，作为电容型传感器的含有传感器电极36的该门把手装置(1号-7号测试样品)的传感器性能已经经过测试。在这里，制作成与该门把手装置相似的上述测试样品的电容的变化也已经经过测试。ΔCp表示手接触后的该门把手装置的电容减去该门把手装置的初始电容。初始电容是在该门把手装置未被手触碰的情况下测定的。图11显示了电容变化ΔCp的测试结果。如图11所示，基于本发明的2号测试样品作为电容型传感器的性能接近或优于其他测试样品(1号测试样品、3号测试样品、6号测试样品)。
从以上测试结果可以得出，基于本发明的2号测试样品、4号测试样品、5号测试样品与作为对比样品1号测试样品具有相似的天线性能和传感器性能。另外，基于本发明的2号测试样品、4号测试样品、5号测试样品发光并且具有金属光泽，这将有助于设计出优良的把手装置。
天线部分3并不是像前文所述的实施例那样仅限为电磁波的发射装置，也可以是电磁波的接收装置。芯体部分30的材料并不仅限于应用于上述实施例中的锰-镍铁氧体，也可以是铜-锌铁氧体、镍-锌铁氧体、铜-锌-镁铁氧体和锰-锌铁氧体，甚至可以是非铁氧体。在上述实施例中天线部分3含有传感器电极36，但是天线部分3并不一定含有传感器电极36。护盖4的装饰层6并不仅限于前文提到的2号测试样品的结构那样，含有形成于上述护盖表面上的底涂层60、作为表面油漆层而形成于底涂层60上的金属微粒涂层66和形成于金属微粒涂层66上的外涂层64。上述护盖的装饰层6并不一定包括底涂层60。此外，还可以形成第二外涂层。
前文的描述已经涵盖了下面的论述范围。
(附加条款1)一种具有天线功能的设计元件，包含一个主要由树脂制成而且含有形成于连接在例如门或类似物的元件上的例如手把把体的物体上的装饰类似金属色泽的设计层的护盖；一个安装在例如上述手把把体的上述物体和上述护盖两者之间的空间内并且至少具有发射功能和接收功能两者其中之一的天线部分，其特征是上述护盖包括由金属微粒形成的一个金属微粒涂层。
在这种情况下，一个带有天线功能的设计元件具有散发金属光泽，而且降低天线输出损耗的优点。
(附加条款2)一种门把手装置，包含一个安装在门上的手把把体；一个连接在上述手把把体上并且装饰金属如同色调的发光的设计层；
一个主要由树脂制成的护盖；和一个安装在上述手把把体和上述护盖两者之间的空间内并且至少具有发射功能和接收功能两者其中之一的天线部分，其特征是上述手把把体具有金属光泽并且主要由树脂制成，而且上述手把把体的上述装饰层含有一个涂有金属微粒的金属微粒涂层。
(附加条款3)根据附加条款1-2的任何一项所述的门把手装置还要包括一个具有导电性的传感器电极。
本发明可以应用于例如汽车的车辆的门把手装置，也可以应用于建筑物的门把手装置。
金属微粒可以是平面形状、球形、纤维形状、颗粒形状或类似形状。例子中的金属微粒的平均微粒直径可以是0.1-50微米、1-40微米或者是5-30微米。
此外，天线部分可以包括芯体部分和安装在芯体部分上的导线部分。天线部分的结构可以是把芯体部分插入线圈状的导线内。假使是这样的话，当向线圈状的导线供电以在芯体部分的内部产生磁通量并且在空间产生磁场时，天线发射电磁波。当接收电磁波时，产生于芯体内的磁通量所对应的电流在线圈状的导线内被感应，天线接收电磁波。芯体部分的形状可以是像长方形平板那样的平板形状，也可以是像方轴或圆杆那样的条状，还可以是其他形状。芯体部分基本由例如铁氧体的氧化铁之类的金属磁性材料、磁性材料或是非晶态合金制成，但是并不仅限于上述材料。安装在芯体部分上的导线的材料可以是具有导电性的任何材料。
根据本发明的一个特点，护盖基本由树脂成分构成。树脂材料可以是热固性树脂或热塑性树脂，但是并不仅限于上述材料。尤其是树脂材料可以为聚碳酸酯树脂(PC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(PBT)、聚酰胺树脂(PA)、聚苯氧基树脂、聚缩醛树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物树脂，但是并不仅限于上述材料。树脂成分可以包括加固纤维，例如玻璃纤维。手把把体也应该基本由树脂成分构成。
根据该门把手的另一个特点，外涂层形成于金属微粒涂层上。假使是这样的话，可以增强金属微粒涂层的金属光泽、保护性和耐久性，并且装饰层可以在很长的一段时间内保持良好的状态。
根据本发明的另外一个特点，金属微粒涂层的平均厚度为0.1-40微米。这样厚度的金属微粒涂层具有可以在金属微粒涂层的厚度方向的横截面上形成不连续部分的优点。如前文所述，局部不连续部分具有减小天线输出损耗的优点。金属微粒涂层平均厚度的上限尽管取决于金属微粒的尺寸，但依然可以设为30微米、20微米、10微米，也可以是10微米或5微米。如果金属微粒涂层的平均厚度太薄，那么金属微粒涂层将不能发光和具有金属光泽。与前文所述的上限相结合的下限可以是0.1微米、0.2微米或0.5微米。因此，金属微粒涂层的平均厚度可以是0.1-30微米、0.1-20微米或0.1-10微米。
根据该门把手装置的另一个特点，金属微粒的材料是铝或铝合金。假使是这样的话，铝或铝合金具有可以形成发光的设计层的优点。铝或铝合金是通常具有低渗透率的顺磁性(无磁性)物质。
此外，按照本发明中该门把手装置的实施例，可以安装一个导电的传感器电极。假使是这样的话，当目标靠近或者接触传感器电极时，可以探测到目标。传感器电极可以是一电容型传感器电极，用以检测电容的变化。因而，当传感器电极被作为电容型传感器电极使用时，凭借目标靠近所引起的传感器电极的电容变化，传感器电极可以探测到目标。
根据基于本发明的该门把手装置，前文所述的装饰层不仅可以形成于护盖上，也可以形成于手把把体上。
根据本发明的另一个特点，护盖的发光的设计层可以通过沉淀微粒或以涂漆方式形成金属微粒涂层得到。此外，按照本发明的上述特点，该把手装置具有既降低天线输出损耗又散发金属光泽的优点。
权利要求
1.一种门把手装置，包含一个连接在门上的手把把体(2)；一个由树脂制成，并且连接在上述手把把体上，而且含有装饰类似金属色泽的设计层(6)的护盖(4)；和一个安装在上述手把把体和上述护盖两者之间的空间内并且至少具有发射功能和接收功能两者其中之一的天线部分(3)，其特征是上述护盖的装饰层包括一个通过涂覆方式沉淀金属微粒而形成的金属微粒涂层(66)。
2.根据权利要求1所述的门把手装置，其特征是上述金属微粒涂层在上述护盖的上述装饰层的横截面表面的厚度方向上局部存在不连续部分(66c)。
3.根据权利要求1-2的任何一项所述的门把手装置，其特征是一个透明的外涂层(64)形成于上述金属微粒涂层上。
4.根据权利要求1-3的任何一项所述的门把手装置，其特征是上述金属微粒涂层的平均厚度为0.1-40微米。
5.根据权利要求1-4的任何一项所述的门把手装置，其特征是上述金属微粒由铝或铝合金制成。
全文摘要
一种门把手装置，它包含一个连接在门上的手把把体(2)、一个由树脂制成，并且连接在上述手把把体上，而且含有装饰类似金属色泽的设计层(6)的护盖(4)和一个安装在上述手把把体和上述护盖两者之间的空间内并且至少具有发射功能和接收功能两者其中之一的天线部分(3)。上述护盖的装饰层包括一个通过涂覆方式沉淀金属微粒而形成的金属微粒涂层(66)。
文档编号H01H36/00GK1605698SQ20041008496
公开日2005年4月13日 申请日期2004年10月8日 优先权日2003年10月7日
发明者丸山宏太, 八木涉, 家田清一 申请人:爱信精机株式会社