专利名称：软性电路板连接器的枢接结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种软性电路板连接器的新型结构，特别涉及软性电路板连接器的绝缘本体与活动盖之间的，可以提高结构强度，并使软性排线的嵌插作业更加方便的改良枢接构造。
背景技术：
现有的软性电路板连接器，如
图1至图6所示，大都由一个长条状的绝缘本体20(或称胶心)，及一个呈ㄇ形的活动盖30(或称后盖)相互枢接而构成。
其中，绝缘本体20的内部具有一个嵌槽21，以及与该嵌槽21相通的若干槽道22，若干插接端子23分别嵌设于各槽道22中，所以软性排线一经插嵌到绝缘本体20的嵌槽21内，即会与插接端子23构成电性连接；而且，该绝缘本体20的两侧侧壁上，设计有具有滑行引道作用的滑槽结构24，除可以提供活动盖30的两侧翼板32构成枢接外，并可以使活动盖30相对于绝缘本体20产生直线距离移动和旋转局部角度。
而在活动盖30的两侧翼板32上，则形成有卡榫或凸轴块，以枢接方式卡入绝缘本体20两侧侧壁的滑槽结构24内，所以，活动盖30可被拉出与绝缘本体20分开一段固定距离后，再旋转局部角度而呈现倾斜状态；该活动盖30具有一片导引板31，凸设在两侧翼板32相间隔的空间中，当活动盖30与绝缘本体20系靠合定位时，该导引板31的位置，即伸入在绝缘本体20的嵌槽21内，当活动盖30经过拉出动作与绝缘本体20分开，再经过翻转动作而呈倾斜角度时，该导引板31则会由绝缘本体20的嵌槽21内部脱离出来，使该嵌槽21的开口完全裸露而呈现不受遮蔽的状态，因此可以方便软性排线的嵌插作业；当软性排线经嵌插进入到绝缘本体20的嵌槽21内，完成电性连接的动作后，再将活动盖30与绝缘本体20靠合定位，此时，利用导引板31伸入绝缘本体20的嵌槽21内部，将软性排线固定在绝缘本体20的嵌槽21内。
以上所述的现有软性电路板连接器10，其绝缘本体20与活动盖30之间的枢接构造，都是利用该绝缘本体20两侧侧壁所形成的滑槽结构24，与活动盖30两侧翼板32所形成的卡榫或凸轴块搭配而构成。然而，呈ㄇ形的活动盖30，由于其左右两侧的翼板32呈狭长板条状结构，并且还需要形成卡榫或凸轴块等突起状结构，才能与绝缘本体20构成枢接关系，所以，活动盖30左右两侧翼板32的截面厚度，通常不能成形得大厚，这种结构导致抵变形或弯曲的强度不够，使用后会发生弯曲变形，结果导致软性排线不能牢固地固定在绝缘本体20的嵌槽21内，并造成软性排线与软性电路板连接器的电性接触不良。
实用新型内容本实用新型是针对现有软性电路板连接器的绝缘本体与活动盖之间的枢接构造，提出具体改良，以提高软性电路板连接器的抗弯曲、抗变形强度，使软性排线的嵌插作业更方便，并更牢固地将软性排线固定在绝缘本体的嵌槽内。
本实用新型的软性电路板连接器，是由一个长条状的绝缘本体，及一呈ㄇ形的活动盖相互枢接而构成。
其中，该绝缘本体的内部构造与现有的相同，具有一个嵌槽和若干槽道。该绝缘本体的两侧侧壁上，各凸设形成一块具有一定厚度的矩形导滑板，并使该导滑板的上下端面形成相互平行的平面，作为引导活动盖产生直线滑行移动的滑行导面；此外，在该导滑板的前端处，凸设出一个榫轴，作为活动盖能够相对该绝缘本体产生圆周翻转移动的轴心支点。
因此，该导滑板具有双重功能，可以引导活动盖产生直线滑行移动和使活动盖翻转移动而呈倾斜角度状态，此外，由于该导滑板系凸设成形在绝缘本体的侧壁上，因此兼具有补强绝缘本体结构强度的效果。
本实用新型的活动盖，其大体结构与现有的基本相同，也是呈ㄇ形，具有一个导引板和左右两侧的翼板，但本实用新型为了提高活动盖左右两侧翼板的抗弯曲、抗变形强度，在每片翼板的内侧面上方及下方处，各凸设形成上板肋和下板肋，而且该上板肋的前缘，形成楔形状的缺口结构，利用上板肋和下板肋具有补强肋的功能，可以加强翼板的抗弯曲、抗变形强度，并利用夹置在该上板肋及该下板肋中间的中空空间，形成矩形的沟槽；该沟槽的成形位置和沟槽宽度，对应于前述绝缘本体侧壁上所凸设的矩形导滑板，当活动盖与绝缘本体组配完成后，该绝缘本体所凸设成形的矩形导滑板，直接容纳入该沟槽的空间内，因此该导滑板与凸设成形在该活动盖翼板上的上板肋和下板肋，构成一组滑动结构，活动盖能够相对于绝缘本体产生直线滑行和前后移动。
该活动盖在翼板的内侧面上，凹设形成一道榫槽，该榫槽的前端，构成圆弧槽状封密端部；该榫槽的上壁及下壁的成形位置，应与前述沟槽重叠，或在前述沟槽的空间范围之内，但必须与前述绝缘本体的导滑板前端处所凸设的榫轴位置相互呼应；当活动盖与绝缘本体组配完成后，该绝缘本体所凸设形成的矩形导滑板，及该导滑板前端的榫轴，分别容纳入活动盖的翼板上所开设的沟槽和榫槽空间内，利用该榫槽呈圆弧槽状的封密端部，可以用来限制活动盖被拉出的最大直线滑行距离，即当活动盖被拉出移动至其榫槽的圆弧槽状封密端部接触到绝缘本体的榫轴时，就不能再产生直线滑动，此时，活动盖的导引板的位置，由于已经脱离绝缘本体的嵌槽内部，而且其翼板所凸设形成的上板肋前缘形成有楔形状缺口，所以活动盖能够以绝缘本体的榫轴为轴心支点，产生往上掀起的圆周翻转移动，从而使绝缘本体的嵌槽开口，不会受到活动盖遮蔽。
本实用新型的活动盖能够往上掀起的最大角度，是依据活动盖翼板的上板肋前缘的楔形状缺口所形成的倾斜角度而定，即，当活动盖的楔形状缺口端面，顶触到绝缘本体的导滑板上端面时，即为本实用新型能够使活动盖往上掀起的最大倾斜角度。
由此，本实用新型所提供的软性电路板连接器结构，增强了活动盖的抗变形、抗弯曲强度，更加便于软性排线的嵌插作业，而且活动盖与绝缘本体的枢接状态不易脱离，从而使该软性电路板连接器具备良好的电性连接。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2是第一种现有软性电路板连接器的结构示意图。
图3和图4是第二种现有软性电路板连接器的结构示意图。
图5和图6是第三种现有软性电路板连接器的结构示意图。
图7是本实用新型的软性电路板连接器外观示意图。
图8是本实用新型的软性电路板连接器零组件分解图。
图9是图8所示的绝缘本体50局部放大图，显示绝缘本体50侧壁上所凸设的导滑板55结构。
图10是图8所示的活动盖60的翼板62内侧面放大图，以显示该翼板62的形状构造。
图11是图8所示的活动盖60沿着a-a剖面线的剖面放大图。
图12是图8所示的活动盖60沿着b-b剖面线的剖面放大图。
图13是本实用新型的软性电路板连接器的活动盖60可前后直线移动的示意图，并显示绝缘本体50与活动盖60之间的枢接结构。
图14是本实用新型的软性电路板连接器当活动盖60与绝缘本体50靠合定位时，其绝缘本体50与活动盖60之间的枢接结构的相对位置关系图。
图15是本实用新型的软性电路板连接器当活动盖60被拉出与绝缘本体50分开时，其绝缘本体50与活动盖60之间的枢接结构的相对位置关系图。
图16是本实用新型的软性电路板连接器当活动盖60经拉出后再向上翻转掀起的示意图。
图17是本实用新型的软性电路板连接器当活动盖60经拉出后再向上翻转掀起，以榫轴56为轴心支点来产生翻转动作示意图。
图18是本实用新型的软性电路板连接器利用活动盖60翼板62的上板肋63前缘的楔形状缺口64结构，使活动盖60掀起之后能够被固定在最大倾斜角度的状态示意图。
图19是本实用新型的软性电路板连接器与软性排线70构成电性连接之实施例示意图。
组件符号简单说明(10)现有软性电路板连接器(20)绝缘本体(21)嵌槽(22)槽道(23)插接端子(24)滑槽机构(30)活动盖 (31)导引板(32)翼板(40)软性电路板连接器(50)绝缘本体(51)嵌槽(52)槽道(53)端子
(54)侧壁(55)导滑板(56)榫轴(60)活动盖(61)导引板 (62)翼板(63)上板肋 (64)缺口(65)下板肋 (66)沟槽(67)榫槽(70)软性排线具体实施方式
如图7、图8所示，本实用新型的软性电路板连接器40，是由一个长条状的绝缘本体50，及一呈ㄇ形的活动盖60相互枢接而构成。
该绝缘本体50的内部构造与现有的相同，具有一个嵌槽51和若干槽道52。如图9所示，本实用新型的绝缘本体50的两侧侧壁54上，各凸设形成一块具有一定厚度的矩形导滑板55，并使该导滑板55的上下端面形成相互平行的平面，作为引导活动盖60产生直线滑行移动的滑行导面；此外，在该导滑板55的前端处，凸设出一个榫轴56，作为活动盖60能够相对绝缘本体50产生圆周翻转移动的轴心支点。
因此，该导滑板55具有双重功能，可以引导活动盖60产生直线滑行移动和使活动盖60翻转移动而呈倾斜角度状态，此外，由于该导滑板55系凸设成形在绝缘本体50的侧壁54上，因此兼具有补强绝缘本体50结构强度的效果。
参照图8、图10、图11和图12，本实用新型的活动盖60，其大体结构与现有的基本相同，也是呈ㄇ形，具有一个导引板61和左右两侧的翼板62，但本实用新型为了提高活动盖60左右两侧翼板62的抗弯曲、抗变形强度，在每片翼板62的内侧面上方及下方处，各凸设形成上板肋63和下板肋65，而且该上板肋63的前缘，形成楔形状的缺口64结构，利用上板肋63和下板肋65具有补强肋的功能，可以加强翼板62的抗弯曲、抗变形强度，并利用夹置在该上板肋63及该下板肋65中间的中空空间，形成矩形状的沟槽66；该沟槽66的成形位置和沟槽宽度，对应于前述绝缘本体50侧壁54上所凸设的矩形导滑板55，当活动盖60与绝缘本体50组配完成后，如图13和图14所示，该绝缘本体50所凸设成形的矩形导滑板55，直接容纳入该沟槽66的空间内，该导滑板55与凸设成形在该活动盖60翼板62上的上板肋63和下板肋65，共同构成一组滑动结构，活动盖60能够相对于绝缘本体50产生直线滑行和前后移动，如图13和图15所示。
如图8、图10和图12所示，本实用新型的活动盖60在翼板62的内侧面上，凹设形成一道榫槽67，该榫槽67的前端，构成圆弧槽状封密端部；该榫槽67的上壁及下壁的成形位置，应与前述沟槽66重叠，或在前述沟槽66的空间范围之内，但必须与前述绝缘本体50的导滑板55前端处所凸设的榫轴56位置相互呼应；当活动盖60与绝缘本体50组配完成后，该绝缘本体50所凸设形成的矩形导滑板55，及该导滑板55前端的榫轴56，分别容纳入活动盖60的翼板62上所开设的沟槽66和榫槽67空间内，如图13所示，利用该榫槽67呈圆弧槽状的封密端部，可以用来限制活动盖60被拉出的最大直线滑行距离，如图13、图16和图17所示，即当活动盖60被拉出移动至其榫槽67的圆弧槽状封密端部接触到绝缘本体50的榫轴56时，就不能再产生直线滑动，此时，活动盖60的导引板61的位置，由于已经脱离绝缘本体50的嵌槽51内部，而且其翼板62所凸设形成的上板肋63前缘形成有楔形状缺口64，所以活动盖60能够以绝缘本体50的榫轴56为轴心支点，产生往上掀起的圆周翻转移动，从而使绝缘本体50的嵌槽51开口，不会受到活动盖60遮蔽。
如图18所示，本实用新型的活动盖60能够往上掀起的最大角度，是依据活动盖60翼板62的上板肋63前缘的楔形状缺口64所形成的倾斜角度而定，即，当活动盖60的楔形状缺口64端面，顶触到绝缘本体50的导滑板55上端面时，即为本实用新型能够使活动盖60往上掀起的最大倾斜角度。
使用时，先拉出活动盖60至不能继续直线滑动，再翻转活动盖60至最大倾斜角度，使绝缘本体50的嵌槽51开口完全裸露，然后将软性排线70直接插嵌到绝缘本体50的嵌槽51内，与嵌槽51内部的端子53构成电性连接后，以相反顺序操作，将活动盖60推进到与绝缘本体50靠合定位，使活动盖60的导引板61伸入绝缘本体50的嵌槽51内部，将软性排线70固定在绝缘本体50的嵌槽51内，即完成软性排线70的插接作业。
权利要求1.一种软性电路板连接器的枢接结构，其特征是在该软性电路板连接器的绝缘本体(50)左右两侧侧壁上，各凸设形成一个导滑板(55)，在该导滑板(55)的前端处，凸设出一个榫轴(56)；在该软性电路板连接器的活动盖(60)左右两侧的翼板(62)板面上，相隔一定距离凸设形成上板肋(63)和下板肋(65)，和凹设形成一个具有圆弧槽状封密端部的榫槽(67)；该绝缘本体(50)的导滑板(55)，容纳入该活动盖(60)翼板(62)板面的沟槽(66)内，该导滑板(55)前端凸设的榫轴(56)，则容纳入该活动盖(60)翼板(62)板面凹设的榫槽(67)内。
2.根据权利要求1所述的软性电路板连接器的枢接结构，其特征是该活动盖(60)翼板(62)板面的上板肋(63)前缘，形成有楔形状缺口(64)结构。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的软性电路板连接器的枢接结构，其特征是该活动盖(60)翼板(62)板面的榫槽(67)，其槽口宽度小于该活动盖(60)翼板(62)板面的沟槽(66)宽度。
专利摘要本实用新型是一种软性电路板连接器的枢接结构，包括在软性电路板连接器的绝缘本体左右两侧侧壁上，各凸设形成一个导滑板，在该导滑板的前端，凸设出一个榫轴；而在软性电路板连接器的活动盖左右两侧翼板板面上，相隔一定距离凸设形成上板肋和下板肋，和凹设形成一个具有圆弧槽状封密端部的榫槽，而且该上板肋的前缘，形成楔形状的缺口结构，其中，该绝缘本体的导滑板，容纳入该活动盖翼板板面的沟槽内，而该导滑板前端凸设的榫轴，则容纳入该活动盖翼板板面凹设的榫槽内；据此，本实用新型所揭示的软性电路板连接器的枢接结构，能够提高软性电路板连接器的结构强度，和使绝缘本体与活动盖在使用时不易脱离，并且可以牢固地连接软性排线以形成优异的电性连接。
文档编号H01R12/24GK2626072SQ03256459
公开日2004年7月14日 申请日期2003年4月23日 优先权日2003年4月23日
发明者邱显钰, 陈汶锌 申请人:禾昌兴业股份有限公司