专利名称：铠装电缆成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及加工机械设备，是用于生产金属抗拉软管铠装电缆的一种铠装电缆成型机。
背景技术：
电缆的品种很多，在工业和民用的一些较重要的供电和通讯装备设施中，电力电缆、控制电缆、通讯光缆和载波电缆等均需进行铠装保护。由于受到设备及生产工艺的限制，目前只能生产一种钢带铠装电缆，即在普通电缆的塑料护套管外层再用厚度1-2mm左右的钢带螺旋缠绕成一层钢带护套管。这种钢带铠装电缆造价高，笨重，弯曲半径大，安装不方便，特别是抗拉能力差，易损坏脱开等缺陷。
在一些供电工中配电设施中，为了保护电缆，工人只好在施工现场将绝缘导线或普通电缆用手工穿插进一种普通的金属电气护套软管中，进行保护电缆。这种手工方法效率极低，而且制作困难，制作电缆的长度只能在十多米内，要想得到更长的这种护套电缆或成批生产，用手工方法是难以实现的。
发明内容本发明的目的是要提供一种生产效率高，成本低，产品质量可靠，机械化生产金属抗拉软管铠装电缆的铠装电缆成型机。本实用新型铠装电缆成型机是在现有的金属弹性抗拉软管机上改进而成，它具有金属带传送、滚压主机、成型铠装动力头、主芯轴；其改进特征在于铠装成型主机其主芯轴为空心轴，内径大于或等于待铠装的电缆直径。
本机机械化生产，生产率高，成本低，产品质量可靠，适用于对各种规格的电缆、光缆及各种绝缘导线体进行金属抗拉软管铠装。
图1是本机的总体结构示意图；图2是成型铠装动力头之结构原理示意图。
图中，1—金属带，2—主芯轴，3—金属带传送、滚压主机，4—成型铠装动力头，5—铠装电缆，6—电缆，7—齿轮，8—上齿轮，9—上滚轮架，10—上滚轮，11—下滚轮，12—下滚轮架，13—弯导板，14—S型金属带，15—下齿轮。
具体实施方式
本实用新型的结构参见图1，它与现有的金属弹性抗拉软管机基本结构相同，它具有金属带传送、滚压主机3、主芯轴2、成型铠装动力头4，不同之处是主芯轴2由实心轴改制为空心轴，其空心轴内径应大于或等于待铠装电缆的直径，以使待铠装电缆通过主芯轴2进入成型铠装动力头4铠装成型。
成型铠装动力头4的结构及工作原理参见图2，它具有上滚轮架9，装有上滚轮10，上齿轮8与上滚轮10制为一体，并由主芯轴2上的齿轮7传动；与之对应有下滚轮架12，装有下滚轮11，下齿轮15与下滚轮11制为一体，也由主芯轴2上的齿轮7传动。与主芯轴2同一水平位置上还装有弯导板13。其工作原理是电缆6由主芯轴2的左端进入，以一定的速度从右端出来；与此同时，金属带1(0.2mm厚即可)通过金属传送滚压主机3滚压成S型金属带14再由弯导板13导向进入上、下滚轮10和11之间，滚压成型金属弹性抗拉软管，并以电缆6的相同速度向右运动，从而裹于电缆6的外壁，制成金属抗拉软管铠装电缆5。
权利要求1.用于生产金属抗拉软管铠装电缆的一种铠装电缆成型机，具有金属带传送、滚压主机、成型铠装动力头、主芯轴；其特征在于铠装成型主机其主芯轴为空心轴，内径大于或等于待铠装的电缆直径。
专利摘要本实用新型是用于生产金属抗拉软管铠装电缆的一种铠装电缆成型机，是在现有金属弹性抗拉软管机上改进而成，即将主芯轴由实心改为空心，空心内径大于或等于待铠装的绝缘导线或电缆直径；本机在机械化高速生产金属抗拉软管时，将绝缘导线或电缆直接包裹其管中，直接生产出金属抗拉软管铠装电缆；本机机械化生产，生产率高，成本低，产品质量可靠，适用于对各种规格的电缆、光缆及各种导线体进行金属抗拉软管铠装。
文档编号H01B13/00GK2528085SQ0222866
公开日2002年12月25日 申请日期2002年3月15日 优先权日2002年3月15日
发明者殷永江, 王建发 申请人:殷永江